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芯片座通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片塊的中軸內(nèi)，保證芯片座上的熱量能高效導(dǎo)向翅片塊。所述燈罩與翅片圈連接，將芯片座罩住。推薦的，所述芯片座遠(yuǎn)離連接環(huán)的一端為平臺(tái)，所述平臺(tái)上具有進(jìn)氣孔。芯片座中部貫穿，形成一個(gè)散熱通道。推薦的，所述導(dǎo)熱翅片自中部柱延伸的高度為10mm。本實(shí)用新型提供的低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)，翅片塊通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片圈的翅片間，保證翅片塊上的熱量能高效導(dǎo)向翅片；芯片座通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片塊的中軸內(nèi)，保證芯片座上的熱量能高效導(dǎo)向翅片塊。同時(shí)芯片座上的固定面直接實(shí)現(xiàn)配光。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；圖1為本實(shí)用新型低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)的組裝示意圖。圖...

另外由于電廠內(nèi)各項(xiàng)數(shù)據(jù)存在一定延遲，可能出現(xiàn)各個(gè)數(shù)據(jù)無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)的情況，因此，本實(shí)施例中，對(duì)采集的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析前先進(jìn)行預(yù)處理。本實(shí)施例中對(duì)歷史數(shù)據(jù)的預(yù)處理包括：剔除異常值；針對(duì)數(shù)據(jù)中可能存在一些異常值，例如數(shù)值超過正常運(yùn)行的上下限和數(shù)值在一段時(shí)間內(nèi)保持不變等，需要剔除掉這些數(shù)據(jù)，保證結(jié)果的可靠性。數(shù)據(jù)時(shí)均化；針對(duì)數(shù)據(jù)可能出現(xiàn)無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)的情況，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行一定時(shí)間的時(shí)均化處理可有效改善該問題，例如對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行30min累計(jì)。步驟(3)沖洗歷史數(shù)據(jù)選取。在步驟(2)處理過的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，選取沖洗歷史數(shù)據(jù)。本實(shí)施例中通過空冷島沖洗后7天內(nèi)的工況下的累計(jì)數(shù)據(jù)，作為空冷換熱翅片清潔狀況下的數(shù)據(jù)計(jì)...

所述翅片圈1的翅片11環(huán)形分布并通過連接環(huán)12連接，所述翅片圈1的中部為空隙柱13。所述翅片塊2與翅片11等高，所述翅片塊2包括中部柱21和連接于中部柱21的導(dǎo)熱翅片22，所述導(dǎo)熱翅片22與翅片圈1上翅片11之間的間隙匹配，所述導(dǎo)熱翅片22自中部柱21延伸的高度為10mm。翅片塊2通過導(dǎo)熱膠粘接于翅片圈1的翅片11間，保證翅片塊2上的熱量能高效導(dǎo)向翅片11。所述芯片座3與中部柱21匹配，所述芯片座3遠(yuǎn)離連接環(huán)12的一端設(shè)有4個(gè)固定面32，所述固定面32上設(shè)有穿孔33。led芯片(圖未示)粘接于固定面32上，其電源線(圖未示)進(jìn)入穿孔33通過芯片座3的中空連接到連接環(huán)12后部的電路板(圖未示)。...

支撐板的側(cè)邊設(shè)有水平設(shè)置的彈簧和固定座，可以在水平方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用，在支撐板的下端設(shè)有第二彈簧，可以在垂直方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用；同時(shí)在支撐座的底部設(shè)有角度可調(diào)的支腿，當(dāng)需要移動(dòng)沖床本體時(shí)，只需通過千斤頂或手動(dòng)液壓叉車將支撐座頂起，然后將支腿放下并通過銷軸固定起來，即可在萬(wàn)向輪的作用下移動(dòng)支撐座。與傳統(tǒng)的散熱翅片自動(dòng)沖床減震底座相比，本實(shí)用新型減震效果更好，且移動(dòng)更方便。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的支撐座俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的支撐座剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的支腿結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、沖床本體；2、支撐座；3、固定耳；4、支撐板；5、固定座；6、伸縮桿；...

