安裝與使用(1)氣動球閥在安裝使用之前,必須對閥門進行安裝前的檢查和開關(guān)運行試驗。只有在運行動作正常的條件下,才能安裝使用。(2)氣動球閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心,并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用,以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關(guān)不靈及閥門的損壞而無法使用。(3)要保證氣動球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。(4)接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源接口和開關(guān)等器件,以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執(zhí)行單元而造成故障。(5)氣動執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小噪聲,排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。(6)安裝好以后,對氣動閥門應(yīng)進行試驗,給氣動執(zhí)行器加壓至額定值,壓力為0.4~0.7mpa,對氣動球閥進行開關(guān)試驗,觀察閥門的開閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓,反復(fù)開關(guān)使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可。(7)安裝調(diào)試開關(guān)型氣動球閥時,先用手動裝置進行(電磁閥上的手動按鈕)調(diào)試、動作正常后在通電調(diào)試。手氣動球閥技術(shù)指導(dǎo)。內(nèi)蒙古不銹鋼球閥技術(shù)參數(shù)
氣動偏心半球閥 啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。臺州通徑球閥技術(shù)參數(shù)內(nèi)蒙古球閥非標(biāo)定制。
(2)維修當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時,都必須認(rèn)真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容:①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應(yīng)***零部件外露表面的銹蝕。②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機構(gòu)和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用比較低,拆卸閥座應(yīng)該用**工具。③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yán)重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。壓縮彈簧在檢修時,如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
電動球閥(英文名:Electronic Ball Valve)由電動執(zhí)行機構(gòu)和球閥共同構(gòu)成電動球閥。是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓元件,通常用于管道介質(zhì)的遠程開、關(guān)(接通、切斷介質(zhì))控制。電動球閥標(biāo)準(zhǔn)GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。電動球閥分為電動法蘭球閥,電動對夾球閥,電動焊接球閥,電動絲扣球閥。根據(jù)密封形式還分為軟密封電動球閥,硬密封電動球閥。手氣動球閥非標(biāo)定制。
電動球閥機構(gòu)特點:啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。衛(wèi)生級球閥非標(biāo)定制。山西卡箍式球閥
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陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結(jié)合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步,已使陶瓷的“脆性”得到了很大的改進,其韌性和強度得到了極大的提高,應(yīng)用范圍不斷擴展。 新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?;钴S,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金屬材料,是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。內(nèi)蒙古不銹鋼球閥技術(shù)參數(shù)