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原礦中的鋅元素轉(zhuǎn)化為鋅氨絡(luò)離子。浸提過程中形成的鋅氨絡(luò)離子主要為各級(jí)鋅氨絡(luò)離子)，進(jìn)入液相中。浸提后進(jìn)行過濾，過濾后得到含有鋅氨絡(luò)離子的浸出液，浸出液可用于脫碳工藝。浸出過程得到的浸出液中，鋅氨絡(luò)離子濃度沒有特別限制，但推薦浸出液中的鋅氨絡(luò)離子濃度(以鋅元素的質(zhì)量計(jì))在10g/l以上，推薦10～50g/l，更推薦10～25g/l，可使工藝的處理效率比較好，在后續(xù)的鋅酸鈣合成步驟中得到良好的收率和純度，綜合經(jīng)濟(jì)效益比較好。如果原始浸出的液體中鋅氨絡(luò)離子濃度不在推薦范圍內(nèi)，也可任選地將浸出的液體進(jìn)行濃縮或稀釋，將浸出液中的鋅氨絡(luò)離子濃度調(diào)節(jié)為推薦的10～25g/l范圍。步驟2凈化步驟2為任...

氧化鋅是怎么來的呢？一、直接法：1、由碳酸鋅煅燒而得。ZnCO3=ZnO+CO2↑2、由氫氧化鋅煅燒分解而得。3、由粗氧化鋅冶煉成鋅，再經(jīng)高溫空氣氧化而成。4、由熔融鋅氧化而得。5、采用的方法有經(jīng)鋅錠為原料的間接法（也稱法國(guó)法），以鋅礦石為原料的直接法（也稱美國(guó)法）和濕法三種。二、間接法。反應(yīng)方程式：2Zn+O2=2ZnO操作方法：將電解法制得的鋅錠加熱至600～700℃熔融后，置于耐高溫坩堝內(nèi)，使之1250～1300℃高溫下熔融氣化，導(dǎo)入熱空氣進(jìn)行氧化，生成的氧化鋅經(jīng)冷卻、旋風(fēng)分離，將細(xì)粒子用布袋捕集，即制得氧化鋅成品。直接法。反應(yīng)方程式：C+O2=CO2CO2+C=2COZnO+CO=Zn...

TCYHX-20無線氧化鋅避雷器帶電測(cè)試儀概述：TCYHX-20無線氧化鋅避雷器帶電測(cè)試儀是用于現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)避雷器各項(xiàng)相關(guān)電??參數(shù)的儀器，廣泛應(yīng)用于氧化鋅避雷器的現(xiàn)場(chǎng)在線監(jiān)測(cè)（帶電測(cè)試）和實(shí)驗(yàn)室（停電檢修）的測(cè)試中。符合中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《—92現(xiàn)場(chǎng)絕緣試驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則—避雷器試驗(yàn)》的要術(shù)。本儀器采用微電腦進(jìn)行采樣、控制等先進(jìn)技術(shù)，可測(cè)量氧化鋅避雷器在工頻電壓下的全電流、三次諧波、阻性電流、阻性電流峰值、容性電流、有功功率等。并顯示電壓、電流的波形及打印輸出測(cè)試數(shù)據(jù)。采用大屏幕液晶顯示，漢字菜單提示操作，使人機(jī)交換功能更強(qiáng),同時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)的波形顯示。本儀器具有接線簡(jiǎn)單、測(cè)量精度...

氧化鋅還是一種重要的物理防曬劑，屏蔽紫外線的原理為吸收和散射。氧化鋅屬于N型半導(dǎo)體，價(jià)帶上的電子可以接受紫外線中的能量發(fā)生躍遷，這也是它們吸收紫外線的原理。而散射紫外線的功能就和材料的粒徑相關(guān)，當(dāng)尺寸遠(yuǎn)小于紫外線的波長(zhǎng)時(shí)，粒子就可以將作用在其上的紫外線向各個(gè)方向散射，從而減小照射方向的紫外線強(qiáng)度。此外，如果這原料的粒徑過大，涂在皮膚上會(huì)出現(xiàn)不自然的白化現(xiàn)象。因此納米級(jí)微粒與通常尺寸相比有著顯著的優(yōu)勢(shì)。杭州龍卷風(fēng)化工有限公司為您提供專業(yè)的氧化鋅的知識(shí)與產(chǎn)品，歡迎您的選購(gòu)。氧化鋅軟膏，怎么清洗？麗水環(huán)保氧化鋅廠家直銷 加快爐灰滑落速度和過濾速度。本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明涉及一種氧化鋅生產(chǎn)用...

