拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,從而拉長工作螺栓,使螺栓伸長達(dá)到所要求的變形量,變形控制在彈性變形范圍之內(nèi),然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè),**后通過液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來的形狀,完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓,無扭剪力和側(cè)向力,對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個螺栓;因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長量,因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個使用,也可以成組使用。多...
本實(shí)用新型所取得的有益效果為:1、該裝置重量輕,能夠快速測量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離,減少工作時間,節(jié)約關(guān)鍵路徑,減少人員輻照風(fēng)險,對人員輻射安全進(jìn)行有效控制。2、該裝置能準(zhǔn)確標(biāo)定人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離,保證各螺栓伸出長度一致,保證螺栓受力均勻。3、對其他拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定工作具有借鑒意義,可擴(kuò)展性強(qiáng)。本實(shí)用新型所述的一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定裝置使用步驟如下:步驟一:人孔蓋板5與人孔筒體法蘭4安裝就位后,依次將16顆人孔螺栓7旋入筒體法蘭螺栓孔內(nèi),并安裝人孔螺母6;步驟二:將標(biāo)定裝置8至于人孔蓋板5的表面上。在螺紋連接中螺栓需要一定的預(yù)緊力。德國液壓螺栓拉伸器價格是精確控制...
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該雙級式液壓螺栓拉伸器,(1)設(shè)置有鎖定板,在將雙級液壓缸拉伸器殼體套接到撥環(huán)的外側(cè)時,可通過移動板調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置,從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合,增加撥環(huán)與工作螺母的接觸緊密度,便于帶動螺母轉(zhuǎn)動,避免螺母與撥環(huán)發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象;(2)設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán),移動板安裝在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè),在撥環(huán)帶動螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,鎖定板、調(diào)節(jié)板及其移動板便可通過轉(zhuǎn)環(huán)在雙級液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)側(cè)面順利轉(zhuǎn)動,提高整個裝置使用的靈活性。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的...
本發(fā)明具備以下有益效果:該液壓螺栓拉伸器,通過拔環(huán)套內(nèi)六個限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),利用限位楔形塊、拔桿的傳力,便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓的長度,使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺栓的有效利用率提高,進(jìn)而提高了工作效率,同時,通過對與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明...
螺栓拉伸器的制造方法,本實(shí)用新型公開了一種螺栓拉伸器,主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔;接頭內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;螺母墊圈同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中,螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配裝在螺母墊圈上,撥叉裝在撥叉桿孔中,撥叉前端插在撥叉頭孔中。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,體積小巧,操作安全、方便,避免了偏載力的產(chǎn)生,容易使螺栓對工件的...
二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功能是把動力機(jī)(如電動機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動柱塞向上運(yùn)動時,柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時,彈簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降,密封容積周期性地減小和增大,泵就不斷吸油和排油。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1、應(yīng)按工作要求對材料的預(yù)緊力或頂壓力進(jìn)行理論計(jì)算,以便對液壓拉伸器的拉伸...
液壓拉伸器是一種先進(jìn)的螺栓預(yù)緊和拆卸工具:①拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,可以得到更為精細(xì)的螺栓載荷;②可對多個螺栓進(jìn)行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,安徽螺栓拉伸器,得到均衡的載荷;③由于采用超前的超高壓技術(shù),可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝;④拉伸方式對螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大;⑤**增加了螺栓連接質(zhì)量和安全性能;⑥不損壞設(shè)備、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法準(zhǔn)備工作1)將圓螺母旋進(jìn)螺栓,用撥動手柄插入撥動孔堅(jiān)固為止。帶支持環(huán)或支持板的單級、多級拉伸器液壓螺栓拉伸器。德國液壓液壓螺栓拉伸器五、操作方法(主要介紹拉伸器預(yù)緊配合)1、準(zhǔn)備工作A.將圓螺...
本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域,具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù):螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源,根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力,利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長,螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于松動或擰緊,無扭剪力和側(cè)向力,對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而,現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時,拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸,當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長度較長時,被拉伸的螺栓的長度較大,螺母占有的部分比例不夠大,導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用,使得螺栓拉伸效率較低,...
螺母8旋裝在螺栓7上并抵在螺母墊圈4上,然后將本實(shí)用新型套裝在被緊螺栓上,使螺栓套筒3套住螺母8,調(diào)整卡箍5,使耳朵501插在螺母墊圈4的卡槽402中,然后將液壓扳手的輸出方軸插在螺栓套筒3上端的四方孔中,再將液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套與接頭I的內(nèi)花鍵插接。啟動液壓扳手,帶動螺栓套筒3旋轉(zhuǎn),螺栓套筒3帶動螺母8旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的螺母8將螺栓7逐漸向螺栓套筒3內(nèi)部軸向拉伸,直至螺母8和螺母墊圈4緊固在螺栓7上。螺栓7緊固后,轉(zhuǎn)動外套筒2,外套筒2帶動撥叉6轉(zhuǎn)動卡箍5,使卡箍5上的耳朵501脫離卡槽402,然后可位移本實(shí)用新型。【**項(xiàng)】1.一種螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺...
