久久青青草视频,欧美精品v,曰韩在线,不卡一区在线观看,中文字幕亚洲区,奇米影视一区二区三区,亚洲一区二区视频

人類(lèi)社會(huì)的生存離不開(kāi)能源，社會(huì)的發(fā)展與能源息息相關(guān)。工業(yè)領(lǐng)域常使用的能源有電能、壓縮空氣、燃煤、燃?xì)獾?。壓縮空氣具有安全、調(diào)節(jié)性能好、輸送方便等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。隨著生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累和研究的深入，人們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)壓縮空氣是一種效率低下的方式，而生產(chǎn)壓縮空氣的空壓機(jī)，因占有能源消耗全部電力消耗的10%～35%，成為眾多科研工作者和企業(yè)迫切改良的對(duì)象。在《CompressedAir》期刊，美國(guó)作者威萊姆弗·麥克雷斯詳細(xì)介紹了有關(guān)空氣壓縮機(jī)余熱回收的相關(guān)原理。福魯?shù)掳９緦⑿滦腿崞餍透咝эL(fēng)冷熱交換器配置在T05型系列滑片式節(jié)能壓縮機(jī)上，這一設(shè)計(jì)充分利用了余熱資源，降低壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)...

壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統(tǒng)是通過(guò)換熱介質(zhì)，從低溫?zé)嵩次崃浚缓笤诟邷靥庒尫懦鰺崃?；熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點(diǎn)換熱工質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)蒸發(fā)，從低溫位處吸收熱量，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮后升溫升壓；然后流經(jīng)冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機(jī)耗功所相當(dāng)?shù)哪遣糠譄崃酷尫?；釋放出的熱量就傳遞給高溫?zé)嵩矗蛊錅囟忍岣?。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流?jīng)節(jié)流閥膨脹后，低壓液相工質(zhì)流入蒸發(fā)器，如此不斷往復(fù)循環(huán)，熱泵系統(tǒng)就能使低溫?zé)崃窟B續(xù)不斷地傳遞到高溫?zé)嵩刺?。圖6：溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組樣機(jī)圖7：壓縮式熱泵機(jī)組樣機(jī)二、余熱利用設(shè)備市場(chǎng)容量大，步入黃金發(fā)展期1、...

本實(shí)用新型中，自來(lái)水通過(guò)自來(lái)水管進(jìn)入鈉離子交換器7中，將硬度水中的ca、mg離子交換吸附并釋放等物質(zhì)量的na離子，成為軟化水進(jìn)入軟水箱5內(nèi)，兩個(gè)水泵二15通過(guò)管道五14將軟水箱5內(nèi)的軟化水輸送至鍋爐本體1中，天然氣通過(guò)天然氣管道、空氣經(jīng)空氣凈化設(shè)備去除雜質(zhì)，天然氣與純凈空氣發(fā)生燃燒，對(duì)鍋爐本體1中的軟化水進(jìn)行加熱并生成熱蒸汽，通過(guò)管道六16通入分汽缸6內(nèi)，由分汽缸6通過(guò)各路管道輸送至各種應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行加熱使用；水泵一10通過(guò)管道二9持續(xù)將軟化水通入中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)，中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的軟化水持續(xù)不斷地通過(guò)管道三11回流至軟水箱5內(nèi)，在此過(guò)程中，鍋爐本體1在加熱生成水蒸汽的過(guò)程中，也伴隨著煙氣的產(chǎn)生，高...

