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功能母粒的用途有哪些？“功能母料”這個(gè)詞從字面意思我們不難理解,它是作為一種添加劑來(lái)添加到塑料產(chǎn)品里面的劑料,它由三部分組成分別是:載體樹脂、填料和各種助劑。這種功能母料它的用途到底會(huì)有多少用途呢？功能母料它是作為一種添加劑來(lái)添加到塑料制品當(dāng)中百度,比方說(shuō)片材、管材、PE薄膜、農(nóng)用地膜、一次性塑料飯盒、注塑制品、吸塑制品以及中空制品當(dāng)中,以起到降低生產(chǎn)成本,改善塑料性能等功效。功能母粒的組成1).填料：如碳酸鈣.滑石粉等.2).偶聯(lián)劑：如碳酸酯硅烷等.3).分散劑：如聚乙烯蠟和硬酯酸鹽.功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無(wú)機(jī)抗菌劑、石英砂等會(huì)造成混合設(shè)備的表面嚴(yán)重磨損，不但降低設(shè)備的...

功能母料的配料現(xiàn)在給大家介紹一下，主要是為了讓大家更加清楚這些細(xì)節(jié)，可以讓自己知道用的是什么樣的功能母料。功能母料使用前需要進(jìn)行配比，好的配方就顯得格外的重要了，所以現(xiàn)在給大家準(zhǔn)備的就是這些方面的知識(shí)，這也是我們廠家也關(guān)注的問題。功能母料在使用的時(shí)候需要對(duì)配方進(jìn)行一定的了解。因?yàn)樵谑褂玫臅r(shí)候配方也很重要，并且功能母料的使用我們的塑料制制品能夠更好的具備功能性，下面是功能母料的詳細(xì)配方知識(shí)，請(qǐng)大家了解一下。功能母料的概念：母料是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒料稱為母料。體樹脂一般含量為10%~20%。聚烯烴功能母料所用載體...

載體樹脂聚烯烴功能母料的應(yīng)用性能和成本重要取決于載體樹脂，通常根據(jù)母料的用途不同，載體樹脂一般含量為10%~20%。聚烯烴功能母料所用載體樹脂應(yīng)當(dāng)與所填充的塑料基體樹脂具有良好的相容性。從這一方面考慮，一般載體樹脂比較好選用基體樹脂。此外，選用填充目料載體時(shí)，還要考慮其熔點(diǎn)和熔體流動(dòng)性，載體樹脂的熔點(diǎn)不得高于基體樹脂。目前，仍有部分企業(yè)至今還在采用ldpe（1f7b）作為載體樹脂，這重要是因?yàn)檫@種牌號(hào)的樹脂熔點(diǎn)低、熔體流動(dòng)速率高（7g/10min）。但是由于聚丙烯熔融溫度高（比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中應(yīng)用，而無(wú)規(guī)聚丙烯或用液相本體法合成的粉狀聚丙烯的熔點(diǎn)不超過100℃，...

不同功能色母粒,在選用顏料時(shí),性能也不同,下面就分別介紹下,功能色母粒如何選擇顏料:耐熱性色母粒所選用的顏料,基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定.耐溫溫度一般要求為270~280℃以上.分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會(huì)降低丙綸纖維的品質(zhì).否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,運(yùn)行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時(shí)易斷裂或產(chǎn)生異常纖維.光亮度丙綸原液著色有多種用途,其中用于床罩基布及針織物,要求明亮的色調(diào).因有機(jī)顏料比較明亮鮮艷,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有機(jī)顏料.耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用,使著色纖維褪色和脆損,而顏...

母粒是粒徑。(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;μm為超細(xì)粉末;》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實(shí)。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán)，這種結(jié)團(tuán)，在與另一種固體顆?；旌蠒r(shí)就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來(lái)。粒徑分布：母粒粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。保鮮母粒的產(chǎn)品特征一、保鮮母?？辜?xì)菌性能優(yōu)異、殺菌廣譜；二、保鮮母粒安全無(wú)毒，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；三、保鮮母粒理化性質(zhì)穩(wěn)定、耐高溫、效果持久；四、保鮮母粒不變色，可用于薄膜、超細(xì)纖維等特殊場(chǎng)合...

