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怎么區(qū)別通用色母與專門用于色母說(shuō)起色母大家一定不會(huì)感到陌生，但是色母有分為通用色母和專門用于色母，大家了解其如何進(jìn)行區(qū)分嗎。專門用于色母：是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為.色母粒的詳細(xì)介紹色母粒是著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時(shí)，根據(jù)需要填加不同顏色的色母粒。不同的材料及不同的顏色填加的比例也不盡相同，但是一般不會(huì)超過(guò)10％。塑料著色劑的基本要求：1.良好的耐熱性（熱穩(wěn)定性）2.良好的耐光性（光穩(wěn)定性.色母的基本成分分析色母的基本成分為：1.顏料或染料：顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料。常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅...

色母粒色母粒或稱色母料，占塑編常用母料中的第二位。隨著色母粒市場(chǎng)價(jià)格的降低和產(chǎn)品適用范圍的增加，塑編產(chǎn)品使用色粉的企業(yè)不斷更改為使用色母粒。塑編產(chǎn)品使用的色母粒應(yīng)當(dāng)選擇色母粒中的聚烯烴色母?；蛘弑饨z色母粒。色母粒是將超常量的顏料均勻載于樹脂中而制得的聚集體?？寡趸噶峡寡趸噶险妓芫幊Ｓ媚噶现械牡谌弧Ｓ捎谒芫幤髽I(yè)自己添加抗老化劑很難保證產(chǎn)品的抗老化要求和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及抗老化品種的多樣性，目前很多塑編企業(yè)選擇了抗老化母料，特別是集裝袋、土工布、篷布等產(chǎn)品，應(yīng)用很普遍?？估匣噶希菍⒏鞣N抗老化劑通過(guò)載體濃縮于一體的混合體。其它功能母料近年來(lái)，塑編產(chǎn)品應(yīng)用各種母料擴(kuò)展了塑編產(chǎn)品的應(yīng)用空間。...

在塑料加工成型過(guò)程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)等設(shè)備計(jì)量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過(guò)程制得的顆粒料，稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過(guò)程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹脂的配比。母粒通?？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶＃ê?jiǎn)稱填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等。母粒母粒的規(guī)格母粒是粒徑。(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;μm為超細(xì)粉末;》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，...

納米填充改性母料系列產(chǎn)品，添加后的制品性能良好，解決了高光透明制品沒(méi)辦法添加填料的難題，也為生產(chǎn)高光及透明產(chǎn)品的廠家提供了更大的利潤(rùn)空間和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。一、技術(shù)特性：1、該產(chǎn)品比較大特點(diǎn)是質(zhì)地細(xì)密純凈，加工性能良好，添加量大，無(wú)害，不吸潮，不變色。2、能增強(qiáng)塑料制品的機(jī)械性能、耐磨性能、熱學(xué)性能、耐老化性，克服塑膠的低強(qiáng)度、不耐低溫、低剛硬性、易膨脹性等缺點(diǎn)。引入了特殊作用基團(tuán)，故可提高聚烯烴類塑料與非極性物體的界面結(jié)合，從而提高與其它物體的粘接力及其相溶性。4、該產(chǎn)品本身具有耐水性，耐化學(xué)腐蝕和耐光性優(yōu)良，不與塑料其它助劑發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng)，不含對(duì)樹脂加工有害的雜質(zhì)成份。優(yōu)良的分散性：保證制品...

功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物，直接添加助劑不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。功能母粒各種塑料助劑的濃縮物粒徑大小降溫度30-50度。粒徑大?。毫Ｗ恿健?100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;μm為超細(xì)粉末;》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實(shí)。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán)，這種結(jié)團(tuán)，在與另一種固體顆?；旌蠒r(shí)就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來(lái)。粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子...

功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物，直接添加助劑不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。功能母粒各種塑料助劑的濃縮物粒徑大小降溫度30-50度。粒徑大?。毫Ｗ恿健?100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;μm為超細(xì)粉末;》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實(shí)。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán)，這種結(jié)團(tuán)，在與另一種固體顆?；旌蠒r(shí)就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來(lái)。粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子...

