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浸滲膠真空壓力浸滲設(shè)備及與其配套使用浸滲劑T90，在真空壓力下能滲透微孔內(nèi)部，有效密封因鑄件微孔缺陷所造成的滲漏，它通過熱固化反應(yīng)成熱固性塑料，略膨脹，借此填充微孔、間隙，達到密封承壓的目的。主要用于飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業(yè)的發(fā)動機的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。二、有機浸滲液的優(yōu)點：1、操作簡單，效率高，45分鐘可完成一個浸滲流程，工件合格率98%以上。2、100%反應(yīng)固化不收縮，固化物堅韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良，可密封的超細微孔。3、容易清洗，不影響工件表面精度。不腐蝕金屬，對操作人員及環(huán)境完全無害。 浸滲膠可以用于制作耐腐蝕材料，保護金屬不受...

浸滲膠氣孔存在于壓鑄件中，如何很好地解決鑄件氣孔缺陷一直也是很多廠家非常的問題，因為氣孔的原因?qū)е率购芏嘤袎毫σ蟮蔫T件不得不做報廢處理，造成生產(chǎn)成本的浪費。浸滲應(yīng)用于汽車工業(yè)，氣體和水力工業(yè)，壓力元器件制造，粉末冶金工業(yè)等等行業(yè)中。采用的浸滲工藝浸滲后的產(chǎn)品不僅能節(jié)約品質(zhì)不良成本，完全能達到耐溫，耐震動，密封性等要求，同時還能進一步提高鑄件的致密性，時效性等特性。浸滲是解決鑄件氣孔問題而且是節(jié)約成本的方案，隨著世界各國對環(huán)保，品質(zhì)方面的更高要求，浸滲已經(jīng)不簡單是對不合格產(chǎn)品的暫時的堵漏，而更多的是一種品質(zhì)上的保障，在發(fā)達的汽車行業(yè)浸滲已經(jīng)做為一道必須的工序;在國內(nèi)，浸滲也越來越被...

浸滲膠在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時電鍍液，酸液等進入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面啼漆、電鍍竿形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題。浸滲技術(shù)的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內(nèi)，抽真空把微孔里的氣體排出，液壓使含浸液進入微孔，加熱使其固化，微孔即被密封。 這種膠料的研發(fā)和應(yīng)用對于提高高溫環(huán)境下的工程性能具有重要意義。廣東浸滲膠可操作時間長浸滲工藝流程：1、旋轉(zhuǎn)式熱水噴淋清...

浸滲工藝流程：1、旋轉(zhuǎn)式熱水噴淋清洗，熱水經(jīng)過濾塔、歧管噴淋到旋轉(zhuǎn)的工件上，能徹底清洗工件表面的雜質(zhì)和油污。2、真空干燥，利用真空狀態(tài)下水被氣化的原理，將工件表面、微孔內(nèi)的水氣通過抽真空將其氣化，達到干燥工件的目的。3、真空加壓浸滲，通過抽干真空、吸入浸滲液、濕真空、（加壓保壓）、恢復(fù)到大氣壓力，將浸滲液滲透到工件微小孔隙內(nèi)。4、瀝干回收表面浸滲液，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，瀝干粘附在工件表面的浸滲液，降低生產(chǎn)成本。使用防水浸滲膠可以減少維修和維護成本，提高建筑物的可靠性。耐腐蝕浸滲膠 浸滲膠對施膠劑及施膠機要求相對來說要低一些，施膠機的結(jié)構(gòu)相對簡單一些，適用于中低車速紙機。模轉(zhuǎn)移施膠對施膠劑的要求更...

T88及T90真空浸滲熱水固化密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。其特點在于：a.浸透時間短，固化時間短b.零件易清洗，不污染零件加工表面、加工孔和螺紋孔c.可密封以下的微孔，一次浸滲合格率為98%以上d.浸滲合格后不發(fā)生滲漏，與零件同使用壽命e.綜合成本低，每噸零件消耗4公斤左右膠液f.固化后，承受溫度為-55℃~+200℃三、熱水固化反應(yīng)型浸滲劑的優(yōu)點1.操作簡單，效率高。45分鐘可完成一個浸滲流程，工件合格率98%以上，固化物堅韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良?？擅芊獾某毼⒖?.容易清洗，不影響工件表面精度。不腐蝕金屬，對操作人員及環(huán)境完全無害4.粉末冶金件燒結(jié)后即浸滲，...