本步驟過濾得到濾液用于進(jìn)行下一步驟，固體中所含的碳酸鈣則可被煅燒為氧化鈣和二氧化碳，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。本步驟攪拌反應(yīng)的時(shí)間推薦1～2小時(shí)，既可使反應(yīng)充分，又可將能耗控制在合理范圍內(nèi)。攪拌反應(yīng)的溫度推薦例如15～25℃的常溫。沉淀步驟中加入的氫氧化鈣和/或氧化鈣的量，可根據(jù)實(shí)際情況具體選擇。以下提出兩種可供選擇的方案：第一種方案是對(duì)浸出液進(jìn)行基本完全的脫碳，即根據(jù)浸出液中全部有效碳酸根的量，匹配確定沉淀步驟加入氧化鈣和/或氫氧化鈣的量，從而將浸出液中的有效碳酸根轉(zhuǎn)化為碳酸鈣沉淀。例如，推薦沉淀步驟加入的氫氧化鈣和/或氧化鈣的物質(zhì)的量為浸出液中有效碳酸根的物質(zhì)的量的100％至130％，更推薦1...

氧化鋅是一種常用的化學(xué)添加劑，地應(yīng)用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤(rùn)滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中，氧化鋅生產(chǎn)時(shí)常用到回轉(zhuǎn)爐，在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)對(duì)原料進(jìn)行煅燒，產(chǎn)生鋅蒸汽，鋅蒸汽與氧氣反應(yīng)后生成氧化鋅，然而，在對(duì)原料進(jìn)行煅燒時(shí)，往往會(huì)因?yàn)殪褵粔虺浞?，?dǎo)致原料利用不充分。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過濾回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過濾回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過濾回收裝置，包括回收管、回收料斗、回收箱、...

低品位鋅礦難以在生產(chǎn)中得到有效利用是很多國(guó)家和地區(qū)的礦業(yè)企業(yè)面臨的問題。中國(guó)的鋅礦總儲(chǔ)量比較豐富，但總體上鋅品位低，目前尚不能經(jīng)濟(jì)利用的呆礦、貧礦占據(jù)儲(chǔ)量的很大部分，特別是有上億噸含氧化鋅3％～5％的采礦尾礦及選礦尾礦長(zhǎng)期堆存，得不到有效利用，造成很大壓力?？捎玫匿\原料供給不足，同時(shí)大量礦源無法利用，二者矛盾突出。在這樣的背景下，開發(fā)高效利用低品位氧化鋅礦資源的方法對(duì)于緩解鋅原料供需矛盾問題具有重要意義?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于低品位氧化鋅礦的直接利用，主要工藝是通過火法生產(chǎn)次氧化鋅。但是該工藝能耗高，污染大，屬于應(yīng)當(dāng)淘汰的工藝，因此受國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的嚴(yán)格限制。低品位鋅礦難以在工業(yè)過程中直接作為原...

氧化鋅的物理性質(zhì)是什么呢？首先它的物理性質(zhì)外觀和性狀：白色粉末或六角晶系結(jié)晶體。無嗅無味，無砂性。受熱變?yōu)辄S色，冷卻后重又變?yōu)榘咨訜嶂?800℃時(shí)升華。遮蓋力是二氧化鈦和硫化鋅的一半。那么著色力是堿式碳酸鉛的2倍。溶解性是溶于酸、濃氫氧化堿、氨水和銨鹽溶液，不溶于水、乙醇。那么他的化學(xué)反應(yīng)式：跟NaOH反應(yīng)：ZnO+2NaOH+H2O=Na2[Zn(OH)4]。杭州龍卷風(fēng)化工有限公司會(huì)為您提供有理有據(jù)的氧化鋅的知識(shí)~歡迎您的咨詢呢~氧化鋅對(duì)腸道微生物的影響有什么？南通納米氧化鋅 所述浸提劑中的有效碳酸根的摩爾濃度為：c浸提劑碳酸根＝。n原礦總鋅-n原礦碳酸鋅)×a/v浸提劑c浸提劑碳酸...