拉桿15的移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板202的移動(dòng)，活動(dòng)板202的移動(dòng)帶動(dòng)滑塊5在滑槽16的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，活動(dòng)板202的移動(dòng)擠壓彈簧203且?guī)?dòng)定位塊201向右移動(dòng)，使用者把套盤6套設(shè)于安裝盤4的表面，且密封墊7與安裝盤4緊密接觸，連接管3與輸送管8連通，且套盤6的安裝帶動(dòng)連接桿14運(yùn)動(dòng)進(jìn)入卡槽12的內(nèi)部，使用者松開對(duì)拉環(huán)10的力，彈簧203的回彈帶動(dòng)定位塊201運(yùn)動(dòng)進(jìn)入定位槽13的內(nèi)腔對(duì)連接桿14進(jìn)行定位，從而防止了套盤6與安裝盤4的脫離，方便了連接管3與輸送管8之間的連接使用。綜上所述：該翅片式全鋁散熱帶，通過設(shè)置本體1、定位機(jī)構(gòu)2、連接管3、安裝盤4、滑塊5、套盤6、密封墊7、輸送管8、固定殼9、拉環(huán)...

第二凸起部凸起的高度不能太大或太小，凸起的高度太小起不到增大流體與翅片本體摩擦的作用，而凸起的高度太大會(huì)增大流體的阻力，降低換熱的速度。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn)，所述翅片本體為經(jīng)過親水處理的金屬箔片。由于翅片本體在換熱的過程中由于溫差可能會(huì)積霜，甚至結(jié)冰，因此，采用經(jīng)過親水處理的金屬箔片，如親水鋁箔、不銹鋼箔或普通光箔等，可以減少翅片本體之間的凝露水或融霜水的積聚現(xiàn)象，改善換熱性能。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn)，所述凸起部為三角形、方形、圓形、橢圓形、淚滴形中的任意一種。凸起部可以設(shè)置為不同的形狀，只要保證能對(duì)流體起到導(dǎo)向的作用即可，可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需...

目前，現(xiàn)有的散熱翅片用于各種加熱器及需要散熱的器件上，目前市面上的散熱翅片結(jié)構(gòu)通常采用的通過穿過孔與加熱器均為單純的過盈配合的安裝形式將散熱翅片固定在加熱器上，但是這種方式容易出現(xiàn)在裝配的過程中使散熱翅片彎曲變形，導(dǎo)致散熱翅片之間的間距出現(xiàn)不均等的問題，導(dǎo)致散熱效率低、每個(gè)散熱翅片的散熱效率一致性差等缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種散熱翅片及通風(fēng)型ptc加熱器，要解決的技術(shù)問題放置兩個(gè)散熱翅片之間過度貼合導(dǎo)致變形，而且組裝簡(jiǎn)單。為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種散熱翅片，包括依次疊合的翅片本體，所述翅片本體上設(shè)有至少一個(gè)穿過孔，所述穿過孔的邊緣上設(shè)有一周朝翅片本體的其...

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-3所示，一種散熱翅片加工用定位裝置，包括支架5和定位齒板7，所述支架5設(shè)置有兩個(gè)并間隔分布，所述支架5的頂端固定有卡套3，所述卡套3分別用于固定管道2的兩端，所述管道2上套設(shè)散熱翅片1，所述支架5之間固定有支撐板10，所述支撐板10上螺紋連接有螺桿8，所述螺桿8的頂端通過連接座6與托板4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述托板4上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板7。所述螺桿8的底端銷接固定有調(diào)節(jié)輪9。通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪9，使得托板4上下運(yùn)動(dòng)，從而將定位齒板7以所需的高度插入散熱翅片1之間，對(duì)散熱翅片1之間的間距進(jìn)行定位，...

