鋯材高壓反應(yīng)釜主要用途;適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中(氫氟酸除外)。我們曾在多種農(nóng)藥設(shè)備上進(jìn)行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究,如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實(shí)際應(yīng)用與掛片試驗(yàn)。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為:20%硫酸+甲萘胺;溫度220-250℃;15個(gè)大氣壓(1520kPa),實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜,一個(gè)流程時(shí)間為7h,在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,1mm厚普通鋼板,反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12-14mm厚的鉛層為防腐層,則易污染環(huán)境,鉛的抗腐蝕也較差,一個(gè)搪鉛反應(yīng)罐,能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗(yàn)條件為:生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺;生產(chǎn)200-250℃;壓力14-15個(gè)大氣(1419-1520kP...
磁傳動適用于任何需要密封的場合,就是把原來動密封轉(zhuǎn)化為靜密封,使之完全無泄漏攪拌,俗稱磁力攪拌,主要運(yùn)用于加氫釜,壓釜等不允許物料外溢的場合。生產(chǎn)用反應(yīng)釜,壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng),磁力反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的優(yōu)越性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行...
高溫高壓反應(yīng)釜具有一個(gè)軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體,釜體的內(nèi)壁對稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動的阻尼棒,釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套,其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為~,釜體高度與內(nèi)壁直徑比為~,釜內(nèi)插設(shè)長軸攪拌器,攪拌直徑與釜體直徑比為~。整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán),循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是**系統(tǒng),膨脹容器并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接。就算高溫運(yùn)行的情況下,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會高于50度。獨(dú)特的軸套/軸承設(shè)計(jì)耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長了軸承的使用壽命。生產(chǎn)的反應(yīng)釜適合氣體/液體/固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高、...
反應(yīng)釜加熱器整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,襯合氏合金反應(yīng)釜,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時(shí)沒有水汽的吸收,高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生,導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度;同一臺機(jī)器,同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-95度到200度的控溫。制冷量1KW~80KW范圍整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機(jī)械的和電子的閥。使用加熱冷卻控溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了精que控制反應(yīng)的溫度反應(yīng)釜就實(shí)際上就是一種經(jīng)過加工的化學(xué)容器,為了適應(yīng)各種不同的化學(xué)溶劑,哈氏合金復(fù)合板反應(yīng)釜,而被設(shè)計(jì)成了各種樣式。但是不...
生產(chǎn)的多功能壓力反應(yīng)釜可更換不同材質(zhì)的耐壓釜體。不銹鋼或哈氏合金反應(yīng)釜有很強(qiáng)的耐酸性。也可以使用帶視窗的不銹鋼釜體在高壓反應(yīng)中觀察并監(jiān)控反應(yīng)。各種從低到高的磁力驅(qū)動確保有效混合和攪拌反應(yīng)介質(zhì)以及優(yōu)異的換熱效果。反應(yīng)釜的模塊化構(gòu)造能隨時(shí)改變或增加新任務(wù)。多種多樣的配件(液體/固體/氣體進(jìn)料器,催化劑籃等)可以選擇–請就您的特殊需求咨詢我們。磁力反應(yīng)釜部件的磁力驅(qū)動裝置是一種利用永磁材料進(jìn)行磁力耦合傳動的傳動裝置。磁力耦合器利用磁鋼透過不銹鋼仍能相互吸引的原理,制作一封蓋與釜體固定連接,形成靜密封腔,有效防止泄露。密封罩體內(nèi)外各設(shè)一用永磁材料制作的磁鋼轉(zhuǎn)子。內(nèi)外磁鋼通過磁力作用在旋轉(zhuǎn)方向上...
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤滑油。4、針型閥系線密封,需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。8、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,...
機(jī)械密封/填料密封)。5、選擇加熱形式(蒸汽加熱/導(dǎo)熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠(yuǎn)紅外加熱)。6、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計(jì)。不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程編輯不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:不銹鋼反應(yīng)釜開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動,蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4...
不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。制造材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,其中攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)需求任意選配。根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封,機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式電加熱。冷卻方式可分為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。為大家介紹下不銹鋼反應(yīng)釜的一些操作問題,一定要按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,這樣才能更好的使用不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的操作規(guī)...
高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)的磁力反應(yīng)釜主要應(yīng)用領(lǐng)域1、適用于石油、化工、醫(yī)藥、藥、冶金、建材等科研部門,是進(jìn)行高溫、高壓反應(yīng)的理想設(shè)備。2、適合用于各種易燃易爆、劇、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),是有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化高溫氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。生產(chǎn)的反應(yīng)釜密閉加熱冷卻控溫系統(tǒng)克服了以上提到的所有缺點(diǎn)高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)的反應(yīng)釜具有一下特點(diǎn):1、技術(shù)交流:設(shè)備定制前期需要充分聽取客戶的意見和要求,客戶對裝置的設(shè)計(jì)和方案有決定權(quán)。我們會根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)向客戶提出相關(guān)的成熟方案并與客戶進(jìn)行詳細(xì)的溝通確定。2、安全設(shè)計(jì):根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)相關(guān)流程...