引入了特殊作用基團(tuán)，故可提高聚烯烴類塑料與非極性物體的界面結(jié)合，從而提高與其它物體的粘接力及其相溶性。4、該產(chǎn)品本身具有耐水性，耐化學(xué)腐蝕和耐光性優(yōu)良，不與塑料其它助劑發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng)，不含對(duì)樹脂加工有害的雜質(zhì)成份。優(yōu)良的分散性：保證制品具有更好的機(jī)械加工特性。穩(wěn)定的塑化性能：均經(jīng)過模擬塑化程度及分散性的吹塑薄膜試驗(yàn)，務(wù)求向客戶提供穩(wěn)定的產(chǎn)品。節(jié)省成本：本母料較低的價(jià)格和節(jié)能特點(diǎn)使制品生產(chǎn)成本明顯降低。加熱溫度根據(jù)加工條件下調(diào)5-10度。制品質(zhì)感：對(duì)產(chǎn)品性能影響小、透光率高、手感光滑、印刷性能更好。理想的添加劑：無(wú)害無(wú)刺激，細(xì)膩，塑化良好，粒徑均勻，不影響力學(xué)性能，比普通添加劑更優(yōu)異?？蛻舢a(chǎn)...

它依賴陰陽(yáng)離子的吸濕原理發(fā)揮作用超過3－6個(gè)月或者反復(fù)加熱，極易揮發(fā)防靜電效果逐步損失，直至徹底失效并且根據(jù)地域特性，干燥潮濕地區(qū)作用各有所異。普通片材生產(chǎn)，靜電不可避免的產(chǎn)生后，可采取引導(dǎo)接地消散加大室內(nèi)／局部濕度引導(dǎo)消除，靜電消除器的使用是十分有效的。片材表面阻值的測(cè)量：目前多使用表面電阻測(cè)試儀來(lái)測(cè)試片材表面靜電荷大小，它的量程范圍10的3－12次方，更好的方法即使用高阻計(jì)。降阻母料建議比例：在HIPS片材中加入15份表面阻值8次方以下：30份可達(dá)到4次方以下在PP片材中因?yàn)镻P絕緣性高與HIPS要適當(dāng)多加，在20－40份。其他塑料制品使用：注塑產(chǎn)品.擠出拉伸產(chǎn)品不適用此用量，要適當(dāng)增加，...

只要大家了解了填充母料的性能，不同母料產(chǎn)品的不同特性，才知道怎樣樣去辨認(rèn)填充填充母料，眾化小編為大家介紹的色母料和透明填充母料具體差異與特性：透明填充母料：透明填充母料特性：具有疏散塑化性好，抗氧耐老化性強(qiáng)，填充量大等特性，加強(qiáng)被填充產(chǎn)品的硬度、剛性、抗壓耐磨性和降品收縮性及因收縮引起的變形等，實(shí)用于多數(shù)塑料吹膜，注塑，管材，片材等，從而降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。色母料：由樹脂和大量顏料（達(dá)50%）或染料配制成高濃度顏色的混合物。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。常用的色母特性：普通碳黑聚乙稀樹脂為載體,經(jīng)歷高溫密練而成。普通碳黑適應(yīng)性強(qiáng),易疏散,實(shí)用于一般樹...

目前，國(guó)內(nèi)聚丙烯（PP）裝置采用調(diào)氫法很難生產(chǎn)出熔體流動(dòng)速率（MFR）在40g/10min以上的PP樹脂，而大多添加降解劑采用化學(xué)降解的方法生產(chǎn)高M(jìn)FR的PP樹脂。化學(xué)降解法使分子量高的PP發(fā)生B鏈斷裂，產(chǎn)生分子量低、分子量分布容的PP.但降解劑的加入量少（），形態(tài)為粉狀固體或液體，直接加入聚丙烯降解功能母?；现胁荒苡行У姆稚⒕鶆?，在聚丙烯降解功能母粒裝置工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)形成架橋或出現(xiàn)黏壁造成產(chǎn)品波動(dòng)，造成局部降解嚴(yán)重，導(dǎo)致分子量分布變寬。常用的方法有兩種，一是降解劑與少量的聚丙烯降解功能母粒粉料預(yù)混合，然后將預(yù)混合料加入到聚丙烯降解功能母?；现校欢侵苽浣到饽噶?，然后與聚丙烯降解功能母?；?..