在塑料加工成型過(guò)程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)等設(shè)備計(jì)量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過(guò)程制得的顆粒料，稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過(guò)程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹脂的配比。母粒通?？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶＃ê?jiǎn)稱填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等。母粒母粒的規(guī)格母粒是粒徑。(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;μm為超細(xì)粉末;》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，...

母粒（英文名稱Masterbatches）全名塑料母粒，別名母料是20世紀(jì)80年代發(fā)展站起來(lái)的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過(guò)程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)等設(shè)備計(jì)量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過(guò)程制得的顆粒料，稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過(guò)程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹...

有效消泡母粒注意事項(xiàng)1.本母粒使用前避免受潮吸濕；2.使用時(shí)以即配料即使用為佳；3.不得與受潮塑料共同加熱烘干，以免造成加工中品質(zhì)不良；4.打開包裝前檢查包裝是否完好,并將未用完的母粒盡快熱封包裝。存放條件在整潔通風(fēng)、干燥、陰涼、干凈場(chǎng)所保存。不允許母粒包裝破損及敞口貯存，避免陽(yáng)光暴曬、雨淋。產(chǎn)品包裝外包裝采用紙塑復(fù)合包裝袋，內(nèi)包裝采用塑料包裝袋，每袋凈重25公斤1.快速反應(yīng)：承諾盡快給予您詳細(xì)的報(bào)價(jià)說(shuō)明及產(chǎn)品資料;承諾盡快為你量身定制你要求的產(chǎn)品2.產(chǎn)品和價(jià)格：我公司通過(guò)廠家直銷，大定量采購(gòu)各種原材料等措施使降低了公司的成本，且保證產(chǎn)品質(zhì)量且價(jià)廉，并切實(shí)將我公司的規(guī)模效應(yīng)所獲得的優(yōu)勢(shì)直接優(yōu)惠...

功能母料的用途大家不清楚，一些用途還是需要給大家普及一下的，請(qǐng)大家詳細(xì)的了解一下。功能母料的使用用途分的普遍的，所以在很多地方都能夠用上，具體有什么普遍的應(yīng)用呢？下面給大家詳細(xì)的介紹一下。功能母料的用途非常的普遍，我們通常在加工的時(shí)候，只用少量色母料和未著色樹脂摻混，即可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。金日生產(chǎn)功能母料等產(chǎn)品。由于色母料使用的著色劑(顏料)多數(shù)都是中性的，所以色母料的PH值是。功能母料是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體；制造塑料制品時(shí)，不必再加入該種塑料助劑，而只需加入相應(yīng)的母料即可。因而，它是當(dāng)今當(dāng)下的流行塑料助劑之功能母料。當(dāng)今當(dāng)下的流行塑料助劑之功能母料，由...

目前，國(guó)內(nèi)聚丙烯（PP）裝置采用調(diào)氫法很難生產(chǎn)出熔體流動(dòng)速率（MFR）在40g/10min以上的PP樹脂，而大多添加降解劑采用化學(xué)降解的方法生產(chǎn)高M(jìn)FR的PP樹脂。化學(xué)降解法使分子量高的PP發(fā)生B鏈斷裂，產(chǎn)生分子量低、分子量分布容的PP.但降解劑的加入量少（），形態(tài)為粉狀固體或液體，直接加入聚丙烯降解功能母粒基料中不能有效的分散均勻，在聚丙烯降解功能母粒裝置工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)形成架橋或出現(xiàn)黏壁造成產(chǎn)品波動(dòng)，造成局部降解嚴(yán)重，導(dǎo)致分子量分布變寬。常用的方法有兩種，一是降解劑與少量的聚丙烯降解功能母粒粉料預(yù)混合，然后將預(yù)混合料加入到聚丙烯降解功能母?；现校欢侵苽浣到饽噶?，然后與聚丙烯降解功能母粒基料...