液壓缸位于螺栓中軸線的位置,用于對螺栓進(jìn)行軸向拉伸,實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類:液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況~~可以自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。自動回位多級型液壓螺栓拉伸器價格1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵,下端...
二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功能是把動力機(jī)(如電動機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動柱塞向上運(yùn)動時,柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時,彈簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降,密封容積周期性地減小和增大,泵就不斷吸油和排油。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1、應(yīng)按工作要求對材料的預(yù)緊力或頂壓力進(jìn)行理論計(jì)算,以便對液壓拉伸器的拉伸...
比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個螺栓;因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長量,因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使...
拉伸方式對螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大;經(jīng)濟(jì)高效、重量輕、精度高;2液壓螺栓拉伸器的使用和維護(hù)使用液壓拉伸器的過程中,必須戴手套和防護(hù)眼鏡;工作油必須是干凈的液壓油,不能使用主機(jī)系統(tǒng)滑油或氣缸油;拆卸螺帽前,檢查清潔液壓拉伸器滑動活塞的內(nèi)螺紋;安裝支撐環(huán),注意上下方向,有開口凹槽的平面在下;安裝液壓拉伸器,連接分配塊和液壓油管至液壓泵;松掉滑動活塞上的放氣螺釘,供給液壓油,直到無氣泡出來后,上緊放氣螺釘;旋緊液壓拉伸器(自動復(fù)位型液壓拉伸器不需要),直至滑動活塞完全坐落在油缸底部,然后旋松液壓拉伸器3/4圈(注:通常松3/4圈,具體按說明書要求)可以參照表1,檢查液壓拉...
通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9,螺栓9與***螺母10完全相同,第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的,無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本,且通過拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力,使得每個限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向?yàn)橄蛏蟽A斜,限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力,而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時拔桿8對第二螺母11的水平壓力,從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時穩(wěn)定的上移,支撐環(huán)1底部開設(shè)有半圈通槽,且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在**...
工作原理:在使用該雙級式液壓螺栓拉伸器時,首先,使用者先將整個裝置移動到工作區(qū)域內(nèi),先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè),與工作螺母7初步進(jìn)行連接,且通過圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置,接著將雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè),且在雙級液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時,保證移動板16的位置與調(diào)節(jié)板12開設(shè)的滑槽的位置相互對應(yīng),結(jié)合圖4所示,在移動板16跟隨雙級液壓缸拉伸器殼體1下移時,移動板16便可對調(diào)節(jié)板12進(jìn)行推動,調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合,鎖定板10與工作螺母7的接觸...
取一個與螺栓9相適配,即與***螺母10完全相同的第二螺母11,放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個拔桿8之間,并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側(cè)面貼合,然后,在螺栓9的上方,轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6,使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),直至第二螺母11轉(zhuǎn)動至靠近***螺母10處,然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備,通過液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油,使得活塞3帶動頂環(huán)4上移,頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移,拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移,第二螺母11帶動螺栓9進(jìn)行拉伸,然后,從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi),利用扳手轉(zhuǎn)動第二螺母11帶動***螺母10旋轉(zhuǎn),進(jìn)行擰緊或放松***螺母10,即可。需要說明...
本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置。背景技術(shù):蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級設(shè)備,是核電站三大設(shè)備之一。大修期間,蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后,需使用螺栓拉伸機(jī)對蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè)。關(guān)孔作業(yè)中,為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果,需提前測量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度。傳統(tǒng)測量方式采用鋼板尺進(jìn)行測量,這個過程需要人員對共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測量。但是這種測量方式存在測量時間長,并且一回路劑量率高,會造成人員輻射水平增高、測量不準(zhǔn)確等不利因素,存在制約現(xiàn)場工作進(jìn)度的風(fēng)險。目前,核電廠還沒...
