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什么是低溫脫硝催化劑在170℃～300℃的溫度范圍內依然具有較高脫硝性能的催化劑稱為低溫催化劑。實現(xiàn)低溫脫硝的關鍵點內因：低溫下催化劑活性高。其中活性高的三要素主要包括：脫硝效率高，氨逃逸小，SO2/SO3轉化幾乎不發(fā)生。外因：運行環(huán)境（工況條件）要足夠的“干凈”，不會導致催化劑“中毒”失活。外因的常見影響因素主要包括：三氧化硫（SO3）、原料揮發(fā)物、燃料不完全燃燒產(chǎn)。脫硝裝置的分倉式設計，催化劑可以在線解析或再生，能耗低，保證了窯爐的連續(xù)運行。運用于電廠煙氣脫硝中的的SCR催化劑有很多，不同的催化劑，其適宜的反應溫度也差別各異。山西全窯型脫硝1000噸煙氣脫硝技術現(xiàn)在市場化比較成熟的技術主要...

SCR脫硝催化劑再生的重要步驟，（1）其目的在于疏通催化劑內部受堵的微孔結構，增加催化反應所需要的比表面積，同時去除與酸性位結合的有害化學組份，提高催化反應的有效性。根據(jù)不同失活(中毒)類型的催化劑，配制相應的復合再生藥劑配方，輔以超聲波作用，實現(xiàn)復合藥劑配方的優(yōu)化。（2）SCR脫硝催化劑的活性添補SCR脫硝催化劑在運行過程中存在活性組分流失的問題，因此，活性成份的添補是提高催化劑再生效果的重要措施，特別是對于運行年限較長的催化劑而言，活性成份的添補顯得尤為重要。從活性組份配方、浸漬溫度與時間、氣流攪動作用、干燥處理、焙燒溫度等環(huán)節(jié)優(yōu)化SCR催化劑活性添補的工藝操作。（3）SCR脫硝催化劑的干...

什么是低溫脫硝催化劑在170℃～300℃的溫度范圍內依然具有較高脫硝性能的催化劑稱為低溫催化劑。實現(xiàn)低溫脫硝的關鍵點內因：低溫下催化劑活性高。其中活性高的三要素主要包括：脫硝效率高，氨逃逸小，SO2/SO3轉化幾乎不發(fā)生。外因：運行環(huán)境（工況條件）要足夠的“干凈”，不會導致催化劑“中毒”失活。外因的常見影響因素主要包括：三氧化硫（SO3）、原料揮發(fā)物、燃料不完全燃燒產(chǎn)。脫硝裝置的分倉式設計，催化劑可以在線解析或再生，能耗低，保證了窯爐的連續(xù)運行。脫銷過程中需要注意什么？廣東回轉脫硝設備石灰粉一般是以碳酸鈣為主要成分的白色粉末狀物質。**常見的是用于建筑行業(yè)，也就是工業(yè)用的碳酸鈣；另外一種是食品...

貴金屬車間 廢氣有色行業(yè)中，一般會使用大量硝酸用于稀貴金屬的酸洗、酸溶、浸出，NOx會伴隨加熱過程中硝酸霧等物質的排放而排出，濃度在幾千到幾萬毫克每立方米，且具有間歇性排放特征。目前，稀貴金屬冶煉車間產(chǎn)生的NOx普遍采用堿吸收方法處理，對NOx的總體吸附效率較低，效果不明顯。礦冶集團將自主研發(fā)的干法吸附工藝替代韶關冶煉廠原有的堿吸收工藝，應用于貴金屬車間NOx的治理，NOx濃度從幾萬毫克每立方米下降到排放標準以下，效果良好。近年來，礦冶集團對吸附劑原料選擇上做了改進，進一步改善了NOx的吸收效果，同時提高了吸附劑的機械強度。 不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低，催化劑的...

