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我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的高濃度色母粒、改性工程塑膠料產(chǎn)品，年生產(chǎn)量達(dá)30000噸以上，在技術(shù)上提供符合環(huán)保要求的色母粒產(chǎn)品，同時(shí)提供SGS公司檢測(cè)證書(shū)。耐熱穩(wěn)定性耐熱穩(wěn)定性在塑料著色的重要性對(duì)于各種不同類(lèi)型塑料樹(shù)脂，根據(jù)其設(shè)備，工藝條件，產(chǎn)品要求，其加工溫度在120℃至350℃/5分鐘不等，如軟硬質(zhì)聚聚乙烯一般在170-200℃，低密度和高密度聚乙烯，聚苯乙烯在200-280℃，而聚丙烯，聚烯胺，abs，彩色母粒加工，聚碳酸脂則在250-330℃顏料的耐熱穩(wěn)定性是指在一定加工溫度下和一定時(shí)間內(nèi)，顏料不發(fā)生明顯的色光，著色力和性能的變化。顏料在塑料中受熱變化是有下列因素構(gòu)成（1）顏料因受熱結(jié)構(gòu)而...

色母料是使塑料制品著色的粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類(lèi)、abs類(lèi)、ps類(lèi)和as類(lèi)等。色母料的生產(chǎn)工藝通常分為兩步：第一步是制取顏料預(yù)分散體，即用分散劑或其它助劑對(duì)顏料進(jìn)行表面處理；第二步是將顏料預(yù)分散體與載體樹(shù)脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、分散劑、載體樹(shù)脂和適量助劑構(gòu)成。分散劑的重要作用是使顏料充分分散，均勻地分散在載體樹(shù)脂和基體樹(shù)脂中，獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹(shù)脂首先應(yīng)與被著色樹(shù)脂具有良好的相容性，其次載體樹(shù)脂的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹(shù)脂，以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質(zhì)，通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20...

填充母粒的組成填充母料主要由填料層、載體層、偶聯(lián)層、及分散層四部分組成。1.填料的選擇填料是填充母料的重心，即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。對(duì)填料的要求是成本低，來(lái)源廣，并能適當(dāng)改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業(yè)廢渣，如發(fā)電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。填料的本身含水量往往都比較大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至。填料的粒度對(duì)填充體系影響很大，一般情況下，填料的粒度越細(xì)，分散性越好；但填料粒度太細(xì)，容易產(chǎn)生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要適當(dāng)，一般碳酸鈣粒徑以3-6um，而滑石粉粒徑以3-20um理想。填料的加入量往往都很大，一般可占母...

粒徑大?。毫Ｗ恿?。(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;μm為超細(xì)粉末;》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實(shí)。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán)，這種結(jié)團(tuán)，在與另一種固體顆?；旌蠒r(shí)就不易打開(kāi)，在塑膠熔體中也難分散開(kāi)來(lái)。粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無(wú)機(jī)抗菌劑、石英砂等會(huì)造成混合設(shè)備的表面嚴(yán)重磨損，不但降低設(shè)備的使用壽命，并且使混合物顏色發(fā)暗、發(fā)灰，嚴(yán)重時(shí)直接變黑。傳統(tǒng)塑料母粒加工方法...

為了提高塑料制品的質(zhì)量，去除塑料等原材料中的水分，采取加熱烘干的傳統(tǒng)方法，利用電熱干燥機(jī)械消除水分，需要塑料制品廠家添置額外的高溫烘干設(shè)備，延長(zhǎng)制品加工時(shí)間，增加生產(chǎn)成本和人工。而在廢塑料重加工過(guò)程中使用防潮母料，能夠有效降低這一影響。防潮母料又叫除濕母粒、消泡母粒、塑料干燥劑，其五毒、無(wú)污染。防潮母粒是一種高技術(shù)含量的、用于塑料制品加工過(guò)程中出去水分、消除氣泡和缺陷的新型功能母粒。添加該塑料母粒，可省去塑料加工中原材料烘干等工序、降低塑料制品成本，提高生產(chǎn)效率，并可極大提高塑料制品的綜合機(jī)械力學(xué)性能和外觀質(zhì)量。可普遍用于PP、PE、LDPE、HDPE、PVC等塑料（包括再生料）以及吹塑、注塑...