進(jìn)行包覆、切粒完成.發(fā)泡母粒發(fā)泡母粒是由復(fù)合發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、著色劑組成，抗紫外線母粒抗紫外線母粒采用二種抗紫外線劑進(jìn)行復(fù)合，再配上載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒耐候母粒是由光穩(wěn)定劑+樹脂+助劑組成的。功能母粒作用：降溫母粒主要用于PP大概可以降溫度30-50度。增亮母粒增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是，太多會(huì)影響制品的印刷效果。增強(qiáng)母粒在生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)物料易堆積下料口，其主要由于滑石粉夾帶空氣引起，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該加熱攪拌，讓蠟融化，濕潤(rùn)滑石粉或加白礦油。吸濕消泡母粒吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分...

我公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的高濃度色母粒、改性工程塑膠料產(chǎn)品，年生產(chǎn)量達(dá)30000噸以上，在技術(shù)上提供符合環(huán)保要求的色母粒產(chǎn)品，同時(shí)提供SGS公司檢測(cè)證書。耐熱穩(wěn)定性耐熱穩(wěn)定性在塑料著色的重要性對(duì)于各種不同類型塑料樹脂，根據(jù)其設(shè)備，工藝條件，產(chǎn)品要求，其加工溫度在120℃至350℃/5分鐘不等，如軟硬質(zhì)聚聚乙烯一般在170-200℃，低密度和高密度聚乙烯，聚苯乙烯在200-280℃，而聚丙烯，聚烯胺，abs，彩色母粒加工，聚碳酸脂則在250-330℃顏料的耐熱穩(wěn)定性是指在一定加工溫度下和一定時(shí)間內(nèi)，顏料不發(fā)生明顯的色光，著色力和性能的變化。顏料在塑料中受熱變化是有下列因素構(gòu)成（1）顏料因受熱結(jié)構(gòu)而...

怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒(méi)有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。使用比例可按下文選用：1:100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議使用這一比例。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用于高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)3、色母在使用前需要烘干嗎？色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和...

使用色母的注意事項(xiàng)：1、怎樣使用色母？色母的使用非常簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌希止ぐ韬图纯?。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題可以增加制品的光亮度。2、怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒(méi)有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。使用比例可按下文選用：1:100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議使用這一比例。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用于高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、...

即料坯出來(lái)模口和壓延輥之間的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過(guò)度縮幅為拉伸或拉伸過(guò)度；片材熱拉伸－－常出現(xiàn)表面阻值降低，片材橫向強(qiáng)度降低，片材橫向?qū)φ垡渍蹟啵_裂，若縱橫向?qū)φ坌阅芟嗨疲馁|(zhì)量即吸塑性能為好；若兩個(gè)方向都較差，則原料質(zhì)量差，予以更換原料／配方。原料的選擇：HIPS原料為擠出級(jí)，常見(jiàn)的有PH88系列476L466F825PP原料為擠出級(jí)1300F401熔融指數(shù)建議小于1g/10min的.原因在于熱熔垂度過(guò)大，難以吸塑。回收使用的原料：可用于非食品接觸吸塑產(chǎn)品制造，由于熱老化／降解原因，可添加相關(guān)的增強(qiáng).增韌助劑來(lái)補(bǔ)充損失的某些性能。在HIPS中可以使用BS，...

專門用于色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性合適，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。分散劑分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。添加劑如阻燃、增亮、抗細(xì)菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母料加工方法擠出、壓延等。制品有管材、片材、電線電纜、纖維、人造革、薄膜等。色母料應(yīng)用范圍普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中，生產(chǎn)出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農(nóng)用薄膜、汽車配...