水膜除塵器起源于干式旋風除塵器加水噴淋遂步改進演變而來。由于水噴淋的水吸附了煙氣的SO2，使水變?yōu)樗嵝?，開始時筒體都用鋼板制造，內涂防腐層，但它粗糙度經(jīng)不住煙塵在強大離心力的作用反復沖刷，內涂防腐材料只要出現(xiàn)一丁兒剝落，鋼板被酸性腐蝕、容易損壞、出現(xiàn)漏風降低除塵效果和使用壽命。經(jīng)常要返修。針對這種情況，為了改變這一過程，對此有關**部門通過多次實踐、論證，選材花崗巖石材做筒體，粘合材料也采用耐酸、耐堿型膠泥砌筑，使用壽命長達20年。彌補了這一缺陷，是目前較為理想除塵設備替代產(chǎn)品。除塵器選材的改變，結構的變化也是我國環(huán)保要求不斷提高的體現(xiàn)。為了適應國家逐漸提高的煙塵排放標準，使鍋爐燃燒達標排放，...

為了有效地吸收NOX,需要將煙氣中的NO氧化到NO2/***~1.3.在低濃度下,NO的氧化速度是非常緩慢的.因此NO2/***～1.3的氧化速度成為吸收法脫除NOX總速度的決定因素.為了加速NO的氧化,可以采用氧化劑直接氧化.NO可以被濕法煙氣脫硝劑等氣相氧化劑氧化,但是這些氧化劑不但價錢十分昂貴,而且作為氣體在設備運行中也非常危險.因此近年來,在液相中添加化學試劑的方法被較多嘗試.其中,濕法煙氣脫硝劑被證明是有效的.濕法煙氣脫硝劑氧化還原法,用濕法煙氣脫硝劑將NO氧化成NO2,然后用水溶液將NO2還原成N2,該法可以采用CaCO3(石灰石)作為脫硫劑的濕法脫硫技術結合使用,脫硫的反應產(chǎn)物又...

高能輻射法屬于干煙氣脫硫脫硝體化技術，其主要分成2類,分別是PPCTEBS。PPCT是電子東輻照法的簡稱,其主要是利用電子加速器產(chǎn)生的高能離子體氧化煙氣污染物，在強氧化反應的基礎上，及時消除氧化物、二氧化硫，通過與水蒸氣反應生成硫酸和二氧化硫，再與硝酸和預注入氨反應生成硝酸銨和硫酸銨,及時排除煙氣中的有害成分。EBS即脈沖電暈離子體法的簡稱，這種方法主要是由高壓脈沖電源代替加速器電子東,其應用原理和電子束輻照法基本一致。在科學技術水平快速提升的大背景下，電子束法得到了j較好的應用，整體脫硫效果達到90%，脫硝化率相對較低，整體脫硫率是18%，這項技術在脫硫脫硝過程中不易出現(xiàn)廢渣、廢水，不會帶來...

脫硫脫硝，即脫白，首先是降低煙氣中水蒸氣的含量。第二，只要廢氣溫度升高，排出的煙氣就會變成“干煙氣”。使得煙氣溫度在冷卻到**溫度之前在煙囪口擴散?？梢詫崿F(xiàn)脫硫脫硝的真正目的。順便說一下，冷凝水還會帶出很多脫硫產(chǎn)物，如硫酸鹽、氯離子、硝酸鹽等。這是煙霧形成的直接因素。讓脫硫塔出口的凈煙氣升溫成為干煙氣。為了達到這個目的，通過消耗能源來提高廢氣溫度顯然是**不經(jīng)濟的方式，這樣會給企業(yè)增加大量的能源消耗，給環(huán)境增加更多的污染源。采暖燃燒的鍋爐也是氮氧化物的一大來源。福建節(jié)能脫硝能耗脫硫脫硝設備是當前環(huán)保領域被用戶所重點看待的產(chǎn)品，根據(jù)現(xiàn)在的政策明確指示，大型化工廠必須要添加脫硫脫硝設備從而降低對城...