不銹鋼反應(yīng)釜停車后1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜分類選用編輯1、產(chǎn)品名稱:搪玻璃反應(yīng)釜2、產(chǎn)品名稱:多功能分散反應(yīng)釜3、產(chǎn)品名稱:磁力攪拌反應(yīng)釜(化工反應(yīng)釜)4、產(chǎn)品名稱:電加熱反應(yīng)釜5、產(chǎn)品名稱:蒸汽加熱反應(yīng)釜6、產(chǎn)品名稱:不銹鋼反應(yīng)釜適合領(lǐng)域:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果.無錫反應(yīng)釜廠家推薦哪家,推薦無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠。廣西鈦反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家哪家好 ...
對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損修復(fù)反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備,在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的,一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料...
高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用范圍編輯不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SU...
搪瓷反應(yīng)釜具有玻璃的優(yōu)良腐蝕性和鋼制容器的承壓能力雙重優(yōu)點(diǎn),因此在食品、化工、石油工業(yè)等領(lǐng)域得到***的應(yīng)用,以代替昂過的不銹鋼和有色金屬。搪瓷反應(yīng)釜耐腐蝕性:能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸,有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟酸、含氟離子的介質(zhì)、溫度大于180℃的濃磷酸和強(qiáng)堿外)。搪瓷反應(yīng)釜耐熱性:運(yùn)行在-20℃~200℃之間使用(耐溫急變,冷沖擊≤110℃,熱沖擊≤120℃)。搪瓷反應(yīng)釜耐沖擊性:耐沖擊性能較小,使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。搪瓷反應(yīng)釜其它性能:搪瓷層有良好的絕緣性,具有光滑的表面,不易粘接物料,清掃簡便,適宜清潔的物料,具有較好的耐磨性。搪瓷反應(yīng)釜使用壓力:搪瓷反應(yīng)釜屬于一、二類耐腐蝕壓...
不銹鋼反應(yīng)釜停車后1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜分類選用編輯1、產(chǎn)品名稱:搪玻璃反應(yīng)釜2、產(chǎn)品名稱:多功能分散反應(yīng)釜3、產(chǎn)品名稱:磁力攪拌反應(yīng)釜(化工反應(yīng)釜)4、產(chǎn)品名稱:電加熱反應(yīng)釜5、產(chǎn)品名稱:蒸汽加熱反應(yīng)釜6、產(chǎn)品名稱:不銹鋼反應(yīng)釜適合領(lǐng)域:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果.反應(yīng)釜在食品行業(yè)中有著普遍使用。夾套式反應(yīng)釜價(jià)格 釜蓋為整體平面或凸蓋,釜...
適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。適合于各企業(yè)進(jìn)行放大或批量生產(chǎn)用。能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下,磁力反應(yīng)釜,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)。威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的WHF型系列高壓反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器,反應(yīng)釜高壓釜,攪拌力矩大,相當(dāng)于機(jī)械攪拌,具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。高壓釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作316L不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材...
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤滑油。4、針型閥系線密封,需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。8、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,...
區(qū)別1.密封:反應(yīng)釜常需要抽真空或是在一定壓力下工作,要安裝機(jī)械密封才能達(dá)到要求;攪拌罐則用普通的填料密封即可。2.觀察介質(zhì)方式:反應(yīng)釜通過視鏡觀察釜內(nèi)物料的混合情況;攪拌罐通過上平蓋的半開蓋或人孔觀察,可觀察范圍遠(yuǎn)大于反應(yīng)釜的視鏡。3.成本:攪拌罐結(jié)構(gòu)較反應(yīng)簡潔,直接體現(xiàn)于制作成本上,所以相同規(guī)格的反應(yīng)釜售價(jià)也高于攪拌罐。4.加熱裝置:反應(yīng)釜需要加熱夾套,或盤管加熱與冷卻,即介質(zhì)的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應(yīng)的;而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設(shè)備,不參與反應(yīng)的過程即不需要加熱。5.上蓋結(jié)構(gòu):反應(yīng)釜上蓋為封頭;攪拌罐上蓋常為平蓋,可半開,很少為封頭形式。6.總體結(jié)構(gòu):攪拌罐總體結(jié)構(gòu)...
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動,蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時(shí),先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不...
