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吸水母粒(防潮、消泡母粒)使用本母粒，只需將其加入原材料中，無需對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行任何調(diào)整，就可以消除由于水分引起的氣泡、云紋、裂紋、斑點(diǎn)等一切問題，對制品物理機(jī)械性能無不良影響，省時省電，提高生產(chǎn)效率，降低成本。專業(yè)塑料知識交流微信群加小編微信：NB58250988適用于各類使用PE、PP、PET再生塑料進(jìn)行制品生產(chǎn)的企業(yè)。該母粒無毒，無異味，無腐蝕性，對人體無害。降解母粒常用于PE、PP等主要原料，使其產(chǎn)品(如農(nóng)膜、包袋、杯、盤、碟等)使用后自行降解，對自然環(huán)境無任何污染。該降解樹脂(母粒)符合相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國際先進(jìn)水平，是消除白色污染的高科技環(huán)保產(chǎn)品。香味母粒留香時...

填充母粒的組成填充母料主要由填料層、載體層、偶聯(lián)層、及分散層四部分組成。1.填料的選擇填料是填充母料的重心，即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。對填料的要求是成本低，來源廣，并能適當(dāng)改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業(yè)廢渣，如發(fā)電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。填料的本身含水量往往都比較大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至。填料的粒度對填充體系影響很大，一般情況下，填料的粒度越細(xì)，分散性越好；但填料粒度太細(xì)，容易產(chǎn)生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要適當(dāng)，一般碳酸鈣粒徑以3-6um，而滑石粉粒徑以3-20um理想。填料的加入量往往都很大，一般可占母...

簡述一下采用導(dǎo)電碳黑與塑料共混制作導(dǎo)電塑料或?qū)щ娔噶系姆椒?。?dǎo)電碳黑的選擇合適的導(dǎo)電碳黑，建議使用特種導(dǎo)電碳黑。特種導(dǎo)電碳黑在國內(nèi)銷售比較普通，分散性好是首要選擇要素，可根據(jù)產(chǎn)品的具體應(yīng)用選擇合適的導(dǎo)電碳黑，例如對于薄膜的應(yīng)用，導(dǎo)電碳黑的分散性和粒徑就比較關(guān)鍵，而厚壁的管材，對導(dǎo)電碳黑的選擇就比較簡單。對于通用導(dǎo)電母粒，一般選用適用性比較廣的線性聚乙烯LLDPE，粉狀的為主。，譬如可以選擇牌號為7042樹脂做載體,有利于特導(dǎo)電碳黑的分散和加工。又比較適合于擠出注塑吹膜使用，接枝后也是用于HIPSABSPPLDPEHDPE等。 導(dǎo)電母粒一般選擇和塑料基體樹脂相近熔融指數(shù)的樹脂做載體，建議選擇同體...

壓延輥筒：使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度；滾筒壓力：6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過高.壓力過大都會損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過多，否則會產(chǎn)生壓力取向，會有過度拉伸相似的后果，縱向強(qiáng)度降低，表面阻值降低。片材的拉伸：對表面阻值有影響，拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸，即料坯出來?？诤蛪貉虞佒g的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過度縮幅為拉伸或拉伸過度；片材熱拉伸－－常出現(xiàn)表面阻值降低，片材橫向強(qiáng)度降低，片材橫向?qū)φ垡渍蹟啵_裂，若縱橫向?qū)φ坌阅芟嗨?，片材質(zhì)量即吸塑性能為好；若兩個方向都較差，則原料質(zhì)量差，予以更換原料／配方。原料的選擇：HIPS原料為擠...

SBS及其它相溶的熱塑彈性體作為增韌劑；少量添加ABS可獲得的效果，某些有機(jī)液體潤滑劑，可獲得時效性增韌。使用某些不相容原料：會產(chǎn)生片材脫層／分離開裂。靜電產(chǎn)生／處理：塑料在高阻值情況下，大于10的12次方以上，就會出現(xiàn)因位移摩擦帶來靜電，可高達(dá)數(shù)千伏乃至數(shù)萬伏靜電電壓，即妨礙生產(chǎn)又易出現(xiàn)明火源，尤其是在些有易燃?xì)怏w場合非常危險，甚至發(fā)生火災(zāi)。加入降阻母料10份以上即可降低片材表面阻值，15份－－30在HIPS片材里可獲得表面阻值10的8－4次方，靜電在導(dǎo)電作用下不會產(chǎn)生，并且具有長久性，可長期存放／反復(fù)有效！普通抗靜電劑的是具有時效性的助劑，它依賴陰陽離子的吸濕原理發(fā)揮作用超過3－6個月或者...