抗紫外線母?？棺贤饩€母粒采用二種抗紫外線劑進(jìn)行復(fù)合，再配上載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒耐候母粒是由光穩(wěn)定劑+樹脂+助劑組成的。功能母粒作用：降溫母粒主要用于PP大概可以降溫度30-50度。增亮母粒增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是，太多會(huì)影響制品的印刷效果。增強(qiáng)母粒在生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)物料易堆積下料口，其主要由于滑石粉夾帶空氣引起，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該加熱攪拌，讓蠟融化，濕潤(rùn)滑石粉或加白礦油。吸濕消泡母粒吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物，從而使塑料制品無(wú)水花無(wú)氣泡，這樣在保證制品質(zhì)量的同時(shí)可減去烘...

關(guān)于開口母粒你知道多少呢？下面彩色母粒的小編來(lái)講解下開口母粒作為一種添加劑，可明顯降低各種薄膜、包裝膜等的摩擦系數(shù)，可確保在溫度升高情況下的產(chǎn)品和薄膜、金屬摩擦?xí)r保持低的摩擦系數(shù)，用于減少薄膜間的吸附，防止薄膜粘著，便于薄膜開卷，極大提高印刷速度和液體灌裝速度;同時(shí)為吹塑成型的產(chǎn)品著色，著色和制品加工一次完成，對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處，使塑料制品工藝達(dá)到簡(jiǎn)化。你知道迷宮式滴灌帶黑色母粒的一些知識(shí)嗎？下面彩色母粒的小編來(lái)講解下覆蓋力：對(duì)于用于廢料或再生聚合物的色母粒來(lái)說(shuō)，這個(gè)因素尤其重要，在這些情況下，黑色的作用是要覆蓋廢料中的其它顏色。大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層的顏色，...

近年來(lái)全球經(jīng)濟(jì)下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端色母粒需求下降較為明顯，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住色絲帶來(lái)的機(jī)遇，大力發(fā)展化纖色母粒。據(jù)介紹，彩色母粒廠，“十三五”期間，色母粒行業(yè)將推進(jìn)PET無(wú)鹵阻燃全色系化纖色母粒的研發(fā)、生產(chǎn)及示范工程，色粉工廠，研究熔體著色技術(shù)及著色劑在熔體中的分散均勻混合技術(shù)，滿足PET化纖制品用于衣物、床單、窗簾、地毯等無(wú)鹵阻燃的實(shí)際應(yīng)用的要求;發(fā)展多功能塑料色母粒，譬如高性能工程塑料色母粒、金屬特殊效果色母粒、熱塑性聚氨酯全色系色母粒。彩色母粒，滿足高性能、高亮度、氟塑料色母粒的需求;大力推廣雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)連續(xù)混煉設(shè)備、往復(fù)式單螺桿混煉設(shè)備、雙螺桿改進(jìn)設(shè)備在色母粒行業(yè)的應(yīng)用...

無(wú)機(jī)粉體填充引發(fā)母料行業(yè)變革：填充母料在塑料中的應(yīng)用中，為降低塑料制品的原材料成本，節(jié)約合成樹脂，為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，受到塑料加工行業(yè)的青睞。母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。填充母料中含填料和助劑的濃度大，使用時(shí)必須加入一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助劑能賦予塑料制品特殊功能，如：光、電、阻燃、降解等，稱為功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光轉(zhuǎn)化母料、高效保溫膜母料、防霧滴母料和降解母料等。填充母料在塑料加工行業(yè)運(yùn)用越加普遍，涉及的領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。在塑料行業(yè)中，填充母料的出現(xiàn)...

母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過(guò)程中，必須根據(jù)母料中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母料與基體樹脂的配比。母料通常可以分為普通填充母料（簡(jiǎn)稱填充母料）和功能性母料，如色母料、防霧滴母料等。填充母料的主要組分是填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。不了解透明填充母料行業(yè)，不了解透明填充母料的人會(huì)問(wèn)，怎樣區(qū)別色母料和透明填充母料呢？我國(guó)透明填充母料品種繁多，不同應(yīng)用領(lǐng)域、不同粉體的填充母料都各不相同。我們?cè)诹私膺@些透明填充母料產(chǎn)品之前，首先應(yīng)當(dāng)去了解它們的不同作用...

