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熱器主要用于氧氣、氮?dú)狻鍤夂拖∮袣怏w的制取。過去主要是用鹽浴浸漬釬焊制造板翅式換熱器，這種工藝技術(shù)，不僅能耗大，工藝過程復(fù)雜，還腐蝕性強(qiáng)，對環(huán)境污染嚴(yán)重，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品壽命低。真空釬焊比鹽浴釬焊具有諸多的優(yōu)點(diǎn)，所以發(fā)展趨勢是真空釬焊將取代鹽溶釬焊。1991年杭州制氧機(jī)廠引進(jìn)美國斯圖爾特·沃納公司的大型真空釬焊爐和鋁制板翅式換熱器的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，可釬接的換熱器為1200×1200×6000mm，工作壓力比較高可達(dá)8.4MPa。杭州制氧機(jī)廠的首先臺真空釬焊透平氧壓機(jī)葉輪，在14500、16000、18060r/min三檔轉(zhuǎn)速下試驗(yàn)，分別進(jìn)行超速三分鐘試驗(yàn)，只有釬焊質(zhì)量差的一條葉片發(fā)現(xiàn)脫縫，...

很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制），熱容量較小，而且容易氧化。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉，重量輕，但導(dǎo)熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。對于普通用戶而言，用鋁材散熱片已經(jīng)足以達(dá)到散熱需求了。北方冬季取暖的暖氣片也叫散熱片。散熱片在散熱器的構(gòu)成中占有重要的角色，除風(fēng)扇的主動(dòng)散熱以外，評定一個(gè)散熱器的好壞，很大程度上取決于散熱片本身的吸熱能力和熱傳導(dǎo)能力散熱片相關(guān)展會編輯2013中國（上海）電子導(dǎo)熱散熱材料展覽會布展時(shí)間:2013年11月11日---2013年11月12日展覽時(shí)間:20...

酸液與灰垢在吸熱面上活性地共存加劇了酸**腐蝕的發(fā)生。當(dāng)然，低溫腐蝕的程度是凝結(jié)酸量酸液濃度熱管壁溫這三個(gè)主要因素綜合作用的結(jié)果。當(dāng)壁溫稍低于**溫度時(shí)，熱管壁上凝結(jié)的酸量很少，則腐蝕速率很慢隨著壁溫的降低，凝結(jié)的酸量增加，腐蝕速率加快。通常，比較大腐蝕區(qū)域的熱管壁溫比煙氣**溫度大約低巧如果壁溫更低，甚至低于煙氣中蒸汽的**溫度，部分也會溶解于水中，生成并很快氧化為玩仇，因此熱管壁溫很低時(shí)，腐蝕速率會更大，壁溫與腐蝕速率的關(guān)系如圖所示。當(dāng)熱管壁溫在距酸**溫度約25以下的區(qū)域（區(qū)）時(shí)，空氣預(yù)熱器熱管壁就凝結(jié)了較多的硫酸液體，灰塵也會粘結(jié)到管壁上，并在管壁發(fā)生嚴(yán)重的化學(xué)腐蝕，非常終...

所述翅片圈1的翅片11環(huán)形分布并通過連接環(huán)12連接，所述翅片圈1的中部為空隙柱13。所述翅片塊2與翅片11等高，所述翅片塊2包括中部柱21和連接于中部柱21的導(dǎo)熱翅片22，所述導(dǎo)熱翅片22與翅片圈1上翅片11之間的間隙匹配，所述導(dǎo)熱翅片22自中部柱21延伸的高度為10mm。翅片塊2通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片圈1的翅片11間，保證翅片塊2上的熱量能高效導(dǎo)向翅片11。所述芯片座3與中部柱21匹配，所述芯片座3遠(yuǎn)離連接環(huán)12的一端設(shè)有4個(gè)固定面32，所述固定面32上設(shè)有穿孔33。led芯片(圖未示)粘接于固定面32上，其電源線(圖未示)進(jìn)入穿孔33通過芯片座3的中空連接到連接環(huán)12后部的電路板(圖...