填充母料是根據(jù)適應(yīng)不同塑料制品而專(zhuān)門(mén)研發(fā)的一種染料，在結(jié)合原材料的性能、客戶(hù)的需求、顏色的匹配等方面針對(duì)注塑產(chǎn)品的一種必備材料。這種填充母料具有分散性好、色澤真、可以縮短模塑周期，不降低物理性能、買(mǎi)曬、耐熱適用于ABS、HIPS，SAN注塑產(chǎn)品，PP-R水管，PA、PC注塑件，PE、PP吹塑注塑等的產(chǎn)品。塑料制品相對(duì)于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、樣式多、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中得到普及應(yīng)用，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來(lái)塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。塑料與其他材料相比較，具有重量輕；優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)異的電絕緣性能；熱的不良導(dǎo)體，具有消聲、減震作用；機(jī)械強(qiáng)...

眾化新材料主要從事以塑料著色、高分子材料改性為主，塑料原料、塑料助劑為輔，集研發(fā)生產(chǎn)、貿(mào)易于一體的高分子材料科技類(lèi)公司，年生產(chǎn)能力30000噸，并常年儲(chǔ)備百種塑料原材料干余噸，打造成一家為企業(yè)提供一站式橡塑原料助劑采購(gòu)供應(yīng)平臺(tái)。是中國(guó)塑料協(xié)會(huì)會(huì)員單位、中國(guó)改性塑料協(xié)會(huì)理事單位、中國(guó)色母粒協(xié)會(huì)會(huì)員單位。公司自成立以來(lái)，堅(jiān)持“誠(chéng)信做人、嚴(yán)謹(jǐn)做事、服務(wù)用戶(hù)，共同發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念，憑借質(zhì)量的材料、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に圀w系、精良的設(shè)備、的品質(zhì)及優(yōu)異的服務(wù)贏得眾多客戶(hù)的信任。公司所有骨干都是從事塑料行業(yè)15年以上工作經(jīng)驗(yàn)，在本行業(yè)擁有較高度。擁有一支長(zhǎng)期從事塑膠著色及塑料改性研發(fā)生產(chǎn)的高級(jí)工程師、專(zhuān)業(yè)配色師、熟練操作...

山東眾化新材料科技有限公司，主要從事以塑料著色、高分子材料改性為主，塑料原料、塑料助劑為輔，集研發(fā)生產(chǎn)、貿(mào)易于一體的高分子材料科技類(lèi)公司，年生產(chǎn)能力30000噸，并常年儲(chǔ)備百種塑料原材料干余噸，打造成一家為企業(yè)提供一站式橡塑原料助劑采購(gòu)供應(yīng)平臺(tái)。是中國(guó)塑料協(xié)會(huì)會(huì)員單位、中國(guó)改性塑料協(xié)會(huì)理事單位、中國(guó)色母粒協(xié)會(huì)會(huì)員單位。公司自成立以來(lái)，堅(jiān)持“誠(chéng)信做人、嚴(yán)謹(jǐn)做事、服務(wù)用戶(hù)，共同發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念，憑借質(zhì)量的材料、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に圀w系、精良的設(shè)備、品質(zhì)的品質(zhì)及優(yōu)異的服務(wù)贏得眾多客戶(hù)的信任。公司所有骨干都是從事塑料行業(yè)15年以上工作經(jīng)驗(yàn)，在本行業(yè)擁有較高度。擁有一支長(zhǎng)期從事塑膠著色及塑料改性研發(fā)生產(chǎn)的高級(jí)工程師...

