為什么有些PP由P-N系PP阻燃母粒生產,在放置一段時間后(數十天),其表面會出現油狀或粉狀沉淀?本發(fā)明公開介紹了本發(fā)明的阻燃劑組成碳源.酸源和氣源,導致上述一種或多種物質析出時,水溶性較好,與塑料的相容性變差,所述粉末在加工過程中,物料靠螺桿機強力分散,放置一段時間后,由于分子間不停移動,不同極性的物質慢慢地分離,上述粉末從物料內部緩慢析出至表面為何某些P-N系列阻燃劑在PP生產過程中出現泡沫或灰色現象?一種阻燃劑都有它的起始分解溫度,如果只接近于物料的熔融溫度,則該阻燃劑本身的分解溫度就會發(fā)生以上情況。因此一般情況下,阻燃劑的起始分解溫度至少要比物料塑化加工的溫度高50度以上,以確保成型過...
ABS阻燃母粒也叫ABS阻燃母料,防火母料。這是一類產品,目的是滿足塑料.橡膠制品的耐火要求。不同于阻燃劑,ABS阻燃母料具有在樹脂中容易添加、干凈衛(wèi)生、阻燃效率高、添加量少、對樹脂力學性能影響不大、添加后不易出現分層.花紋.析出等不良現象,節(jié)省人力物力成本和時間。特點:1.使用方便:阻燃母料大多是片狀或條狀藥片大小的顆粒,正好與一般塑料顆粒大小相等,增強它們之間的互容性,使更容易分散、增加衛(wèi)生,減少揮發(fā)廢物。2.與樹脂配伍良好:通常,阻燃母料經特殊處理,改善了與塑料樹脂的相容性,使其在樹脂中添加量較大時,不易出現分層、起霜、花紋等問題。3.降低成本和提高產品的附加值:通常是通過添加阻燃性母料...
阻燃母粒是由阻燃劑演變而來,其被大范圍使用的原因是:一,阻燃母粒屬于顆粒狀,避免車間粉塵污染,相對干凈環(huán)保;第二,阻燃母粒的出現省去的改性環(huán)節(jié),為注塑廠節(jié)省大量成本。阻燃母??梢苑譃楹芏喾N,不同的塑料適合使用不同的阻燃母粒產品,主要分類有:ABS阻燃母粒,HIPS阻燃母粒,PP阻燃母粒,PE阻燃母粒,PA阻燃母粒,PC/ASB阻燃母粒,PC阻燃母粒等,阻燃母粒選擇不同的載體,目的在于實現阻燃母粒與原料良好的相容性,同時又不影響制品本身的化學性能。選用填充母粒載體時,還要考慮其熔點和熔體流動性,載體樹脂的熔點不得高于基體樹脂。尼龍阻燃母料多少錢PP阻燃母粒有溴銻復合阻燃母粒(阻燃組分85%,載體...
中空板阻燃母料產品特點:1、阻燃效率高,中空板材擠出只需添加4-6%,達到離火自熄,比傳統(tǒng)溴系阻燃母粒成本低,可節(jié)省一半成本。2、通過四溴雙酚S雙醚(2,3-二溴丙基)與磷系阻燃體系復合處理,達到阻燃效果和制品抗析出性能優(yōu)異;PP阻燃母粒同時把色母影響阻燃降低到***小,是傳統(tǒng)八溴醚阻燃劑體系的替代產品,著色性能突出。3、高分子活化處理,與高聚物相容性好,不起霜,制品光亮。4、中空板阻燃母料分解溫度高,具有極好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。5、中空板阻燃母料符合歐盟環(huán)保要求,可提供SGS檢測報告。適合PP擠出中空板材等。色母料的生產工藝通常分為兩步。云南母料生產廠常見的功能母料:1.填充母料。塑料制品...