冷卻器的作用主要是用于冷卻汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排出的熱機(jī)油，保證發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系統(tǒng)的可靠性，是汽車中必不可少的重要部件。傳統(tǒng)冷卻器的散熱翅片結(jié)構(gòu)尺寸小，工件可被真空吸盤直接吸附的面積很小，普通真空吸盤不能完成吸附作業(yè)。要提油冷卻器的生產(chǎn)效率就需要提高自動(dòng)化程度，普通電磁吸盤磁力小、磁力不均,當(dāng)工件表面積較大，且相對平坦時(shí)，大多采用真空吸盤直接吸附抓取工件。又因?yàn)樯岢崞牟馁|(zhì)是鐵質(zhì)的，可以利用電磁吸盤抓取，但磁性具有穿透性，不能保證一次只抓取一片散熱翅片。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種散熱翅片夾持器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：一種散熱翅片夾持...

煙氣中存在未燃盡的碳粒子及灰分當(dāng)?shù)竭_(dá)空氣預(yù)熱器時(shí)，隨著熱交換的進(jìn)行，溫度逐漸降低，當(dāng)在**溫度附近時(shí)，碳粒子及灰分會吸附煙氣中的和玩形成的玩和玩氏再與金屬氧化物反應(yīng)生成亞硫酸鹽硫酸鹽，同時(shí)還會和熱管外壁反應(yīng)，生成硫酸亞鐵和硫酸鐵，很容易沉積在熱管翅片間形成灰垢。疏松積灰由于微小粉塵未燃盡的碳粒子和熱管壁間存在著引力（粉塵碳粒子帶有電荷），它們會吸附在熱管壁上形成疏松的積灰，這種積灰較容易吹掉。如果吹灰不及時(shí)或煙氣中帶有大量蒸汽，會造成疏松積灰的沉積，并非常終導(dǎo)致灰垢形態(tài)的轉(zhuǎn)變。高溫積灰熱管失效原因酸性腐蝕介質(zhì)的形成在常壓爐燃用的燃料中，均含有一定量的硫。燃料氣中硫化氫含量見表此外還...

熱器主要用于氧氣、氮?dú)?、氬氣和稀有氣體的制取。過去主要是用鹽浴浸漬釬焊制造板翅式換熱器，這種工藝技術(shù)，不僅能耗大，工藝過程復(fù)雜，還腐蝕性強(qiáng)，對環(huán)境污染嚴(yán)重，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品壽命低。真空釬焊比鹽浴釬焊具有諸多的優(yōu)點(diǎn)，所以發(fā)展趨勢是真空釬焊將取代鹽溶釬焊。1991年杭州制氧機(jī)廠引進(jìn)美國斯圖爾特·沃納公司的大型真空釬焊爐和鋁制板翅式換熱器的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，可釬接的換熱器為1200×1200×6000mm，工作壓力比較高可達(dá)8.4MPa。杭州制氧機(jī)廠的首先臺真空釬焊透平氧壓機(jī)葉輪，在14500、16000、18060r/min三檔轉(zhuǎn)速下試驗(yàn)，分別進(jìn)行超速三分鐘試驗(yàn)，只有釬焊質(zhì)量差的一條葉片發(fā)現(xiàn)脫縫，...

芯片座通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片塊的中軸內(nèi)，保證芯片座上的熱量能高效導(dǎo)向翅片塊。所述燈罩與翅片圈連接，將芯片座罩住。推薦的，所述芯片座遠(yuǎn)離連接環(huán)的一端為平臺，所述平臺上具有進(jìn)氣孔。芯片座中部貫穿，形成一個(gè)散熱通道。推薦的，所述導(dǎo)熱翅片自中部柱延伸的高度為10mm。本實(shí)用新型提供的低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)，翅片塊通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片圈的翅片間，保證翅片塊上的熱量能高效導(dǎo)向翅片；芯片座通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片塊的中軸內(nèi)，保證芯片座上的熱量能高效導(dǎo)向翅片塊。同時(shí)芯片座上的固定面直接實(shí)現(xiàn)配光。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；圖1為本實(shí)用新型低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)的組裝示...