超白鈣母粒是一種以白度非常高的質(zhì)量進(jìn)口高分子碳酸鈣，通過(guò)與PP或者PE樹(shù)脂為載體和其他特殊助劑經(jīng)嚴(yán)格的工藝混合加工而成的碳酸鈣母粒，它具有高白度、分散塑化性好、抗氧耐老化性強(qiáng)，與塑料原料相容性好等特點(diǎn)。在生產(chǎn)塑料制品同樣配方的白度要求下，使用超白碳酸鈣填充母?？梢蕴娲?jié)約20%以上的鈦白粉使用量，從而降低生產(chǎn)成本。該產(chǎn)品可以增加應(yīng)用塑料產(chǎn)品的韌性、穩(wěn)定性、保溫性、抗壓耐磨性，能保持應(yīng)用塑料產(chǎn)品的光亮度、表面平滑度，還具有分散塑化性好、抗氧耐老化性強(qiáng)、填充量大等特點(diǎn)，在獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，還能增強(qiáng)被填充產(chǎn)品的硬度、剛性、抗壓耐磨性以及增加制品的重量，減少制品收縮性或因收縮引起的變形等，是一...

功能性母料通常包括色母料、光轉(zhuǎn)化母料、有效保溫膜母料、防霧滴母料和降解母料等。色母料是使塑料制品著色的一種專(zhuān)門(mén)粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類(lèi)、ABS類(lèi)、PS類(lèi)和AS類(lèi)等。色母料的生產(chǎn)工藝通常分為兩步：首步是制取顏料預(yù)分散體，即用分散劑或其它助劑對(duì)顏料進(jìn)行表面處理；第二步是將顏料預(yù)分散體與載體樹(shù)脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、分散劑、載體樹(shù)脂和適量助劑構(gòu)成。分散劑的主要作用是使顏料充分分散，均勻地分散在載體樹(shù)脂和基體樹(shù)脂中，獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹(shù)脂首先應(yīng)與被著色樹(shù)脂具有良好的相容性，其次載體樹(shù)脂的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹(shù)脂，以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料...

進(jìn)行包覆、切粒完成.發(fā)泡母粒發(fā)泡母粒是由復(fù)合發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、著色劑組成，抗紫外線(xiàn)母?？棺贤饩€(xiàn)母粒采用二種抗紫外線(xiàn)劑進(jìn)行復(fù)合，再配上載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒耐候母粒是由光穩(wěn)定劑+樹(shù)脂+助劑組成的。功能母粒作用：降溫母粒主要用于PP大概可以降溫度30-50度。增亮母粒增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是，太多會(huì)影響制品的印刷效果。增強(qiáng)母粒在生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)物料易堆積下料口，其主要由于滑石粉夾帶空氣引起，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該加熱攪拌，讓蠟融化，濕潤(rùn)滑石粉或加白礦油。吸濕消泡母粒吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分...

引入了特殊作用基團(tuán)，故可提高聚烯烴類(lèi)塑料與非極性物體的界面結(jié)合，從而提高與其它物體的粘接力及其相溶性。4、該產(chǎn)品本身具有耐水性，耐化學(xué)腐蝕和耐光性?xún)?yōu)良，不與塑料其它助劑發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng)，不含對(duì)樹(shù)脂加工有害的雜質(zhì)成份。優(yōu)良的分散性：保證制品具有更好的機(jī)械加工特性。穩(wěn)定的塑化性能：均經(jīng)過(guò)模擬塑化程度及分散性的吹塑薄膜試驗(yàn)，務(wù)求向客戶(hù)提供穩(wěn)定的產(chǎn)品。節(jié)省成本：本母料較低的價(jià)格和節(jié)能特點(diǎn)使制品生產(chǎn)成本明顯降低。加熱溫度根據(jù)加工條件下調(diào)5-10度。制品質(zhì)感：對(duì)產(chǎn)品性能影響小、透光率高、手感光滑、印刷性能更好。理想的添加劑：無(wú)害無(wú)刺激，細(xì)膩，塑化良好，粒徑均勻，不影響力學(xué)性能，比普通添加劑更優(yōu)異。客戶(hù)產(chǎn)...