降溫母粒：主要用于PP大概可以降低溫度30-50度。增亮母粒：增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多會(huì)影響制品的印刷效果。增強(qiáng)母粒在生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)物料易堆積下料口，其主要由于滑石粉夾帶空氣引起，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該加熱攪拌，讓蠟融化，濕潤(rùn)滑石粉或加白礦油。吸濕消泡母粒：吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物，從而使塑料制品無(wú)水花無(wú)氣泡，這樣在保證制品質(zhì)量的同時(shí)可減去烘干工藝。以上就是對(duì)功能母粒的簡(jiǎn)單介紹了，功能母?，F(xiàn)在是用得比較多的母粒了，功能性較多是廣大選擇的一個(gè)重點(diǎn)。山東眾化新材料科...

耐化學(xué)腐蝕和耐光性優(yōu)良，不與塑料其它助劑發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng)，不含對(duì)樹脂加工有害的雜質(zhì)成份。優(yōu)良的分散性：保證制品具有更好的機(jī)械加工特性。穩(wěn)定的塑化性能：均經(jīng)過(guò)模擬塑化程度及分散性的吹塑薄膜試驗(yàn)，務(wù)求向客戶提供穩(wěn)定的產(chǎn)品。節(jié)省成本：本母料較低的價(jià)格和節(jié)能特點(diǎn)使制品生產(chǎn)成本明顯降低。加熱溫度根據(jù)加工條件下調(diào)5-10度。制品質(zhì)感：對(duì)產(chǎn)品性能影響小、透光率高、手感光滑、印刷性能更好。理想的添加劑：無(wú)害無(wú)刺激，細(xì)膩，塑化良好，粒徑均勻，不影響力學(xué)性能，比普通添加劑更優(yōu)異。客戶產(chǎn)品橫向撕裂強(qiáng)度無(wú)明顯降低，加工時(shí)拉伸強(qiáng)度提高；提高產(chǎn)品的耐熱、承重和防滲透能力；可明顯改善ABS/PP注塑產(chǎn)品的收縮率，并保持高...

人們把空間線度小于10-~10°的原子分子體系叫做微觀體系，我們把固體和分子間顆粒半徑介于nm的亞穩(wěn)中間態(tài)物質(zhì)稱為納米材料。納米抗細(xì)菌母粒因其界面效應(yīng)、尺寸效應(yīng)等而使其本身具有奇特的性質(zhì)，如原子排列順序比較隨機(jī)、密度相對(duì)比較低、原子跟原子之間的距離大等，與大塊普通材料的性質(zhì)及其不同。能夠殺死細(xì)菌或者是壓制細(xì)菌繁殖的材料稱為抗細(xì)菌材料。納米抗細(xì)菌母粒是將其中的抗細(xì)菌劑制成納米級(jí)，再通過(guò)一定的技術(shù)和方法嫁接到抗細(xì)菌載體上。傳統(tǒng)的抗細(xì)菌劑主要有三種類型：無(wú)機(jī)、有機(jī)和天然。無(wú)機(jī)系抗細(xì)菌劑主要有光催化類、金屬元素類、及納米級(jí)類。金屬元素類抗細(xì)菌劑通過(guò)在氟石、硅膠等多孔材料的表面上附上銀、鋅等金屬（或其離...