阻燃母粒是由阻燃劑演變而來,其被大范圍使用的原因是:一,阻燃母粒屬于顆粒狀,避免車間粉塵污染,相對干凈環(huán)保;第二,阻燃母粒的出現省去的改性環(huán)節(jié),為注塑廠節(jié)省大量成本。阻燃母??梢苑譃楹芏喾N,不同的塑料適合使用不同的阻燃母粒產品,主要分類有:ABS阻燃母粒,HIPS阻燃母粒,PP阻燃母粒,PE阻燃母粒,PA阻燃母粒,PC/ASB阻燃母粒,PC阻燃母粒等,阻燃母粒選擇不同的載體,目的在于實現阻燃母粒與原料良好的相容性,同時又不影響制品本身的化學性能。母粒的生產量逐年遞增。黑色母料哪家好PVC阻燃劑母粒又稱阻燃母料,是為達到塑料和橡膠制品防火要求而生產的一類產品。由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻...
功能母粒的作用:增透母粒,在均聚丙烯中加入本產品透明母粒,可加工生產各類透明塑料制品。根據自身對產品透明度的要求添加,一般添加量在0.5-3%即可。鐳雕母粒,塑料添加鐳雕功能母粒成型之后的產品表面在激光發(fā)生器發(fā)出的脈沖鐳射激光光束的作用下將光能轉化為熱能,致使塑料表面熔融,變色,發(fā)生化學微發(fā)泡反應,從而顯示預先設置的凸出圖文。抑菌母粒,采用納米抑菌材料為主,輔以特殊增效材料與助劑,專門設備和技術制成,具有在基體樹脂中分散性好,加工性能優(yōu)越。聚烯烴填充母料加工工藝及相關設備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。安徽食品級pp阻燃母料阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表...
PVC阻燃劑母粒又稱阻燃母料,是為達到塑料和橡膠制品防火要求而生產的一類產品。由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,環(huán)保,提高生產效率,便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面,是塑料和橡膠中的阻燃產品之一。那么PVC阻燃劑母粒如何分類呢?不同的材料需要不同的阻燃母料。目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系(Br、Cl)、磷系(紅磷、磷化合物等)、氮系(通常被稱為膨脹型阻燃母料)和無機阻燃母料(氫氧化鋁、氫氧化鎂等)為主。聚烯烴填充母粒加工工藝及相關設備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。福州pp擠出級阻燃母料防火劑和PP板樹脂相容...
PE阻燃母粒優(yōu)勢:1、使用方便:無鹵阻燃母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒,正好與一般塑料顆粒大小相當,提高了他們之間的互容性,使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)和浪費。2、與樹脂相容性好:一般情況下無鹵阻燃母粒(母粒)都經過特殊處理,提高了其與塑料樹脂的相容性,使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產生分層,起霜,花紋等問題。3、降低成本,提高制品附加值:往往通過無鹵阻燃母粒(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求,提高了產品附加值,降低了原材料成本色母料的生產工藝通常分為兩步。寧夏尼龍阻燃母料PP阻燃母粒有溴銻復合阻燃母粒(阻燃組分85%,載體15%)特別適合于PP(聚丙...
功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物直接添加助劑不易分散,使用的效率雖然不是特別高,但常以母粒的形式添加。既具有普通色母粒的功能,同時賦予塑料制品其他的功能母粒。以上就是對功能母粒的簡單介紹了,那么都有什么功效和作用呢?具體的功能完全取決于所含的有效成分,這些功能可能簡單地分為三大類:改善塑料成型加工性能、改善塑料的理化性能、增加產品應用功能。常見的功能母粒:增透母粒、增韌母粒、鐳雕母粒、抑菌母粒、抗靜電母粒、防霧母粒等。功能母粒作為一種添加劑來添加到塑料制品中,很多片材、管材、PE薄膜、塑料制品等,起到了降低生產成本,改善塑料性能等功效。功能母粒由三部分組成,分別是:載體樹脂,填料和各種助劑。聚...
功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物,直接添加助劑不易分散,使用效率不高,因而常以母粒的形式添加。功能母粒粒徑大小:粒子粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末; 》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小,得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小,粒子之間也越容易互相吸附結團,這種結團,在與另一種固體顆?;旌蠒r就不易打開,在塑膠熔體中也難分散開來。功能母粒粒徑分布:粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。功能母粒硬度...
母粒(英文名稱 Masterbatches)全名塑料母粒,別名母料是20世紀80年代發(fā)展站起來的一種塑料加工助劑,它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉,經過擠出機等設備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料,稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數倍至十幾倍。在成型加工過程中,必須根據母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量,調節(jié)母粒與基體...