功能母料的配料現(xiàn)在給大家介紹一下，主要是為了讓大家更加清楚這些細(xì)節(jié)，可以讓自己知道用的是什么樣的功能母料。功能母料使用前需要進(jìn)行配比，好的配方就顯得格外的重要了，所以現(xiàn)在給大家準(zhǔn)備的就是這些方面的知識，這也是我們廠家也關(guān)注的問題。功能母料在使用的時候需要對配方進(jìn)行一定的了解。因?yàn)樵谑褂玫臅r候配方也很重要，并且功能母料的使用我們的塑料制制品能夠更好的具備功能性，下面是功能母料的詳細(xì)配方知識，請大家了解一下。功能母料的概念：母料是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒料稱為母料。體樹脂一般含量為10%~20%。聚烯烴功能母料所用載體...

母?？梢詼p少粉塵，提高分散性比如色母粒，添加色母?？梢詼p少粉塵飄散，對工人安全負(fù)責(zé)，還有就是防止色粉擴(kuò)散污染其他顏色的物料。部分色粉直接混到原料里是擴(kuò)散不開形成色條紋，使用母粒則會減少這種情況。使用色母比較清潔、方便。功能母粒比如抗靜電母粒，阻燃母粒等，這些功能母粒有可能實(shí)際添 劑只需要千分之幾，加工過程中容易飄散造成分布不均勻，所以造成母粒的形式添 劑添加含量比較多的時候會容易造成架橋等情況影響下料，所以也會造成一定含量的母粒添加方便下料提高產(chǎn)能。特別是粉層類的添加助劑，經(jīng)過造母粒就可以避免粉層危害，經(jīng)過造母粒，基材也是生產(chǎn)使用的主要原料，會對后續(xù)制品的分散性有極大的改善，還有是色母，將色粉...

母料又稱母粒，是由超常量的化學(xué)助劑、載體、分散劑等組成，經(jīng)過捏合擠出等方法制成的顆粒料。母料將化學(xué)助劑濃縮在載體中，比直接添加不僅具有使用方便、分散性強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。而且無法直接添加化學(xué)助劑的塑料產(chǎn)品也可以通過母料方式添加。塑編產(chǎn)品常用的母料主要有以下幾種。碳酸鈣填充母料塑編常用、用量多的母料是填充母料，所用的填充母料中，幾乎都是碳酸鈣填充母料。因此，在塑編行業(yè)，有時把碳酸鈣填充母料簡稱為“填充母料”，更有的干脆稱“母料”，其實(shí)，母料的種類很多。塑編使用碳酸鈣填充母料主要是為了降低成本和改善編織產(chǎn)品性能。碳酸鈣填充母料是將70%左右的碳酸鈣通過各種聚丙烯或聚乙烯載體捏合成的顆粒。防酶母料：...

油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特...

功能母料的配料現(xiàn)在給大家介紹一下，主要是為了讓大家更加清楚這些細(xì)節(jié)，可以讓自己知道用的是什么樣的功能母料。功能母料使用前需要進(jìn)行配比，好的配方就顯得格外的重要了，所以現(xiàn)在給大家準(zhǔn)備的就是這些方面的知識，這也是我們廠家也關(guān)注的問題。功能母料在使用的時候需要對配方進(jìn)行一定的了解。因?yàn)樵谑褂玫臅r候配方也很重要，并且功能母料的使用我們的塑料制制品能夠更好的具備功能性，下面是功能母料的詳細(xì)配方知識，請大家了解一下。功能母料的概念：母料是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒料稱為母料。體樹脂一般含量為10%~20%。聚烯烴功能母料所用載體...