通孔11的內(nèi)徑沿插入方向的反方向漸次增大。進(jìn)一步地，散熱片1上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)螺孔13，電子線路板34上具有通孔，底座35為金屬底座，且底座35上設(shè)置有螺紋孔，底座35通過該螺紋孔與穿過螺孔13、電子線路板34上的通孔的螺釘螺紋連接。散熱片1能夠通過螺孔13與智能天線的內(nèi)部電路板進(jìn)行螺紋連接。本實(shí)施例中，散熱片1上具有兩個(gè)螺孔13，一者(用于安裝螺釘31)設(shè)置于導(dǎo)向部12的相對安裝側(cè)，另一者(用于安裝第二螺釘32)設(shè)置于散熱片1上的導(dǎo)熱部14附近，導(dǎo)熱部14臨近或正對芯片33。其中，通過第二螺釘32的緊固作用，可保證導(dǎo)熱部14與涂覆在芯片33表面的導(dǎo)熱膠穩(wěn)定接觸，以提高散熱效率。本實(shí)施例...

散熱翅片選用要求：1．熱工性能方面的要求翅片式散熱器的傳熱系數(shù)K值越高，說明其散熱性能越好。提高散熱器的散熱量，增大翅片式散熱器傳熱系數(shù)的方法，可以采用增加外壁散熱面積提高翅片式散熱器周圍空氣流動(dòng)速度和增加散熱器向外輻射強(qiáng)度等途徑。2．經(jīng)濟(jì)方面的要求，翅片式散熱器器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越少，成本越低，其經(jīng)濟(jì)性越好。翅片式散熱器的金屬熱強(qiáng)度是衡量散熱器經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)標(biāo)志。金屬熱強(qiáng)度是指散熱器內(nèi)熱媒平均溫度與室內(nèi)空氣溫度差為1℃時(shí)。每公斤質(zhì)量散熱器單位時(shí)間所散出的熱量。這個(gè)指標(biāo)可作為衡量同一材質(zhì)散熱器經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)指標(biāo)。對各種不同材質(zhì)的翅片式散熱器，其經(jīng)濟(jì)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)宜以散熱器單位散...

好在熱管技術(shù)的應(yīng)用正好解決了這個(gè)問題，一般是由吸熱塊、背部吸熱塊、兩塊大面積散熱片以及一條熱管組成。熱管做為一種被動(dòng)式的熱傳導(dǎo)裝置，通過內(nèi)部工作流體的相態(tài)變化將熱量從吸熱段迅速轉(zhuǎn)移到放熱段，再依靠內(nèi)部的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)回流到吸熱段，循環(huán)往復(fù)，不耗電也不產(chǎn)生噪音，而且熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)，是在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)熱量迅速轉(zhuǎn)移，進(jìn)而增大散熱面積，大幅提升被動(dòng)散熱效果的有效手段。但是這樣的散熱方式還是有缺點(diǎn)的，因?yàn)樯崮芰Σ粔驈?qiáng)勁，只能運(yùn)用在中端卡上面，好的如果要采用此技術(shù)就必須要加個(gè)風(fēng)扇了。散熱片功率計(jì)算編輯任何器件在工作時(shí)都有一定的損耗，大部分的損耗變成熱量。小功率器件損耗小，無需散熱裝置。而大功率器件損耗...