纖維母粒作為一種節(jié)能環(huán)保材料，屬于國(guó)家重點(diǎn)支持的綠色制造領(lǐng)域，獲得了有關(guān)部門(mén)多項(xiàng)政策的大力支持，包括完善原液著色功能性纖維的產(chǎn)業(yè)化紡絲技術(shù)，開(kāi)發(fā)高性能、高濃縮功能母粒的清潔生產(chǎn)技術(shù)，完善原液著色纖維標(biāo)準(zhǔn)和色標(biāo)體系。”結(jié)合我國(guó)經(jīng)濟(jì)的未來(lái)發(fā)展規(guī)劃，纖維母粒行業(yè)將受到產(chǎn)業(yè)政策更多的關(guān)注與支持，發(fā)展前景良好。纖維母粒是化纖原液著色和功能改性的原材料。原液著色因其成本效益、節(jié)能環(huán)保等方面的優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)取得長(zhǎng)足的發(fā)展。但是，相對(duì)于傳統(tǒng)印染而言，原液著色技術(shù)在我國(guó)化纖著色領(lǐng)域的使用比例仍然偏低。隨著我國(guó)化纖產(chǎn)業(yè)的不斷升級(jí)和環(huán)保節(jié)能政策的不斷加強(qiáng)，原液著色的原材料——纖維母粒的應(yīng)用比重將逐漸提高，產(chǎn)品替代也將有...

首先要看的是1.色母粒的耐熱性能.色母粒將成為塑料著色合適的選擇目前塑料著色普遍使用色母粒(也稱(chēng)為色母料或色母)，色母粒是預(yù)先將熒光增白劑或顏料與所需樹(shù)脂塑料相混合，直接熔融擠壓成型而形成的含熒光增白劑或顏料濃度相當(dāng)高的著色劑制品，可直接使用，已成為塑料著色的一種主要手段。在使.選擇色母粒也是有一定技巧的色母粒所用色料，色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，下面小編就來(lái)跟大家一起探討一下關(guān)于如何選擇色母粒的問(wèn)題。色料不能和樹(shù)脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō)，色母粒不能.熱塑性色母粒的著色優(yōu)勢(shì)熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹(shù)脂與著色劑混和混...

色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。黑色母廠家粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過(guò)高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過(guò)程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。黑色母即是一種色母粒，簡(jiǎn)略的說(shuō)即是一種顏料上色物，咱們的這個(gè)黑色填充母粒也是其間的一種，它是一種長(zhǎng)時(shí)間用于野外，上色劑的耐光，耐候性具有很首要的含義。上色劑的耐光，耐候功能首要也是決議了它的化學(xué)結(jié)構(gòu)，替代根本的類(lèi)型。那么黑...

抗紫外線(xiàn)母?？棺贤饩€(xiàn)母粒采用二種抗紫外線(xiàn)劑進(jìn)行復(fù)合，再配上載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒耐候母粒是由光穩(wěn)定劑+樹(shù)脂+助劑組成的。功能母粒作用：降溫母粒主要用于PP大概可以降溫度30-50度。增亮母粒增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是，太多會(huì)影響制品的印刷效果。增強(qiáng)母粒在生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)物料易堆積下料口，其主要由于滑石粉夾帶空氣引起，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該加熱攪拌，讓蠟融化，濕潤(rùn)滑石粉或加白礦油。吸濕消泡母粒吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物，從而使塑料制品無(wú)水花無(wú)氣泡，這樣在保證制品質(zhì)量的同時(shí)可減去烘...

母粒全名塑料母粒，別名母料,是20世紀(jì)80年代發(fā)展站起來(lái)的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學(xué)助劑、載體樹(shù)脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹(shù)脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過(guò)程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹(shù)脂先進(jìn)行混合混煉，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)等設(shè)備計(jì)量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過(guò)程制得的顆粒料，稱(chēng)為母粒。母粒由載體樹(shù)脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過(guò)程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹(shù)脂的配比。母粒通常可以分為普通填充母...