在沒有形成以前的色母粒，我們大部分用于著色涂料，然后用顏料和色母粒的過程中，色母顏料多于優(yōu)點(diǎn)：一.顏料分散體中的產(chǎn)品更好色母顏料生產(chǎn)過程中的細(xì)化，改善顏料和著色力極強(qiáng)的分散性要求的處理。特殊品種同一塑料母粒載體和物品，具有良好的匹配，顏料顆粒能很好地分散在塑料制品被加熱至熔化。二.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性直接使用在與空氣直接接觸顏色種料的儲(chǔ)存和使用的話，由于涂料，吸收色素發(fā)生氧化現(xiàn)象，色母粒，顏料和樹脂載體后，作出了應(yīng)有的空氣，水分隔離，你不能讓的顏料長(zhǎng)期質(zhì)量改變。三.保證了產(chǎn)品顏色的穩(wěn)定性類似于在更方便和準(zhǔn)確的測(cè)量顆粒母料的樹脂顆粒，不粘附在與樹脂混合物混合均勻的容器中，從而保證了穩(wěn)定的量...

功能母料的用途大家不清楚，一些用途還是需要給大家普及一下的，請(qǐng)大家詳細(xì)的了解一下。功能母料的使用用途分的普遍的，所以在很多地方都能夠用上，具體有什么普遍的應(yīng)用呢？下面給大家詳細(xì)的介紹一下。功能母料的用途非常的普遍，我們通常在加工的時(shí)候，只用少量色母料和未著色樹脂摻混，即可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。金日生產(chǎn)功能母料等產(chǎn)品。由于色母料使用的著色劑(顏料)多數(shù)都是中性的，所以色母料的PH值是。功能母料是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體；制造塑料制品時(shí)，不必再加入該種塑料助劑，而只需加入相應(yīng)的母料即可。因而，它是當(dāng)今當(dāng)下的流行塑料助劑之功能母料。當(dāng)今當(dāng)下的流行塑料助劑之功能母料，由...

近幾年來(lái)，中國(guó)塑料工業(yè)呈現(xiàn)明顯的產(chǎn)業(yè)聚集發(fā)展態(tài)勢(shì)，規(guī)模企業(yè)數(shù)量增長(zhǎng)迅速。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐漸向規(guī)?；?、集約化方向調(diào)整。塑料助劑的產(chǎn)業(yè)也正向規(guī)?；?、集約化方向調(diào)整，這在增塑劑、熱穩(wěn)定劑、沖擊改性劑和加工助劑方面特別明顯。中國(guó)工程塑料工業(yè)協(xié)會(huì)塑料助劑專委會(huì)副理事長(zhǎng)、高級(jí)工程師龔瀏澄就塑料助劑與功能母料行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了詳盡的闡述。龔教授指出，當(dāng)前應(yīng)該加快技術(shù)創(chuàng)新的步伐，積極發(fā)展“綠色、環(huán)?！钡乃芰现鷦┊a(chǎn)品。龔教授就增塑劑、阻燃劑(溴系阻燃劑、有機(jī)磷系阻燃劑、有機(jī)硅系阻燃劑、無(wú)機(jī)阻燃劑)、熱穩(wěn)定劑(稀土復(fù)合穩(wěn)定劑、金屬皂類鈣/鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、稀土復(fù)合熱穩(wěn)定劑、水滑石類熱穩(wěn)定劑)、抗沖改性劑與加...

母粒（英文名稱Masterbatches）全名塑料母粒，別名母料是20世紀(jì)80年代發(fā)展站起來(lái)的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，經(jīng)過擠出機(jī)等設(shè)備計(jì)量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料，稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹...