空壓機(jī)余熱利用方式存在如下特點(diǎn)：建設(shè)或改造簡(jiǎn)單，投資很小;余熱的利用存在季節(jié)性。該種余熱利用方式特別適用于中部地區(qū)，如江浙一帶，冬季車(chē)間不采暖，但氣溫又比較低。如浙江海寧愛(ài)家家具廠，經(jīng)過(guò)對(duì)空壓站排熱風(fēng)系統(tǒng)改造后，車(chē)間內(nèi)溫度有著明顯提升。這種余熱利用方式在使用過(guò)程中應(yīng)該注意噪聲對(duì)車(chē)間的影響。熱風(fēng)用于特殊房間的工藝加熱在工業(yè)領(lǐng)域存在著需常年加熱的場(chǎng)所，如后處理車(chē)間的油漆房、烘干房等，且其使用時(shí)間和空壓站的啟停同步，此時(shí)可將冷卻熱風(fēng)引至需加熱房間。此時(shí)余熱利用效率較高，不存在季節(jié)性。需注意的是，此時(shí)排熱風(fēng)管一般較長(zhǎng)，需另設(shè)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行引風(fēng)，且應(yīng)在廠房建設(shè)時(shí)同步實(shí)施。2、熱量間接回收利用熱量的間...

生產(chǎn)過(guò)程中我們始終堅(jiān)持把“污染風(fēng)險(xiǎn)”可控在“零”。（2）小能耗，做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循設(shè)計(jì)要求。（3）效率的設(shè)計(jì)理念是我們永遠(yuǎn)成為行業(yè)的保障。（4）優(yōu)化產(chǎn)品，余熱回收不再是一個(gè)系統(tǒng)工程，我們只是一臺(tái)設(shè)備。技術(shù)--服務(wù)篇（1）我們擁有充足的人力資源和一支團(tuán)結(jié)、積極、求精、奮進(jìn)的團(tuán)隊(duì)。（2）我們不斷地?cái)U(kuò)充系統(tǒng)多元化的專(zhuān)業(yè)工程師，這客戶提供更迅速的服務(wù)。（3）我們選擇與備件供應(yīng)商合作，永遠(yuǎn)超越你的期望。（4）我們熱衷為每一位用戶提供專(zhuān)的空壓機(jī)服務(wù)。機(jī)組--數(shù)據(jù)篇（1）直熱式原理，熱回收率達(dá)，制熱水量提高41%，出水溫度可達(dá)90℃。（2）恒溫空壓機(jī)運(yùn)行溫度在70-90℃之間，100%...

所述螺旋盤(pán)管的另一端與二次除雜箱之間連通有出煙管，所述二次除雜箱的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有空心板，所述空心板與水箱之間連通有出水管，所述出水管上設(shè)有水泵，所述空心板的底端設(shè)有若干噴淋頭，所述二次除雜箱的側(cè)面設(shè)有第二出煙管。本實(shí)用新型的原理在于：首先鍋爐產(chǎn)生的煙氣從進(jìn)煙管進(jìn)入一次除雜箱內(nèi)，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將煙氣中的粉塵過(guò)濾，隨后煙氣通過(guò)連接管進(jìn)入螺旋盤(pán)管內(nèi)，高溫的煙氣在螺旋盤(pán)管內(nèi)移動(dòng)時(shí)，對(duì)水箱內(nèi)的水加熱，隨后煙氣通過(guò)出煙管進(jìn)入二次除雜箱內(nèi)，接著通過(guò)水泵將水箱內(nèi)的水經(jīng)過(guò)出水管移動(dòng)到空心板內(nèi)部，然后通過(guò)噴淋頭對(duì)進(jìn)入二次除雜箱內(nèi)的煙氣噴淋，將煙氣中殘余的粉塵沖洗在二次除雜箱的底端，煙氣從第二出煙管排出。與現(xiàn)有技...

可降低全廠綜合能耗。這類(lèi)用熱一般分為兩類(lèi)：①用于廠區(qū)辦公和生活采暖；②加熱生活用水。這種用熱的特點(diǎn)為一年四季均需要，但用熱負(fù)荷隨晝夜變化而變化。因此在制定方案時(shí)，應(yīng)考慮用熱量減少時(shí)，如何保持系統(tǒng)平衡，取出熱量。3）干燥材料、部件和廢渣利用低溫余熱對(duì)生產(chǎn)用原料、固體成品和半成品、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行干燥，可節(jié)省部分高、中溫?zé)嵩?。如低溫余熱用于煉化廠的污泥干化等。二、升級(jí)利用部分煉化企業(yè)的低溫余熱產(chǎn)量很大，在優(yōu)先用于連續(xù)、穩(wěn)定的熱負(fù)荷用戶以后，如果仍有剩余，可利用適合的升級(jí)技術(shù)對(duì)這部分余熱進(jìn)行升級(jí)，通過(guò)提高低溫余熱品位而用于其他方面。1）用熱泵升級(jí)后用作加熱熱源熱泵可以從低溫?zé)嵩粗形?..

