O型球閥的球芯為整體球,流道口是圓形,所以稱為O型球閥。我們所使用的球閥絕大部分是O型球閥。其流通阻力小,開關(guān)過程只需要閥芯轉(zhuǎn)動90度,所以開關(guān)速度快,配裝AT氣缸可以作為快速切斷閥使用。其進出口有兩個閥座密封,密封可靠??捎糜跉怏w,蒸汽,液體和含有少量懸浮顆粒介質(zhì)。設(shè)計標準參考GB/T12237。O型球閥的球芯為整體球,流道口是圓形,所以稱為O型球閥。我們所使用的球閥絕大部分是O型球閥。其流通阻力小,開關(guān)過程只需要閥芯轉(zhuǎn)動90度,所以開關(guān)速度快,配裝AT氣缸可以作為快速切斷閥使用。其進出口有兩個閥座密封,密封可靠??捎糜跉怏w,蒸汽,液體和含有少量懸浮顆粒介質(zhì)。設(shè)計標準參考GB/T12237。北京偏心半球閥生產(chǎn)廠家。天津螺旋高壓球閥技術(shù)指導
(2)維修當調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時,都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容:①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應***零部件外露表面的銹蝕。②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執(zhí)行機構(gòu)和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用比較低,拆卸閥座應該用**工具。③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當修理。壓縮彈簧在檢修時,如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。湖州哈式球閥廠家直銷不銹鋼球閥解決方案。
氣動偏心半球閥用于鋼鐵業(yè)、鋁業(yè)、纖維、微小固體顆粒、紙漿、煤灰、石油氣等介質(zhì)的設(shè)備氣動偏心半球閥利用偏心閥體,偏心球體和閥座,閥桿作旋轉(zhuǎn)運動時在共同軌跡自動定心,關(guān)閉過程中越關(guān)越緊,完全達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座完全脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,閥座金屬面受到良好的保護。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè),鋁業(yè),纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質(zhì)。
開啟過程1。在關(guān)閉位置,球體受閥桿的機械施壓作用,緊壓在閥座上。2。當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。3。閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。4。直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。關(guān)閉過程1。關(guān)閉時,順時針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。2。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用,使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。3。快要關(guān)閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。4。手輪轉(zhuǎn)動的剩下幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到完全密封。黑龍江球閥技術(shù)指導。
球閥,半球閥密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷,在受到較高壓力沖擊時,球體可能會發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu),一般用于中低壓球閥。閥門固定球球閥球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。手氣動球閥售后服務。上海浮動球閥結(jié)構(gòu)圖
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閥門安裝前必須進行外觀上的檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能的試驗,試驗合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。天津螺旋高壓球閥技術(shù)指導