PP阻燃母粒它又分為無(wú)機(jī)阻燃母粒和無(wú)鹵阻燃母粒、磷溴復(fù)合阻燃母粒、耐高溫阻燃母粒、耐寒阻燃母粒、透明阻燃母粒、增強(qiáng)阻燃母粒等眾多類型。改性PP復(fù)合阻燃母粒不得不說(shuō)是當(dāng)今國(guó)際優(yōu)異的產(chǎn)品，其添加量只要不到3%；在產(chǎn)品添加后無(wú)析出、無(wú)粉塵污染，物料損耗少、熱穩(wěn)定性優(yōu)異、優(yōu)異的分散性、優(yōu)異的阻燃效果；添加量少、分散性優(yōu)異、使用成本低；不影響·不破壞產(chǎn)品原有性能等眾多優(yōu)點(diǎn)，藝考目前PP阻燃母?？煞譃樽⑺芗?jí)、拉絲級(jí)、擠出級(jí)、吹膜級(jí)、吹塑級(jí)等眾多級(jí)別；PP阻燃母粒目前已經(jīng)成為聚丙烯阻燃改性常用的產(chǎn)品，其聚丙烯產(chǎn)品使用后特性也得以加強(qiáng)，優(yōu)勢(shì)得以彰顯，產(chǎn)品樹脂親和力更加優(yōu)異。在PP阻燃母粒與聚丙烯配合使用；經(jīng)熔...

開口母粒是由多種高效的助劑進(jìn)行復(fù)配，經(jīng)特殊工藝加工而成?？捎糜诰巯N（PE、PP）塑料的加工，能有效地提高制品的開口（即抗粘連）性能及加工過程的潤(rùn)滑性能。作用原理使用該母料，一方面能在塑料制品的表面形成一層極其潤(rùn)滑性的薄膜，另一方面能使塑料制品表面形成一種微觀的凹凸形結(jié)構(gòu)，可以十分有效地降低塑料制品的粘連作用。作用特點(diǎn)1、能有效地降低聚烯烴塑料制品的粘連作用；2、對(duì)聚烯烴塑料的加工過程能起到潤(rùn)滑作用；3、在正常的用量比例下，不會(huì)影響產(chǎn)品的透明度。使用方法及用量比例將本產(chǎn)品與聚烯烴樹脂以（具體可根據(jù)制品的開口性能要求而定）混合均勻，然后即可進(jìn)行正常的加工。色母粒是20世紀(jì)60年代的開發(fā)一種塑料、...

功能母粒是粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無(wú)機(jī)抗菌劑、石英砂等會(huì)造成混合設(shè)備的表面嚴(yán)重磨損，不但降低設(shè)備的使用壽命，并且使混合物顏色發(fā)暗、發(fā)灰，嚴(yán)重時(shí)直接變黑。功能母粒組成：填充母粒主要組成：1).填料：如碳酸鈣.滑石粉等.2).偶聯(lián)劑：如碳酸酯硅烷等.3).分散劑：如聚乙烯蠟和硬酯酸鹽.4).載體樹脂.吸濕消泡母粒吸濕消泡母粒是由金屬氧化物+樹脂+助劑組成的。阻燃母粒阻燃母粒是由阻燃劑+樹脂+助劑組成.導(dǎo)電母粒導(dǎo)電母粒將長(zhǎng)的銅纖維和樹脂，...

塑料著色是塑料工業(yè)中不可缺少的一個(gè)組成部分，其重要意義是美化產(chǎn)品。任何商品美觀與否主要取決于它的外觀造型與顏色，和諧協(xié)調(diào)地色實(shí)現(xiàn)則需要依賴著色技術(shù)予以實(shí)施，色彩艷麗給人以美的藝術(shù)享受。塑料著色的第二個(gè)重要用途是標(biāo)識(shí)作用，通過著色取得標(biāo)識(shí)效果，具有實(shí)用價(jià)值。如：市話通信電纜用符合孟塞爾色標(biāo)10色譜標(biāo)識(shí),給配線及檢修帶來(lái)極大方便；高速公路采用醒目反光標(biāo)志、交通警察的服裝白天采用醒目熒光黃色、環(huán)衛(wèi)工人采用醒目橙色都作為安全標(biāo)志。此外，塑料著色還可賦予塑料多種功能，從而滿足應(yīng)用上各種需求。母粒的作用是什么，為什么要制母粒？1、母?？梢詼p少粉塵，提高分散性比如色母粒，添加色母?？梢詼p少粉塵飄散，對(duì)工人安...

