BLU組裝線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運輸路線 短,生產(chǎn)工人操作方便,輔助服務(wù)部門工作便利,有效率地利用生產(chǎn)面積,并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求,在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。組裝線是人和機(jī)器的有效組合, 充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合,以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)模◤?qiáng)制式)也可以是非同步傳輸(柔性式),根據(jù)配置的選擇,實現(xiàn)手工裝配或半自動裝配。裝配線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。智能BLU組裝生產(chǎn)線(智能背光源組裝生產(chǎn)線)還是選擇無錫沃格自動化科技股份有限公司。上...
無邊框顯示器液晶面板組裝生產(chǎn)過程中,組裝流程有一道工序是將液晶面板模組與背光模組組合起來,兩者組裝后中心線為準(zhǔn),偏差只能在正負(fù)0.05范圍內(nèi),目前多數(shù)工廠用的是影像采集數(shù)據(jù),自動校正定位設(shè)備,造價在500-600萬之間,效率每小時只能生產(chǎn)300片,極度限制產(chǎn)能需求,為了提升需求只能多增加設(shè)備和配套流水線,人力、配套設(shè)備、廠房空間等都在同步增加,按此計算投資一條生產(chǎn)線將增加工廠600-700萬固定資產(chǎn)投資,人力也將翻倍增加,給企業(yè)帶來嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),為了改善目前狀況,需要研發(fā)效率高,造價低且精度相同的生產(chǎn)組裝線。無錫沃格自動化科技有限公司的智能BLU組裝生產(chǎn)線(智能背光源組裝生產(chǎn)線)業(yè)界有名。綿陽...
導(dǎo)光板按照工藝流程不同又可分為印刷式及非印刷式(射出成型形),印刷式是在壓克力平板上用具高反射率且不吸光的材料,在導(dǎo)光板底面用網(wǎng)版印刷印上圓形或方形的擴(kuò)散點。非印劇式則是利用精密模具使導(dǎo)光板在射出成型時,在丙烯材料中加入少量不同折射率的顆粒狀材質(zhì),直接形成密布的微小凸點,其作用有如網(wǎng)點。印刷法的效果不如非印劇法。非印刷法效果優(yōu)異,使用人數(shù)少,速度快,效率高,但是技術(shù)門檻很高,需要掌握精密射出成型,精密模具,光學(xué)等技術(shù)才能掌握。目前國內(nèi)廠商大多仍采用印刷式的導(dǎo)光板作為導(dǎo)光組件,印刷式的導(dǎo)光板具有開發(fā)成本低及生產(chǎn)快速的優(yōu)點,而非印刷式的技術(shù)難度較高,但在亮度上表現(xiàn)優(yōu)異,模具開發(fā)技術(shù)為瓶頸所在,另外...
背光源組裝裝置,屬于顯示面板制造領(lǐng)域。所述裝置包括可以放置背光源半成品的背光源載臺以及可以吸附遮光膠帶的吸附組件,通過將吸附組件扣置在背光源載臺的承載面上,可以將遮光膠帶貼附在位于背光源載臺的定位槽的背光光源半成品上,得到背光源。其中,背光源載臺的承載面上設(shè)置有供背光源半成品放置的定位槽,定位槽的尺寸與背光源半成品的尺寸匹配,吸附組件的尺寸與遮光膠帶的尺寸匹配,相較于人工貼附的方式,提高了貼附準(zhǔn)確性和貼附效率;并且該背光源組裝裝置無需設(shè)置CCD,相較于機(jī)器對位的方式節(jié)約了成本。屏顯示與觸摸模組產(chǎn)品要滿足98%以上的生產(chǎn)良品率,所有的生產(chǎn)設(shè)備都需要進(jìn)行全自動化改造或升級,并且所有的工裝夾具也需要...
智能BLU組裝線目前一般被大量和大批生產(chǎn)的工廠所采用,它涉及到設(shè)計提高生產(chǎn)率的夾具、多點及多縫焊機(jī)、機(jī)械化的支托和移動裝置、機(jī)器人、焊機(jī)等等。這些設(shè)備安排在機(jī)械化的流水線和自動化組裝機(jī)線之中。根據(jù)需要,焊接完成后還可以選配機(jī)器視覺系統(tǒng)以判定焊接的質(zhì)量,達(dá)到一條生產(chǎn)線只需要一個技術(shù)工人。動化組裝機(jī)輔助設(shè)備包括:焊前的零件裝配和固定、電機(jī)、PLC、觸摸屏、絲杠、組合件的支托和移動、焊前的組合件表面準(zhǔn)備、導(dǎo)軌、焊后的焊縫等。平板顯示行業(yè)的推薦生產(chǎn)設(shè)備、裝備。福建中小型智能BLU組裝線哪家好導(dǎo)光板的作用在于引導(dǎo)光的散射方向,用來提高面板的亮度,并確保面板亮度的均勻性,導(dǎo)光板的良優(yōu)對背光板影響甚大,因此...
LED顯示屏企業(yè)一直安于現(xiàn)狀,處于半自動化生產(chǎn)的狀態(tài),自動化生產(chǎn)線不能深入到LED顯示屏的各大工廠中,那么LED顯示屏制造想要步入工業(yè)4.0,實現(xiàn)智能制造就永遠(yuǎn)只是一個夢!而作為制造業(yè)的一部分,LED顯示屏制造無法搭上智能化的列車注定輸?shù)粑磥怼D壳?,無論是上游芯片還是中游封裝,甚至于下游的LED顯示屏,都有不少的企業(yè)正在持續(xù)擴(kuò)大的生產(chǎn)規(guī)模,其中以走渠道批發(fā)的企業(yè)為盛。那么想要擴(kuò)大產(chǎn)能,實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),自動化無疑是LED顯示屏企業(yè)下一步該著重發(fā)展的。CCD視覺系統(tǒng):??迪鄼C(jī)、康耐視VisionPro軟件;機(jī)器手:匯川;工控機(jī):凌華;PLC:匯川。成都**智能BLU組裝線哪個牌子好智能BLU組裝生...