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隨著對(duì)螺紋參數(shù)重要性認(rèn)識(shí)的不斷提高，傳統(tǒng)的檢測(cè)方式已不能完全滿足現(xiàn)代工業(yè)化水平所要求的***、準(zhǔn)確、高效的檢測(cè)需求。完整再現(xiàn)螺紋的實(shí)際情況，以螺紋綜合狀態(tài)作為判定依據(jù)，才能使螺紋的質(zhì)量得到保證。提高螺紋檢測(cè)水平是提高螺紋制造質(zhì)量的基礎(chǔ)和動(dòng)力。用來檢測(cè)圓柱螺紋單...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)主要特點(diǎn)：◆測(cè)量系統(tǒng)：多組德國Heidenhain高精度玻璃光柵尺◆分辨率：0.01μm◆內(nèi)尺寸測(cè)量范圍2.5◆內(nèi)螺紋測(cè)量范圍M60/M100/M160◆測(cè)量螺距0.1mm◆一次測(cè)量，二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測(cè)量及評(píng)定◆可測(cè)參數(shù)：作用中徑、單...

在生產(chǎn)線上的物理螺紋量規(guī)，對(duì)螺紋參數(shù)的評(píng)估是有限的。新的螺紋檢測(cè)方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所有參數(shù)的快速檢測(cè)和文件化。對(duì)牙型角，牙型形狀誤差，小徑，牙底圓弧半徑，牙型粗糙度等參數(shù)的記錄只有依托現(xiàn)代化的螺紡掃描檢測(cè)方案才能得以實(shí)現(xiàn)?；谖覀兂墒斓妮喞獌xT系列產(chǎn)品，我們開發(fā)了...

隨著高精度導(dǎo)軌技術(shù)、高精密加工技術(shù)、高精密光柵技術(shù)和智能化軟件等關(guān)鍵技術(shù)的成熟應(yīng)用，出現(xiàn)了一種創(chuàng)新性的螺紋參數(shù)檢測(cè)技術(shù)一接觸式二維輪廓掃描技術(shù)，即利用高精度的螺紋綜合測(cè)量機(jī)（簡稱螺紋機(jī)）進(jìn)行螺紋檢測(cè)。該技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的螺紋檢測(cè)方法，突破性地解決了螺紋綜合參數(shù)檢...

螺紋機(jī)檢測(cè)螺紋的工作原理螺紋機(jī)類似二維坐標(biāo)掃描測(cè)量儀，采用接觸掃描式檢測(cè)原理，具有方法簡單、測(cè)量精度高、工作效率高、綜合成本低、測(cè)量結(jié)果***等優(yōu)點(diǎn)，是螺紋綜合參數(shù)測(cè)量的比較好方案。螺紋機(jī)利用牙頂自定心夾具）（外螺紋使用V型面夾具，內(nèi)螺紋使用兩刀口夾具，見圖2...

野齒儀器自主研發(fā)的ThreadWorkManager測(cè)量軟件，能夠?yàn)槁菁y測(cè)量的所有傳統(tǒng)任務(wù)提供高效的智能化解決方案。用戶將在該軟件的幫助下逐步完成從測(cè)量到數(shù)據(jù)備份的整個(gè)過程。直觀的操作界面使得操作變得簡單方便可靠。內(nèi)置豐富強(qiáng)大的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)據(jù)庫...

通過建立螺紋軸線為Z 軸，可以將掃描數(shù)據(jù)從機(jī)器坐標(biāo)系規(guī)范到螺紋工件坐標(biāo)系，得到測(cè)球中心距離軸線的所有掃描位置A。螺紋掃描位置計(jì)算由于掃描點(diǎn)數(shù)據(jù)較多，雖然可以離線計(jì)算，但是對(duì)每個(gè)掃描位置進(jìn)行迭代求解則計(jì)算量仍然較大?？梢允孪扔?jì)算出一張四維查找表(Ｒ，α1，P，A...

螺紋綜合全參數(shù)測(cè)量機(jī)螺紋掃描功能介紹1、全自動(dòng)檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。2、可...

野齒儀器自主研發(fā)的ThreadWorkManager測(cè)量軟件，能夠?yàn)槁菁y測(cè)量的所有傳統(tǒng)任務(wù)提供高效的智能化解決方案。用戶將在該軟件的幫助下逐步完成從測(cè)量到數(shù)據(jù)備份的整個(gè)過程。直觀的操作界面使得操作變得簡單方便可靠。內(nèi)置豐富強(qiáng)大的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)據(jù)庫...