色母粒色母?；蚍Q色母料，占塑編常用母料中的第二位。隨著色母粒市場(chǎng)價(jià)格的降低和產(chǎn)品適用范圍的增加，塑編產(chǎn)品使用色粉的企業(yè)不斷更改為使用色母粒。塑編產(chǎn)品使用的色母粒應(yīng)當(dāng)選擇色母粒中的聚烯烴色母?；蛘弑饨z色母粒。色母粒是將超常量的顏料均勻載于樹脂中而制得的聚集體?？寡趸噶峡寡趸噶险妓芫幊Ｓ媚噶现械牡谌弧Ｓ捎谒芫幤髽I(yè)自己添加抗老化劑很難保證產(chǎn)品的抗老化要求和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及抗老化品種的多樣性，目前很多塑編企業(yè)選擇了抗老化母料，特別是集裝袋、土工布、篷布等產(chǎn)品，應(yīng)用很普遍。抗老化母料，是將各種抗老化劑通過載體濃縮于一體的混合體。其它功能母料近年來(lái)，塑編產(chǎn)品應(yīng)用各種母料擴(kuò)展了塑編產(chǎn)品的應(yīng)用空間。...

若以水分過多，建議使用烘干機(jī)或加大攪拌時(shí)間高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料，他們將會(huì)因離心力／靜電分離作用，吸附在鍋體上端，你可方便的去除。壓延輥筒：使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度；滾筒壓力：6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過高.壓力過大都會(huì)損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過多，否則會(huì)產(chǎn)生壓力取向，會(huì)有過度拉伸相似的后果，縱向強(qiáng)度降低，表面阻值降低。片材的拉伸：對(duì)表面阻值有影響，拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸，即料坯出來(lái)模口和壓延輥之間的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過度縮幅為拉伸或拉伸過度；片材熱拉伸－－常出現(xiàn)表面阻值降低，片材橫向強(qiáng)度降...

色母粒在生產(chǎn)過程當(dāng)中經(jīng)過機(jī)械加工，彩色母粒價(jià)格，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹枝載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹枝顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容易和機(jī)器的時(shí)間及清機(jī)所用的原材料。中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)色母粒專業(yè)秘書長(zhǎng)喬輝表示，近年來(lái)全球經(jīng)濟(jì)下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端色母粒需求下降較為明顯，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住色絲帶來(lái)的機(jī)遇，大力發(fā)展化纖色母粒。據(jù)介紹，彩色母粒廠，“十三五”期間，色母粒行業(yè)將推進(jìn)PET無(wú)鹵阻燃全色系化纖色母粒的研發(fā)、生產(chǎn)及示范工程，色粉工...

近幾年來(lái)我國(guó)逐步引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的功能母粒產(chǎn)品技術(shù)，生產(chǎn)新一代具有優(yōu)異性能的爽滑、開口、吸水、防銹、香味、防老、增白、降解、透明和發(fā)泡等功能母粒，符合中國(guó)多地域、多氣候、多用途的特點(diǎn)。主要是：爽滑母粒PE薄膜生產(chǎn)，可調(diào)節(jié)爽滑性和防粘連性，具有良好防粘連性能和增爽滑性能，不影響強(qiáng)度和高溫下的尺寸穩(wěn)定性。無(wú)毒可用于食品包裝材料。開口母粒增強(qiáng)薄膜表面的滑爽性，并具有一定的抗靜電性能，防止膜與膜之間的粘結(jié)，同時(shí)增加管膜的開口性。防老化母粒通過吸收和截?cái)嗄切?dǎo)致薄膜老化的紫外線，來(lái)延長(zhǎng)薄膜的使用周期。主要組成物質(zhì)為：光穩(wěn)定性、紫外線吸收劑、熱老化保護(hù)劑。防銹母粒采用進(jìn)口氣相防銹劑，精心設(shè)計(jì)配方生產(chǎn)的防銹母...

使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。選擇載體需考慮與被著色樹脂的相容性，還要考慮母粒應(yīng)有良好分散性，因此載體的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹脂，同時(shí)被著色后不影響產(chǎn)品質(zhì)量。如選用熔體指數(shù)較大的同類高聚物，使母粒的熔體指數(shù)較高于被著高聚物，以保證制品的色澤一致。PE、PP色母料選擇LDPE(低密度聚乙烯)樹脂為載體，PS、ABS母料選擇改性PS為載體。關(guān)于色母粒中的各種組分你了解多少呢？下面彩色母粒的小編來(lái)講解下色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。主要由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑所組成。顏料一般分有機(jī)顏料，如酞青綠等;無(wú)機(jī)顏料如氧化鐵紅、鈦白等;染料如還原桃紅、分散橙等。聚烯...