熱傳導(dǎo)系數(shù)的定義為:每單位長度、每K，可以傳送多少W的能量，單位為W/mK。其中"W"指熱功率單位，"m"長度單位米，而"K"為溫度單位。該數(shù)值越大說明導(dǎo)熱性能越好。以下是幾種常見金屬的熱傳導(dǎo)系數(shù)表: 熱傳導(dǎo)系數(shù) (單位: W/mK) 銀 429 銅 401 金 317 鋁 237 鐵 80 鉛 34.8 1070型鋁合金 226 1050型鋁合金 209 6063型鋁合金 201 6061型鋁合金 155 由此可以看出，銀和銅是比較好的導(dǎo)熱材料，其次是金和鋁。但是金、銀太過昂貴，所以，散熱片主要由鋁和銅制成。但由于銅密度大，工藝復(fù)雜，價(jià)格較貴，所...

4、鍛造式散熱片鍛造工藝就是將鋁塊加熱后利用高壓充滿模具內(nèi)而形成的，它的優(yōu)點(diǎn)是鰭片高度可以達(dá)到50mm以上，厚度1mm以下，能夠在相同的體積內(nèi)得到比較大的散熱面積，而且鍛造容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。但鍛造時(shí)，因金屬的塑性低，變形時(shí)易產(chǎn)生開裂，變形抗力大，需要大噸（500噸以上）位的鍛壓機(jī)械，也正因?yàn)樵O(shè)備和模具的高昂費(fèi)用而導(dǎo)致產(chǎn)品成本極高。擴(kuò)展資料任何器件在工作時(shí)都有一定的損耗，大部分的損耗變成熱量。小功率器件損耗小，無需散熱裝置。而大功率器件損耗大，若不采取散熱措施，則管芯的溫度可達(dá)到或超過允許的結(jié)溫，器件將受到損壞。因此必須加散熱裝置，非常常用的就是將功率器件安裝在散熱器上，...

熱阻系數(shù) 熱阻系數(shù)表示物體對熱量傳導(dǎo)的阻礙效果。熱阻的概念與電阻非常類似，單位也與之相仿(℃/W)，即物體持續(xù)傳熱功率為1W時(shí)，導(dǎo)熱路徑兩端的溫差。熱阻顯然是越低越好，因?yàn)橄嗤沫h(huán)境溫度與導(dǎo)熱功率下，熱阻越低，發(fā)熱物體的溫度就越低。熱阻的大小與導(dǎo)熱硅脂所采用的材料有很大的關(guān)系。 介電常數(shù) 對于部分沒有金屬頂蓋保護(hù)的CPU而言，介電常數(shù)是個(gè)非常重要的參數(shù)，這關(guān)系到計(jì)算機(jī)內(nèi)部是否存在短路的問題。普通導(dǎo)熱硅脂所采用的都是絕緣性較好的材料，但是部分特殊硅脂(如含銀硅脂等)則可能有一定的導(dǎo)電性。當(dāng)然，目前的CPU都加裝了用于導(dǎo)熱和保護(hù)**的金屬頂蓋，因此不必?fù)?dān)心導(dǎo)熱硅脂溢出而帶來的...

芯片座通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片塊的中軸內(nèi)，保證芯片座上的熱量能高效導(dǎo)向翅片塊。所述燈罩與翅片圈連接，將芯片座罩住。推薦的，所述芯片座遠(yuǎn)離連接環(huán)的一端為平臺，所述平臺上具有進(jìn)氣孔。芯片座中部貫穿，形成一個(gè)散熱通道。推薦的，所述導(dǎo)熱翅片自中部柱延伸的高度為10mm。本實(shí)用新型提供的低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)，翅片塊通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片圈的翅片間，保證翅片塊上的熱量能高效導(dǎo)向翅片；芯片座通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片塊的中軸內(nèi)，保證芯片座上的熱量能高效導(dǎo)向翅片塊。同時(shí)芯片座上的固定面直接實(shí)現(xiàn)配光。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；圖1為本實(shí)用新型低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)的組裝示...

