工業(yè)隧道爐用途:水分干燥，固化，溶解烘烤，石材，馬賽克，電鍍，玻璃，鋁件，礦石，建材，噴砂，電感，噴油，絲印，五金，塑料，鞋業(yè)，電子、IC、SMT、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金、化工、絲印、噴涂、、陶瓷、木器建材等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工工藝等。隧道爐之優(yōu)點(diǎn)：被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱,內(nèi)外溫差小，不變形,不變色；烘烤速度快，效率高；可局部加熱，能源浪費(fèi)少，省電；體積小，省空間，省費(fèi)用；可與生產(chǎn)線連線使用，同步控制，減少不良；溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，彈性制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險(xiǎn)低；產(chǎn)品預(yù)先靜置時(shí)間短，工時(shí)少，污染少；采用無(wú)級(jí)恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。1.紅外線具有穿透力，能內(nèi)外同時(shí)加熱。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導(dǎo)到其另一端或從被加熱物體的表面往其內(nèi)部逐漸傳導(dǎo)，因此被加熱物體會(huì)出現(xiàn)受熱不勻，加熱過(guò)程緩慢，效率不高，效果不理想。紅外線能內(nèi)外同時(shí)加熱，因而被加熱物能均勻受熱，故在達(dá)到預(yù)期干燥要求的同時(shí)，可保障和增進(jìn)所需干燥對(duì)象的質(zhì)量。2.紅外線隧道爐是由內(nèi)部瞬間加熱，因沒(méi)有表面結(jié)膜之現(xiàn)象，故可提高2~5倍以上效率，從而達(dá)到節(jié)能的效果。隧道爐不斷進(jìn)步，也昭示著我們科技的不斷前進(jìn)，相信在不久的未來(lái)我們可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備和可持續(xù)發(fā)展的雙贏。廈門(mén)500度高溫隧道爐公司

    工業(yè)隧道爐是一種隧道式高溫加熱設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于食品、化工、制藥、電池、電子等行業(yè)。在此過(guò)程中，產(chǎn)品的溫度可精確控制，可以達(dá)到很高的溫度。這種高溫加熱設(shè)備采用隧道式結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)具有保溫性能好、密封性好、不污染產(chǎn)品等特點(diǎn)。它被稱為食品烘干爐，具有明顯的節(jié)能效果。加熱速度快，效率高根據(jù)用戶的要求，工業(yè)隧道爐采用多段升溫、分段保溫和分段冷卻的方法，充分利用了熱源，提高了加熱速度。一臺(tái)隧道爐可以同時(shí)處理多件產(chǎn)品，提高了工作效率。同時(shí)，工業(yè)隧道爐還采用了先進(jìn)的爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并配備了先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品的加熱過(guò)程更加均勻。此外，工業(yè)隧道爐還具有良好的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，有效地保證了產(chǎn)品在整個(gè)加熱過(guò)程中溫度均勻，從而使產(chǎn)品加熱更快、更均勻。廈門(mén)500度高溫隧道爐公司隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。

    管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn)，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過(guò)時(shí)，產(chǎn)生的熱通過(guò)結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到加熱的目的。紅外線加熱器的節(jié)能原理遠(yuǎn)紅外線加熱器傳熱學(xué)基本理論：1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性（波長(zhǎng)）不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收–即固體物質(zhì)發(fā)射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。2.熱能傳遞的形式：幅射、傳導(dǎo)、對(duì)流。3.熱能在高溫下主要（90%）以幅射的形式傳遞，其幅射強(qiáng)度與溫度的四次方成正比。4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。5.受熱物體的熱能傳導(dǎo)強(qiáng)度與（該物體表面和內(nèi)部的）溫度梯度成正比，與熱阻成反比。電熱涂料的節(jié)能原理：電熱涂料固化后形成牢固涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠(yuǎn)紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級(jí)電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高。

    隧道爐使用基本常識(shí)1.使用紅外線烘干爐前請(qǐng)仔細(xì)閱讀隧道爐說(shuō)明書(shū)。2.嚴(yán)禁將電源線、插頭及電隧道爐浸入水中或其他液體，以防觸電。3.隧道爐在工作時(shí)，表面溫度可能很高，請(qǐng)勿隨意觸摸。4.將隧道爐放在干燥、平坦的地方上使用，并在周圍保留足夠的空間，與周圍物體保持至少10-15cm的距離。5.請(qǐng)不要使用非廠家提供的配件。6.嚴(yán)禁拉拽電源線，在移動(dòng)電隧道爐前需先拔出電源。7.嚴(yán)禁將隧道爐放置在易燃物或熱源的附近使用。8．如果電源線或插頭有損壞，請(qǐng)停止使用并及時(shí)維修。9．使用本產(chǎn)品時(shí)，如果電路過(guò)載，可能導(dǎo)致隧道爐工作不正常。隧道爐應(yīng)單獨(dú)使用一條線路。10．請(qǐng)不要將密閉的容器放置在爐內(nèi)加熱，否則可能有爆破的危險(xiǎn)。11．隧道爐處于工作狀態(tài)時(shí)，為免灼傷，可使用旋鈕或把手。12．不同類型的產(chǎn)品，所吸收的熱量和升溫速度不同，使用時(shí)掌握好烘烤產(chǎn)品的溫度、時(shí)間猶為重要，靠近爐門(mén)有散熱現(xiàn)象，小心燙傷，戴上高溫手套，以防止觸碰發(fā)熱元件燙傷手指。13．不用時(shí)把加熱開(kāi)關(guān)、運(yùn)風(fēng)開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)三個(gè)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到關(guān)停位置上，保持內(nèi)腔壁潔凈，烘烤產(chǎn)品完畢，若爐腔有油漬等臟物，可用工業(yè)酒精輕擦隧道爐內(nèi)腔壁達(dá)潔凈為止，并且從爐門(mén)排出濕氣。 高溫隧道爐主要用于需要高溫加熱的工藝，如陶瓷燒結(jié)、金屬熔融等。