壓縮空氣在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，主要用于風(fēng)動(dòng)設(shè)備、風(fēng)動(dòng)工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區(qū)集中設(shè)置或各廠房分散設(shè)置的空壓站提供。壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%～35%，其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機(jī)的耗電。由于螺桿式空壓機(jī)具備供氣范圍跨度大，供氣壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，一般工廠用空壓機(jī)以螺桿式空壓機(jī)為主，故本文的分析以螺桿式空壓機(jī)為例?？諌簷C(jī)輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢(shì)能的增加，該部分約占輸入功率的15%;無(wú)用功部分為機(jī)械做功產(chǎn)生的熱能，該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%～5%)為機(jī)殼的散熱，此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占...

余熱利用三大主要途徑目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法,該類(lèi)途徑不改變余熱能量的形式,只是通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉(zhuǎn)換；利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，是工業(yè)余熱利用的主要形式；第三種是采用熱泵（溴冷機(jī)）系統(tǒng)回收余熱，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收。1）工業(yè)余熱利用主要形式：余熱鍋爐發(fā)電余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。根據(jù)用途不同，余熱鍋爐可細(xì)分為電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐。相對(duì)電站余熱鍋爐，...

空壓機(jī)余熱回收方案夏季空壓機(jī)余熱回收制取70℃熱水，進(jìn)入蓄能水箱，水箱內(nèi)存水按2000ton水考慮，預(yù)計(jì)水泵需要運(yùn)轉(zhuǎn)20h，即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)，熱水進(jìn)入溴化鋰吸收式制冷機(jī)，降溫至60℃，將158ton/h，24℃冷凍水降溫至19℃，制冷量919kW，19℃冷水進(jìn)入冷凍水塔，利用現(xiàn)場(chǎng)電制冷機(jī)繼續(xù)降溫，從而節(jié)省電制冷機(jī)電能消耗?，F(xiàn)有電制冷機(jī)COP為，因而為節(jié)省電能919kW/h÷，年節(jié)省電耗：×24h×180天=797040kW/年。冬季運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)，熱水進(jìn)入供暖換熱器，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)供暖，供暖能力可以達(dá)到×20℃×1000×℃×120天×24h=23611GJ/年。每...

余熱資源及其特點(diǎn)，國(guó)家政策大力支持余熱回收利用我國(guó)計(jì)劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。正在推行各項(xiàng)有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國(guó)家出臺(tái)多項(xiàng)政策鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行余熱回收利用。（1）2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣實(shí)施方案》，計(jì)劃用3年時(shí)間即2010-2012年，投資超過(guò)50億元，在全國(guó)37家重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)，對(duì)82臺(tái)燒結(jié)機(jī)推廣實(shí)施燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)，以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平。今年3月常務(wù)會(huì)議提出，要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系，預(yù)計(jì)余熱回收利用將獲得進(jìn)一步推進(jìn)。（2）2010年4月2日下發(fā)《...

余熱利用可地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，談?wù)剮追N常用的空壓機(jī)余熱回收利用系統(tǒng)，并分析各種系統(tǒng)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。1、熱風(fēng)直接回收利用風(fēng)冷空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)由空壓機(jī)內(nèi)置油冷卻器、氣冷卻器、排風(fēng)扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過(guò)強(qiáng)制對(duì)流的方式對(duì)油和氣進(jìn)行冷卻，從而保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行。由于機(jī)組的散熱，冷卻排風(fēng)溫度通常比進(jìn)風(fēng)溫度高10℃～15℃?？諌赫痉吭O(shè)計(jì)時(shí)，空壓機(jī)冷卻熱風(fēng)通常經(jīng)風(fēng)管接至室外，將該熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)管直接送至需加熱的場(chǎng)所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風(fēng)用于車(chē)間的冬季輔助加熱當(dāng)空壓站貼臨廠房建設(shè)時(shí)，空壓機(jī)的冷卻熱風(fēng)可直接排放到車(chē)間內(nèi)，用...

壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統(tǒng)是通過(guò)換熱介質(zhì)，從低溫?zé)嵩次崃?，然后在高溫處釋放出熱量；熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點(diǎn)換熱工質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)蒸發(fā)，從低溫位處吸收熱量，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮后升溫升壓；然后流經(jīng)冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機(jī)耗功所相當(dāng)?shù)哪遣糠譄崃酷尫?；釋放出的熱量就傳遞給高溫?zé)嵩?，使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流?jīng)節(jié)流閥膨脹后，低壓液相工質(zhì)流入蒸發(fā)器，如此不斷往復(fù)循環(huán)，熱泵系統(tǒng)就能使低溫?zé)崃窟B續(xù)不斷地傳遞到高溫?zé)嵩刺?。圖6：溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組樣機(jī)圖7：壓縮式熱泵機(jī)組樣機(jī)二、余熱利用設(shè)備市場(chǎng)容量大，步入黃金發(fā)展期1、...

一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng)，包括余熱收集筒1、冷卻機(jī)4和燒結(jié)機(jī)7，余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2，余熱收集筒1頂端通過(guò)固定管連接至冷卻機(jī)4頂端，燒結(jié)機(jī)7位于冷卻機(jī)4的一側(cè)，燒結(jié)機(jī)7頂端與冷卻機(jī)4頂端之間固定安裝有固定管，燒結(jié)機(jī)7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8，燒結(jié)機(jī)7一端通過(guò)固定管連接有余熱集中筒9，余熱集中筒9側(cè)壁通過(guò)固定管連接有加熱裝置11，加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管固定安裝有水泵12，加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管連接有溫控箱13；利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進(jìn)行集中，便于下次進(jìn)行使用，可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：通過(guò)余熱輸入...

2）低溫余熱利用設(shè)備：溴冷機(jī)和熱泵溴化鋰吸收式機(jī)組是利用余熱資源作為機(jī)組的動(dòng)力，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)組達(dá)到制冷或供熱的目的；而熱泵機(jī)組回收余熱則是利用熱泵系統(tǒng)提取低溫余熱資源，以達(dá)到充分利用余熱的目的。溴化鋰吸收式機(jī)組工作原理：溴化鋰制冷機(jī)是以熱能為動(dòng)力源，以水為制冷劑，以溴化鋰溶液為吸收劑，制取冷源水。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃?xì)夂腿加偷龋煞譃橹比夹?、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機(jī)組可利用蒸汽余熱，如城市集中供熱熱網(wǎng)、熱電冷聯(lián)供系統(tǒng)、紡織、化工、冶金等行業(yè)；熱水型機(jī)組，可利用65℃以上的熱水，如工業(yè)領(lǐng)域工藝過(guò)程產(chǎn)生的余熱熱水制取冷水。由于是“以熱制冷”，溴化鋰制冷機(jī)可以利用工業(yè)廢余熱為工業(yè)提供工藝...

煉化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地產(chǎn)生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產(chǎn)過(guò)程中高于油品的儲(chǔ)存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認(rèn)為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進(jìn)行回收利用；高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產(chǎn)過(guò)程中未被利用的低溫余熱終會(huì)以各種形式排放到環(huán)境中，成為廢棄熱能，其主要通過(guò)以下四種途徑排放：空冷器排棄、中間產(chǎn)品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數(shù)據(jù)顯示，煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置，這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%～8...

壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統(tǒng)是通過(guò)換熱介質(zhì)，從低溫?zé)嵩次崃?，然后在高溫處釋放出熱量；熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點(diǎn)換熱工質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)蒸發(fā)，從低溫位處吸收熱量，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮后升溫升壓；然后流經(jīng)冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機(jī)耗功所相當(dāng)?shù)哪遣糠譄崃酷尫?；釋放出的熱量就傳遞給高溫?zé)嵩?，使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流?jīng)節(jié)流閥膨脹后，低壓液相工質(zhì)流入蒸發(fā)器，如此不斷往復(fù)循環(huán)，熱泵系統(tǒng)就能使低溫?zé)崃窟B續(xù)不斷地傳遞到高溫?zé)嵩刺?。圖6：溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組樣機(jī)圖7：壓縮式熱泵機(jī)組樣機(jī)二、余熱利用設(shè)備市場(chǎng)容量大，步入黃金發(fā)展期1、...

空壓機(jī)余熱回收是指一款新型高效的余熱利用設(shè)備，靠吸收空壓機(jī)廢熱來(lái)把冷水加熱的，沒(méi)有能源消耗。作為一種新型高效的余熱利用設(shè)備，主要用于解決員工的生活、工業(yè)用熱水等問(wèn)題，因?yàn)槠髽I(yè)本身就現(xiàn)在用螺桿式空壓機(jī)，只是增加了螺桿空壓機(jī)的功用，為企業(yè)節(jié)省能源的消耗，從而節(jié)省大量的成本。中文名空壓機(jī)余熱回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年節(jié)省電能12000kw以上熱回收率達(dá)制熱水量提高41%目錄1介紹2工作原理空壓機(jī)余熱回收介紹編輯4、提供源源不斷地“熱水”（生活用水或工業(yè)用水）5、延長(zhǎng)空壓機(jī)的“消耗品”的更換周期?？諌簷C(jī)余熱回收項(xiàng)目是一個(gè)新興市場(chǎng)，市場(chǎng)潛力巨...

壓縮空氣在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，主要用于風(fēng)動(dòng)設(shè)備、風(fēng)動(dòng)工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區(qū)集中設(shè)置或各廠房分散設(shè)置的空壓站提供。壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%～35%，其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機(jī)的耗電。由于螺桿式空壓機(jī)具備供氣范圍跨度大，供氣壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，一般工廠用空壓機(jī)以螺桿式空壓機(jī)為主，故本文的分析以螺桿式空壓機(jī)為例?？諌簷C(jī)輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢(shì)能的增加，該部分約占輸入功率的15%;無(wú)用功部分為機(jī)械做功產(chǎn)生的熱能，該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%～5%)為機(jī)殼的散熱，此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占...

天然氣在燃燒后會(huì)放出大量的熱量，但是這些熱量對(duì)于傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t來(lái)說(shuō)可以利用的熱能只有一部分，有很多熱量白白浪費(fèi)掉。一般情況下，普通天然氣鍋爐的排煙溫度在120～200℃，這些煙氣含有8%～15%的顯熱和11%的水蒸氣潛熱。2：節(jié)能率以一臺(tái)5t鍋爐為例，排煙溫度160℃，余熱回收降溫至60℃?？偦厥招士蛇_(dá)到減少消耗的天然氣3/h，約人民幣3：回收原理回收方案一：預(yù)熱鍋爐助燃?xì)怏w回收方案二：預(yù)熱鍋爐補(bǔ)水回收方案三：集中熱水供應(yīng)余熱回收的主要目的就是將煙氣中的水蒸氣變成凝結(jié)水，比較大限度地回收煙氣中含有的潛熱和顯熱，使回收熱量后排煙溫度可降至60℃左右?；厥盏臒崃靠梢约訜峒泄?yīng)熱水，可預(yù)熱...

煉化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地產(chǎn)生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產(chǎn)過(guò)程中高于油品的儲(chǔ)存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認(rèn)為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進(jìn)行回收利用；高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產(chǎn)過(guò)程中未被利用的低溫余熱終會(huì)以各種形式排放到環(huán)境中，成為廢棄熱能，其主要通過(guò)以下四種途徑排放：空冷器排棄、中間產(chǎn)品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數(shù)據(jù)顯示，煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置，這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%～8...

本實(shí)用新型中，自來(lái)水通過(guò)自來(lái)水管進(jìn)入鈉離子交換器7中，將硬度水中的ca、mg離子交換吸附并釋放等物質(zhì)量的na離子，成為軟化水進(jìn)入軟水箱5內(nèi)，兩個(gè)水泵二15通過(guò)管道五14將軟水箱5內(nèi)的軟化水輸送至鍋爐本體1中，天然氣通過(guò)天然氣管道、空氣經(jīng)空氣凈化設(shè)備去除雜質(zhì)，天然氣與純凈空氣發(fā)生燃燒，對(duì)鍋爐本體1中的軟化水進(jìn)行加熱并生成熱蒸汽，通過(guò)管道六16通入分汽缸6內(nèi)，由分汽缸6通過(guò)各路管道輸送至各種應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行加熱使用；水泵一10通過(guò)管道二9持續(xù)將軟化水通入中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)，中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的軟化水持續(xù)不斷地通過(guò)管道三11回流至軟水箱5內(nèi)，在此過(guò)程中，鍋爐本體1在加熱生成水蒸汽的過(guò)程中，也伴隨著煙氣的產(chǎn)生，高...

鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車(chē)和工礦企業(yè)。我國(guó)是一個(gè)煤炭大國(guó)，鍋爐的加熱中多是使用煤炭等作為燃料加熱。致使燃燒加熱過(guò)程產(chǎn)生大量的有害氣體，如不對(duì)燃燒產(chǎn)生的氣體進(jìn)行處理將污染環(huán)境，同時(shí)燃燒排出口處的氣體也是夾帶大量的余熱，直接排至空氣會(huì)導(dǎo)致周?chē)奶鞖鉁囟壬?，影響人們的生活出行，然而?duì)目前鍋爐燃燒加熱產(chǎn)生的氣體是直接排放。綜上，目前需要研發(fā)一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱...

余熱利用設(shè)備市場(chǎng)容量大，步入黃金發(fā)展期1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣，未來(lái)五年市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)680億元余熱鍋爐市場(chǎng)規(guī)模加速增長(zhǎng)，按蒸噸計(jì)算08年增速達(dá)30%。據(jù)中國(guó)工業(yè)年鑒的統(tǒng)計(jì)，2008年生產(chǎn)各類(lèi)余熱鍋爐1146臺(tái)，合計(jì)29865t（蒸汽），與2007年的余熱鍋爐722臺(tái)，合計(jì)23124t（蒸汽）相比，臺(tái)數(shù)增長(zhǎng)，蒸汽噸數(shù)增長(zhǎng)；同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值34億元，較07年億元同比增長(zhǎng)37%。圖8：余熱鍋爐產(chǎn)量加速增長(zhǎng)（按蒸噸計(jì)算），08年增長(zhǎng)率達(dá)30%圖9：08年國(guó)內(nèi)余熱鍋爐產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)（臺(tái)數(shù)）余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，隨著國(guó)家節(jié)能減排工作的積極推進(jìn)，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業(yè)節(jié)能減排工作的推進(jìn)，預(yù)計(jì)余熱...

上海田潔新能源有限公司經(jīng)過(guò)多年研發(fā)，研制出利用焦?fàn)t上升管荒煤氣顯熱回收利用裝置生產(chǎn)～，此蒸汽可應(yīng)用于低壓蒸汽發(fā)電、煤調(diào)濕、供暖及工廠其他能源利用。利用該技術(shù)可產(chǎn)生較高的直接經(jīng)濟(jì)效益、工序能耗收益、減碳收益等，值得推廣。1焦化廠焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱回收利用的必要性焦化廠運(yùn)行過(guò)程中的熱量分布如表1所示：表1煉焦過(guò)程中熱量分布項(xiàng)目比例屬性紅焦所含顯熱37高溫余熱(干熄焦回收)荒煤氣帶走余熱36中溫余熱(有待進(jìn)一步研究)燃燒廢氣帶走熱量16低溫余熱(煙道余熱回收)焦?fàn)t爐體表面散熱11低溫余熱(加強(qiáng)保溫)焦化廠從加煤開(kāi)始到推焦，從焦?fàn)t炭化室推出的950℃～1050℃紅焦帶出的顯熱(高溫余熱)占焦...