浸滲膠氣孔存在于壓鑄件中，如何很好地解決鑄件氣孔缺陷一直也是很多廠家非常的問題，因為氣孔的原因?qū)е率购芏嘤袎毫σ蟮蔫T件不得不做報廢處理，造成生產(chǎn)成本的浪費。浸滲應(yīng)用于汽車工業(yè)，氣體和水力工業(yè)，壓力元器件制造，粉末冶金工業(yè)等等行業(yè)中。采用的浸滲工藝浸滲后的產(chǎn)品不僅能節(jié)約品質(zhì)不良成本，完全能達到耐溫，耐震動，密封性等要求，同時還能進一步提高鑄件的致密性，時效性等特性。浸滲是解決鑄件氣孔問題而且是節(jié)約成本的方案，隨著世界各國對環(huán)保，品質(zhì)方面的更高要求，浸滲已經(jīng)不簡單是對不合格產(chǎn)品的暫時的堵漏，而更多的是一種品質(zhì)上的保障，在發(fā)達的汽車行業(yè)浸滲已經(jīng)做為一道必須的工序;在國內(nèi)，浸滲也越來越被...

浸滲工件需除污處理，注意事項如下： 吊籃內(nèi)工件之間空間不宜太小，否則在清洗過程中，內(nèi)層工件不能得到充分的沖洗，影響除污效果。如有油污殘留，在高溫烘干過程會分解、碳化，致工件表面出現(xiàn)黃斑。如有配合零件需在浸滲前裝配，在裝配前各零件必須充分除油，否則會將油污帶入配合零件之間的縫隙中，而在縫隙中的油污是清洗劑難以清洗的。當(dāng)該位置的油污受熱，會因受熱膨脹而滲出，致工件表面出現(xiàn)黃斑。清洗零件一般有以下幾種方法：溶劑清洗，金屬凈洗劑清洗，超聲波清洗。歡迎咨詢。 上海耐高溫浸滲膠怎么樣？哪家好？無錫新型耐高溫浸滲膠推薦廠家 目前全國許多工廠壓鑄件的廢品率較高，尤其是有色金屬高達20%，該...

E108單組份環(huán)氧浸漬膠是由功能性環(huán)氧樹脂及改性潛伏性固化劑、各種助劑組成。該膠具有滲透性強，在160℃以上條件下快速固化的特性。固化后粘接強度高、韌性好耐高低溫循環(huán)沖擊。適用于金屬及多數(shù)硬質(zhì)非金屬間的浸漬粘接。 一、物性 項目性狀試驗法外觀琥珀色低粘液體目觀粘度320ｍｐａ.ｓ粘度計密度1.04g/cm3重量杯法凝膠時間15分鐘160℃熱板法固化條件160℃×4小時拉伸剪切強度18MPaGB7124-86抗拉強度35MPaGB7127-86沖擊強度12KJ/m2GB229-07剝離強度20N/mmGB2790-95體積電阻5.6×1014GB4751-12Tg溫度80℃吸水率...

浸滲膠的浸滲處理，是指利用磨具有氣孔特性，借助于一定的浸滲技術(shù)，將含有冷卻劑、潤滑劑、抗粘附添加劑以及固化劑等成分的浸滲劑滲入磨具中，使之固化，在磨具的磨粒表面形成一層固化膜的處理方式。在磨削過程中，固化膜受磨削熱作用而熔化，使浸滲劑直接作用于磨削區(qū)，減小磨粒與工件之間摩擦，降低磨削溫度，減少磨具表面的粘附和堵塞，減少磨具有磨損，從而提高磨具的磨削性能，改善磨削零件的表面質(zhì)量，磨具浸滲裝置是根據(jù)上述原理設(shè)計的一種裝置。適用范圍:適用于各種具有微氣孔的磨具(如砂輪、油石、拋磨塊、珩磨砂條等)的浸滲處理，經(jīng)浸滲處理的磨具可用于磨削鈦合金、高溫合金、超度鋼、高速鋼、淬硬鋼、鑄鐵等材料，經(jīng)...