TCYHX-20無線氧化鋅避雷器帶電測(cè)試儀概述：TCYHX-20無線氧化鋅避雷器帶電測(cè)試儀是用于現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)避雷器各項(xiàng)相關(guān)電??參數(shù)的儀器，廣泛應(yīng)用于氧化鋅避雷器的現(xiàn)場(chǎng)在線監(jiān)測(cè)（帶電測(cè)試）和實(shí)驗(yàn)室（停電檢修）的測(cè)試中。符合中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《—92現(xiàn)場(chǎng)絕緣試驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則—避雷器試驗(yàn)》的要術(shù)。本儀器采用微電腦進(jìn)行采樣、控制等先進(jìn)技術(shù)，可測(cè)量氧化鋅避雷器在工頻電壓下的全電流、三次諧波、阻性電流、阻性電流峰值、容性電流、有功功率等。并顯示電壓、電流的波形及打印輸出測(cè)試數(shù)據(jù)。采用大屏幕液晶顯示，漢字菜單提示操作，使人機(jī)交換功能更強(qiáng),同時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)的波形顯示。本儀器具有接線簡(jiǎn)單、測(cè)量精度...

低品位鋅礦難以在生產(chǎn)中得到有效利用是很多國(guó)家和地區(qū)的礦業(yè)企業(yè)面臨的問題。中國(guó)的鋅礦總儲(chǔ)量比較豐富，但總體上鋅品位低，目前尚不能經(jīng)濟(jì)利用的呆礦、貧礦占據(jù)儲(chǔ)量的很大部分，特別是有上億噸含氧化鋅3％～5％的采礦尾礦及選礦尾礦長(zhǎng)期堆存，得不到有效利用，造成很大壓力?？捎玫匿\原料供給不足，同時(shí)大量礦源無法利用，二者矛盾突出。在這樣的背景下，開發(fā)高效利用低品位氧化鋅礦資源的方法對(duì)于緩解鋅原料供需矛盾問題具有重要意義?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于低品位氧化鋅礦的直接利用，主要工藝是通過火法生產(chǎn)次氧化鋅。但是該工藝能耗高，污染大，屬于應(yīng)當(dāng)淘汰的工藝，因此受國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的嚴(yán)格限制。低品位鋅礦難以在工業(yè)過程中直接作為原...

難以廣泛應(yīng)用于日常生活中。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明目的之一在于提供一種活性高，對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌等有較好的殺滅作用的負(fù)載改性氧化鋅陶瓷。本發(fā)明的目的之一通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種負(fù)載改性氧化鋅陶瓷，以堇青石蜂窩陶瓷為載體，其負(fù)載改性氧化鋅；所述改性氧化鋅為金屬離子摻雜二氧化鈦改性氧化鋅。所述改性氧化鋅的負(fù)載量為載體質(zhì)量的15-30％，推薦為20-25％。所述金屬離子摻雜二氧化鈦改性氧化鋅推薦為銅離子摻雜二氧化鈦改性氧化鋅，更推薦的是銅離子摻雜納米級(jí)銳鈦型二氧化鈦改性氧化鋅。(此處表述是否正確，請(qǐng)確認(rèn))所述堇青石蜂窩陶瓷為方形或圓形或圓環(huán)形，開孔數(shù)為100～600孔/平方英寸，推薦...