磷銅釬焊翅片管在直繞式翅片管基礎(chǔ)上，采用磷銅釬焊工藝，銅管-銅片焊接牢固，焊接率全部，無接觸熱阻，傳熱量大，可在高溫工況下長期使用。高頻焊翅片管在直繞式翅片管基礎(chǔ)上，采用高頻焊工藝，管片焊接率高，接觸熱阻小，褶皺小，不易積灰，可對碳鋼及不銹鋼等金屬進(jìn)行焊接。鎳基滲層釬焊翅片管在直繞式翅片管基礎(chǔ)上，采用釬焊工藝，焊著率全部，傳熱性能好，不存在接觸熱阻，管片接合力強(qiáng)，耐振動(dòng)和沖擊，鎳基釬焊可焊接不同的材料，滲層致密，不起皮，表面硬度高，能在高溫，高流速腐蝕性介質(zhì)沖刷下長期使用。橢圓型翅片管采用繞片及釬焊工藝，生產(chǎn)效率高，管片焊接牢固，無接觸熱阻，能在高溫環(huán)境下長期使用，由其組成的換熱器...

一功率運(yùn)算放大器PA02(APEX公司產(chǎn)品)作低頻功放，其電路如圖1所示。器件為8引腳TO-3金屬外殼封裝。器件工作條件如下:工作電壓VS為18V;負(fù)載阻抗RL為4，工作頻率直流條件下可到5kHz，環(huán)境溫度設(shè)為40℃，采用自然冷卻。查PA02器件資料可知:靜態(tài)電流IQ典型值為27mA，比較大值為40mA;器件的RJC(從管芯到外殼)典型值為℃/W，比較大值為℃/W。器件的功耗為PD:PD=PDQ+PDOUT式中PDQ為器件內(nèi)部電路的功耗，PDOUT為輸出功率的功耗。PDQ=IQ(VS+|-VS|)，PDOUT=V^{2}_{S}/4RL，代入上式PD=IQ(VS+|-VS|)+V^{2}...

鋼制翅片管散熱器在家庭采暖中使用的也很多,而在工業(yè)使用中更多,家庭采暖用鋼制翅片管散熱器生產(chǎn)工藝和工業(yè)用鋼制翅片管散熱器生產(chǎn)工藝是不相同的,因?yàn)樗麄冊诠に囈蠛彤a(chǎn)品設(shè)計(jì)要求上,都是兩個(gè)概念,翅片散熱器廠家為為你介紹工業(yè)用鋼制翅片管散熱器生產(chǎn)加工工藝:1、鋼管橢圓度應(yīng)不大于0.3mm,鋼管其他項(xiàng)目應(yīng)符合GB/T3092,GB/T3087,GB/T8163的規(guī)定.2、鋼帶與鋼管之間應(yīng)采用高頻焊或其他確保緊固的方法.JG/'r3012.2一19983、鋼帶、鋼管的焊接表面應(yīng)無涂層、鐵銹、凹坑等影響焊接質(zhì)量的缺陷和雜質(zhì).4、翅片管家裝效果圖扣壓機(jī)壓管機(jī)螺距6-7mm,翅片高度應(yīng)大于15mm,翅...

本實(shí)用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種包含散熱片的外殼組件以及包含該外殼組件的電子裝置外殼。背景技術(shù)：現(xiàn)有的車輛上集成有越來越多的天線，例如收音天線、衛(wèi)星導(dǎo)航天線、移動(dòng)通訊(例如3g、lte等)天線、無鑰匙進(jìn)入天線等。為了使系統(tǒng)架構(gòu)更加靈活，提出了將接收機(jī)設(shè)置于天線附近的智能天線。為便于內(nèi)部芯片的散熱，智能天線的外殼上設(shè)置有散熱片，內(nèi)部芯片的熱量可通過散熱片散發(fā)出去。通常，散熱片通過螺紋緊固件與外殼的其余部分連接，散熱片的裝配過程包括螺紋孔對齊、逐一擰緊螺絲等步驟，裝配效率較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提高電子裝置中散熱片的裝配效率。本實(shí)用新型提供了首先一種包含散熱片的...