與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中的翅片本體1還設(shè)置有第二凸邊12和第三凸邊13，第二凸邊12和第三凸邊13分別與凸邊11的兩端圓弧過渡連接。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。在本實(shí)施例中，增設(shè)第二凸邊12和第三凸邊13，加強(qiáng)了翅片本體1的支承能力，同時(shí)，同時(shí)，也可以對(duì)流體進(jìn)行限流，起到導(dǎo)流的作用，從而形成不同的風(fēng)道。上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的若干推薦實(shí)施方式，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施方式的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和...

本實(shí)用新型涉及l(fā)ed散熱結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：led燈具的散熱常采用散熱翅片進(jìn)行。太陽(yáng)花式的散熱翅片也是常見的一種散熱翅片結(jié)構(gòu)，太陽(yáng)花式的散熱器面臨一個(gè)導(dǎo)熱減少熱阻的問題，將led芯片的熱量盡可能高效的傳輸?shù)教?yáng)花式散熱翅片上進(jìn)行散熱。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)，該技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)，包括翅片圈、翅片塊、芯片座和燈罩。所述翅片圈的翅片環(huán)形分布并通過連接環(huán)連接，所述翅片圈的中部為空隙柱。所述翅片塊與翅片等高，所述翅片塊包括中部柱和連接于中部柱的導(dǎo)熱翅片，所述導(dǎo)熱翅片與...

散熱翅片也叫翅片式冷凝器，屬于工業(yè)冷水機(jī)散熱制冷的重要部件，其主要作用就是把制冷壓縮機(jī)排除的高溫制冷機(jī)過熱蒸汽冷卻并冷凝成液體，制冷劑在冷凝器中放出熱量又冷卻介質(zhì)帶走，從而保證工業(yè)冷水機(jī)的正常有效地運(yùn)行。而在工業(yè)冷水機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行后，翅片式冷凝器會(huì)附上一定的灰塵雜質(zhì)，正常清洗工業(yè)冷水機(jī)冷凝器，是保證工業(yè)冷水機(jī)正常運(yùn)行的重要的環(huán)節(jié)。那么工業(yè)冷水機(jī)散熱翅片（冷凝器）該如何清洗呢？特域冷水機(jī)建議可以使用對(duì)其進(jìn)行清理，但需要注意的是，由于冷凝器上的翅片較薄，所以的氣壓不能調(diào)太高，否則在清理的灰塵的時(shí)候，會(huì)損壞冷凝器翅片。另外，工業(yè)冷水機(jī)散熱翅片的維護(hù)和保養(yǎng)同時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：1、定期更換循環(huán)冷卻水...

若干個(gè)用于加熱的所述熱載體相互平行或不規(guī)則固定在箱體的內(nèi)底部，所述熱載體的表面纏繞固定有金屬翅片。推薦的，所述熱載體包括電加熱管、導(dǎo)熱油加熱管、蒸汽加熱管。推薦的，所述金屬翅片與熱載體的表面垂直。推薦的，所述熱載體在箱體內(nèi)至少分布有一層。推薦的，所述箱體的外部固定有保溫層，所述箱體的底部成錐狀設(shè)置并設(shè)有出料口。本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過將金屬翅片固定在熱載體上，可以有效增加熔化時(shí)與物質(zhì)的接觸面積，而且翅片的片基較薄，對(duì)被熔物具有切削性，更增加了受熱面積和流動(dòng)效果，提高被熔物的熔化速度。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的金屬翅片、熱載體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的熱載體分布結(jié)構(gòu)示意圖。...

使得存儲(chǔ)在該計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)器中的指令產(chǎn)生包括指令裝置的制造品，該指令裝置實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能。這些計(jì)算機(jī)程序指令也可裝載到計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備上，使得在計(jì)算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行一系列操作步驟以產(chǎn)生計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的處理，從而在計(jì)算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行的指令提供用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能的步驟。本發(fā)明中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均...