    隧道爐在生活中并不常用，但在工業(yè)中應(yīng)用普遍。隧道爐是一種能夠提供連續(xù)烘烤的大型工業(yè)設(shè)備，具有較高的工作效率，而且烘烤質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，節(jié)省了更多的人力。接下來(lái)，斯波辛帶你了解它的分類和工作原理。一；根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，可分為以下品種：1.根據(jù)通道的數(shù)量：?jiǎn)瓮ǖ浪淼罓t和多通道隧道爐子。2.根據(jù)火焰是否進(jìn)入隧道，分為明火隧道爐、火焰屏蔽隧道爐和半火焰屏蔽隧穿爐。3.按窯爐運(yùn)輸設(shè)備分：臺(tái)車式隧道爐、推板式隧道窯、輥底式隧道鍋爐爐、輸送帶式隧道、行走式隧道窯爐、氣墊式隧道爐窯。4.按燒成溫度分：低溫隧道爐、中溫隧道窯、高溫隧道窯爐、超高溫隧道窯。5.按燒成品種分：耐火隧道爐、陶瓷隧道爐和紅磚隧道爐。6.熱源分：火焰隧道爐、電隧道爐。二；隧道爐的工作原理。隧道爐的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外線對(duì)爐體進(jìn)行加熱。然后內(nèi)部由陶瓷和不銹鋼制成，使紅外線能到達(dá)爐內(nèi)的每一個(gè)角落，然后均勻升溫，將能量傳遞給物體。隧道爐采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，拆裝簡(jiǎn)單，外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)。加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能耗低。內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻，無(wú)漏洞，保證了烘箱產(chǎn)品的質(zhì)量。 汎啟專業(yè)生產(chǎn)隧道爐、高溫隧道爐、工業(yè)隧道爐、通用型烤箱、高溫烤箱、紅外線隧道爐烘干線、固化爐等設(shè)備。廈門(mén)500度高溫隧道爐公司

隨著工業(yè)的發(fā)展，隧道爐作為一種新型熱源在城市中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。廈門(mén)500度高溫隧道爐公司

    1、爐部分外形尺寸:線體總長(zhǎng)12米，外寬米，網(wǎng)帶寬米，總高米，出料部分長(zhǎng)(冷卻區(qū)長(zhǎng)1米)米，烘干部分長(zhǎng)8米,分為4段，2、整機(jī)外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)，具有耐腐蝕性、耐磨性、防生銹、不易老化且易清洗等特點(diǎn)。機(jī)架設(shè)計(jì)可移動(dòng)腳輪和腳杯，便于搬運(yùn)和調(diào)整整機(jī)的水平度。3、爐體部分：內(nèi)膽共4段爐腔，每段米,爐腔總長(zhǎng)8米。內(nèi)膽材質(zhì)采用㎜厚SUS不銹鋼鏡面板制作,爐腔內(nèi)高米,進(jìn)料口凈高度米,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層，使?fàn)t體外部不燙手，底部配有運(yùn)風(fēng)電機(jī),使溫度更加均勻。每段爐蓋均可打開(kāi)，便于爐內(nèi)的清潔和檢修，且每段爐蓋中間鋪高溫硅酸隔熱巖棉，四周增加耐高溫密封硅膠，達(dá)到良好的密封效果，避免不必要的熱量損耗，使?fàn)t外溫度不燙手，爐內(nèi)保溫效果良好。4、發(fā)熱系統(tǒng)：采用前列技術(shù)的高科技材料—紅外線發(fā)熱管，具有升溫速度快、遠(yuǎn)紅外線穿透工件的特點(diǎn)和熱能反射，熱導(dǎo)熱的原理，以電能轉(zhuǎn)為熱能的作用，比普通發(fā)熱管節(jié)能20%以上且使用壽命長(zhǎng)，對(duì)于烘烤薄膜開(kāi)關(guān)按鍵類的產(chǎn)品，能使其表面光亮度更高。5、控制部分:每段的溫度可控制和顯示,溫控系統(tǒng)配有PV和SV數(shù)字顯示窗口，采用可控硅整流器控制輸出。廈門(mén)500度高溫隧道爐公司