事實上,阻燃性母粒的制造過程包括如何將各組份(阻燃劑系統(tǒng)、添加劑、載體)混合在一起,即混合過程。塑料原料熱的均化、分子量分布的均化、融熔指數的均化、排氣等都離不開混合過程。為了生產好的母料,必須找出混合物中各組份的特性、混合所必需的幾何條件、操作條件(溫度、壓力、速度)、給定初始條件與混合物特性之間的關系。阻燃母?;旌蠙C理:混合是一個操作過程,是一個過程,是降低混合物非均勻性的操作過程。混合是指在整個系統(tǒng)中各成分的精煉和分布,而不會有本質的改變。據文獻記載,混合理論中涉及的三種基本運動形式:分子擴散、渦流擴散和體積擴散。色母料是母料的一種。pe薄膜阻燃母料供貨價格為什么在使用PP阻燃母粒時,會...
PP阻燃母粒又名PP阻燃劑、PP阻燃母料等多種名稱。聚丙烯阻燃母粒是由一臺高壓抽空裝置與多個高聚酯載體混合而成。聚丙烯阻燃母粒分為無機阻燃母粒、無鹵阻燃母粒、磷溴復合阻燃母粒、耐高溫阻燃母粒、耐寒阻燃母粒、透明阻燃母粒、增強型阻燃母粒等。改良型丙綸復合阻燃母粒,材料損耗小,熱穩(wěn)定性好,分散度好。阻燃效果極好,添加量少,分散性能好,使用成本低;不影響/不破壞產品原有性能,還有很多其它優(yōu)勢。目前,PP阻燃型母??煞譃樽⑸湫汀⒗煨?、擠出型、吹膜型、發(fā)泡型及多種等級;PP阻燃母粒已成為聚丙烯阻燃改性用的常用產品。用后其聚丙烯制品有一定的增強。突顯優(yōu)點,并改善產品樹脂親和性。通常用聚乙烯作載體制作的填...
母粒(英文名稱 Masterbatches)全名塑料母粒,別名母料是20世紀80年代發(fā)展站起來的一種塑料加工助劑,它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉,經過擠出機等設備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料,稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數倍至十幾倍。在成型加工過程中,必須根據母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量,調節(jié)母粒與基體...
PC阻燃母粒是PC樹脂作為阻燃劑稀釋溶液的介質,便于分散、生產加工、產塵和飄散狀態(tài),提高阻燃的實際效果。在不考慮立即使用少量阻燃劑(磺酸鹽類)時,不考慮其分散不均勻性,無法達到實際阻燃效果,同時又能有效地防止員工實際使用PC,從而避免浪費原材料(磺酸鹽類),從而達到阻燃效果的目的。實際使用效果決定阻燃劑在樹脂中分散很大程度,做成母粒后對產品的功能基本無危害,分散實際效果更強,無煙塵。在推薦使用PC阻燃產品時,可以做到不錯的UL94阻燃級別,同時保持PC保持原有的透光度。本品具有良好的流動性和優(yōu)良的分散性,附加4-6%。含PC膠膜、汽車、電子電器、充電器外殼、電腦外殼、LED燈具支架、面板開關等...
眾所周知,在電線電纜中有一種是阻燃性電纜,其性能顧名思義就是“阻燃”。在阻燃性電纜中有一些非常神奇的地方,就是它可以用阻燃劑對許多不同的方式阻燃,從而達到良好的阻燃效果。但在阻燃劑發(fā)生火災時能帶來很好的阻燃效果的同時也會產生一些不良影響。電管道的阻燃母粒有以下兩種方法他是通過物理化學方法來達到的,現在大范圍·使用的是化學方法,燃燒時,阻燃成分以不同的方式進入不同區(qū)域的阻燃。1、凝聚相阻燃,即阻止聚合物在固相中的熱分解,阻止聚合物釋放易燃氣體,在高溫時,阻燃劑形成熔融玻璃狀物質或泡沫炭層覆蓋于聚合物表面,隔絕熱量和氧氣,防止可燃氣體外泄。2、氣相阻燃,在氣相區(qū)阻燃劑捕獲燃燒反應中的自由基,降低燃...