本實(shí)用新型屬于加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用翅片增加接觸面積的熔化膠粘劑的加熱片。背景技術(shù)：目前在膠帶，標(biāo)簽，木工、涂布等行業(yè)由于環(huán)保要求和一些功能性的膠全部采用了熱熔型膠水，這種膠水無(wú)異味，粘合性能好，施膠簡(jiǎn)單，且能耗低等優(yōu)點(diǎn)，逐步替代了各種溶劑膠，水性膠。當(dāng)熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑施膠到各種基材上，需要先經(jīng)過熔膠箱將固體或半流體狀態(tài)的熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑熔化成流體狀態(tài)的，然后通過膠泵輸送到施膠裝置上。原有的熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑箱一般為鑄造式鋁箱體結(jié)構(gòu)，采用的格柵狀或增加斜面的方法增加熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑與金屬結(jié)構(gòu)的接觸面積。限于材料或流速，這種增加面積的方法只能增加箱體截面...

更推薦地，不同散熱半片105上的散熱翅片1021尺寸規(guī)格可以相同或者不同。推薦地，兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的散熱半片105中的至少一個(gè)散熱半片105設(shè)置有外延邊緣3，外延邊緣位于散熱半片105的至少一端，更推薦地，不同散熱半片105上的外延邊緣3尺寸規(guī)格可以相同或者不同，推薦地，兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的散熱半片105中的至少一個(gè)散熱半片105的一端或者兩端設(shè)置有散熱翅片1021，并且外延邊緣3與散熱翅片1021相連接。參見圖2至圖5所示，本體101還設(shè)置有凸包1010，平板狀發(fā)熱體2與凸包1010對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有通孔。相鄰散熱單片10上的凸包1010相互連接用以設(shè)置導(dǎo)電線等。一種散熱片組件1，參見圖6所示，采用上述帶有...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱管，其通過對(duì)散熱片進(jìn)行保護(hù)，以達(dá)到使散熱片能夠正常發(fā)揮散熱作用的目的。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種散熱管，包括內(nèi)管、外管，所述內(nèi)管的外側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)繞內(nèi)管均勻分布的連接板，所述外管通過連接板與內(nèi)管相連，所述外管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)散熱片，多個(gè)散熱片沿內(nèi)管的周向側(cè)壁均勻分布。通過上述技術(shù)方案，由外管對(duì)散熱片起到保護(hù)作用。多功能折疊散熱翅片交易價(jià)格哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。品質(zhì)折疊散熱翅片檢修用于將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行建模訓(xùn)練，生成理論背壓模型；理論背壓確...

另外由于電廠內(nèi)各項(xiàng)數(shù)據(jù)存在一定延遲，可能出現(xiàn)各個(gè)數(shù)據(jù)無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)的情況，因此，本實(shí)施例中，對(duì)采集的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析前先進(jìn)行預(yù)處理。本實(shí)施例中對(duì)歷史數(shù)據(jù)的預(yù)處理包括：剔除異常值；針對(duì)數(shù)據(jù)中可能存在一些異常值，例如數(shù)值超過正常運(yùn)行的上下限和數(shù)值在一段時(shí)間內(nèi)保持不變等，需要剔除掉這些數(shù)據(jù)，保證結(jié)果的可靠性。數(shù)據(jù)時(shí)均化；針對(duì)數(shù)據(jù)可能出現(xiàn)無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)的情況，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行一定時(shí)間的時(shí)均化處理可有效改善該問題，例如對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行30min累計(jì)。步驟(3)沖洗歷史數(shù)據(jù)選取。在步驟(2)處理過的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，選取沖洗歷史數(shù)據(jù)。本實(shí)施例中通過空冷島沖洗后7天內(nèi)的工況下的累計(jì)數(shù)據(jù)，作為空冷換熱翅片清潔狀況下的數(shù)據(jù)計(jì)...