塑料母料的成分主要包括：母料核、偶聯(lián)層、分散層和載體樹脂，四個部分的選材，用量，技術(shù)、工藝決定母料的質(zhì)量。母料的內(nèi)層就是母料核，這是母料種基本也是重要的成分，決定母料的性質(zhì)和用途。母料核的粒度要細(xì)小而均勻，因?yàn)榱６仍郊?xì)、比表面積越大，與基體樹脂的界面結(jié)合越好，在拉伸作用力下與基體樹脂一起移動、變形時承受外界負(fù)荷的有效截面積就增加。母料核一般為無機(jī)粉體材料或有機(jī)小分子，但與樹脂間的親和力小，造成在載體樹脂中的分散不均勻。這就要求在制備母料時對母料核進(jìn)行表面改性處理，以降低其表面能。表面改性除可用高速捏合機(jī)和連續(xù)機(jī)組加工改性外，還可以加入偶聯(lián)劑進(jìn)行改性。偶聯(lián)層主要是對填料核和樹脂同時起...

常見的有PH88系列476L466F825PP原料為擠出級1300F401熔融指數(shù)建議小于1g/10min的.原因在于熱熔垂度過大，難以吸塑?；厥帐褂玫脑希嚎捎糜诜鞘称方佑|吸塑產(chǎn)品制造，由于熱老化／降解原因，可添加相關(guān)的增強(qiáng).增韌助劑來補(bǔ)充損失的某些性能。在HIPS中可以使用BS，SBS及其它相溶的熱塑彈性體作為增韌劑；少量添加ABS可獲得的效果，某些有機(jī)液體潤滑劑，可獲得時效性增韌。使用某些不相容原料：會產(chǎn)生片材脫層／分離開裂。靜電產(chǎn)生／處理：塑料在高阻值情況下，大于10的12次方以上，就會出現(xiàn)因位移摩擦帶來靜電，可高達(dá)數(shù)千伏乃至數(shù)萬伏靜電電壓，即妨礙生產(chǎn)又易出現(xiàn)明火源，尤其是在些有易燃?xì)?..

增韌母粒是以納米或亞微米碳酸鈣粒子為主要原料，經(jīng)科學(xué)嚴(yán)格的表面處理、精密的制造工業(yè)、專業(yè)擠出機(jī)生產(chǎn)而制得的用于增韌改性聚烯烴塑料的添加材料。在有些情況下，使用色母粒著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法，把分散于載體的著色劑，與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。增韌母?？梢允荋DPE、共聚PP和均聚PP材料的高溫及低溫缺口沖擊強(qiáng)度提高至原材料的2至4倍，彎曲模量提高32%到55%，提高聚烯烴材料的成型尺寸穩(wěn)定性能獲得明顯改善，產(chǎn)品耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，可明顯改善塑料制品的耐久性能。增韌母粒生產(chǎn)是目前熱門開發(fā)技術(shù)，有著非同尋常的意義和價值，隨著現(xiàn)在現(xiàn)代人的人工...

不同功能色母粒,在選用顏料時,性能也不同,下面就分別介紹下,功能色母粒如何選擇顏料:耐熱性色母粒所選用的顏料,基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定.耐溫溫度一般要求為270~280℃以上.分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質(zhì).否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,運(yùn)行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時易斷裂或產(chǎn)生異常纖維.光亮度丙綸原液著色有多種用途,其中用于床罩基布及針織物,要求明亮的色調(diào).因有機(jī)顏料比較明亮鮮艷,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有機(jī)顏料.耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用,使著色纖維褪色和脆損,而顏...

SBS及其它相溶的熱塑彈性體作為增韌劑；少量添加ABS可獲得的效果，某些有機(jī)液體潤滑劑，可獲得時效性增韌。使用某些不相容原料：會產(chǎn)生片材脫層／分離開裂。靜電產(chǎn)生／處理：塑料在高阻值情況下，大于10的12次方以上，就會出現(xiàn)因位移摩擦帶來靜電，可高達(dá)數(shù)千伏乃至數(shù)萬伏靜電電壓，即妨礙生產(chǎn)又易出現(xiàn)明火源，尤其是在些有易燃?xì)怏w場合非常危險，甚至發(fā)生火災(zāi)。加入降阻母料10份以上即可降低片材表面阻值，15份－－30在HIPS片材里可獲得表面阻值10的8－4次方，靜電在導(dǎo)電作用下不會產(chǎn)生，并且具有長久性，可長期存放／反復(fù)有效！普通抗靜電劑的是具有時效性的助劑，它依賴陰陽離子的吸濕原理發(fā)揮作用超過3－6個月或者...