防火劑和PP板樹脂相容性阻燃劑在pp樹脂中一般可以分為兩種情況:一是以樹脂作填料,二是以熔融狀態(tài)分散于樹脂中。由于PP是非極性的原料,所以正負極阻燃劑和PP便會產生頁頁兼容問題。網頁相容性越差,它就越容易產生析出性問題。理解了沉淀的因素,提升阻燃性沉淀可獲得事倍功半的實際效果。其關鍵途徑是:1.引入強正、負極官能團(如胺基、羧基、環(huán)氧基),提高阻燃劑與PP的粘結性,合理降低阻燃沉淀的難題。2.提高阻燃劑和樹脂之間的轉移摩擦阻力,減少低相對分子質量阻燃劑的轉移速度,減小溫度,消除鏈間健身運動,提高阻燃分子結構玻璃化溫度,減少相對分子質量阻燃劑的轉移速率,降低相對分子質量阻燃劑的遷移速率。需要強調...
中空板阻燃母料產品特點:1、阻燃效率高,中空板材擠出只需添加4-6%,達到離火自熄,比傳統(tǒng)溴系阻燃母粒成本低,可節(jié)省一半成本。2、通過四溴雙酚S雙醚(2,3-二溴丙基)與磷系阻燃體系復合處理,達到阻燃效果和制品抗析出性能優(yōu)異;PP阻燃母粒同時把色母影響阻燃降低到***小,是傳統(tǒng)八溴醚阻燃劑體系的替代產品,著色性能突出。3、高分子活化處理,與高聚物相容性好,不起霜,制品光亮。4、中空板阻燃母料分解溫度高,具有極好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。5、中空板阻燃母料符合歐盟環(huán)保要求,可提供SGS檢測報告。適合PP擠出中空板材等。在成型加工過程中,須根據母料中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量。四川pbt阻...
PA阻燃母粒產品特性:1、阻燃性效率高:多種多樣阻燃性成份的有機結合和協同作用,阻燃母粒的阻燃性效率遠高于一般阻燃劑實現的阻燃標準,塑料中的添加量低于一般阻燃劑,成本也降低了。2、易于使用:阻燃母粒多為片狀或條狀片劑大小的粒子,恰好相當于一般PA材料粒子的大小,比重相對接近,提高它們之間的互容性,更容易分散和添加,而且保護和創(chuàng)造優(yōu)良的工廠生產環(huán)境3、良好的兼容性:一般來說,阻燃母粒通過特殊加工后,改善了其與PA材料的兼容性,使PA材料在PA材料中的添加不易產生分層、結霜、模式問題;4、降低成本,提高產品增值:添加阻燃母粒等助劑使普通塑料具有工程塑料的性能,提高產品增值,降低原材料成本。根據母粒...
目前市場上用于pe的阻燃母粒有鹵系阻燃劑、溴系阻燃劑、磷系阻燃劑、無機填充料阻燃劑及某些協效劑等許多種類及類別。但上述系列所用的阻燃劑在薄膜上使用,都會影響并破壞薄膜的透明度(透光)度和拉伸強度?,F在市場上所供應和供應的阻燃劑其使用原理都是使樹脂與阻燃材料達到一定比例起到阻燃作用,而這些阻燃劑原料的選擇會對產品尤其是膜產品的透明度產生不利影響。為解決這個問題,經過嚴格嚴格的試驗,新研制出一款pe透明阻燃母粒功能型,尤其適用于薄膜產品。高晶化分子、高聚酯隔離分子、高聚酯光亮劑、高聚酯成核劑、高分子鏈增強增韌樹脂,并利用高壓排空裝置對其進行改性。聚乙烯透明阻燃母粒產品的突出特點是它的添加量低,材料...