采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝技術。SCR脫硝技術是指在催化劑的作用下，還原劑(液氨)與煙氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水，從而去除煙氣中的NOx。選擇性是指還原劑NH:和煙氣中的NOX發(fā)生還原反應、而不與煙氣中的氧氣發(fā)生反應?；瘜W反應原理4NO+4NH3+O2>4N2+6H2O6NO2+8NH:+O2>7N2+12HOSCR工藝流程:還原劑(氨)用罐裝卡車運輸，以液體形態(tài)儲存于氨罐中:液態(tài)氨在注入SCR系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)由蒸發(fā)器蒸發(fā)氣化:氣化的氨和稀釋空氣混合，通過噴氨格柵噴入SCR反應器上游的煙氣中:充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應器中催化劑的作用下發(fā)生反應，去除NOxS...

除塵脫硫脫硝一體塔的主要特點①在同一臺塔中分除塵脫硫和脫硝二個區(qū),可在同一臺塔中完成多種功能。②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。一般燃煤工業(yè)窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力。玻璃鋼脫硝除塵脫硫一體塔全部采用耐高溫玻璃鋼材質制作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用于鍋爐的除塵脫硫脫硝，已成為一大優(yōu)勢。③體積小，重量輕，占地面積小，基礎小。④阻力小，節(jié)水、節(jié)電，運行費用低。⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。⑦脫水板設計合理...

電子束脫硝（EBA）EBA是國際先進的煙氣處理技術之一，其原理是利用高能電子加速器產(chǎn)生的電子束(500～800kV)輻照處理煙氣，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉化為硫酸銨和硝酸銨。該技術從20世紀80年代開始先后在日本、美國、德國、波蘭等建立中試及工業(yè)示范項目。其實際脫硫及脫硝效率分別為86.8%和17.6%，并可回收副產(chǎn)品硫酸銨、硝酸銨。氮氧化物與空氣中的水結合會轉化成硝酸和硝酸鹽，隨著降水和降塵從空氣中去除。硝酸是酸雨的原因之一；它與其它污染物在一定條件下能產(chǎn)生光化學煙霧污染。當煙氣溫度大于1050℃時，氨就會開始被氧化成NOx，降低了脫硝效率。海南環(huán)保脫硝價格技術的應用，火電廠在應用煙氣...

據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類：一類是從源頭上治理?？刂旗褵猩蒒Ox。其技術措施：①采用低氮燃燒器；②分解爐和管道內的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。另一類是從末端治理?？刂茻煔庵信欧诺腘Ox，其技術措施：①“分級燃燒+SNCR”，國內已有試點；②選擇性非催化還原法（SNCR），國內已有試點；③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線實驗；③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術，國內水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗；④生物脫硝技術（正處于研發(fā)階段）。燃燒后脫硝電子束脫硝。上海環(huán)保脫硝600噸脫硫本地控制流程根據(jù)實際情況，開啟相應數(shù)量的循環(huán)...

冶金焦爐煙氣脫硝工藝各類脫硝技術中，選擇性催化還原脫硝率比較高，有非常廣的應用范圍，并較為成熟。系統(tǒng)在設計時，催化劑選擇的關鍵參數(shù)是煙氣溫度，此技術需要維持約為220℃的溫度運行條件范圍內進行催化反應，催化反應的比較好溫度直接影響反應過程。想要對煉焦爐煙氣溫度進行合理控制，人們需對煙氣加熱系統(tǒng)進行改善。水與氮氣是反應物，無法進行有效回收，只會對原料與能量進行消耗，不能出現(xiàn)任何價值，并且三年就要更換一次催化劑，有很高的成本。用SCR催化劑脫硝，人們可以改進催化劑，有效降低反應速率，從而能夠進一步降低反應溫度。然而，在低溫環(huán)境中，很多技術依舊處在試驗階段，還沒有應用在任何工業(yè)裝置的實踐中，因在低溫...