空壓機(jī)的余熱對(duì)環(huán)境加濕的基于空壓機(jī)余熱利用的實(shí)用新型的有益效果為：1、在水回路的管路外包覆隔熱層，防止在換熱器進(jìn)行熱交換后的熱水在流到熱水箱前損失太多熱量，具有隔熱保溫的作用；2、本實(shí)用新型將熱水箱設(shè)計(jì)為具有內(nèi)箱體和外箱體的熱水箱，當(dāng)不需要對(duì)環(huán)境進(jìn)行加濕時(shí)，打開(kāi)箱蓋，打開(kāi)進(jìn)水閥，然后蓋上箱蓋，通過(guò)換熱器進(jìn)行熱交換的熱水貯存到內(nèi)箱體和外箱體之間形成的空間，并且通過(guò)水回路流入外箱體和內(nèi)箱體之間空間的熱水會(huì)經(jīng)由進(jìn)水閥流進(jìn)內(nèi)箱體內(nèi)，即內(nèi)箱體和內(nèi)箱體與外箱體之間的空間同時(shí)用于貯存熱水，不影響貯存水量，以便于需要使用的時(shí)候，將貯存的熱水送到洗浴熱水箱、鍋爐預(yù)熱水箱或者供暖循環(huán)水箱中進(jìn)行利用，而當(dāng)環(huán)...

一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng)，包括余熱收集筒1、冷卻機(jī)4和燒結(jié)機(jī)7，余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2，余熱收集筒1頂端通過(guò)固定管連接至冷卻機(jī)4頂端，燒結(jié)機(jī)7位于冷卻機(jī)4的一側(cè)，燒結(jié)機(jī)7頂端與冷卻機(jī)4頂端之間固定安裝有固定管，燒結(jié)機(jī)7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8，燒結(jié)機(jī)7一端通過(guò)固定管連接有余熱集中筒9，余熱集中筒9側(cè)壁通過(guò)固定管連接有加熱裝置11，加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管固定安裝有水泵12，加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管連接有溫控箱13；利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進(jìn)行集中，便于下次進(jìn)行使用，可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：通過(guò)余熱輸入...

一種鍋爐余熱利用裝置。背景技術(shù)：鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。現(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐在在運(yùn)行時(shí)，排煙溫度可達(dá)到180℃左右而直接排放到大氣中，造成其攜帶的熱浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，而提出的一種鍋爐余熱利用裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鍋爐余熱利用裝置，包括兩個(gè)鍋爐本體，每個(gè)所述鍋爐本體的輸入端均分別通過(guò)管道五連接有軟水箱、通過(guò)管道四連接有鼓風(fēng)機(jī)、且連接有天然氣管道，所述管道五上并聯(lián)安裝有兩個(gè)水泵二，兩個(gè)所述鍋爐本體的輸出端通過(guò)管道六共同連接...

余熱利用可地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，談?wù)剮追N常用的空壓機(jī)余熱回收利用系統(tǒng)，并分析各種系統(tǒng)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。1、熱風(fēng)直接回收利用風(fēng)冷空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)由空壓機(jī)內(nèi)置油冷卻器、氣冷卻器、排風(fēng)扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過(guò)強(qiáng)制對(duì)流的方式對(duì)油和氣進(jìn)行冷卻，從而保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行。由于機(jī)組的散熱，冷卻排風(fēng)溫度通常比進(jìn)風(fēng)溫度高10℃～15℃?？諌赫痉吭O(shè)計(jì)時(shí)，空壓機(jī)冷卻熱風(fēng)通常經(jīng)風(fēng)管接至室外，將該熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)管直接送至需加熱的場(chǎng)所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風(fēng)用于車(chē)間的冬季輔助加熱當(dāng)空壓站貼臨廠房建設(shè)時(shí)，空壓機(jī)的冷卻熱風(fēng)可直接排放到車(chē)間內(nèi)，用...

工業(yè)余熱可回收率高，政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%，節(jié)能潛力大我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國(guó)余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來(lái)源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類(lèi)，其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)...