本實(shí)施例的導(dǎo)向部12為兩個(gè)，分別位于散熱片1的同一安裝側(cè)，例如圖2所示的散熱片1的左上角和左下角。在安裝散熱片1時(shí)，從左向右、從上到下地推動(dòng)散熱片1，使導(dǎo)向部12穿過開口211且導(dǎo)向部12的右端首先與第二表面21b接觸，繼續(xù)推動(dòng)散熱片1，使導(dǎo)向部12貼合第二表面21b向右滑動(dòng)(即導(dǎo)向部12以第二表面21b為導(dǎo)向面為散熱片1提供導(dǎo)向)，直至散熱片1上的通孔11與本體21上的熱熔柱22一一對齊，向下按壓散熱片1，使熱熔柱22穿過通孔11。在其他實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)向部也可位于散熱片的其他位置，例如，左側(cè)、上側(cè)等，多個(gè)導(dǎo)向部也可位于散熱片的不同安裝側(cè)。參考圖1～圖4，為便于描述，進(jìn)行以下定義...

從而使得本實(shí)用新型的散熱翅片1的散熱面積明顯增大，在相同使用環(huán)境下，具有更加的散熱效果。在一些實(shí)施例中，翅片單元30包括連接平板31、第二連接平板32以及作為折彎部的折彎平板33，連接平板31的一端連接至散熱板10，第二連接平板32的一端連接至第二散熱板20，折彎平板33的一端連接至連接平板31的另一端，折彎平板33的另一端連接至第二連接平板32的另一端；通過上述設(shè)計(jì)，在翅片單元30為分體制成時(shí)，只需將一平板在中部折彎形成折彎平板33即可，加工方式簡單、容易實(shí)現(xiàn)。作為推薦的實(shí)施例，散熱板10與第二散熱板20相互平行，連接平板31和第二連接平板32分別垂直連接至散熱板10和第二散熱板20，...

供熱中散熱器出現(xiàn)跑水現(xiàn)象您該怎么辦？當(dāng)散熱器出現(xiàn)跑水現(xiàn)象時(shí)，如果散熱器前有閥門，用戶應(yīng)立即關(guān)閉閥門，控制事故的蔓延，同時(shí)，立即打電話聯(lián)系供熱單位進(jìn)行搶修。當(dāng)散熱器前沒有閥門，用戶首先控制水的蔓延，如用節(jié)水器具接水等，并立即打電話同供熱單位聯(lián)系。打電話時(shí)，應(yīng)詳細(xì)報(bào)出所在地址、聯(lián)系電話及故障現(xiàn)象，便于供熱維修單位能備足搶修工具和必要的搶修人員。暖氣片里有水為什么不熱？暖氣片里的水與家用自來水不同，需循環(huán)才能保持室內(nèi)溫度，若管網(wǎng)內(nèi)存空氣，產(chǎn)生氣阻，導(dǎo)致循環(huán)不暢，水不能及時(shí)返回?fù)Q熱站繼續(xù)加熱，暖氣片里的水會因散熱溫度逐步降低，導(dǎo)致室溫下降，因此,需將樓內(nèi)或室內(nèi)排氣閥打開，將系統(tǒng)中空氣排出，...

翅片式散熱器是氣體與液體熱交換器中使用**為更多的的一種換熱設(shè)備。中文名翅片式散熱器結(jié)構(gòu)形式分類繞片式；串片式；焊片式；軋片式類別換熱設(shè)備釋義氣體與液體熱交換器目錄1簡介2結(jié)構(gòu)3選用要求翅片式散熱器簡介編輯它通過在普通的基管上加裝翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的?；芸梢杂娩摴?；不銹鋼管；銅管等。翅片也可以用鋼帶；不銹鋼帶，銅帶，鋁帶等。翅片式散熱器結(jié)構(gòu)編輯翅片式散熱器在翅片結(jié)構(gòu)形式上可分為繞片式；串片式；焊片式；軋片式。目前使用**更多的的是鋼鋁復(fù)合型翅片管，它利用了鋼管的耐壓性和鋁的更快的導(dǎo)熱性能，在**的機(jī)床上復(fù)合而成。其接觸熱阻在210℃的工作情況下幾乎為零。鋼鋁復(fù)合管具有其它類翅片管散熱...