色母粒行業(yè)將推進(jìn)PET無(wú)鹵阻燃全色系化纖色母粒的研發(fā)、生產(chǎn)及示范工程，色粉工廠，研究熔體著色技術(shù)及著色劑在熔體中的分散均勻混合技術(shù)，滿足PET化纖制品用于衣物、床單、窗簾、地毯等無(wú)鹵阻燃的實(shí)際應(yīng)用的要求;發(fā)展多功能塑料色母粒，譬如高性能工程塑料色母粒、金屬特殊效果色母粒、熱塑性聚氨酯全色系色母粒。彩色母粒，滿足高性能、高亮度、氟塑料色母粒的需求;大力推廣雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)連續(xù)混煉設(shè)備、往復(fù)式單螺桿混煉設(shè)備、雙螺桿改進(jìn)設(shè)備在色母粒行業(yè)的應(yīng)用，以滿足化纖及薄膜行業(yè)的高分散、生產(chǎn)線造粒的高產(chǎn)有效等不同需求以及裝置自動(dòng)化方面的要求。我公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的高濃度色母粒、改性工程塑膠料產(chǎn)品，年生產(chǎn)量達(dá)3000...

色母的耐熱性能怎么樣？色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化。3.可節(jié)省大量電能用色母著色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎？只有相對(duì)的不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過(guò)針對(duì)不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺(jué)。開口母粒是由多種高效的助劑進(jìn)行復(fù)配，經(jīng)特殊工藝加工而成?？捎糜诰巯N（PE...

不同功能色母粒,在選用顏料時(shí),性能也不同,下面就分別介紹下,功能色母粒如何選擇顏料:耐熱性色母粒所選用的顏料,基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過(guò)程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定.耐溫溫度一般要求為270~280℃以上.分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會(huì)降低丙綸纖維的品質(zhì).否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,運(yùn)行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時(shí)易斷裂或產(chǎn)生異常纖維.光亮度丙綸原液著色有多種用途,其中用于床罩基布及針織物,要求明亮的色調(diào).因有機(jī)顏料比較明亮鮮艷,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有機(jī)顏料.耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用,使著色纖維褪色和脆損,而顏...

初級(jí)母料烘干，安裝濾網(wǎng)后進(jìn)行二次擠出造粒，這一過(guò)程中可根據(jù)需要制造成/通用母料，或稀釋成所需濃度，包裝后可作為導(dǎo)電母料使用。做為塑料母料必須有足夠的濃度及其導(dǎo)電性能阻值，這時(shí)導(dǎo)電率一般小于50歐姆。作為母料是終產(chǎn)物，請(qǐng)注意各種導(dǎo)電碳黑在樹脂中使用的濾閥值，過(guò)多使用無(wú)實(shí)際意義！應(yīng)用實(shí)例初級(jí)導(dǎo)電母料以LLDPE粉狀為載體，特導(dǎo)電碳黑含量大于20％，加入接枝物、分散劑、抗氧劑、流變劑，經(jīng)過(guò)二次加工獲得的塑料降阻母粒（降低表面電阻），其表面阻值小于100歐姆。高抗沖聚苯乙烯塑料片材中應(yīng)用，加入15份降阻母粒可以得到表面阻值為10的8－6次方的防靜電片材；加入30份，得到電阻小于10的4次方的導(dǎo)電片材。...

以滿足化纖及薄膜行業(yè)的高分散、生產(chǎn)線造粒的高產(chǎn)有效等不同需求以及裝置自動(dòng)化方面的要求。我公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的高濃度色母粒、改性工程塑膠料產(chǎn)品，年生產(chǎn)量達(dá)30000噸以上，在技術(shù)上提供符合環(huán)保要求的色母粒產(chǎn)品，同時(shí)提供SGS公司檢測(cè)證書。耐熱穩(wěn)定性耐熱穩(wěn)定性在塑料著色的重要性對(duì)于各種不同類型塑料樹脂，根據(jù)其設(shè)備，工藝條件，產(chǎn)品要求，其加工溫度在120℃至350℃/5分鐘不等，如軟硬質(zhì)聚聚乙烯一般在170-200℃，低密度和高密度聚乙烯，聚苯乙烯在200-280℃，而聚丙烯，聚烯胺，abs，彩色母粒加工，聚碳酸脂則在250-330℃顏料的耐熱穩(wěn)定性是指在一定加工溫度下和一定時(shí)間內(nèi)，顏料不發(fā)生明顯...