聯(lián)合脫硫脫硝技術 聯(lián)合脫硫脫硝技術是指將傳統(tǒng)脫硫技術和脫硝技術組合在一套脫硫脫硝設備中的技術。該類技術中SO2和NOx的脫除在一個流程中串聯(lián)進行，在脫除機理上與單獨脫硫、脫硝相似，其典型工藝包括以下幾種：1）電力行業(yè)經(jīng)典路線：脫硝—除塵—脫硫；2）低溫或升溫脫硝路線：除塵—脫硫—脫硝；3）純干法脫硫路線：脫硫—除塵—脫硝；4）高溫除塵路線：除塵—脫硝—脫硫。礦冶集團與韓國大榮C&E株式會社合作，開發(fā)了波紋板式中溫SCR催化劑。該催化劑在230～300℃內可保證90%以上的脫硝效率，且抗中毒性能良好，經(jīng)中試試驗和工程應用結果表明，其完全能滿足煙氣脫硝的技術和性能要求。河北某年產(chǎn)75萬t...

水膜除塵器起源于干式旋風除塵器加水噴淋遂步改進演變而來。由于水噴淋的水吸附了煙氣的SO2，使水變?yōu)樗嵝?，開始時筒體都用鋼板制造，內涂防腐層，但它粗糙度經(jīng)不住煙塵在強大離心力的作用反復沖刷，內涂防腐材料只要出現(xiàn)一丁兒剝落，鋼板被酸性腐蝕、容易損壞、出現(xiàn)漏風降低除塵效果和使用壽命。經(jīng)常要返修。針對這種情況，為了改變這一過程，對此有關**部門通過多次實踐、論證，選材花崗巖石材做筒體，粘合材料也采用耐酸、耐堿型膠泥砌筑，使用壽命長達20年。彌補了這一缺陷，是目前較為理想除塵設備替代產(chǎn)品。除塵器選材的改變，結構的變化也是我國環(huán)保要求不斷提高的體現(xiàn)。為了適應國家逐漸提高的煙塵排放標準，使鍋爐燃燒達標排放，...

近幾年，由于傳統(tǒng)脫硝劑的脫硝效率不能滿足環(huán)保需求。在傳統(tǒng)脫硝劑（如尿素溶液）中添加化學藥劑的技術被***嘗試。其中，液態(tài)脫硝催化劑（如SNCR增效劑）被證明是***的。脫硝催化劑氧化還原法脫硝技術，用低溫液態(tài)煙氣脫硝催化劑將一氧化氮NO催化氧化成二氧化氮NO2，然后用脫硝劑將NO2還原成N2，液態(tài)脫硝催化劑的脫硝率可達95%，一氧化氮轉化為二氧化氮的脫硝過程中可吸收煙氣中的一個氧原子，降低煙氣中含氧量，從而使整體數(shù)據(jù)下降。低溫液態(tài)脫硝催化劑可以在200-1300攝氏度的溫度范圍使用，使用溫度范圍較寬。焦化、陶瓷、水泥回轉窯、玻璃、鋼鐵等行業(yè)的工業(yè)窯爐煙氣溫度普遍較低，且煙氣環(huán)境復雜，顆粒物含量...

脫硫法：海水法煙氣脫硫工藝是利用天然海水的堿度脫除煙氣中二氧化硫的一種脫硫方法。它可利用火電廠原有冷卻用海水作為脫硫劑，在脫硫吸收塔內,大量海水噴淋洗滌進入吸收塔內的燃煤煙氣,煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去,凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧、煙氣換熱器加熱后排放。吸收二氧化硫后的海水在曝氣池中與海水混合,曝氣處理,其中不穩(wěn)定的亞硫酸根被氧化成為穩(wěn)定的硫酸根,并使海水的PH值與COD等指標恢復到海水水質標準后排入大海。燃燒后脫硝 1）選擇性非催化還原 脫硝（SNCR） 2) 選擇性催化還原 脫硝（SCR） 3）活性炭吸附 4）電子束脫硝。海南環(huán)保脫硝800噸該工藝流程有排煙預除塵、煙氣冷卻、氨的充入、...

化學原理：煙氣中的SO2 實質上是酸性的，可以通過與適當?shù)膲A性物質反應從煙氣中脫除SO2。煙道氣脫**常用的堿性物質是石灰石(碳酸鈣)、生石灰(氧化鈣，Cao)和熟石灰(氫氧化鈣)。石灰石產(chǎn)量豐富，因而相對便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。有時也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質。所用的堿性物質與煙道氣中的SO2發(fā)生反應，產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件，在某些工藝中，所有亞硫酸鹽都轉化成了硫酸鹽。SO2與堿性物質間的反應或在堿溶液中發(fā)生(濕法煙道氣脫硫技術)，或在固體...

水膜除塵器起源于干式旋風除塵器加水噴淋遂步改進演變而來。由于水噴淋的水吸附了煙氣的SO2，使水變?yōu)樗嵝?，開始時筒體都用鋼板制造，內涂防腐層，但它粗糙度經(jīng)不住煙塵在強大離心力的作用反復沖刷，內涂防腐材料只要出現(xiàn)一丁兒剝落，鋼板被酸性腐蝕、容易損壞、出現(xiàn)漏風降低除塵效果和使用壽命。經(jīng)常要返修。針對這種情況，為了改變這一過程，對此有關**部門通過多次實踐、論證，選材花崗巖石材做筒體，粘合材料也采用耐酸、耐堿型膠泥砌筑，使用壽命長達20年。彌補了這一缺陷，是目前較為理想除塵設備替代產(chǎn)品。除塵器選材的改變，結構的變化也是我國環(huán)保要求不斷提高的體現(xiàn)。為了適應國家逐漸提高的煙塵排放標準，使鍋爐燃燒達標排放，...

SNCR+SCR聯(lián)合脫硝法，脫硝效率80%~99%，采用低溫催化脫硝技術，解決了傳統(tǒng)脫硝催化劑低溫催化效果差、易堵灰、硫中毒等難題。消耗品有還原劑和催化劑，還原劑用量較單獨的SNCR技術少，催化劑需定期進行活化處理，必要時進行更換。 國內工業(yè)鍋爐、窯爐煙氣面臨的現(xiàn)狀： 1、國內預熱利用改造較為普及，工業(yè)窯爐排煙溫度普遍較低； 2、國內工業(yè)窯爐存在煙氣中存在含硫高、含塵大、水分高； 3、工業(yè)窯爐負荷變化大，煙氣溫度波動大； 低溫催化劑新能特點： 1、低溫催化劑工作溫度可降至130℃，滿足低煙氣溫度催化脫銷； 2、低溫催化劑最高耐溫400℃。適...

據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類：一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術措施：①采用低氮燃燒器；②分解爐和管道內的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。另一類是從末端治理?？刂茻煔庵信欧诺腘Ox，其技術措施：①“分級燃燒+SNCR”，國內已有試點；②選擇性非催化還原法（SNCR），國內已有試點；③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線實驗；③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術，國內水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗；④生物脫硝技術（正處于研發(fā)階段）。水膜除塵器起源于干式旋風除塵器加水噴淋遂步改進演變而來。重慶周邊燒嘴窯脫硝誠信合作該工藝流...

脫硝技術根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類：一類是從源頭上治理?？刂旗褵猩蒒Ox。其技術措施：①采用低氮燃燒器；②分解爐和管道內的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx，其技術措施：①“分級燃燒+SNCR”，國內已有試點；②選擇性非催化還原法（SNCR），國內已有試點；③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線實驗；③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術，國內水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗；④生物脫硝技術（正處于研發(fā)階段）。總之，國內開展水泥脫硝，尚屬探索示范階段，還未進行科學總結。各種設計工藝技術路線...

脫硫脫硝設備技術優(yōu)勢：1)零能耗，更節(jié)能。通過以上換熱器的原理可以看出，熱管換熱器不需要外力，更加節(jié)能，運行成本更低。2)運行穩(wěn)定，無運動部件，維護方便。熱管傳熱是管內的相變傳熱，設備直接是煙道。3)選材靈活。根據(jù)生產(chǎn)中對防腐蝕和防煙氣侵蝕的要求，我們可以選擇任何一種金屬材料來制造設備。甚至在換熱原件上噴涂防腐層。在滿足工作條件要求的情況下，成本更低，更耐用。4)高低溫煙氣零交叉風。因為我們在中間孔板和熱管之間采用全焊接。保證不摻風，保證我們的脫硫效果。5)換熱效率高。換熱器的蒸發(fā)端和冷凝段集成為一個單元。避免了熱交換過程中的熱量損失。蒸汽的起始溫度可根據(jù)工況進行設計。避免了工作介質中熱量浪費...

對于某一具體的工程采用何種煙氣脫硝工藝，必須因地制宜，進行技術、經(jīng)濟比較。在選取煙氣脫硝工藝的過程中，應遵循以下原則：1、氮氧化物(NOx)的排放濃度和排放量滿足有關環(huán)保標準;2、技術成熟，運行可靠，有較多業(yè)績，可用率達到90%以上;3、對煤種適應性強，并能夠適應燃煤含氮量在一定范圍內變化;4、盡可能節(jié)省建設投資;5、布置合理，占地面積較小;6、吸收劑和、水和能源消耗少，運行費用低;7、吸收劑來源可靠，質優(yōu)價廉;8、副產(chǎn)物、廢水均能得到合理的利用或處置SCR是一種成熟的深度煙氣氮氧化物后處理技術。天津環(huán)保脫硝生產(chǎn)SCR脫硝催化劑再生的重要步驟，（1）其目的在于疏通催化劑內部受堵的微孔結構，增加...

水膜除塵器起源于干式旋風除塵器加水噴淋遂步改進演變而來。由于水噴淋的水吸附了煙氣的SO2，使水變?yōu)樗嵝裕_始時筒體都用鋼板制造，內涂防腐層，但它粗糙度經(jīng)不住煙塵在強大離心力的作用反復沖刷，內涂防腐材料只要出現(xiàn)一丁兒剝落，鋼板被酸性腐蝕、容易損壞、出現(xiàn)漏風降低除塵效果和使用壽命。經(jīng)常要返修。針對這種情況，為了改變這一過程，對此有關**部門通過多次實踐、論證，選材花崗巖石材做筒體，粘合材料也采用耐酸、耐堿型膠泥砌筑，使用壽命長達20年。彌補了這一缺陷，是目前較為理想除塵設備替代產(chǎn)品。除塵器選材的改變，結構的變化也是我國環(huán)保要求不斷提高的體現(xiàn)。為了適應國家逐漸提高的煙塵排放標準，使鍋爐燃燒達標排放，...

近幾年，由于傳統(tǒng)脫硝劑的脫硝效率不能滿足環(huán)保需求。在傳統(tǒng)脫硝劑（如尿素溶液）中添加化學藥劑的技術被***嘗試。其中，液態(tài)脫硝催化劑（如SNCR增效劑）被證明是***的。脫硝催化劑氧化還原法脫硝技術，用低溫液態(tài)煙氣脫硝催化劑將一氧化氮NO催化氧化成二氧化氮NO2，然后用脫硝劑將NO2還原成N2，液態(tài)脫硝催化劑的脫硝率可達95%，一氧化氮轉化為二氧化氮的脫硝過程中可吸收煙氣中的一個氧原子，降低煙氣中含氧量，從而使整體數(shù)據(jù)下降。低溫液態(tài)脫硝催化劑可以在200-1300攝氏度的溫度范圍使用，使用溫度范圍較寬。焦化、陶瓷、水泥回轉窯、玻璃、鋼鐵等行業(yè)的工業(yè)窯爐煙氣溫度普遍較低，且煙氣環(huán)境復雜，顆粒物含量...

脫硫本地控制流程根據(jù)實際情況，開啟相應數(shù)量的循環(huán)泵，對應的循環(huán)攪拌器和氧化風機開啟，料倉料位根據(jù)料位計顯示適時采購石灰。循環(huán)池PH計顯示循環(huán)池中循環(huán)水酸堿度，當PH計過高或過低時上位機顯示對應報警，當PH值過低時通過螺旋輸送機和卸料器向漿液池加入石灰。脫硫塔反沖洗分為手動和自動，手動控制時，先開啟相應的反沖洗水閥再打開水泵，對每層進行清洗，沖洗完畢后先關水泵再關電磁閥；自動控制時。在上位機設定好沖洗的時間間隔和每層沖洗時間，PLC根據(jù)程序自動對脫硫塔進行沖洗；◆脫硫控制與在線監(jiān)測聯(lián)機控制根據(jù)采集在線監(jiān)測數(shù)據(jù)中的煙氣SO2含量，脫硫電氣系統(tǒng)進行相應的控制調節(jié)，對循環(huán)水泵的開啟數(shù)量和加料系統(tǒng)進行控...

冶金焦爐煙氣脫硝工藝各類脫硝技術中，選擇性催化還原脫硝率比較高，有非常廣的應用范圍，并較為成熟。系統(tǒng)在設計時，催化劑選擇的關鍵參數(shù)是煙氣溫度，此技術需要維持約為220℃的溫度運行條件范圍內進行催化反應，催化反應的比較好溫度直接影響反應過程。想要對煉焦爐煙氣溫度進行合理控制，人們需對煙氣加熱系統(tǒng)進行改善。水與氮氣是反應物，無法進行有效回收，只會對原料與能量進行消耗，不能出現(xiàn)任何價值，并且三年就要更換一次催化劑，有很高的成本。用SCR催化劑脫硝，人們可以改進催化劑，有效降低反應速率，從而能夠進一步降低反應溫度。然而，在低溫環(huán)境中，很多技術依舊處在試驗階段，還沒有應用在任何工業(yè)裝置的實踐中，因在低溫...

電子束脫硝（EBA）EBA是國際先進的煙氣處理技術之一，其原理是利用高能電子加速器產(chǎn)生的電子束(500～800kV)輻照處理煙氣，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉化為硫酸銨和硝酸銨。該技術從20世紀80年代開始先后在日本、美國、德國、波蘭等建立中試及工業(yè)示范項目。其實際脫硫及脫硝效率分別為86.8%和17.6%，并可回收副產(chǎn)品硫酸銨、硝酸銨。氮氧化物與空氣中的水結合會轉化成硝酸和硝酸鹽，隨著降水和降塵從空氣中去除。硝酸是酸雨的原因之一；它與其它污染物在一定條件下能產(chǎn)生光化學煙霧污染。在有催化劑存在時，如加上合適的氣象條件，N02轉變成硝酸的速度加快。西藏雙膛脫硝技術指導脫硫脫硝，即脫白，首先是降...

脫硫法：海水法煙氣脫硫工藝是利用天然海水的堿度脫除煙氣中二氧化硫的一種脫硫方法。它可利用火電廠原有冷卻用海水作為脫硫劑，在脫硫吸收塔內,大量海水噴淋洗滌進入吸收塔內的燃煤煙氣,煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去,凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧、煙氣換熱器加熱后排放。吸收二氧化硫后的海水在曝氣池中與海水混合,曝氣處理,其中不穩(wěn)定的亞硫酸根被氧化成為穩(wěn)定的硫酸根,并使海水的PH值與COD等指標恢復到海水水質標準后排入大海。推進器的位置信號接到SNCR脫硝控制系統(tǒng)上,與開(停)霧化蒸汽和開(停)尿素溶液的閥門動作聯(lián)動。青海雙梁脫硝誠信合作選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑，在850～1100℃溫度范圍內還...