本實(shí)施例的導(dǎo)向部12為兩個(gè)，分別位于散熱片1的同一安裝側(cè)，例如圖2所示的散熱片1的左上角和左下角。在安裝散熱片1時(shí)，從左向右、從上到下地推動(dòng)散熱片1，使導(dǎo)向部12穿過開口211且導(dǎo)向部12的右端首先與第二表面21b接觸，繼續(xù)推動(dòng)散熱片1，使導(dǎo)向部12貼合第二表面21b向右滑動(dòng)(即導(dǎo)向部12以第二表面21b為導(dǎo)向面為散熱片1提供導(dǎo)向)，直至散熱片1上的通孔11與本體21上的熱熔柱22一一對齊，向下按壓散熱片1，使熱熔柱22穿過通孔11。在其他實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)向部也可位于散熱片的其他位置，例如，左側(cè)、上側(cè)等，多個(gè)導(dǎo)向部也可位于散熱片的不同安裝側(cè)。參考圖1～圖4，為便于描述，進(jìn)行以下定義...

好在熱管技術(shù)的應(yīng)用正好解決了這個(gè)問題，一般是由吸熱塊、背部吸熱塊、兩塊大面積散熱片以及一條熱管組成。熱管做為一種被動(dòng)式的熱傳導(dǎo)裝置，通過內(nèi)部工作流體的相態(tài)變化將熱量從吸熱段迅速轉(zhuǎn)移到放熱段，再依靠內(nèi)部的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)回流到吸熱段，循環(huán)往復(fù)，不耗電也不產(chǎn)生噪音，而且熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)，是在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)熱量迅速轉(zhuǎn)移，進(jìn)而增大散熱面積，大幅提升被動(dòng)散熱效果的有效手段。但是這樣的散熱方式還是有缺點(diǎn)的，因?yàn)樯崮芰Σ粔驈?qiáng)勁，只能運(yùn)用在中端卡上面，好的如果要采用此技術(shù)就必須要加個(gè)風(fēng)扇了。散熱片功率計(jì)算編輯任何器件在工作時(shí)都有一定的損耗，大部分的損耗變成熱量。小功率器件損耗小，無需散熱裝置。而大功率器件損耗...

所述翅片圈1的翅片11環(huán)形分布并通過連接環(huán)12連接，所述翅片圈1的中部為空隙柱13。所述翅片塊2與翅片11等高，所述翅片塊2包括中部柱21和連接于中部柱21的導(dǎo)熱翅片22，所述導(dǎo)熱翅片22與翅片圈1上翅片11之間的間隙匹配，所述導(dǎo)熱翅片22自中部柱21延伸的高度為10mm。翅片塊2通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片圈1的翅片11間，保證翅片塊2上的熱量能高效導(dǎo)向翅片11。所述芯片座3與中部柱21匹配，所述芯片座3遠(yuǎn)離連接環(huán)12的一端設(shè)有4個(gè)固定面32，所述固定面32上設(shè)有穿孔33。led芯片(圖未示)粘接于固定面32上，其電源線(圖未示)進(jìn)入穿孔33通過芯片座3的中空連接到連接環(huán)12后部的電路板(圖...