纖維母粒作為一種節(jié)能環(huán)保材料，屬于國(guó)家重點(diǎn)支持的綠色制造領(lǐng)域，獲得了有關(guān)部門(mén)多項(xiàng)政策的大力支持，包括完善原液著色功能性纖維的產(chǎn)業(yè)化紡絲技術(shù)，開(kāi)發(fā)高性能、高濃縮功能母粒的清潔生產(chǎn)技術(shù)，完善原液著色纖維標(biāo)準(zhǔn)和色標(biāo)體系。”結(jié)合我國(guó)經(jīng)濟(jì)的未來(lái)發(fā)展規(guī)劃，纖維母粒行業(yè)將受到產(chǎn)業(yè)政策更多的關(guān)注與支持，發(fā)展前景良好。纖維母粒是化纖原液著色和功能改性的原材料。原液著色因其成本效益、節(jié)能環(huán)保等方面的優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)取得長(zhǎng)足的發(fā)展。但是，相對(duì)于傳統(tǒng)印染而言，原液著色技術(shù)在我國(guó)化纖著色領(lǐng)域的使用比例仍然偏低。隨著我國(guó)化纖產(chǎn)業(yè)的不斷升級(jí)和環(huán)保節(jié)能政策的不斷加強(qiáng)，原液著色的原材料——纖維母粒的應(yīng)用比重將逐漸提高，產(chǎn)品替代也將有...

壓延輥筒：使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度；滾筒壓力：6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過(guò)高.壓力過(guò)大都會(huì)損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過(guò)多，否則會(huì)產(chǎn)生壓力取向，會(huì)有過(guò)度拉伸相似的后果，縱向強(qiáng)度降低，表面阻值降低。片材的拉伸：對(duì)表面阻值有影響，拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸，即料坯出來(lái)?？诤蛪貉虞佒g的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過(guò)度縮幅為拉伸或拉伸過(guò)度；片材熱拉伸－－常出現(xiàn)表面阻值降低，片材橫向強(qiáng)度降低，片材橫向?qū)φ垡渍蹟啵_(kāi)裂，若縱橫向?qū)φ坌阅芟嗨?，片材質(zhì)量即吸塑性能為好；若兩個(gè)方向都較差，則原料質(zhì)量差，予以更換原料／配方。原料的選擇：HIPS原料為擠...

色母廠家粒的相容性大決定色母粒質(zhì)量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來(lái)的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會(huì)引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費(fèi)了消費(fèi)者的時(shí)間和原料。這時(shí)，可以選用打底樹(shù)脂來(lái)生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過(guò)程中才有良好的相容性。質(zhì)量的色母?？墒褂肔LDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來(lái)生產(chǎn)。如果已注明工程級(jí)和嚴(yán)格的物理性能，那么特殊的聚合黑色母?？梢缘玫降?。幾間國(guó)際上大型的色母粒生產(chǎn)商，都在進(jìn)行研究，以圖生產(chǎn)出所謂的"全球性通用的黑色母。這些色母?？梢云毡榈暮推渌舷嗳?，具備良好的流變性，可靈活應(yīng)用。一般采用的黑色母...

降阻母料在塑料片材中應(yīng)用提示出機(jī)要求：螺桿直徑：90－105mm，長(zhǎng)徑比以〈33：1，螺桿：前端有一混煉段，片材成型壓力12－14MPa擠出模具：衣架型擠出片材模具，帶自動(dòng)換網(wǎng)系統(tǒng)，濾網(wǎng)：蓆型不銹鋼80目為易原料的攪拌：高速捏合機(jī)，按照所需規(guī)定的片材表面阻值要求，添加不同比例的降阻母料，投入捏合機(jī)，攪拌3－10分鐘，若有少量水分便在此過(guò)程中得到消除，若以水分過(guò)多，建議使用烘干機(jī)或加大攪拌時(shí)間高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料，他們將會(huì)因離心力／靜電分離作用，吸附在鍋體上端，你可方便的去除。壓延輥筒：使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度；滾筒壓力：6KG/平方厘米或6MP以下。溫度...