即料坯出來模口和壓延輥之間的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過度縮幅為拉伸或拉伸過度；片材熱拉伸－－常出現(xiàn)表面阻值降低，片材橫向強(qiáng)度降低，片材橫向?qū)φ垡渍蹟啵_裂，若縱橫向?qū)φ坌阅芟嗨?，片材質(zhì)量即吸塑性能為好；若兩個方向都較差，則原料質(zhì)量差，予以更換原料／配方。原料的選擇：HIPS原料為擠出級，常見的有PH88系列476L466F825PP原料為擠出級1300F401熔融指數(shù)建議小于1g/10min的.原因在于熱熔垂度過大，難以吸塑?；厥帐褂玫脑希嚎捎糜诜鞘称方佑|吸塑產(chǎn)品制造，由于熱老化／降解原因，可添加相關(guān)的增強(qiáng).增韌助劑來補(bǔ)充損失的某些性能。在HIPS中可以使用BS，...

建議選擇同體系的樹脂做載體。選用助劑要求耐熱性好，相容性好?？紤]作為載體的多品種適用性，必要的接枝物、分散劑、抗氧劑、流變劑要適當(dāng)加入，以達(dá)到加工性能適用，應(yīng)用范圍比較普遍。加工設(shè)備高速攪拌機(jī)，平雙螺桿擠出機(jī)（積木式）造粒生產(chǎn)線，根據(jù)自己情況確定，不強(qiáng)調(diào)設(shè)置的統(tǒng)一。加工工藝（1）初級導(dǎo)電母料：將特導(dǎo)電碳黑與載體，按照既定比例投料于高攪機(jī)，添加分散劑、抗氧劑、接枝劑等助劑，一起攪拌混合，然后雙螺桿擠出。這叫初級導(dǎo)電母料，可滿足用于普通管材使用。添加量大約20％左右。普通碳黑導(dǎo)電母粒中的碳黑濃度不會很高，特別是納米級的碳黑與樹脂的混合，很難達(dá)到高的添加量，過高的添加量容易見到明火，直至造成樹脂分解...

添加不同比例的降阻母料，投入捏合機(jī)，攪拌3－10分鐘，若有少量水分便在此過程中得到消除，若以水分過多，建議使用烘干機(jī)或加大攪拌時間高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料，他們將會因離心力／靜電分離作用，吸附在鍋體上端，你可方便的去除。壓延輥筒：使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度；滾筒壓力：6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過高.壓力過大都會損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過多，否則會產(chǎn)生壓力取向，會有過度拉伸相似的后果，縱向強(qiáng)度降低，表面阻值降低。片材的拉伸：對表面阻值有影響，拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸，即料坯出來?？诤蛪貉虞佒g的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸...

壓延輥筒：使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度；滾筒壓力：6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過高.壓力過大都會損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過多，否則會產(chǎn)生壓力取向，會有過度拉伸相似的后果，縱向強(qiáng)度降低，表面阻值降低。片材的拉伸：對表面阻值有影響，拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸，即料坯出來模口和壓延輥之間的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過度縮幅為拉伸或拉伸過度；片材熱拉伸－－常出現(xiàn)表面阻值降低，片材橫向強(qiáng)度降低，片材橫向?qū)φ垡渍蹟啵_裂，若縱橫向?qū)φ坌阅芟嗨?，片材質(zhì)量即吸塑性能為好；若兩個方向都較差，則原料質(zhì)量差，予以更換原料／配方。原料的選擇：HIPS原料為擠...