PVC阻燃劑母粒又稱阻燃母料,是為達到塑料和橡膠制品防火要求而生產的一類產品。由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,環(huán)保,提高生產效率,便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面,是塑料和橡膠中的阻燃產品之一。那么PVC阻燃劑母粒如何分類呢?不同的材料需要不同的阻燃母料。目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系(Br、Cl)、磷系(紅磷、磷化合物等)、氮系(通常被稱為膨脹型阻燃母料)和無機阻燃母料(氫氧化鋁、氫氧化鎂等)為主。母粒每年的生產量都非常多。廣東母料生產廠阻燃母粒公司可以直接添加生產塑料成品,使用方便,深受客戶歡迎。目前阻燃母粒...
PC阻燃母粒是PC樹脂做為媒介將阻燃劑稀釋液,便于分散、生產加工、產塵飄散狀況,改進阻燃實際效果。不用考慮到立即應用少量加上的阻燃劑(磺酸鹽類)時分散不勻稱而達不上阻燃實際效果的難堪,與此同時便捷職工實際操作,防止浪費原材料。還能夠與PC原材料混和注塑加工,防火安全特性一樣好。阻燃劑在樹脂中分散非常大水平上確定了應用實際效果,做成母粒后對產品的功能基本上沒危害,分散實際效果更強,沒有煙塵。當推薦適用于PC阻燃產品中,能做到不錯的UL94阻燃級別,與此同時維持PC維持原來的透光度。該商品生產加工流動性好、分散性好,提議加上4-6% 。實際運用包含PC塑料薄膜阻燃,車輛,電子電氣,手機上充電器外殼...
阻燃母粒阻燃原理:1.產生會熄滅火焰的氣體。例如,三氧化二銻在燃燒過程中與HCL的生成過程中與PVC反應形成淬火氣體,即銻的氮氧化物,從而發(fā)揮阻燃作用。2.吸收燃燒過程中產生的熱量以冷卻并降低燃燒速度。例如,氫氧化鋁在分子中較多包含34%的化學鍵合水,它在大多數塑料的加工溫度下穩(wěn)定,但在超過200°C時開始分解,釋放出水蒸氣。 每分解一克氫氧化鋁,它就會吸收36卡路里。3.提供與氧氣隔離的絕緣層,由于隔離氧氣而自熄。例如,通過磷酸鹽阻燃劑的燃燒形成的磷化物是氧阻擋層。當母粒放著不使用的時候,我們應當把它放在干燥通風的地方。南京pbt阻燃母料怎樣挑選好的PE阻燃母粒呢?1.熱吸收機制。有些阻燃劑...
PP阻燃劑又稱PP阻燃劑、PP阻燃劑、PP阻燃劑、PP阻燃劑等多種名稱。PP阻燃母粒是利用恒壓抽氣機設備與大量高聚脂介質混合而成的顆粒。PP阻燃母粒分為無機物阻燃母粒、無鹵阻燃母粒、磷溴復配阻燃母粒、耐熱阻燃母粒、耐低溫阻燃母粒、全透明阻燃母粒、加強型PP阻燃母粒和許多其他類型的阻燃母粒。聚丙稀復合阻燃母粒改性材料一定是當今社會的高質量產品,其添加量小于3;添加產品后不會產生沉淀物,污染環(huán)境,原材料損耗小,耐熱性好,分散性好。優(yōu)異的阻燃效果,添加量小,分散性能優(yōu)異,采用低成本;對產品沒有危害/不破壞初特性有許多其他優(yōu)點...目前階段,PP阻燃母??梢苑譃樽⑺芗?,拉申級、擠壓級、吹膜級、注塑級級...
功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物,直接添加助劑不易分散,使用效率不高,因而常以母粒的形式添加。功能母粒粒徑大?。毫W恿?.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末; 》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小,得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小,粒子之間也越容易互相吸附結團,這種結團,在與另一種固體顆粒混合時就不易打開,在塑膠熔體中也難分散開來。功能母粒粒徑分布:粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。功能母粒硬度...