是用于飛機的鋁合金零部件的浸滲補漏。飛機在鑄造零件時由于在鑄造中存在著眼睛看不到的孔微孔，視孔的不同特性，可能會導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏，例如零部件殼體內(nèi)部的潤滑油、冷卻水、汽油、氣體會發(fā)生泄漏。此外，會從外部滲入水分等，會對部件的功能造成影響甚至損壞，所以機械部件需要進行浸滲處理，而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。浸滲設(shè)備是制造壓力，使浸滲劑進入多孔材料的零部件微孔內(nèi)部，從而密封其微孔的成套設(shè)備。浸滲設(shè)備分類比較多，就不一一列舉了。很多工人在上班期間總是不按浸滲設(shè)備的操作規(guī)范進行操作，這樣就會存在一些危險。無錫生瓏浸滲化工設(shè)備有限公司就給大家普及下關(guān)于浸滲設(shè)備的安全操作的規(guī)范。1、嚴格按照浸滲...

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浸滲膠在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時電鍍液，酸液等進入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面啼漆、電鍍竿形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題。浸滲技術(shù)的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內(nèi)，抽真空把微孔里的氣體排出，液壓使含浸液進入微孔，加熱使其固化，微孔即被密封。歡迎來電咨詢。 使用雙組浸滲膠可以實現(xiàn)高效的生產(chǎn)和裝配過程。廣東導(dǎo)磁浸滲膠批發(fā)價格 浸滲工件需除污處理，注意事項如下：...

浸滲膠，可充當(dāng)浸滲劑的材料有很多，如水、蠟、某些植物油、鹽溶液（水玻璃）、金屬、樹脂。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。水玻璃浸滲劑的特性水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早，多用于鑄件的縫隙密封。其特點是價廉，含有大量的水，靠揮發(fā)水固化，因此收縮較大，合格率低。另外被其處理過的零件清洗不干凈，生產(chǎn)效率低，浸滲場地臟?，F(xiàn)越來越多地被樹脂代替。金屬浸滲劑的特性金屬作為浸滲劑主要指低熔點金屬，如銅（銅合金）、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多。樹脂浸滲劑的特性樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂，有毒性。 浸滲膠可以用于制作吸音材料，減少噪音對環(huán)境的干擾。耐濕性浸滲膠可操作時間長 ...

浸滲膠對施膠劑及施膠機要求相對來說要低一些，施膠機的結(jié)構(gòu)相對簡單一些，適用于中低車速紙機。模轉(zhuǎn)移施膠對施膠劑的要求更高，施膠機上膠用的計量棒屬于易損件，施膠劑中的雜質(zhì)含量高容易導(dǎo)致糊棒，需要及時清理；計量棒用的時間長了表面溝紋磨損影響施膠，所以也需要定期更換，一般用于超高速紙機。在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時電鍍液，酸液等進入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面啼漆、電鍍竿形成氣泡或凹凸不平。 浸滲膠...

浸滲膠，浸滲工藝流程：1、旋轉(zhuǎn)式熱水噴淋清洗，熱水經(jīng)過濾塔、歧管噴淋到旋轉(zhuǎn)的工件上，能徹底清洗工件表面的雜質(zhì)和油污。2、真空干燥，利用真空狀態(tài)下水被氣化的原理，將工件表面、微孔內(nèi)的水氣通過抽真空將其氣化，達到干燥工件的目的。3、真空加壓浸滲，通過抽干真空、吸入浸滲液、濕真空、（加壓保壓）、恢復(fù)到大氣壓力，將浸滲液滲透到工件微小孔隙內(nèi)。4、瀝干回收表面浸滲液，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，瀝干粘附在工件表面的浸滲液，降低生產(chǎn)成本，保證工件在冷水清洗時更干凈。浸滲膠可以用于填充材料，填補物體的空隙或缺陷。江蘇浸滲膠哪家好 T88及T90真空浸滲熱水固化密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。其特...