近幾年來(lái)，中國(guó)塑料工業(yè)呈現(xiàn)明顯的產(chǎn)業(yè)聚集發(fā)展態(tài)勢(shì)，規(guī)模企業(yè)數(shù)量增長(zhǎng)迅速。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐漸向規(guī)?；⒓s化方向調(diào)整。塑料助劑的產(chǎn)業(yè)也正向規(guī)模化、集約化方向調(diào)整，這在增塑劑、熱穩(wěn)定劑、沖擊改性劑和加工助劑方面特別明顯。中國(guó)工程塑料工業(yè)協(xié)會(huì)塑料助劑專(zhuān)委會(huì)副理事長(zhǎng)、高級(jí)工程師龔瀏澄就塑料助劑與功能母料行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了詳盡的闡述。龔教授指出，當(dāng)前應(yīng)該加快技術(shù)創(chuàng)新的步伐，積極發(fā)展“綠色、環(huán)保”的塑料助劑產(chǎn)品。龔教授就增塑劑、阻燃劑(溴系阻燃劑、有機(jī)磷系阻燃劑、有機(jī)硅系阻燃劑、無(wú)機(jī)阻燃劑)、熱穩(wěn)定劑(稀土復(fù)合穩(wěn)定劑、金屬皂類(lèi)鈣/鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、稀土復(fù)合熱穩(wěn)定劑、水滑石類(lèi)熱穩(wěn)定劑)、抗沖改性劑與加...

你知道無(wú)紡布黑色母的生產(chǎn)工藝及流程嗎？下面彩色母粒的小編來(lái)講解下無(wú)紡布黑色母生產(chǎn)工藝一般分為：沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種。沖洗法：是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程：細(xì)色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開(kāi)煉機(jī))進(jìn)行塑化，然后通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿...

以滿(mǎn)足化纖及薄膜行業(yè)的高分散、生產(chǎn)線(xiàn)造粒的高產(chǎn)有效等不同需求以及裝置自動(dòng)化方面的要求。我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的高濃度色母粒、改性工程塑膠料產(chǎn)品，年生產(chǎn)量達(dá)30000噸以上，在技術(shù)上提供符合環(huán)保要求的色母粒產(chǎn)品，同時(shí)提供SGS公司檢測(cè)證書(shū)。耐熱穩(wěn)定性耐熱穩(wěn)定性在塑料著色的重要性對(duì)于各種不同類(lèi)型塑料樹(shù)脂，根據(jù)其設(shè)備，工藝條件，產(chǎn)品要求，其加工溫度在120℃至350℃/5分鐘不等，如軟硬質(zhì)聚聚乙烯一般在170-200℃，低密度和高密度聚乙烯，聚苯乙烯在200-280℃，而聚丙烯，聚烯胺，abs，彩色母粒加工，聚碳酸脂則在250-330℃顏料的耐熱穩(wěn)定性是指在一定加工溫度下和一定時(shí)間內(nèi)，顏料不發(fā)生明顯...

經(jīng)過(guò)二次加工獲得的塑料降阻母粒（降低表面電阻），其表面阻值小于100歐姆。高抗沖聚苯乙烯塑料片材中應(yīng)用，加入15份降阻母?？梢缘玫奖砻孀柚禐?0的8－6次方的防靜電片材；加入30份，得到電阻小于10的4次方的導(dǎo)電片材。完全滿(mǎn)足了電子行業(yè)包裝物的需要。ABS、PP注塑中的應(yīng)用，加入50份降阻母粒，可以生產(chǎn)出電阻值為10的4次方至10的6次方注塑產(chǎn)品。吹塑薄膜中的應(yīng)用，加入40份降阻母粒可以得到電阻值為10的5次方左右的產(chǎn)品。在此需要說(shuō)明的是，由于注塑壓力、剪切作用會(huì)大幅度降低表面阻值；同樣吹塑薄膜的拉伸的不同會(huì)降低導(dǎo)電效果。降阻母料在塑料片材中應(yīng)用提示出機(jī)要求：螺桿直徑：90－105mm，長(zhǎng)徑比...