阻燃母粒的防火作用: 阻燃母粒的作用機理相對復雜,尚未完全了解。通常認為,鹵素化合物暴露于火中時會發(fā)生分解反應,并且分解的鹵素離子與高分子化合物反應生成鹵化氫。后者與大量活性羥基自由基發(fā)生反應,這些活性羥基自由基在高分子化合物燃燒期間繁殖,從而降低了其濃度并減慢了燃燒速度,直到火焰熄滅為止。在鹵素中,溴比氯具有更高的阻燃性。含磷阻燃劑的作用是,它們燃燒時會形成偏磷酸,并且偏磷酸聚合成非常穩(wěn)定的聚合物狀態(tài),從而成為塑料的保護層并隔離氧氣。 該阻燃劑通過多種機理發(fā)揮其阻燃作用,例如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不可燃氣體窒息作用。大多數阻燃劑通過幾種機理的共同作用達到阻燃目的。紡絲色母料用于紡織...
常見的功能母料:1.填充母料。塑料制品中使用的填料除碳酸鈣外,還有滑石粉、硅灰石、石墨、高嶺土、云母等無機礦物材料;可應用于PE.PP.PS.ABS等塑料制品中。2.抗靜電母料。它是由載體和抗靜電系統(tǒng)高速混合、擠壓成型和切粒獲得的,用于降低材料的表面電阻,防止靜電對各工業(yè)部門和人類的不利影響。3.抑菌母料與一定量的抑菌母料和相應的樹脂顆粒混合后,根據塑料纖維的加工成型方法,可以制成表面具有抑菌作用(殺菌抑菌作用)的塑料零件、產品和抑菌纖維。4.增強母料提高目標材料的強度,其改性材料可應用于建筑、機械、電子、電器、汽車、交通、日用品、農業(yè)等制造業(yè)。5.增亮母料又稱亮母料,旨在提高產品的亮度;其主...
采用導電母粒PET阻燃母粒的目的是利用導電母粒PET阻燃母粒的特性,有效地消除了電子部件中靜電荷產生的電火花,從而大限度地降低潛在的危險。導電母粒PET阻燃母粒防火特性:1.導電母粒PET阻燃母粒產品是指產品的表面電阻值為106-109,表面電壓低于100V的產品。(小于106表示導體,大于1011表示絕緣體)。2.導電色母PET阻燃母粒的工作原理是,對PET本身進行特殊處理之后,它的表面電阻保持在106-109之間,這樣氣體表層就會形成均勻的薄水層。電導型PET阻燃劑產品在電子元件內部產生靜電時,其表面上的水蒸氣層能將靜電迅速傳導到外部,從而大限度地減少危害。母粒行業(yè)目前在我國處于一個蒸蒸日...
在電氣工程中,導電母粒PET阻燃母粒產品應用于中小型電機的槽絕緣和相間絕緣,以及電容、變壓器、電線和電纜的包裹絕緣或墊片絕緣。由于導電母粒PET阻燃母粒薄,電氣性能好,可以降低絕緣厚度,對減輕電機和電器的重量和體積具有重要意義。阻燃母粒,又稱防火母粒、阻燃顆粒等。,是目前阻燃市場上較好的一種。與阻燃粉相比,雖然成本較高,但母粒的分散性能優(yōu)于粉末,但母粒中阻燃劑的含量低于粉末,因此成本較高。對于一些對成本要求較高的客戶,粉末的成本可能高于母粒。但對于導電母粒PET阻燃母粒,PET(聚酯)主要用于化纖行業(yè)制造短纖維、長纖維等纖維。分散劑的作用是改善母料加工流動性,有利于母料在基體樹脂中更均勻地分散...
PC阻燃母粒是以PC樹脂為載體稀釋阻燃劑,易于分散、加工、無粉塵飛散,提高阻燃效果的尷尬。不需要考慮直接使用微量添加的阻燃劑(磺酸鹽)時分散不均勻,達不到阻燃效果。同時方便工人操作,避免材料浪費。也可以和PC原料混合注塑,防火性能優(yōu)異。阻燃劑在樹脂中的分散很大程度上決定了使用效果。制成母粒后,對產品性能影響不大,分散效果更好,無粉塵。推薦應用于PC阻燃產品時,可以達到良好的UL94阻燃等級,保持PC原有的透光率。該產品具有良好的加工流量和良好的分散性。建議添加4-6%。具體應用包括PC膜阻燃、汽車、電子電器、手機充電器外殼、電腦外殼、LED燈飾支架、開關面板等PC阻燃產品。PC阻燃母粒具有以下...