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浸滲膠在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時電鍍液，酸液等進入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面啼漆、電鍍竿形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題。浸滲技術(shù)的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內(nèi)，抽真空把微孔里的氣體排出，液壓使含浸液進入微孔，加熱使其固化，微孔即被密封。 上海耐高溫浸滲膠怎么樣？哪家好？寧波新型耐高溫浸滲膠哪家便宜 浸滲膠，在浸滲領(lǐng)域有近四十年的歷史，長期以來一...

浸滲膠真空壓力浸滲設(shè)備及與其配套使用浸滲劑T90，在真空壓力下能滲透微孔內(nèi)部，有效密封因鑄件微孔缺陷所造成的滲漏，它通過熱固化反應(yīng)成熱固性塑料，略膨脹，借此填充微孔、間隙，達到密封承壓的目的。主要用于飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業(yè)的發(fā)動機的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。二、有機浸滲液的優(yōu)點：1、操作簡單，效率高，45分鐘可完成一個浸滲流程，工件合格率98%以上。2、100%反應(yīng)固化不收縮，固化物堅韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良，可密封的超細微孔。3、容易清洗，不影響工件表面精度。不腐蝕金屬，對操作人員及環(huán)境完全無害。 浸滲膠是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)中的材料。江蘇本...

浸滲膠的浸滲工藝流程：1、旋轉(zhuǎn)式熱水噴淋清洗，熱水經(jīng)過濾塔、歧管噴淋到旋轉(zhuǎn)的工件上，能徹底清洗工件表面的雜質(zhì)和油污。2、真空干燥，利用真空狀態(tài)下水被氣化的原理，將工件表面、微孔內(nèi)的水氣通過抽真空將其氣化，達到干燥工件的目的。3、真空加壓浸滲，通過抽干真空、吸入浸滲液、濕真空、（加壓保壓）、恢復(fù)到大氣壓力，將浸滲液滲透到工件微小孔隙內(nèi)。4、瀝干回收表面浸滲液，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，瀝干粘附在工件表面的浸滲液，降低生產(chǎn)成本，保證工件在冷水清洗時更干凈。這種膠料可以在高溫環(huán)境下進行浸滲，保持其粘附性能。無錫耐濕性浸滲膠工廠直銷 45分鐘可完成一個浸滲流程，工件合格率98%以上，固化物堅韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)...

浸滲膠，為了滿足人們的需求，膠水的種類也是比較多的，浸滲膠一般用于金屬、陶瓷、水泥及玻璃材料的粘接及修補，它在固化前是一種白色粘稠體，少固化時間為1—2個小時，固化后附著力好、堅硬不開裂，并且節(jié)能、環(huán)保、無污染。1、常見有機高溫膠：常見的有機高溫膠一般耐溫溫度在400℃以下，主要有有機硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環(huán)氧膠、聚酰亞胺膠等。這些耐高溫膠水通常都可以加入功能性填料，賦予其絕緣、導(dǎo)熱、導(dǎo)磁、防火、阻燃等功能，并且性能特點不一，有軟質(zhì)彈性的，或韌性的，或硬質(zhì)剛性的。耐溫的環(huán)氧膠膠接的強度相當(dāng)高，耐溫耐高速運轉(zhuǎn)的效果很好，耐老化優(yōu)異。這種膠料具有優(yōu)異的耐熱性能，可以承受高溫環(huán)境下的長...

45分鐘可完成一個浸滲流程，工件合格率98%以上，固化物堅韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良?？擅芊獾某毼⒖?.容易清洗，不影響工件表面精度。不腐蝕金屬，對操作人員及環(huán)境完全無害4.粉末冶金件燒結(jié)后即浸滲，浸滲后的零部件在機加工時，由于砂孔內(nèi)的熱固性塑料的潤滑作用，可以用很高的速度進行切削，所以刀具的使用壽命延長了數(shù)百倍，降低了機加工成本。5.鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，并使表面處理效果優(yōu)良6.與無機硅酸鹽及合成樹脂成本比較，雖然無機硅酸鹽及合成樹脂的材料費只是熱固化浸滲劑的幾分之一，但綜合比較報廢鑄件成本，能調(diào)消耗，因極大提***率，節(jié)省的工時成本，用熱固化浸滲工藝將便將成本降低...