圖2為實(shí)施例的俯視圖。附圖標(biāo)記：1、內(nèi)管；2、連接板；21、連接部；3、外管；31、平板；311、通氣孔；312、固定板；32、夾角部；4、散熱片。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。一種散熱管，如圖1所示，包括圓環(huán)形的內(nèi)管1、外管3、連接在內(nèi)管1和外管3之間的連接板2，外管3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)散熱片4，外管3、內(nèi)管1、連接板2、散熱片4均為鋁合金制成，高溫的流體在內(nèi)管1內(nèi)流通時(shí)，內(nèi)管1吸收熱量并將熱量通過連接板2傳遞到外管3上，外管3在傳遞到散熱片4上，散熱片4、外管3和連接板2與外界空氣接觸的側(cè)面均具有散熱效果。參見圖1、圖2，外管3包括六個(gè)形狀相同的平板31，六個(gè)平板3...

更推薦地，不同散熱半片105上的散熱翅片1021尺寸規(guī)格可以相同或者不同。推薦地，兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的散熱半片105中的至少一個(gè)散熱半片105設(shè)置有外延邊緣3，外延邊緣位于散熱半片105的至少一端，更推薦地，不同散熱半片105上的外延邊緣3尺寸規(guī)格可以相同或者不同，推薦地，兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的散熱半片105中的至少一個(gè)散熱半片105的一端或者兩端設(shè)置有散熱翅片1021，并且外延邊緣3與散熱翅片1021相連接。參見圖2至圖5所示，本體101還設(shè)置有凸包1010，平板狀發(fā)熱體2與凸包1010對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有通孔。相鄰散熱單片10上的凸包1010相互連接用以設(shè)置導(dǎo)電線等。一種散熱片組件1，參見圖6所示，采用上述帶有...

而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例1如圖1所示，一種換熱器的散熱翅片，包括翅片本體1以及設(shè)置于翅片本體...

拉桿15的移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板202的移動(dòng)，活動(dòng)板202的移動(dòng)帶動(dòng)滑塊5在滑槽16的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，活動(dòng)板202的移動(dòng)擠壓彈簧203且?guī)?dòng)定位塊201向右移動(dòng)，使用者把套盤6套設(shè)于安裝盤4的表面，且密封墊7與安裝盤4緊密接觸，連接管3與輸送管8連通，且套盤6的安裝帶動(dòng)連接桿14運(yùn)動(dòng)進(jìn)入卡槽12的內(nèi)部，使用者松開對(duì)拉環(huán)10的力，彈簧203的回彈帶動(dòng)定位塊201運(yùn)動(dòng)進(jìn)入定位槽13的內(nèi)腔對(duì)連接桿14進(jìn)行定位，從而防止了套盤6與安裝盤4的脫離，方便了連接管3與輸送管8之間的連接使用。綜上所述：該翅片式全鋁散熱帶，通過設(shè)置本體1、定位機(jī)構(gòu)2、連接管3、安裝盤4、滑塊5、套盤6、密封墊7、輸送管8、固定殼9、拉環(huán)...

本實(shí)用新型屬于翅片定位裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散熱翅片加工用定位裝置。背景技術(shù)：散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積，進(jìn)而增加散熱的速度，能夠有效的對(duì)物體進(jìn)行快速冷卻。在翅片散熱管的生產(chǎn)過程中，需要通過高頻焊將翅片按照設(shè)計(jì)間距焊接在管道上。由于在焊接過程中，散熱翅片容易受到焊頭的觸碰而發(fā)生位移，造成散熱翅片之間的間距發(fā)生改變，需要不斷停止焊接過程中并對(duì)散熱翅片的位置進(jìn)行校正，另外，在焊接過程中散熱翅片的晃動(dòng)也會(huì)影響焊接質(zhì)量，因此，在焊接過程中必須對(duì)散熱翅片進(jìn)行定位，以提高焊接效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱翅片加工用定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本...