若縱橫向?qū)φ坌阅芟嗨?，片材質(zhì)量即吸塑性能為好；若兩個(gè)方向都較差，則原料質(zhì)量差，予以更換原料／配方。原料的選擇：HIPS原料為擠出級(jí)，常見(jiàn)的有PH88系列476L466F825PP原料為擠出級(jí)1300F401熔融指數(shù)建議小于1g/10min的.原因在于熱熔垂度過(guò)大，難以吸塑?；厥帐褂玫脑希嚎捎糜诜鞘称方佑|吸塑產(chǎn)品制造，由于熱老化／降解原因，可添加相關(guān)的增強(qiáng).增韌助劑來(lái)補(bǔ)充損失的某些性能。在HIPS中可以使用BS，SBS及其它相溶的熱塑彈性體作為增韌劑；少量添加ABS可獲得的效果，某些有機(jī)液體潤(rùn)滑劑，可獲得時(shí)效性增韌。使用某些不相容原料：會(huì)產(chǎn)生片材脫層／分離開(kāi)裂。靜電產(chǎn)生／處理：塑料在高阻值情況...

母粒全名塑料母粒，別名母料,是20世紀(jì)80年代發(fā)展站起來(lái)的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學(xué)助劑、載體樹(shù)脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹(shù)脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過(guò)程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹(shù)脂先進(jìn)行混合混煉，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)等設(shè)備計(jì)量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過(guò)程制得的顆粒料，稱(chēng)為母粒。母粒由載體樹(shù)脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過(guò)程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹(shù)脂的配比。母粒通常可以分為普通填充母...

透明粉填充母料產(chǎn)品橫向撕裂強(qiáng)度無(wú)明顯降低，加工時(shí)拉伸強(qiáng)度提高;提高產(chǎn)品的耐熱、承重和防滲透能力;提高產(chǎn)品本身的剛挺度和抗沖強(qiáng)度。用于發(fā)泡制品具有助發(fā)泡改性功能用于吹膜具有開(kāi)口劑功能和抗靜電功能;提高產(chǎn)品的印刷噴涂性能;明顯降低生產(chǎn)成本。透明粉填充母料產(chǎn)品添加量大,流動(dòng)性好,光亮度及手感好,可免用開(kāi)口劑,具有增韌效果,具有抗霧化，抗滴流功能.具有優(yōu)良的助潤(rùn)滑及助增塑功能,提高生產(chǎn)效率.能使產(chǎn)品柔韌性提高,制品表面質(zhì)感,手感更光滑細(xì)膩.具有抗靜電功能。產(chǎn)品特點(diǎn)折光率為，基本接近PP、PE折光率。在添加量15-20%時(shí)不影響HDPE透明度，和新料膜基本一樣(膜的厚度均在)。對(duì)LDPE膜添加量5-8%...

色母的耐熱性能怎么樣？色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化。3.可節(jié)省大量電能用色母著色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎？只有相對(duì)的不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過(guò)針對(duì)不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺(jué)。開(kāi)口母粒是由多種高效的助劑進(jìn)行復(fù)配，經(jīng)特殊工藝加工而成?？捎糜诰巯N（PE...

功能母粒各種塑料助劑的濃縮物粒徑大小降溫度30-50度。粒徑大?。毫Ｗ恿健?100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;μm為超細(xì)粉末;》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實(shí)。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán)，這種結(jié)團(tuán)，在與另一種固體顆?；旌蠒r(shí)就不易打開(kāi)，在塑膠熔體中也難分散開(kāi)來(lái)。粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無(wú)機(jī)抗菌劑、石英砂等會(huì)造成混合設(shè)備的表面嚴(yán)重磨損，不但降低設(shè)備的使用壽命，并且使混...