浸滲膠氣孔存在于壓鑄件中，如何很好地解決鑄件氣孔缺陷一直也是很多廠家非常的問題，因為氣孔的原因?qū)е率购芏嘤袎毫σ蟮蔫T件不得不做報廢處理，造成生產(chǎn)成本的浪費。浸滲應(yīng)用于汽車工業(yè)，氣體和水力工業(yè)，壓力元器件制造，粉末冶金工業(yè)等等行業(yè)中。采用的浸滲工藝浸滲后的產(chǎn)品不僅能節(jié)約品質(zhì)不良成本，完全能達到耐溫，耐震動，密封性等要求，同時還能進一步提高鑄件的致密性，時效性等特性。浸滲是解決鑄件氣孔問題而且是節(jié)約成本的方案，隨著世界各國對環(huán)保，品質(zhì)方面的更高要求，浸滲已經(jīng)不簡單是對不合格產(chǎn)品的暫時的堵漏，而更多的是一種品質(zhì)上的保障，在發(fā)達的汽車行業(yè)浸滲已經(jīng)做為一道必須的工序;在國內(nèi)，浸滲也越來越被...

是用于飛機的鋁合金零部件的浸滲補漏。飛機在鑄造零件時由于在鑄造中存在著眼睛看不到的孔微孔，視孔的不同特性，可能會導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏，例如零部件殼體內(nèi)部的潤滑油、冷卻水、汽油、氣體會發(fā)生泄漏。此外，會從外部滲入水分等，會對部件的功能造成影響甚至損壞，所以機械部件需要進行浸滲處理，而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。浸滲設(shè)備是制造壓力，使浸滲劑進入多孔材料的零部件微孔內(nèi)部，從而密封其微孔的成套設(shè)備。浸滲設(shè)備分類比較多，就不一一列舉了。很多工人在上班期間總是不按浸滲設(shè)備的操作規(guī)范進行操作，這樣就會存在一些危險。無錫生瓏浸滲化工設(shè)備有限公司就給大家普及下關(guān)于浸滲設(shè)備的安全操作的規(guī)范。1、嚴格按照浸滲...

E108單組份環(huán)氧浸漬膠是由功能性環(huán)氧樹脂及改性潛伏性固化劑、各種助劑組成。該膠具有滲透性強，在160℃以上條件下快速固化的特性。固化后粘接強度高、韌性好耐高低溫循環(huán)沖擊。適用于金屬及多數(shù)硬質(zhì)非金屬間的浸漬粘接。一、物性項目性狀試驗法外觀琥珀色低粘液體目觀粘度320ｍｐａ.ｓ粘度計密度1.04g/cm3重量杯法凝膠時間15分鐘160℃熱板法固化條件160℃×4小時拉伸剪切強度18MPaGB7124-86抗拉強度35MPaGB7127-86沖擊強度12KJ/m2GB229-07剝離強度20N/mmGB2790-95體積電阻5.6×1014GB4751-12Tg溫度80℃吸水率0.0524h浸泡二...

浸滲膠真空壓力浸滲設(shè)備及與其配套使用浸滲劑T90，在真空壓力下能滲透微孔內(nèi)部，有效密封因鑄件微孔缺陷所造成的滲漏，它通過熱固化反應(yīng)成熱固性塑料，略膨脹，借此填充微孔、間隙，達到密封承壓的目的。主要用于飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業(yè)的發(fā)動機的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。二、有機浸滲液的優(yōu)點：1、操作簡單，效率高，45分鐘可完成一個浸滲流程，工件合格率98%以上。2、100%反應(yīng)固化不收縮，固化物堅韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良，可密封的超細微孔。3、容易清洗，不影響工件表面精度。不腐蝕金屬，對操作人員及環(huán)境完全無害。 浸滲膠可以用于制作防塵材料，保護物體免受灰...