降低散熱片受到碰撞的可能性，從而使散熱片能夠穩(wěn)定發(fā)揮出散熱作用；并且連接板和外管的設(shè)置增加與空氣的接觸面積，提高散熱管整體的散熱效果。推薦的，所述外管包括若干平板，所述平板的兩側(cè)側(cè)邊依次連接在一起且連接位置形成為夾角部。通過上述技術(shù)方案，整個(gè)散熱管在安裝固定的時(shí)候可以通過平板直接放置在地面上，方便堆疊和運(yùn)輸，對(duì)于處在外管內(nèi)的散熱片不會(huì)造成過大的影響。推薦的，多個(gè)連接板與所有的夾角部一一對(duì)應(yīng)，且連接板遠(yuǎn)離內(nèi)管的一端連接在相應(yīng)的夾角部上。通過上述技術(shù)方案，平板的兩個(gè)側(cè)邊分別與兩個(gè)連接板連接，構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，使得平板的穩(wěn)定性更強(qiáng)。推薦的，所述連接板遠(yuǎn)離內(nèi)管的一端上設(shè)有連接部，所述連接部為球形，所述連...

采取本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)方法及裝置，能夠判斷空冷散熱翅片臟污程度和預(yù)測(cè)沖洗后的機(jī)組背壓，所以能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)空冷散熱翅片臟污程度的預(yù)判和提前沖洗，使空冷凝汽器處于優(yōu)運(yùn)行工況下。另外，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備可以是臺(tái)式計(jì)算機(jī)、平板電腦及移動(dòng)終端等，本實(shí)施例不限于此。在本實(shí)施例中，該電子設(shè)備可以參照前述實(shí)施例，其內(nèi)容被合并于此，重復(fù)之處不再贅述。圖5為本發(fā)明實(shí)施例的電子設(shè)備600的系統(tǒng)構(gòu)成的示意框圖。如圖5所示，該電子設(shè)備600可以包括**處理器100和存儲(chǔ)器140；存儲(chǔ)器140耦合到**處理器100。值得注意的是，該圖是示例性的；還可以使用其他類型的結(jié)構(gòu)，來補(bǔ)充或代替...

本實(shí)用新型屬于散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換熱器的散熱翅片。背景技術(shù)：換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、散熱器和再沸器等，應(yīng)用。換熱器通常是在一個(gè)容器內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱性較強(qiáng)的金屬片，以加快導(dǎo)熱的效率和增大換熱器的換熱表面積，而具有該功能的金屬片稱之為翅片。為了大幅增加換熱的面積，現(xiàn)有技術(shù)中大多采用呈平板狀的板翅式翅片，然而該種翅片主要存在以下缺點(diǎn)：板翅式翅片平滑，流體流動(dòng)方向與翅片平行，流體流經(jīng)板翅式翅片時(shí)，流動(dòng)特性呈層流狀態(tài)，流體與翅片間摩擦小，擾...

在選擇工業(yè)冷水機(jī)的時(shí)候，我們對(duì)工業(yè)冷水機(jī)的配件要有很清晰的認(rèn)知，其中散熱翅片在工業(yè)冷水機(jī)中是一個(gè)比較重要的部件，它的清理也是需要大家學(xué)習(xí)的。工業(yè)冷水機(jī)冷凝器散熱翅片同時(shí)也可以稱作翅片式冷凝器，在工業(yè)冷水機(jī)的使用中是比較重要的，可以通過散熱翅片把制冷壓縮機(jī)的高溫情況下的過熱蒸汽冷凝成液體，可以讓制冷劑在冷凝器中產(chǎn)出的熱量被冷卻劑帶走，可以有效的保持工業(yè)冷水機(jī)的有效運(yùn)行。但是，散熱翅片在使用時(shí)間長(zhǎng)了之后，翅片式冷凝器上面會(huì)吸附一些灰層或者雜質(zhì)，只有對(duì)工業(yè)冷水機(jī)的冷凝器進(jìn)行一定的清洗，才能保證工業(yè)冷水機(jī)組的高效使用。那么要如何清洗呢？可以利用對(duì)散熱翅片進(jìn)行清理，但是，需要注意，冷凝器上面的翅片是比較...