i為1至4的整數(shù))氨與碳酸銨作為浸提劑浸提劑中有效碳酸根的摩爾濃度可以按下式計(jì)算：c浸提劑碳酸根＝(n原礦總鋅-n原礦碳酸鋅)×a/v浸提劑c浸提劑碳酸根為浸提劑中有效碳酸根的摩爾濃度，n原礦總鋅為含鋅原礦中的鋅元素的物質(zhì)的量，n原礦碳酸鋅為含鋅原礦中的碳酸鋅的物質(zhì)的量，v浸提劑為浸提劑體積，a為系數(shù)，a的取值為100％～600％，推薦150％～250％。浸提劑中碳酸根的質(zhì)量濃度可根據(jù)摩爾濃度換算。推薦的浸提劑有效碳酸根濃度可使原礦中的鋅浸出完全，并且可實(shí)現(xiàn)碳酸根在工藝中的循環(huán)，又能避免過多的碳酸根對(duì)后續(xù)工藝處理造成壓力。浸提劑與含鋅原礦粉的重量比沒有特別限制，只要鋅成分可以被浸出即可...

所得納米氧化鋅產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)分析，其中氧化鋅含量％，平均粒徑。實(shí)施例5云南某地鋅礦，鋅含量％，原礦氧化率％，該礦中的鋅成分以碳酸鋅為主要存在形式。取2000克氧化鋅原礦，放入6000毫升的氨-碳銨混合液(總氨質(zhì)量濃度10％，碳酸根質(zhì)量濃度5％)中進(jìn)行攪拌浸提，浸提溫度常溫，攪拌時(shí)間為2小時(shí)，然后進(jìn)行過濾，過濾后的液體中含鋅成分(以氧化鋅當(dāng)量計(jì))％，液體中碳酸根質(zhì)量濃度％，增加部分為原礦中的碳酸鋅帶入。根據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，浸提過程原礦中可溶鋅回收率為％，總鋅回收率為％。將過濾得到的含有鋅氨絡(luò)離子的浸出液進(jìn)行凈化處理。取凈化后的浸出液5000毫升，加入195克氧化鈣，用于將參與形成碳酸氨合鋅的碳酸根...

氧化鋅的一個(gè)泄漏處理是什么呢？泄漏處理隔離泄漏污染區(qū)，周圍設(shè)警告標(biāo)志，建議應(yīng)急處理人員戴好口罩、護(hù)目鏡，穿工作服。小心掃起，避免揚(yáng)塵，倒至空曠地方深埋。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。皮膚接觸：用肥皂水及清水徹底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：拉開眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗15分鐘。就醫(yī)。吸入：脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。就醫(yī)。食入：誤服者，口服牛奶、豆?jié){或蛋清，洗胃。就醫(yī)。急性毒性LD50：7950mg/kg（小鼠經(jīng)口）危險(xiǎn)特性：與鎂、亞麻子油發(fā)生劇烈反應(yīng)。與氯化橡膠的混合物加熱至215℃以上可能受高熱分解，放出有毒的煙氣。燃燒（分解）產(chǎn)物：自然分解產(chǎn)物未知。運(yùn)...

氧化鋅的另一主要用途是用作涂料，1834年氧化鋅成為了當(dāng)時(shí)的水彩顏料，但其難溶于油。不過很快問題就由新的氧化鋅生產(chǎn)工藝解決。1845年，勒克萊爾開始在巴黎大規(guī)模生產(chǎn)鋅白油畫顏料，到1850年，氧化鋅在整個(gè)歐洲流行開來。氧化鋅的純凈度很高，以至于在19世紀(jì)末， 一些藝術(shù)家在畫上涂滿鋅白作為底色，然而這些畫作經(jīng)過百年后都出現(xiàn)了裂紋。由此可見，氧化鋅在我們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用很多呢。杭州龍卷風(fēng)化工有限公司為您提供高質(zhì)量的氧化鋅。氧化鋅在硫化過程中的使用？上海國(guó)標(biāo)氧化鋅 推薦150～350℃。煅燒得到的產(chǎn)物為混合物，如果煅燒溫度在150～350℃，則煅燒產(chǎn)物主要成分為氧化鋅和氫氧化鈣，還可能有少量碳酸...