若兩個(gè)方向都較差，則原料質(zhì)量差，予以更換原料／配方。原料的選擇：HIPS原料為擠出級(jí)，常見的有PH88系列476L466F825PP原料為擠出級(jí)1300F401熔融指數(shù)建議小于1g/10min的.原因在于熱熔垂度過大，難以吸塑?；厥帐褂玫脑希嚎捎糜诜鞘称方佑|吸塑產(chǎn)品制造，由于熱老化／降解原因，可添加相關(guān)的增強(qiáng).增韌助劑來(lái)補(bǔ)充損失的某些性能。在HIPS中可以使用BS，SBS及其它相溶的熱塑彈性體作為增韌劑；少量添加ABS可獲得的效果，某些有機(jī)液體潤(rùn)滑劑，可獲得時(shí)效性增韌。使用某些不相容原料：會(huì)產(chǎn)生片材脫層／分離開裂。靜電產(chǎn)生／處理：塑料在高阻值情況下，大于10的12次方以上，就會(huì)出現(xiàn)因位移摩擦...

使用色母料或功能色母料生產(chǎn)塑料制品，著色劑在制品中的分散性好、顏色鮮艷、制品表面無(wú)色點(diǎn)或色差、調(diào)換顏色方便、成本較低、對(duì)環(huán)境友好、勞動(dòng)強(qiáng)度小，是應(yīng)用普遍、發(fā)展前景好的塑料著色方法。色母料優(yōu)點(diǎn)1.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；2.使顏料在塑料中有更好的分散性；3.保護(hù)操作人員的健康；4.工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易；5.環(huán)境干凈、不沾污器皿；6.節(jié)省時(shí)間和原材料。由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛揚(yáng)，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，...

填充母料是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母料中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母料與基體樹脂的配比。母料通?？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶希ê?jiǎn)稱填充母料）和功能性母料，如色母料、防霧滴母料等。填充母料的主要組分是填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。不了解透明填充母料行業(yè)，不了解透明填充母料的人會(huì)問，怎樣區(qū)別色母料和透明填充母料呢？我國(guó)...

添加不同比例的降阻母料，投入捏合機(jī)，攪拌3－10分鐘，若有少量水分便在此過程中得到消除，若以水分過多，建議使用烘干機(jī)或加大攪拌時(shí)間高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料，他們將會(huì)因離心力／靜電分離作用，吸附在鍋體上端，你可方便的去除。壓延輥筒：使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度；滾筒壓力：6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過高.壓力過大都會(huì)損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過多，否則會(huì)產(chǎn)生壓力取向，會(huì)有過度拉伸相似的后果，縱向強(qiáng)度降低，表面阻值降低。片材的拉伸：對(duì)表面阻值有影響，拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸，即料坯出來(lái)模口和壓延輥之間的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸...

只要大家了解了填充母料的性能，不同母料產(chǎn)品的不同特性，才知道怎樣樣去辨認(rèn)填充填充母料，眾化小編為大家介紹的色母料和透明填充母料具體差異與特性：透明填充母料：透明填充母料特性：具有疏散塑化性好，抗氧耐老化性強(qiáng)，填充量大等特性，加強(qiáng)被填充產(chǎn)品的硬度、剛性、抗壓耐磨性和降品收縮性及因收縮引起的變形等，實(shí)用于多數(shù)塑料吹膜，注塑，管材，片材等，從而降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。色母料：由樹脂和大量顏料（達(dá)50%）或染料配制成高濃度顏色的混合物。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。常用的色母特性：普通碳黑聚乙稀樹脂為載體,經(jīng)歷高溫密練而成。普通碳黑適應(yīng)性強(qiáng),易疏散,實(shí)用于一般樹...

母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，經(jīng)過擠出機(jī)等設(shè)備計(jì)量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料，稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹脂的配比。母粒通?？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶＃ê?jiǎn)稱填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等。母粒母粒的規(guī)格母粒是粒徑。(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;μm為超細(xì)粉末;》3mm的粒子為破碎固體塊。粒...

怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。使用比例可按下文選用：1:100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議使用這一比例。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用于高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)3、色母在使用前需要烘干嗎？色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和...

油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特...