45分鐘可完成一個浸滲流程，工件合格率98%以上，固化物堅韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良?？擅芊獾某毼⒖?.容易清洗，不影響工件表面精度。不腐蝕金屬，對操作人員及環(huán)境完全無害4.粉末冶金件燒結(jié)后即浸滲，浸滲后的零部件在機加工時，由于砂孔內(nèi)的熱固性塑料的潤滑作用，可以用很高的速度進行切削，所以刀具的使用壽命延長了數(shù)百倍，降低了機加工成本。5.鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，并使表面處理效果優(yōu)良6.與無機硅酸鹽及合成樹脂成本比較，雖然無機硅酸鹽及合成樹脂的材料費只是熱固化浸滲劑的幾分之一，但綜合比較報廢鑄件成本，能調(diào)消耗極大提，用熱固化浸滲工藝將便將成本降低四、性能a固化機理T90借助升高溫...

浸滲膠的浸滲處理，是指利用磨具有氣孔特性，借助于一定的浸滲技術(shù)，將含有冷卻劑、潤滑劑、抗粘附添加劑以及固化劑等成分的浸滲劑滲入磨具中，使之固化，在磨具的磨粒表面形成一層固化膜的處理方式。在磨削過程中，固化膜受磨削熱作用而熔化，使浸滲劑直接作用于磨削區(qū)，減小磨粒與工件之間摩擦，降低磨削溫度，減少磨具表面的粘附和堵塞，減少磨具有磨損，從而提高磨具的磨削性能，改善磨削零件的表面質(zhì)量，磨具浸滲裝置是根據(jù)上述原理設(shè)計的一種裝置。適用范圍:適用于各種具有微氣孔的磨具(如砂輪、油石、拋磨塊、珩磨砂條等)的浸滲處理，經(jīng)浸滲處理的磨具可用于磨削鈦合金、高溫合金、超度鋼、高速鋼、淬硬鋼、鑄鐵等材料，經(jīng)...

是用于飛機的鋁合金零部件的浸滲補漏。飛機在鑄造零件時由于在鑄造中存在著眼睛看不到的孔微孔，視孔的不同特性，可能會導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏，例如零部件殼體內(nèi)部的潤滑油、冷卻水、汽油、氣體會發(fā)生泄漏。此外，會從外部滲入水分等，會對部件的功能造成影響甚至損壞，所以機械部件需要進行浸滲處理，而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。浸滲設(shè)備是制造壓力，使浸滲劑進入多孔材料的零部件微孔內(nèi)部，從而密封其微孔的成套設(shè)備。浸滲設(shè)備分類比較多，就不一一列舉了。很多工人在上班期間總是不按浸滲設(shè)備的操作規(guī)范進行操作，這樣就會存在一些危險。無錫生瓏浸滲化工設(shè)備有限公司就給大家普及下關(guān)于浸滲設(shè)備的安全操作的規(guī)范。1、嚴格按照浸滲...

是用于飛機的鋁合金零部件的浸滲補漏。飛機在鑄造零件時由于在鑄造中存在著眼睛看不到的孔微孔，視孔的不同特性，可能會導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏，例如零部件殼體內(nèi)部的潤滑油、冷卻水、汽油、氣體會發(fā)生泄漏。此外，會從外部滲入水分等，會對部件的功能造成影響甚至損壞，所以機械部件需要進行浸滲處理，而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。浸滲設(shè)備是制造壓力，使浸滲劑進入多孔材料的零部件微孔內(nèi)部，從而密封其微孔的成套設(shè)備。浸滲設(shè)備分類比較多，就不一一列舉了。很多工人在上班期間總是不按浸滲設(shè)備的操作規(guī)范進行操作，這樣就會存在一些危險。無錫生瓏浸滲化工設(shè)備有限公司就給大家普及下關(guān)于浸滲設(shè)備的安全操作的規(guī)范。1、嚴格按照浸滲...