低品位鋅礦難以在生產(chǎn)中得到有效利用是很多國(guó)家和地區(qū)的礦業(yè)企業(yè)面臨的問題。中國(guó)的鋅礦總儲(chǔ)量比較豐富，但總體上鋅品位低，目前尚不能經(jīng)濟(jì)利用的呆礦、貧礦占據(jù)儲(chǔ)量的很大部分，特別是有上億噸含氧化鋅3％～5％的采礦尾礦及選礦尾礦長(zhǎng)期堆存，得不到有效利用，造成很大壓力?？捎玫匿\原料供給不足，同時(shí)大量礦源無法利用，二者矛盾突出。在這樣的背景下，開發(fā)高效利用低品位氧化鋅礦資源的方法對(duì)于緩解鋅原料供需矛盾問題具有重要意義?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于低品位氧化鋅礦的直接利用，主要工藝是通過火法生產(chǎn)次氧化鋅。但是該工藝能耗高，污染大，屬于應(yīng)當(dāng)淘汰的工藝，因此受國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的嚴(yán)格限制。低品位鋅礦難以在工業(yè)過程中直接作為原...

向凈化后的浸出液加入145克氧化鈣，用于沉淀碳酸根，反應(yīng)1小時(shí)后進(jìn)行過濾。取過濾后的液體5000毫升，加入20克氫氧化鈣用于鋅酸鈣的合成，攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)1小時(shí)后進(jìn)行過濾，過濾后得到以鋅酸鈣為主要成分的固體。將鋅酸鈣固體在105℃下進(jìn)行干燥2小時(shí)，再經(jīng)300℃煅燒。取80克煅燒后的固體，放入800毫升的氨-碳酸銨混合液(氨質(zhì)量濃度10％，碳酸根質(zhì)量濃度12％)中進(jìn)行攪拌浸提，攪拌時(shí)間為2小時(shí)，然后進(jìn)行過濾。將過濾后的濾液加熱到70℃后置入反應(yīng)釜中，將壓縮二氧化碳?xì)怏w通入反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)，控制壓力，取樣檢驗(yàn)，當(dāng)液體中鋅濃度低于％時(shí)停止二氧化碳的加入，抽入正壓過濾器進(jìn)行過濾。過濾后的堿式碳...

所述組件可適用于冰箱、空調(diào)等家電。本發(fā)明的有益效果在于：在催化劑載體選擇上，以比表面積較大的堇青石陶瓷蜂窩載體為骨架，陶瓷蜂窩的氣阻小，強(qiáng)度高，會(huì)使排氣氣流與催化劑表面接觸時(shí)間延長(zhǎng)。通過添加金屬離子和納米級(jí)二氧化鈦改性，使氧化鋅光催化活性更強(qiáng)，殺菌能力也更強(qiáng)。原料易得，工藝簡(jiǎn)便，且催化性能高效，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例1首先將85g氯化鋅加入到500ml純水中充分溶解，然后緩慢加入濃度為55mg/ml的100ml碳酸鈉溶液，用加熱攪拌器持續(xù)攪拌，反應(yīng)均勻后添加，攪拌均勻后加入濃度為10mg/ml的100m...

對(duì)所述一次浸提步驟中得到的浸出液進(jìn)行凈化；沉淀步驟：向所述浸出液中加入氧化鈣和/或氫氧化鈣，攪拌，然后過濾，得到固體和濾液；第二沉淀步驟：向所述濾液加入氫氧化鈣和/或氧化鈣，攪拌，然后過濾，得到第二固體和第二濾液；一次煅燒步驟：取所述第二固體進(jìn)行煅燒，煅燒溫度為150～1050℃，推薦150～350℃；二次浸提步驟：向所述一次煅燒步驟得到的煅燒產(chǎn)物加入第二浸提劑，攪拌，然后過濾，得到第二浸出液，其中，所述第二浸提劑為氨和碳酸氫銨的混合水溶液，或氨和碳酸銨的混合水溶液，或氨、碳酸氫銨和碳酸銨的混合水溶液；加壓結(jié)晶步驟：向所述第二浸出液中通入加壓的二氧化碳，得到含有結(jié)晶的漿液；減壓分解步驟...