載體的選擇可用于填充母料的載體很多種，常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料，如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低，流動性好，成本低。載體既可以單獨(dú)使用，也可以兩種或兩種以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復(fù)合載體同EVA和CPE等相同，與大多數(shù)樹脂的相容性好，因而其母料適應(yīng)性廣。單一載體從理論上講應(yīng)與被填充的基體樹脂相同，這樣相容性比較好。但實(shí)際上不可能制成太多種類母料，因而載體樹脂與被填充樹脂相近即可。如PO用母料，常選LDPE或APP為載體；PS、ABS用母料，常選用HIPS為載體；PVC...

開口母粒是由多種高效的 助劑進(jìn)行復(fù)配，經(jīng)特殊工藝加工而成?？捎糜诰巯N（PE、PP）塑料的加工，能有效地提高制品的開口（即抗粘連）性能及加工過程的潤滑性能。作用原理使用該母料，一方面能在塑料制品的表面形成一層極其潤滑性的薄膜，另一方面能使塑料制品表面形成一種微觀的凹凸形結(jié)構(gòu)，可以十分有效地降低塑料制品的粘連作用。作用特點(diǎn)1、能有效地降低聚烯烴塑料制品的粘連作用；2、對聚烯烴塑料的加工過程能起到潤滑作用；3、在正常的用量比例下，不會影響產(chǎn)品的透明度。使用方法及用量比例將本產(chǎn)品與聚烯烴樹脂以（具體可根據(jù)制品的開口性能要求而定）混合均勻，然后即可進(jìn)行正常的加工。色母粒是20世紀(jì)60年代的開發(fā)一種塑料...

抗紫外線母?？棺贤饩€母粒采用二種抗紫外線劑進(jìn)行復(fù)合，再配上載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒耐候母粒是由光穩(wěn)定劑+樹脂+助劑組成的。功能母粒作用：降溫母粒主要用于PP大概可以降溫度30-50度。增亮母粒增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是，太多會影響制品的印刷效果。增強(qiáng)母粒在生產(chǎn)時，有時物料易堆積下料口，其主要由于滑石粉夾帶空氣引起，生產(chǎn)時應(yīng)該加熱攪拌，讓蠟融化，濕潤滑石粉或加白礦油。吸濕消泡母粒吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物，從而使塑料制品無水花無氣泡，這樣在保證制品質(zhì)量的同時可減去烘...

常見到防靜電的塑料包裝一般要求10的8次方歐姆以上，可以是任意顏色的，而電阻率在10的8次方以下的，多使用導(dǎo)電碳黑作為主要導(dǎo)電物，所以黑色的較多，下面就簡述一下采用導(dǎo)電碳黑與塑料共混制作導(dǎo)電塑料或?qū)щ娔噶系姆椒?。?dǎo)電碳黑的選擇合適的導(dǎo)電碳黑，建議使用特種導(dǎo)電碳黑。特種導(dǎo)電碳黑在國內(nèi)銷售比較普通，分散性好是首要選擇要素，可根據(jù)產(chǎn)品的具體應(yīng)用選擇合適的導(dǎo)電碳黑，例如對于薄膜的應(yīng)用，導(dǎo)電碳黑的分散性和粒徑就比較關(guān)鍵，而厚壁的管材，對導(dǎo)電碳黑的選擇就比較簡單。對于通用導(dǎo)電母粒，一般選用適用性比較廣的線性聚乙烯LLDPE，粉狀的為主。，譬如可以選擇牌號為7042樹脂做載體,有利于特導(dǎo)電碳黑的分散和加工。...

功能母粒有哪些？功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物，直接添加助劑不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。近幾年來我國逐步引進(jìn)了國外先進(jìn)的功能母粒產(chǎn)品技術(shù)，生產(chǎn)新一代具有優(yōu)異性能功能母粒，符合中國多地域、多氣候、多用途的特點(diǎn)。那么功能母粒到底有哪些呢？防老化母粒：通過吸收和截斷那些導(dǎo)致薄膜老化的紫外線，來延長薄膜的使用周期。主要組成物質(zhì)為：光穩(wěn)定性、紫外線吸收劑、熱老化保護(hù)劑。增透母粒：在均聚丙烯加入本產(chǎn)品透明母粒，可加工生產(chǎn)透明片材，一次性杯，吹膜高透明瓶，餐具用具，微波爐用具，飲料包裝，各種透明包裝，高溫消毒產(chǎn)品及各類塑料制品。提高制品的透明性和表面光澤度，縮短注塑制品的成...