本實(shí)用新型提供了一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置,包括底座1、支撐桿2以及頂板3,其中底座1與支撐桿2的下端垂直連接,支撐桿2的上端與頂板3垂直連接。所述底座1為半圓環(huán)形,底座1的內(nèi)徑大小與人孔螺母外圓大小一致,便于標(biāo)定裝置與人孔螺母定位。底座1下表面與頂板3下表面之間距離為261mm,滿足人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度:260-262mm。底座1通過焊接方式與支撐桿2垂直連接,支撐桿2通過焊接方式與頂板3垂直連接。底座1、支撐桿2以及頂板3均采用45鋼材質(zhì),輕巧簡便,方便使用。本實(shí)用新型所取得的有益效果為:1、該裝置重量輕,能夠快速測量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離,減少工作時間,節(jié)約關(guān)...
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器,主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔,底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中,螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配裝在螺母墊圈上,撥叉裝在所述撥叉桿孔中,撥叉前端插在所述...
一、適用范圍:電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域二、優(yōu)點(diǎn):1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對運(yùn)動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。三、分類:液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作...
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器,主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔,底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中,螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配裝在螺母墊圈上,撥叉裝在所述撥叉桿孔中,撥叉前端插在所述...
本發(fā)明具備以下有益效果:該液壓螺栓拉伸器,通過拔環(huán)套內(nèi)六個限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),利用限位楔形塊、拔桿的傳力,便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓的長度,使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺栓的有效利用率提高,進(jìn)而提高了工作效率,同時,通過對與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明...
液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對運(yùn)動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓...
液壓螺栓拉伸器的特點(diǎn):常規(guī)尺寸:M20-M130,比較大可做到M400;結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、拉力大;適用范圍廣、使用簡單;精確度高、速度快、使用安全;通用性強(qiáng),通過更換拉伸頭,可適用于多種規(guī)格的螺栓;比較高工作壓力:2000BAR;通常根據(jù)客戶的實(shí)際工況及特殊要求定做;主要用于大型螺栓的緊固和拆卸。配備多個液壓拉伸器,可實(shí)現(xiàn)多個螺栓同步精確拉伸,提高工作效液壓螺栓拉伸器選型:型號螺紋(公制)作用力(KN)作用面積cm2A(mm)B(mm)C(mm)D(mm)YBT-20MYBT-22MYBT-24M24-YBT-27MYBT-30M30-YBT-36MYBT-39M1YBT-42M0YBT-45...
取一個與螺栓9相適配,即與***螺母10完全相同的第二螺母11,放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個拔桿8之間,并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側(cè)面貼合,然后,在螺栓9的上方,轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6,使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),直至第二螺母11轉(zhuǎn)動至靠近***螺母10處,然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備,通過液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油,使得活塞3帶動頂環(huán)4上移,頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移,拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移,第二螺母11帶動螺栓9進(jìn)行拉伸,然后,從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi),利用扳手轉(zhuǎn)動第二螺母11帶動***螺母10旋轉(zhuǎn),進(jìn)行擰緊或放松***螺母10,即可。需要說明...
液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對運(yùn)動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓...
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器,主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔,底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中,螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配裝在螺母墊圈上,撥叉裝在所述撥叉桿孔中,撥叉前端插在所述...
工作原理:在使用該雙級式液壓螺栓拉伸器時,首先,使用者先將整個裝置移動到工作區(qū)域內(nèi),先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè),與工作螺母7初步進(jìn)行連接,且通過圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置,接著將雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè),且在雙級液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時,保證移動板16的位置與調(diào)節(jié)板12開設(shè)的滑槽的位置相互對應(yīng),結(jié)合圖4所示,在移動板16跟隨雙級液壓缸拉伸器殼體1下移時,移動板16便可對調(diào)節(jié)板12進(jìn)行推動,調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合,鎖定板10與工作螺母7的接觸...
取一個與螺栓9相適配,即與***螺母10完全相同的第二螺母11,放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個拔桿8之間,并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側(cè)面貼合,然后,在螺栓9的上方,轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6,使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),直至第二螺母11轉(zhuǎn)動至靠近***螺母10處,然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備,通過液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油,使得活塞3帶動頂環(huán)4上移,頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移,拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移,第二螺母11帶動螺栓9進(jìn)行拉伸,然后,從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi),利用扳手轉(zhuǎn)動第二螺母11帶動***螺母10旋轉(zhuǎn),進(jìn)行擰緊或放松***螺母10,即可。需要說明...
本實(shí)用新型主要由接頭1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔201,底部是一個中間有梅花孔203的平面板;接頭I上的外花鍵與外套筒2上的內(nèi)花鍵適配,接頭I的內(nèi)花鍵與液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套適配;螺母墊圈4的主體外形為六方螺母形,墊圈上段是圓筒形,下段是六方體401,在六方體401同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽402;螺栓套筒3是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方分上下兩段,下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍5的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵501,耳朵501與卡槽402適配,耳朵501能夠在...