活性氧化鋅粉體的BET比表面積在40㎡/g以上。此外，通過調(diào)整制備工藝參數(shù)，還可以生產(chǎn)出棒狀活性氧化鋅。本產(chǎn)品經(jīng)中國(guó)科學(xué)院微生物研究所檢測(cè)鑒定，結(jié)果表明，在豐富細(xì)菌培養(yǎng)基中，加入，可有效抑制大腸桿菌的生長(zhǎng)，抑菌率達(dá)。而普通氧化鋅是指直接法和間接法生產(chǎn)的氧化鋅，比表面積在3m2/g——7m2/g，細(xì)度320目，價(jià)格低廉，陶瓷行業(yè)使用很；一般的活性氧化鋅比表面積在60m2/g，顆粒粒徑如果也用細(xì)度來表述的話，細(xì)度在60000目左右；普通氧化鋅顆粒為雪片狀，活性氧化鋅顆粒為球狀。納米氧化鋅是活性氧化鋅的升級(jí)產(chǎn)品，比表面積可達(dá)到150m2/g左右，甚至更高，細(xì)度就是1250000目。相比較之下...

本步驟過濾得到濾液用于進(jìn)行下一步驟，固體中所含的碳酸鈣則可被煅燒為氧化鈣和二氧化碳，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。本步驟攪拌反應(yīng)的時(shí)間推薦1～2小時(shí)，既可使反應(yīng)充分，又可將能耗控制在合理范圍內(nèi)。攪拌反應(yīng)的溫度推薦例如15～25℃的常溫。沉淀步驟中加入的氫氧化鈣和/或氧化鈣的量，可根據(jù)實(shí)際情況具體選擇。以下提出兩種可供選擇的方案：第一種方案是對(duì)浸出液進(jìn)行基本完全的脫碳，即根據(jù)浸出液中全部有效碳酸根的量，匹配確定沉淀步驟加入氧化鈣和/或氫氧化鈣的量，從而將浸出液中的有效碳酸根轉(zhuǎn)化為碳酸鈣沉淀。例如，推薦沉淀步驟加入的氫氧化鈣和/或氧化鈣的物質(zhì)的量為浸出液中有效碳酸根的物質(zhì)的量的100％至130％，更推薦1...

如果步驟3對(duì)浸出液進(jìn)行了較為完全的脫碳，則本步驟攪拌反應(yīng)時(shí)鋅成分主要以鋅酸鈣的形式沉淀；如果步驟3將浸出液中的部分有效碳酸根除去，則本步驟攪拌反應(yīng)時(shí)鋅成分的一部分以氫氧化鋅的形式與碳酸鈣共沉淀，另一部分轉(zhuǎn)化為鋅酸鈣而沉淀。反應(yīng)溫度沒有特別限制，可以是例如15～90℃，推薦20～90℃，進(jìn)一步推薦30～60℃；或者也推薦15～25℃的反應(yīng)溫度，該溫度范圍具有無需加熱、節(jié)能且減少氨揮發(fā)的優(yōu)點(diǎn)。反應(yīng)～2小時(shí)(推薦～1小時(shí))后即可進(jìn)行過濾，無需長(zhǎng)時(shí)間的反應(yīng)和陳化過程。反應(yīng)后進(jìn)行過濾，過濾得到第二固體和第二濾液，可向第二濾液通入二氧化碳，然后作為浸提劑循環(huán)用于含鋅原礦的浸提。第二固體的成分以鋅酸...