油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特...

色母：是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著 母粒=顏料+載體+分散劑顏料：顏料又分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料。常用的有機(jī)染料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體：載體是色母粒的基體。 色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性合適，但同時也要考慮載體的流動性。分散劑：分散劑可促使顏料均勻分...

初級母料烘干，安裝濾網(wǎng)后進(jìn)行二次擠出造粒，這一過程中可根據(jù)需要制造成 /通用母料，或稀釋成所需濃度，包裝后可作為導(dǎo)電母料使用。做為塑料母料必須有足夠的濃度及其導(dǎo)電性能阻值，這時導(dǎo)電率一般小于50歐姆。作為母料是 終產(chǎn)物，請注意各種導(dǎo)電碳黑在樹脂中使用的濾閥值，過多使用無實(shí)際意義！應(yīng)用實(shí)例初級導(dǎo)電母料以LLDPE粉狀為載體，特導(dǎo)電碳黑含量大于20％，加入接枝物、分散劑、抗氧劑、流變劑，經(jīng)過二次加工獲得的塑料降阻母粒（降低表面電阻），其表面阻值小于100歐姆。高抗沖聚苯乙烯塑料片材中應(yīng)用，加入15份降阻母粒可以得到表面阻值為10的8－6次方的防靜電片材；加入30份，得到電阻小于10的4次方的導(dǎo)電片...

載體的選擇可用于填充母料的載體很多種，常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料，如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低，流動性好，成本低。載體既可以單獨(dú)使用，也可以兩種或兩種以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復(fù)合載體同EVA和CPE等相同，與大多數(shù)樹脂的相容性好，因而其母料適應(yīng)性廣。單一載體從理論上講應(yīng)與被填充的基體樹脂相同，這樣相容性比較好。但實(shí)際上不可能制成太多種類母料，因而載體樹脂與被填充樹脂相近即可。如PO用母料，常選LDPE或APP為載體；PS、ABS用母料，常選用HIPS為載體；PVC...

母?？梢詼p少粉塵，提高分散性比如色母粒，添加色母?？梢詼p少粉塵飄散，對工人安全負(fù)責(zé)，還有就是防止色粉擴(kuò)散污染其他顏色的物料。部分色粉直接混到原料里是擴(kuò)散不開形成色條紋，使用母粒則會減少這種情況。使用色母比較清潔、方便。功能母粒比如抗靜電母粒，阻燃母粒等，這些功能母粒有可能實(shí)際添 劑只需要千分之幾，加工過程中容易飄散造成分布不均勻，所以造成母粒的形式添 劑添加含量比較多的時候會容易造成架橋等情況影響下料，所以也會造成一定含量的母粒添加方便下料提高產(chǎn)能。特別是粉層類的添加助劑，經(jīng)過造母粒就可以避免粉層危害，經(jīng)過造母粒，基材也是生產(chǎn)使用的主要原料，會對后續(xù)制品的分散性有極大的改善，還有是色母，將色粉...

由于注塑壓力、剪切作用會大幅度降低表面阻值；同樣吹塑薄膜的拉伸的不同會降低導(dǎo)電效果。降阻母料在塑料片材中應(yīng)用提示出機(jī)要求：螺桿直徑：90－105mm，長徑比以〈33：1，螺桿：，前端有一混煉段，片材成型壓力12－14MPa擠出模具：衣架型擠出片材 模具，帶自動換網(wǎng)系統(tǒng)，濾網(wǎng)：蓆型不銹鋼80目為易原料的攪拌：高速捏合機(jī)，按照所需規(guī)定的片材表面阻值要求，添加不同比例的降阻母料，投入捏合機(jī)，攪拌3－10分鐘，若有少量水分便在此過程中得到消除，若以水分過多，建議使用烘干機(jī)或加大攪拌時間高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料，他們將會因離心力／靜電分離作用，吸附在鍋體上端，你可方便的去除。壓延...