螺紋機(jī)檢測(cè)螺紋的工作原理螺紋機(jī)類似二維坐標(biāo)掃描測(cè)量儀，采用接觸掃描式檢測(cè)原理，具有方法簡單、測(cè)量精度高、工作效率高、綜合成本低、測(cè)量結(jié)果***等優(yōu)點(diǎn)，是螺紋綜合參數(shù)測(cè)量的比較好方案。螺紋機(jī)利用牙頂自定心夾具）（外螺紋使用V型面夾具，內(nèi)螺紋使用兩刀口夾具，見圖2...

（1）全自動(dòng)檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)；（2）檢測(cè)各種類國標(biāo)（GB）、ISO（）、BS（英制）、A...

特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)1、全自動(dòng)檢測(cè)螺紋綜合參數(shù)：測(cè)量中無需人工干預(yù)和計(jì)算，2分鐘內(nèi)即可完成所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量，并顯示所有測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)生成檢定報(bào)告，**簡化了傳統(tǒng)測(cè)量中操作人員的工作強(qiáng)度，提高了測(cè)量效率和測(cè)量質(zhì)量與精度。（1）客戶選好螺紋類型、輸入相關(guān)檢測(cè)信息，點(diǎn)擊“...

TSM ***螺紋掃描測(cè)量機(jī)適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測(cè)量，操作簡單方便快捷，應(yīng)用范圍***，具有極高的測(cè)量...

在生產(chǎn)線上的物理螺紋量規(guī)，對(duì)螺紋參數(shù)的評(píng)估是有限的。新的螺紋檢測(cè)方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所有參數(shù)的快速檢測(cè)和文件化。對(duì)牙型角，牙型形狀誤差，小徑，牙底圓弧半徑，牙型粗糙度等參數(shù)的記錄只有依托現(xiàn)代化的螺紡掃描檢測(cè)方案才能得以實(shí)現(xiàn)?；谖覀兂墒斓妮喞獌xT系列產(chǎn)品，我們開發(fā)了...

野齒儀器是一家專業(yè)從事測(cè)量技術(shù)并擁有完全自主研發(fā)和生產(chǎn)能力的高新技術(shù)公司。長期以來，野齒儀器遵循嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)和制造，始終秉承以先進(jìn)技術(shù)為導(dǎo)向的理念，傳承匠心制造精神和質(zhì)量管理體系，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的把控不遺余力。我們以創(chuàng)新科技推動(dòng)全球測(cè)量領(lǐng)域的健康高質(zhì)量發(fā)...

高精度我司創(chuàng)立十年以來，一直追求***的精度，憑情先進(jìn)的技術(shù)水平及精益求精的經(jīng)營理念，野齒儀器仍將一如既往的保持高精度的特色。穩(wěn)定性我們?cè)O(shè)定了儀器可能出現(xiàn)問題的多種使用情景，向用戶提供能經(jīng)受多種條件考驗(yàn)的產(chǎn)品。性能優(yōu)我們時(shí)刻從客戶角度研發(fā)和制造產(chǎn)品，并以此為目...

2、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：分辨力0.01um，完全滿足被測(cè)件測(cè)量精度要求。（1）國內(nèi)的高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)，分辨力達(dá)到0.01um，重復(fù)性小于0.1um，測(cè)量精度高；（2）精確控制的測(cè)力平衡系統(tǒng)，降低測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差，并有良好的跟隨性；（3）高精度氣...

螺紋測(cè)量機(jī)使用時(shí)的測(cè)量原理分析目前，管錐螺紋修復(fù)加工過程中的對(duì)刀檢測(cè)方式主要以人工手動(dòng)檢測(cè)為主，該方式不但檢測(cè)效率低，且精度也難以保證。本文針對(duì)螺紋對(duì)刀檢測(cè)中存在的難題，提出了一種基于霍爾傳感器的螺紋測(cè)量機(jī)測(cè)量方法，并設(shè)計(jì)了配套的測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)比以往的測(cè)量方法，...

隨著高精度導(dǎo)軌技術(shù)、高精密加工技術(shù)、高精密光柵技術(shù)和智能化軟件等關(guān)鍵技術(shù)的成熟應(yīng)用，出現(xiàn)了一種創(chuàng)新性的螺紋參數(shù)檢測(cè)技術(shù)一接觸式二維輪廓掃描技術(shù)，即利用高精度的螺紋綜合測(cè)量機(jī)（簡稱螺紋機(jī)）進(jìn)行螺紋檢測(cè)。該技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的螺紋檢測(cè)方法，突破性地解決了螺紋綜合參數(shù)檢...

測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，測(cè)量結(jié)果自動(dòng)保存，文件名稱以測(cè)量編號(hào)量規(guī)規(guī)格量規(guī)類型的型式存儲(chǔ)，起到見名知義的效果?？砂幢粶y(cè)螺紋類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢定員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理檢定記錄。12、可從數(shù)據(jù)庫中選定多條記錄成批打印檢...