將過濾得到的含有鋅氨絡(luò)離子的浸出液進(jìn)行凈化處理。取凈化后的浸出液5000毫升，加入195克氧化鈣，用于將參與形成碳酸氨合鋅的碳酸根之外的富余碳酸根沉除。攪拌反應(yīng)1小時(shí)后進(jìn)行過濾。向過濾后的液體加入115克氧化鈣用于沉淀鋅成分。攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)1小時(shí)后進(jìn)行過濾。將過濾得到的氫氧化鋅、碳酸鈣和鋅酸鈣混合物干燥，然后在300℃煅燒2小時(shí)。經(jīng)取樣分析，煅燒產(chǎn)物中氧化鋅含量為％。取200克煅燒產(chǎn)物，加入1600毫升的氨-碳酸銨混合液(總氨質(zhì)量濃度10％，碳酸根質(zhì)量濃度12％)進(jìn)行攪拌浸提，攪拌時(shí)間為2小時(shí)，然后進(jìn)行過濾。過濾后的濾液中鋅成分濃度(以氧化鋅當(dāng)量計(jì))為％。向過濾后的濾液加入30毫克...

本發(fā)明的目的之二通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：上述負(fù)載改性氧化鋅陶瓷的制備方法，制備改性氧化鋅漿料，將所述改性氧化鋅漿料涂覆至堇青石蜂窩陶瓷，烘干，燒結(jié)，即得負(fù)載改性氧化鋅陶瓷。所述改性氧化鋅漿料中的組分包括改性氧化鋅、六偏磷酸鈉(shmp)、甲基纖維素(mc)和水，所述六偏磷酸鈉(shmp)與水的質(zhì)量比為～，推薦為～；所述改性氧化鋅材料與水的質(zhì)量比為3～10:100，推薦為4～7:100；所述甲基纖維素(mc)與水的質(zhì)量比為～1:100，推薦為～。所述改性氧化鋅漿料制備過程為：首先將六偏磷酸鈉加入到純水中充分溶解，然后加入所述改性氧化鋅材料充分?jǐn)嚢?，再加入甲基纖維素充分溶解，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?..

氧化鋅是一種常用的化學(xué)添加劑，地應(yīng)用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤(rùn)滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中，氧化鋅生產(chǎn)時(shí)常用到回轉(zhuǎn)爐，在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)對(duì)原料進(jìn)行煅燒，產(chǎn)生鋅蒸汽，鋅蒸汽與氧氣反應(yīng)后生成氧化鋅，然而，在對(duì)原料進(jìn)行煅燒時(shí)，往往會(huì)因?yàn)殪褵粔虺浞?，?dǎo)致原料利用不充分。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過濾回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過濾回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過濾回收裝置，包括回收管、回收料斗、回收箱、...

i為1至4的整數(shù))氨與碳酸銨作為浸提劑浸提劑中有效碳酸根的摩爾濃度可以按下式計(jì)算：c浸提劑碳酸根＝(n原礦總鋅-n原礦碳酸鋅)×a/v浸提劑c浸提劑碳酸根為浸提劑中有效碳酸根的摩爾濃度，n原礦總鋅為含鋅原礦中的鋅元素的物質(zhì)的量，n原礦碳酸鋅為含鋅原礦中的碳酸鋅的物質(zhì)的量，v浸提劑為浸提劑體積，a為系數(shù)，a的取值為100％～600％，推薦150％～250％。浸提劑中碳酸根的質(zhì)量濃度可根據(jù)摩爾濃度換算。推薦的浸提劑有效碳酸根濃度可使原礦中的鋅浸出完全，并且可實(shí)現(xiàn)碳酸根在工藝中的循環(huán)，又能避免過多的碳酸根對(duì)后續(xù)工藝處理造成壓力。浸提劑與含鋅原礦粉的重量比沒有特別限制，只要鋅成分可以被浸出即可...

將過濾得到的含有鋅氨絡(luò)離子的浸出液進(jìn)行凈化處理。取凈化后的浸出液5000毫升，加入195克氧化鈣，用于將參與形成碳酸氨合鋅的碳酸根之外的富余碳酸根沉除。攪拌反應(yīng)1小時(shí)后進(jìn)行過濾。向過濾后的液體加入115克氧化鈣用于沉淀鋅成分。攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)1小時(shí)后進(jìn)行過濾。將過濾得到的氫氧化鋅、碳酸鈣和鋅酸鈣混合物干燥，然后在300℃煅燒2小時(shí)。經(jīng)取樣分析，煅燒產(chǎn)物中氧化鋅含量為％。取200克煅燒產(chǎn)物，加入1600毫升的氨-碳酸銨混合液(總氨質(zhì)量濃度10％，碳酸根質(zhì)量濃度12％)進(jìn)行攪拌浸提，攪拌時(shí)間為2小時(shí)，然后進(jìn)行過濾。過濾后的濾液中鋅成分濃度(以氧化鋅當(dāng)量計(jì))為％。向過濾后的濾液加入30毫克...

袖口大小的太陽能電池產(chǎn)生的電能很有限，因?yàn)樗麄兊墓怆娏鬏^低，而阿肯色大學(xué)的工程研究人員使用氧化鋅為小電池加了涂層之后，創(chuàng)下了小電池設(shè)備能量轉(zhuǎn)換的新紀(jì)錄。每塊電池一邊邊長(zhǎng)只有9毫米（），但電池能效可達(dá)14%，實(shí)現(xiàn)了目前小型砷化鎵太陽能電池的比較高能效。同尺寸大小的硅太陽能電池能效為8%。而目前太陽能電池（不分尺寸大小的）比較高能效為44%。達(dá)到這個(gè)數(shù)字的太陽能電池規(guī)模須較大。相比來說，機(jī)動(dòng)車輛只能利用汽油產(chǎn)生的15%到25%的熱能，這么看來，14%的能效已經(jīng)很不錯(cuò)了。這種電池陣列（包括9到12個(gè)），能夠?yàn)樾⌒桶l(fā)光二極管等設(shè)備提供足夠的能量。那么理論上，大規(guī)模的電池陣列，能夠?yàn)榧彝?、衛(wèi)星甚...

推薦150～350℃。煅燒得到的產(chǎn)物為混合物，如果煅燒溫度在150～350℃，則煅燒產(chǎn)物主要成分為氧化鋅和氫氧化鈣，還可能有少量碳酸鈣；如果采用更高的煅燒溫度，則氫氧化鈣、碳酸鈣還可能進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為氧化鈣，故煅燒產(chǎn)物主要含氧化鋅、氧化鈣。步驟6二次浸提向一次煅燒步驟得到的的混合物中加入配制好的第二浸提劑，進(jìn)行攪拌浸提，推薦攪拌1～4小時(shí)。第二浸提劑可以是氨和碳酸氫銨的混合水溶液，或氨和碳酸銨的混合水溶液，或氨、碳酸氫銨和碳酸銨的混合水溶液，推薦為氨-碳酸銨水溶液，其中總氨質(zhì)量濃度為6～12％，有效碳酸根質(zhì)量濃度為8～15％。在本步驟中，一次煅燒產(chǎn)物中的氫氧化鈣(或氧化鈣)與第二浸提劑中的...

原礦中的鋅元素轉(zhuǎn)化為鋅氨絡(luò)離子。浸提過程中形成的鋅氨絡(luò)離子主要為各級(jí)鋅氨絡(luò)離子)，進(jìn)入液相中。浸提后進(jìn)行過濾，過濾后得到含有鋅氨絡(luò)離子的浸出液，浸出液可用于脫碳工藝。浸出過程得到的浸出液中，鋅氨絡(luò)離子濃度沒有特別限制，但推薦浸出液中的鋅氨絡(luò)離子濃度(以鋅元素的質(zhì)量計(jì))在10g/l以上，推薦10～50g/l，更推薦10～25g/l，可使工藝的處理效率比較好，在后續(xù)的鋅酸鈣合成步驟中得到良好的收率和純度，綜合經(jīng)濟(jì)效益比較好。如果原始浸出的液體中鋅氨絡(luò)離子濃度不在推薦范圍內(nèi)，也可任選地將浸出的液體進(jìn)行濃縮或稀釋，將浸出液中的鋅氨絡(luò)離子濃度調(diào)節(jié)為推薦的10～25g/l范圍。步驟2凈化步驟2為任...