翅片散熱器是氣體與液體熱交換器中使用非常為更多的的一種換熱設(shè)備。翅片式散熱器品質(zhì)好壞由其原材料和制作工藝決定，所以這兩方面也直接決定了其價(jià)格。翅片散熱器常用材質(zhì)有：鋼、鋼鋁復(fù)合、銅、銅鋁復(fù)合、不銹鋼。鋼制即鋼管繞鋼翅片，鋼鋁復(fù)合即鋼管軋鋁翅片，銅制即銅管繞銅翅片，銅鋁復(fù)合即銅管軋鋁翅片，不銹鋼即不銹鋼管繞不銹鋼翅片。1、繞式翅片管采用強(qiáng)力纏繞工藝，管片結(jié)合緊密，片距均勻，褶皺小，不易積灰。2、L型翅片管采用纏繞工藝，生產(chǎn)效率高，片距均勻，傳熱性好，翅化比高，基管可以得到保護(hù)不受空氣侵蝕。3、熱鍍鋅翅片管在直繞式翅片管基礎(chǔ)上，采用熱鍍鋅工藝，管片結(jié)合緊密，片距均勻，褶皺小，不易積灰，...

所述本體上還設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)螺孔，所述螺孔沿所述方向貫通所述本體?？蛇x地，所述散熱片與所述熱熔柱相對應(yīng)的位置上設(shè)置有供所述熱熔柱穿過的通孔，所述通孔與所述熱熔柱之間具有間隙?？蛇x地，所述熱熔柱的外周壁上設(shè)置有軟筋?？蛇x地，所述散熱片包括導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部為折彎結(jié)構(gòu)，所述折彎結(jié)構(gòu)穿過所述開口且與所述第二表面接觸。本實(shí)用新型還提供了一種電子裝置外殼，包括上述任一外殼組件；以及與所述外殼組件連接的底座?？蛇x地，所述電子裝置外殼為智能天線裝置的外殼，其內(nèi)容納有電子線路板?？蛇x地，所述散熱片上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)螺孔，所述電子線路板具有通孔；所述底座為金屬底座，其與穿過所述螺孔、電子線路板的通孔的螺釘...

所述翅片圈1的翅片11環(huán)形分布并通過連接環(huán)12連接，所述翅片圈1的中部為空隙柱13。所述翅片塊2與翅片11等高，所述翅片塊2包括中部柱21和連接于中部柱21的導(dǎo)熱翅片22，所述導(dǎo)熱翅片22與翅片圈1上翅片11之間的間隙匹配，所述導(dǎo)熱翅片22自中部柱21延伸的高度為10mm。翅片塊2通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片圈1的翅片11間，保證翅片塊2上的熱量能高效導(dǎo)向翅片11。所述芯片座3與中部柱21匹配，所述芯片座3遠(yuǎn)離連接環(huán)12的一端設(shè)有4個(gè)固定面32，所述固定面32上設(shè)有穿孔33。led芯片(圖未示)粘接于固定面32上，其電源線(圖未示)進(jìn)入穿孔33通過芯片座3的中空連接到連接環(huán)12后部的電路板(圖...

通孔11的內(nèi)徑沿插入方向的反方向漸次增大。進(jìn)一步地，散熱片1上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)螺孔13，電子線路板34上具有通孔，底座35為金屬底座，且底座35上設(shè)置有螺紋孔，底座35通過該螺紋孔與穿過螺孔13、電子線路板34上的通孔的螺釘螺紋連接。散熱片1能夠通過螺孔13與智能天線的內(nèi)部電路板進(jìn)行螺紋連接。本實(shí)施例中，散熱片1上具有兩個(gè)螺孔13，一者(用于安裝螺釘31)設(shè)置于導(dǎo)向部12的相對安裝側(cè)，另一者(用于安裝第二螺釘32)設(shè)置于散熱片1上的導(dǎo)熱部14附近，導(dǎo)熱部14臨近或正對芯片33。其中，通過第二螺釘32的緊固作用，可保證導(dǎo)熱部14與涂覆在芯片33表面的導(dǎo)熱膠穩(wěn)定接觸，以提高散熱效率。本實(shí)施例...