滿足多種螺紋規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果判定。6、一次測(cè)量即可自動(dòng)記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù)，自動(dòng)生成被檢定螺紋的曲線圖、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表。7、全自動(dòng)識(shí)別測(cè)針、夾具，避免操作失誤引起撞針等問題。8、單側(cè)掃描分析：支持量規(guī)的單側(cè)...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)主要特點(diǎn)：直接評(píng)定作用中徑，真實(shí)反應(yīng)螺紋工作狀態(tài)◆一次裝夾，速度快、效率高◆可測(cè)螺紋：各種圓柱螺紋、管螺紋、錐螺紋、石油螺紋、燈口螺紋、API螺紋等◆評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：ANSI/ASME、BS、ISO、DIN、JIS等◆螺紋測(cè)量及評(píng)定原理具有認(rèn)證技術(shù)，符...

高精度我司創(chuàng)立十年以來，一直追求***的精度，憑情先進(jìn)的技術(shù)水平及精益求精的經(jīng)營理念，野齒儀器仍將一如既往的保持高精度的特色。穩(wěn)定性我們?cè)O(shè)定了儀器可能出現(xiàn)問題的多種使用情景，向用戶提供能經(jīng)受多種條件考驗(yàn)的產(chǎn)品。性能優(yōu)我們時(shí)刻從客戶角度研發(fā)和制造產(chǎn)品，并以此為目...

測(cè)長機(jī)測(cè)量螺紋利用三針法在測(cè)長機(jī)測(cè)量外螺紋單一中徑，首先通過被測(cè)螺紋的螺距及牙型半角選擇**合適三針直徑，然后裝夾三針并移動(dòng)使其與螺紋中徑接觸，調(diào)節(jié)儀器，***軟件自動(dòng)計(jì)算螺紋中徑。利用T型紅寶石測(cè)頭在測(cè)長機(jī)上測(cè)量內(nèi)螺紋單一中徑，與外螺紋測(cè)量原理相同，調(diào)節(jié)工作...

高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)口伺服電機(jī)控制系 統(tǒng)、高穩(wěn)定性工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲(chǔ)器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動(dòng)、高精度測(cè)量。通過高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，采用 進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直...

野齒儀器自主研發(fā)的ThreadWorkManager測(cè)量軟件，能夠?yàn)槁菁y測(cè)量的所有傳統(tǒng)任務(wù)提供高效的智能化解決方案。用戶將在該軟件的幫助下逐步完成從測(cè)量到數(shù)據(jù)備份的整個(gè)過程。直觀的操作界面使得操作變得簡單方便可靠。內(nèi)置豐富強(qiáng)大的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)據(jù)庫...

通過分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型測(cè)量數(shù)據(jù)特征，提出了基于窗口數(shù)據(jù)均值偏差的自適應(yīng)平滑算法去除噪聲干擾，再根據(jù)平滑后數(shù)據(jù)的線性分布規(guī)律確定局部擬合窗口寬度，并利用二乘法對(duì)窗口數(shù)據(jù)局部擬合、求取螺紋特征點(diǎn)參數(shù)。將算法編入單片機(jī)中進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試，...

測(cè)針更換精確方便（二）：創(chuàng)新測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)，針座采用豎直平面定位，該平面即為螺紋測(cè)量截面，基本完全消除測(cè)針重復(fù)安裝帶來的誤差，重復(fù)性好，確保高精度測(cè)量。5、組合夾具（三）：二合一或三合一集成夾具，常用夾具由4個(gè)精簡為2個(gè)，省去墊片、墊塊，既可以安裝檢測(cè)螺紋環(huán)規(guī)，...

螺紋測(cè)量機(jī)使用時(shí)的測(cè)量原理分析目前，管錐螺紋修復(fù)加工過程中的對(duì)刀檢測(cè)方式主要以人工手動(dòng)檢測(cè)為主，該方式不但檢測(cè)效率低，且精度也難以保證。本文針對(duì)螺紋對(duì)刀檢測(cè)中存在的難題，提出了一種基于霍爾傳感器的螺紋測(cè)量機(jī)測(cè)量方法，并設(shè)計(jì)了配套的測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)比以往的測(cè)量方法，...

在參考坐標(biāo)系O-XYZ 下，待測(cè)螺紋及量規(guī)被夾持固定在可在X 方向上直線運(yùn)動(dòng)的滑塊上，手動(dòng)控制；測(cè)針可在X 和Z 方向上發(fā)生宏位移，在繞Y 軸轉(zhuǎn)動(dòng)的β軸上做微轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，X 向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，Z 向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)由直線電機(jī)和精密氣浮系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。由圖5可見，探針...