目前大多冶金膠輥膠圈研究或者專題探討會都在闡述冶金膠輥膠圈的硬度、厚度、冶金膠輥膠圈彈性、使用 周期、分散度、橡膠質(zhì)量等問題對紡紗質(zhì)量的影響。眾所周知,冶金膠輥膠圈具有使用周期,這個是橡膠廠需要重點解決的問題。我們通過對上百家紡織廠長時間使用同一橡膠廠新舊冶金膠輥膠圈的調(diào)查,對磨損、劃傷、溝痕和凹凸不平的冶金膠輥膠圈大量的實地勘察和分析,發(fā)現(xiàn)在冶金膠輥膠圈整體一致使用的情況下,人為因素造成的冶金膠輥膠損壞幾乎占據(jù)了。面對冶金膠輥膠圈在實際生產(chǎn)過程中 損壞嚴(yán)重的事實,為達(dá)到間接降低紡紗廠生產(chǎn)成 本和提高棉紗整體一致性質(zhì)量的目的,紡織廠必須強(qiáng)化管理來減少冶金膠輥膠圈的損傷和損壞。冶金膠輥如何使用?...
冶金膠輥種類的選擇一般以品種和號數(shù)來決定。純棉品種盡量選擇免處理,但對使用外棉、棉蠟多等原料一般使用微處理冶金膠輥。滌棉品種視混紡號數(shù)盡量使用免處理和微處理冶金膠輥。純滌品種一般選用處理冶金膠輥,但溫濕度控制好的企業(yè),可選用微處理。用戶的質(zhì)量要求高,一般選用免處理。質(zhì)量要求低,一般選用處理冶金膠輥。這是冶金膠輥種類選擇的基本原則。但不少企業(yè)在選擇時不管什么品種一律選用免處理冶金膠輥,以為這樣就能起到一勞永逸的目的。殊不知,這樣不僅成本增加了,而且在部分品種上也會出現(xiàn)不必要的問題。如在純滌綸品種上,嚴(yán)格意義來說,目前的免處理冶金膠輥是不適用的。主要是其油劑的特殊性和耐磨性要求。如果非要使用,也需...
常見的冶金膠輥膠圈纏繞處理方式有更換冶金膠輥集中處理、采用鉤刀在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中勾除、人工取下冶金膠輥膠圈對纏繞棉絮處理、采用清潔工具處理黏附棉絮等。鉤刀處理很容易造成冶金膠輥膠圈劃傷損壞,造成大量的棉紗偶發(fā)性紗疵出現(xiàn);采用清潔工具在冶金膠輥膠圈運轉(zhuǎn)過程中處理也會造成冶金膠輥膠圈的劃傷或擦傷,出現(xiàn)零星的偶發(fā)性紗疵;更換纏繞冶金膠輥膠圈集中對纏繞棉絮清理,若車間管理不到位,易造成冶金膠輥膠圈出現(xiàn)不同批次、厚度、硬度的混淆,棉紗可能出現(xiàn)各種變異和紗疵,集中處理工作交由冶金膠輥室工作人員來完成,可避免出現(xiàn)冶金膠輥膠圈混雜現(xiàn)象;對單錠纏繞的冶金膠輥膠圈進(jìn)行單獨處理,既可以減少冶金膠輥膠圈的損壞損傷,又可...
冶金膠輥軸承和羅拉軸承加油過多,不僅冶金膠輥膠圈的污染數(shù)量和次數(shù)加大,冶金膠輥膠圈的纏繞數(shù)量增多,而且冶金膠輥膠圈的損壞、損傷數(shù)量也急劇增加。控制好冶金膠輥膠圈和羅拉的加油 量,不僅可以有效防止冶金膠輥膠圈油污污染、纏繞, 也可以減少冶金膠輥膠圈的損壞和損傷,這也是棉紗質(zhì)量保持穩(wěn)定、減少棉紗疵點的重點。紡織廠除了追求棉紗產(chǎn)量和一定質(zhì)量的控制外,無論混配棉質(zhì)量的高低和空調(diào)除塵質(zhì)量的好壞,都按照過去傳統(tǒng)的方式對設(shè)備、紡紗器材、牽伸部件、卷繞部件的頻次進(jìn)行清潔和保全保養(yǎng),從而導(dǎo)致棉紗的各種變異系數(shù)都在增加、棉紗疵點 難以控制,各類紡紗器材、紡紗設(shè)備損傷、損壞程度增加。 膠輥的制作是在...
探討生產(chǎn)中膠圈冶金膠輥的使用情況和管理措施。闡述了紡紗車間冶金膠輥膠圈破損、破裂、劃痕、劃傷、龜裂、污染、損壞、纏繞的危害性,分別從冶金膠輥纏繞處理方式、冶金膠輥軸承與羅拉軸承清洗加油、牽伸卷繞部位清潔頻率、生產(chǎn)車間更換膠圈冶金膠輥四個方面分析了對膠圈冶金膠輥質(zhì)量的影響。指出:重視紡紗車間的生產(chǎn)細(xì)節(jié)管理有利于冶金膠輥膠圈使用壽命的增加。認(rèn)為:控制好個別或局部冶金膠輥膠圈的損傷和損壞是降低棉紗疵點和穩(wěn)定棉紗質(zhì)量的關(guān)鍵。 冶金膠輥膠圈對紗線質(zhì)量的影響十分巨大,從基本使用中硬冶金膠輥紡紗到高彈軟冶金膠輥在各種品種上的應(yīng)用,對紡紗質(zhì)量的影響可以是一個質(zhì)的飛躍。但由此也產(chǎn)生了不少問題。理論、選...
冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成,其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。產(chǎn)品應(yīng)用在電子、紡織、皮革、家具、玻璃、紙張印刷等領(lǐng)域。根據(jù)產(chǎn)品的使用性能要求,可分為提供耐熱、耐磨、耐油、耐射線、耐酸堿、耐化學(xué)藥品和特殊介質(zhì)的質(zhì)量冶金膠輥。還可根據(jù)客戶需求量身定制個性化冶金膠輥。從紡紗品種、纖維特性、紡紗工藝要求等方面,分析了合理選擇冶金膠輥膠圈硬度、彈性的要素及冶金膠輥膠圈合理搭配使用的方法。針對紡紗過程中冶金膠輥膠圈出現(xiàn)纖維纏繞、表面中凹、須條牽伸不開等問題,提出了解決措施...
一般分為般冶金膠輥制作要求: 1)磨礪后同臺車冶金膠輥直徑差不超過0.03 mm。 2)掌握好磨礪時間,磨礪時間長的冶金膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小,對纖維握持不利;反之,磨礪時間短的冶金膠輥表面粗糙度大,影響成紗質(zhì)量水平。 3)磨礪量應(yīng)控制在0.15 mm以內(nèi)。磨礪量大,冶金膠輥受壓大,產(chǎn)生熱量大,易灼傷冶金膠輥表面而影響冶金膠輥性能。 4)對于免處理冶金膠輥在制作過程中,根據(jù)品種需要考慮是否進(jìn)行光照處理。試驗證明,免處理冶金膠輥經(jīng)光照處理后成紗質(zhì)量有所提高,但光照處理的時間應(yīng)掌握適當(dāng),試驗結(jié)果見表1。 從試驗數(shù)據(jù)來看:冶金膠輥的表面粗糙度并不是越小越好,應(yīng)掌握...
小編為您簡單介紹冶金膠輥加工包膠幾個工藝供你參考: 噴砂處理;將粗糙處理過的鐵芯進(jìn)行噴砂處理,噴砂會根據(jù)冶金膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進(jìn)行處理,噴砂是為了讓冶金膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合更好。 包膠;對經(jīng)過上述處理的冶金膠輥鐵芯按客戶要求進(jìn)行包膠,包膠材料的不同則達(dá)到的要求也不同,比如:包丁青膠的耐油性能好,包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好包硅膠的耐高溫性能好。 冶金膠輥硫化;包膠后的冶金膠輥一般需要10-15小時的硫化時間,經(jīng)過硫化后冶金膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合,一個包膠的冶金膠輥形成。 冶金膠輥打磨;按客戶要求尺寸和形狀來...
冶金膠輥在造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等領(lǐng)域的應(yīng)用性,就要求我們對冶金膠輥檢測不得不重視。利用冶金膠輥檢測得到的數(shù)值,可以幫助我們改進(jìn)相關(guān)的研發(fā)技術(shù)問題。比如硬度小的冶金膠輥,包容性、彈性好,壓痕范圍寬等優(yōu)點,但是也有抗壓、抗高溫能力差等缺點,如何提高優(yōu)點,改進(jìn)缺點,也就是冶金膠輥企業(yè)面對解決的問題。特種橡膠也叫特種合成橡膠,是指具有特殊性能和特殊用途能適應(yīng)苛刻條件下使用的合成橡膠。如耐高低溫、耐油酸堿介質(zhì)、耐臭氧、耐老化和高氣密性等。 紡?fù)黄贩N膠輥膠圈使用型號規(guī)格要統(tǒng)一。浦東新區(qū)冶金膠輥哪家便宜 國產(chǎn)冶金膠輥成紗質(zhì)量一直比較穩(wěn)定,3個月的試驗數(shù)據(jù)沒有較大的差...
常見的冶金膠輥膠圈纏繞處理方式有更換冶金膠輥集中處理、采用鉤刀在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中勾除、人工取下冶金膠輥膠圈對纏繞棉絮處理、采用清潔工具處理黏附棉絮等。鉤刀處理很容易造成冶金膠輥膠圈劃傷損壞,造成大量的棉紗偶發(fā)性紗疵出現(xiàn);采用清潔工具在冶金膠輥膠圈運轉(zhuǎn)過程中處理也會造成冶金膠輥膠圈的劃傷或擦傷,出現(xiàn)零星的偶發(fā)性紗疵;更換纏繞冶金膠輥膠圈集中對纏繞棉絮清理,若車間管理不到位,易造成冶金膠輥膠圈出現(xiàn)不同批次、厚度、硬度的混淆,棉紗可能出現(xiàn)各種變異和紗疵,集中處理工作交由冶金膠輥室工作人員來完成,可避免出現(xiàn)冶金膠輥膠圈混雜現(xiàn)象;對單錠纏繞的冶金膠輥膠圈進(jìn)行單獨處理,既可以減少冶金膠輥膠圈的損壞損傷,又可...