高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)的磁力反應(yīng)釜主要應(yīng)用領(lǐng)域1、適用于石油、化工、醫(yī)藥、藥、冶金、建材等科研部門,是進(jìn)行高溫、高壓反應(yīng)的理想設(shè)備。2、適合用于各種易燃易爆、劇、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),是有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化高溫氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。生產(chǎn)的反應(yīng)釜密閉加熱冷卻控溫系統(tǒng)克服了以上提到的所有缺點(diǎn)高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)的反應(yīng)釜具有一下特點(diǎn):1、技術(shù)交流:設(shè)備定制前期需要充分聽取客戶的意見和要求,客戶對裝置的設(shè)計(jì)和方案有決定權(quán)。我們會根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)向客戶提出相關(guān)的成熟方案并與客戶進(jìn)行詳細(xì)的溝通確定。2、安全設(shè)計(jì):根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)相關(guān)流程...
適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。適合于各企業(yè)進(jìn)行放大或批量生產(chǎn)用。能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下,磁力反應(yīng)釜,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)。威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的WHF型系列高壓反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器,反應(yīng)釜高壓釜,攪拌力矩大,相當(dāng)于機(jī)械攪拌,具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。高壓釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作316L不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材...
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)性能編輯設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1。不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等質(zhì)量不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機(jī)械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表...
不銹鋼反應(yīng)釜是生產(chǎn)中進(jìn)行加熱、蒸發(fā)、冷卻、反應(yīng)及低高速的不銹鋼容器。而在我們生產(chǎn)使用中,不銹鋼反應(yīng)釜往往會有出現(xiàn)不少問題,有時(shí)候我們需要及時(shí)分析原因,并找出解決方法。比如不銹鋼反應(yīng)釜粘壁問題,當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生黏壁現(xiàn)象時(shí),它會直接影響不銹鋼反應(yīng)釜的正常工作,我們就了解下該如何預(yù)防不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生粘壁現(xiàn)象。注意一、皺縮反應(yīng)時(shí)間注意二、釜壁溫差注意三、原料因素注意四、操作的平衡程度以上四點(diǎn)就是該如何預(yù)防不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生粘壁現(xiàn)象的預(yù)防工作了,只要做好這四點(diǎn),就能避免我們在使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象了。反應(yīng)釜在食品行業(yè)中有著普遍使用。寧夏鈦反應(yīng)釜價(jià)格3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封...
不銹鋼反應(yīng)釜維修保養(yǎng)編輯使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換。常州不銹鋼反應(yīng)...
可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。壓磁力反應(yīng)釜夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。適宜的徑比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。強(qiáng)磁力密封壓釜技術(shù)參數(shù)FCH型強(qiáng)磁力反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):產(chǎn)品型號公稱容積L工作壓力MPa工作溫度℃攪拌轉(zhuǎn)速r/min加熱方式密封形式FCH100-500-...
機(jī)械密封/填料密封)。5、選擇加熱形式(蒸汽加熱/導(dǎo)熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠(yuǎn)紅外加熱)。6、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計(jì)。不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程編輯不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:不銹鋼反應(yīng)釜開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動,蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4...
對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損修復(fù)反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備,在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的,一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠提供的反應(yīng)釜產(chǎn)品,質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格優(yōu)惠,歡迎新老客戶來電咨詢!廣西拋...
對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損修復(fù)反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備,在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的,一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料...
瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解baopo。解決方法嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。專業(yè)廠家對不銹鋼反應(yīng)釜的導(dǎo)熱油技術(shù)分析來源:導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì),由于其具有加熱均勻,磁力密封反應(yīng)釜定制,調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,中試反應(yīng)釜定制,節(jié)能,磁力密封高壓反應(yīng)釜定制,輸送和操作方便等特點(diǎn),近年來被廣泛應(yīng)用于各種場合,而且其用途和用量越來越多。不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油作為工業(yè)傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn):1、在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;2、可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,...
比如氣體增壓系統(tǒng)、液體進(jìn)料系統(tǒng)、物料質(zhì)量計(jì)量系統(tǒng)、體系抽真空系統(tǒng)等。并且接受客戶增加新的配置。6、安全:對安全的追求讓我們所有的裝置均配備有多重安全防護(hù),溫度、壓力、流量等均可設(shè)置報(bào)警點(diǎn),超壓自動安全釋放。超溫自動切斷加熱并聲光報(bào)警提示。我們的理念就是安全耐用科技1)高溫高壓反應(yīng)釜應(yīng)充分考慮反應(yīng)釜設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)合理性及其選材適用性等.在結(jié)構(gòu)上,反應(yīng)釜,應(yīng)盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間,同時(shí)增加介質(zhì)的流動性.特別是水平面上的封閉式接管,如人孑L等,這些管孔盡量設(shè)計(jì)在垂直的表面上.因?yàn)樵诟捻敳恳话愣家詺庀嘟橘|(zhì)存在,在人孔圈這一部分空間里,中試反應(yīng)釜,介質(zhì)相對靜止,介質(zhì)蒸氣里的液滴倒掛在容器壁...
嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。所有閥門使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛,以免損壞密封面。電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。不銹鋼反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的故障現(xiàn)象閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法維修、更換閥桿(針)、閥口。故障現(xiàn)象外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。故障原因釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹...