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樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學交聯(lián)兩種，以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導致加工困難?；瘜W交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的...

PPS塑料顆粒,PPS耐高溫塑膠原料,PPS熱塑性高溫工程塑料材料-優(yōu)點：耐高溫、良好尺寸穩(wěn)定、電氣性能、耐化學劑腐蝕、阻燃、降低成本、通用加工。PPS長期耐溫可達162度以上，熱變形溫度265度以上。形狀：顆粒狀粒子材料產(chǎn)品等級：防火阻燃UL94V-0，玻纖增強，SGS環(huán)保，符合歐盟ROHS要求，UL黃卡安全認證，MSDS安全報告書材質(zhì)證明產(chǎn)品用途：本品被用于在航天航空、化工、電子電器、機械、汽車鐵路等行業(yè)中，制作**度、耐高溫、絕緣的各種高性能要求的航空業(yè)用器件；制作防腐器件、耐腐蝕閥門、絕緣器件等；制作精密電器接插件、**度外殼、耐高溫接觸器等；制作使用環(huán)境苛刻的電機零件、端子；...

(1)注塑:可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機，工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到15...

設(shè)計澆口位置，一般來說澆口位置都宜設(shè)置在制品厚壁處，扁平制品要用平澆口、扇形澆口;PPS材料不適應潛伏式點澆口。頂出裝置應設(shè)計成大面金屬面積頂出;脫模斜度要大。⑤當制品帶有金屬嵌件時，嵌件需預先加熱(一般地要求加熱200℃左右),以防止金屬材料與塑料材料線膨漲系數(shù)不一致而產(chǎn)生內(nèi)應力，過渡處需用圓弧過渡。⑥出模后制品要在24小時內(nèi)進行后處理，消除內(nèi)應力，熱處理的溫度為200℃左右，保溫時間2～3小時。其實質(zhì)是使塑料分子中的鏈段、鏈節(jié)有一定的活動能力，凍結(jié)的彈性變形得到松弛，取向的分子回到無規(guī)狀態(tài)。PPS因性能脆而很少使用，應用的PPS多為其改性能品種。商丘PPS加工 PPS塑料熱學性能...

設(shè)計澆口位置，一般來說澆口位置都宜設(shè)置在制品厚壁處，扁平制品要用平澆口、扇形澆口;PPS材料不適應潛伏式點澆口。頂出裝置應設(shè)計成大面金屬面積頂出;脫模斜度要大。⑤當制品帶有金屬嵌件時，嵌件需預先加熱(一般地要求加熱200℃左右),以防止金屬材料與塑料材料線膨漲系數(shù)不一致而產(chǎn)生內(nèi)應力，過渡處需用圓弧過渡。⑥出模后制品要在24小時內(nèi)進行后處理，消除內(nèi)應力，熱處理的溫度為200℃左右，保溫時間2～3小時。其實質(zhì)是使塑料分子中的鏈段、鏈節(jié)有一定的活動能力，凍結(jié)的彈性變形得到松弛，取向的分子回到無規(guī)狀態(tài)。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級。沈陽PPS齒輪PPS的主要應用領(lǐng)域◆電子電氣...

pps的應用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。物料性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率只次于有機玻璃，著色、耐水性、化學穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。薄膜/絕緣紙:用于電機絕緣材料。絕緣PPS單絲（1）它是以苯環(huán)和硫...

PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名稱是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點。PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一，熱變形溫度一般大于260度、抗化學性只次于聚四氟乙烯，流動性只次于尼龍。純PPS塑料的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS塑料的彎曲模量可達，無機填充改性后可達到，增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為。PPS在負荷下的...

PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達，無機填充改性后可達到。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為。PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只為，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。熱學性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，只次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比?？稍?00~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。河北PPS...

4.成型收縮率PPS樹脂是結(jié)晶性樹脂，在成型時結(jié)晶度隨模具溫度而變化，因此成型收縮率隨模具溫度而變化，其流動方向的收縮率與垂直方向的收縮率也有差異，通常流動方向的收縮率為0.1%~0.3%，垂直方向的收縮率為0.4%~0.8%，同時還應考慮退火對尺寸變化的影響。5.排氣槽如果PPS樹脂的制品有氣泡使其特性明顯下降，而且由于排氣不良導致發(fā)生燒焦現(xiàn)象，使制品發(fā)生部分變色和表面粗糙，因此為了得到良好的制品必須設(shè)有排氣槽，其深度為0.015~0.02mm，寬度為2mm。6.模具溫度的控制生產(chǎn)用的模具，通常采用電熱棒式加熱器。為防止模具散熱，在模具兩外側(cè)加裝石棉板隔熱板。PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及...

樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學交聯(lián)兩種，以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導致加工困難?；瘜W交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的...

耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到，成型收縮率較小到，適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。（1）一般性能：PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有。PPS的阻燃性好，其氧**高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。（2）機械性能：純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增...