具體是實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述：參見圖1至圖4所示，一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片10，包括本體101和散熱部102，本體101設(shè)置有中空腔體，平板狀發(fā)熱體2設(shè)置于中空腔體內(nèi)，散熱部102設(shè)置于本體101的端部邊緣，并沿本體101至少一側(cè)的端部邊緣向外延伸，散熱部102包括與本體101的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片1021。推薦地，中空腔體沿縱向方向設(shè)置，相應(yīng)地，平板狀發(fā)熱體2沿縱向方向布置。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用板狀發(fā)熱體替代發(fā)熱油、代替ptc發(fā)熱件及鼓風(fēng)機(jī)等，發(fā)熱速度快、熱傳導(dǎo)迅速、對(duì)于焊接工藝要求不高。推薦地，散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈銳角、直...

有效的增加了活動(dòng)板移動(dòng)的穩(wěn)定性，且實(shí)現(xiàn)了對(duì)活動(dòng)板進(jìn)行限位的作用，防止了活動(dòng)板在移動(dòng)時(shí)發(fā)生偏斜。5、本實(shí)用新型通過設(shè)置固定塊和卡槽的配合使用，方便了連接桿的安裝，且實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接桿進(jìn)行限位的作用，從而方便了連接管與輸送管的連接安裝使用，方便了使用者的使用。6、本實(shí)用新型通過設(shè)置密封墊，有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)套盤和安裝盤之間的連接處進(jìn)行密封的作用，從而防止了氣體的泄漏，方便了使用者的使用。附圖說明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供結(jié)構(gòu)的立體圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供圖2中a的局部放大圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供局部結(jié)構(gòu)的左視剖視圖。圖中：1、本體；2、定位機(jī)構(gòu)；201、...

進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)部為弧形。進(jìn)一步地，所述插接部的兩端設(shè)有斜邊，以使插接部形成一梯形。進(jìn)一步地，所述插接部設(shè)置在延伸部相對(duì)的兩端上。、進(jìn)一步地，所述抵靠部的兩端設(shè)有第二斜邊，以使抵靠部形成一梯形。本發(fā)明還公開了一種通風(fēng)型ptc加熱器，包括至少一根加熱棒，所述加熱棒上設(shè)有所述的散熱翅片，所述穿過孔的形狀和尺寸與加熱棒的橫截面形狀和尺寸相適配，加熱棒依次穿過每片翅片本體，插接部緊密插入至加熱棒的外表壁與延伸部之間，以將翅片本體固定在加熱棒上，翅片本體還通過螺栓穿過固定孔后，將翅片本體緊固在一起。進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)部為弧形。進(jìn)一步地，所述插接部的兩端設(shè)有斜邊，以使插接部形成一梯形。進(jìn)一步地，所述插接...

新獲取的沖洗數(shù)據(jù)將會(huì)加入訓(xùn)練，即對(duì)建立的背壓模型進(jìn)行動(dòng)態(tài)修正。數(shù)據(jù)聚類；對(duì)采集的所有數(shù)據(jù)，本實(shí)施例中，采用高斯混合模型(gmm)建模分為k類。視為建模數(shù)據(jù)滿足高斯混合概率分布，即數(shù)據(jù)由多個(gè)高斯概率分布組合而成?？梢詫懗筛咚狗植嫉木€性疊加的形式，即：本發(fā)明實(shí)施例中，在求解高斯混合模型時(shí)，引入二值隨機(jī)變量z，這個(gè)變量采用“1-of-k”表示形式，其中某個(gè)特定元素zk為1，其余元素均為0，即zk∈{0,1}且σkzk＝1,根據(jù)元素是否為0，z有k個(gè)可能出現(xiàn)的狀態(tài)。根據(jù)邊緣概率密度p(z)和條件概率分布p(x|z)定義聯(lián)合概率密度p(x,z)，z的邊緣概率分布根據(jù)混合系數(shù)πk進(jìn)行賦值：p(zk＝1)＝...