2. 溫度應力 塑料在注塑時熔體溫度(料溫)和模具溫度之間溫差很大，這使靠近模壁的熔料冷卻較為迅速，因而產(chǎn)生了在制品體積內(nèi)分布不均勻的應力。 ① 由于PPS的比熱容較大，導熱系數(shù)小，制品表面層比內(nèi)層冷卻快得多，制品表面所形成的凝固殼層會阻礙內(nèi)部繼續(xù)冷卻時的自由收縮，其結(jié)果引起制品內(nèi)部產(chǎn)生拉伸應力、而在外層則產(chǎn)生壓縮應力。 ② 熱塑性塑料由收縮產(chǎn)生的應力越大，則材料在模內(nèi)因壓實作用所產(chǎn)生的應力越低，即保壓時間短，保壓壓力低，可很好地減小向應力。 ③ 制品的形態(tài)和尺寸對內(nèi)應力也有很大的影響。制品表面積與體積之比越大，表面冷卻越快，取向應力...

通過以上幾個方面分析，由于塑料的結(jié)構(gòu)特征及注塑工藝條件的限制，要完全避免內(nèi)應力是不可能的，只能盡量減小內(nèi)應力或盡量使內(nèi)應力在制品內(nèi)分布均勻。 其方法是： ① 注射溫度對制品內(nèi)應力大小影響很大，因此要適當?shù)靥岣吡贤矞囟?，保證物料塑化良好,使組分均勻以降低收縮率，減小內(nèi)應力;提高模具溫度，使制品冷卻緩慢，以松弛取向分子，降低內(nèi)應力。 ② 過高的保壓時間太長壓力可使塑料分子取向作用増大而產(chǎn)生較大的剪切力，使塑料分子有序排列，制品取向應力増大,因此,要盡量采用較低的注射壓力;若保壓時間太長，模內(nèi)壓力由于補壓作用而提高，熔料產(chǎn)生較高的受擠壓效應，分子取向程度...

2. 溫度應力 塑料在注塑時熔體溫度(料溫)和模具溫度之間溫差很大，這使靠近模壁的熔料冷卻較為迅速，因而產(chǎn)生了在制品體積內(nèi)分布不均勻的應力。 ① 由于PPS的比熱容較大，導熱系數(shù)小，制品表面層比內(nèi)層冷卻快得多，制品表面所形成的凝固殼層會阻礙內(nèi)部繼續(xù)冷卻時的自由收縮，其結(jié)果引起制品內(nèi)部產(chǎn)生拉伸應力、而在外層則產(chǎn)生壓縮應力。 ② 熱塑性塑料由收縮產(chǎn)生的應力越大，則材料在模內(nèi)因壓實作用所產(chǎn)生的應力越低，即保壓時間短，保壓壓力低，可很好地減小向應力。 ③ 制品的形態(tài)和尺寸對內(nèi)應力也有很大的影響。制品表面積與體積之比越大，表面冷卻越快，取向應力...

1、硬的PPS合金——PPS與工程塑料、特種工程塑料共混這類常見的PPS合金有PPS/PA(聚苯硫醚/尼龍)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE(聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中國內(nèi)做PPS/PA較多，但PPS/PA合金體系相容性有一定缺點，在后續(xù)成型上會有諸多后遺癥，國外比較少用。對于國外PPS大廠，比如東麗、DIC、旭化成，他們都有PPS/PPE合金的正式規(guī)格在售。另外，小編還注意到，DIC跟東麗還有PPS/PTFE合金品種，比如東麗的TORELINAA515、DIC的FZL-4033。PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS...

1、硬的PPS合金——PPS與工程塑料、特種工程塑料共混 這類常見的PPS合金有PPS/PA (聚苯硫醚/尼龍)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE (聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中國內(nèi)做PPS/PA較多，但PPS/PA合金體系相容性有一定缺點，在后續(xù)成型上會有諸多后遺癥，國外比較少用。 對于國外PPS大廠，比如東麗、DIC、旭化成，他們都有PPS/PPE合金的正式規(guī)格在售。另外，小編還注意到，DIC跟東麗還有PPS/PTFE合金品種，比如東麗的TORELINA A515、DIC的FZL-4033。 純PPS的極限氧含量可高達...

聚苯硫醚（PPS）是一種以苯環(huán)在對位上連接硫原子而形成大分子剛性主鏈的聚合物。PPS分子鏈是由苯環(huán)經(jīng)對位硫原子交替連接構(gòu)成，分子結(jié)構(gòu)中含有剛性、耐熱性的亞苯基及柔性耐熱性的硫醚鍵，且苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)由柔性的硫醚鍵連接起來，故纖維比起常規(guī)纖維具有更優(yōu)良的耐熱性和熱穩(wěn)定性。它在高溫下具有優(yōu)良的強度、剛性及耐疲勞性，可在200~240℃下連續(xù)使用，在低于400℃的空氣或氮氣中較穩(wěn)定，基本無重量損失。其耐化學腐蝕性與號稱“塑料***”的聚四氟乙烯（PTFE）相近，能抵抗酸、堿、氯烴、烴類、酮、醇、醋等化學品的侵蝕，在200℃下不溶于任何化學溶劑。同時具有優(yōu)異的阻燃性能，限氧**（LOI）為34%，...