銑削方式選擇:改進(jìn)銑削加工的另一種方式是優(yōu)化面銑刀的銑削策略。在對(duì)平面銑削進(jìn)行加工編程 時(shí),用戶(hù)必須首先考慮刀具切入工件的方式。通常,銑刀都是簡(jiǎn)單地直接切入工件(圖 1)。這種切入方式通常會(huì)伴隨很大的沖擊噪 聲,這是因?yàn)楫?dāng)?shù)镀顺銮邢鲿r(shí),銑刀所產(chǎn) 生的切屑較厚所致。由于刀片對(duì)工件材料形 成很大的沖擊,往往會(huì)引起振動(dòng),并產(chǎn)生會(huì) 縮短刀具壽命的拉應(yīng)力。一種更好的進(jìn)刀方式是采用滾動(dòng)切入 法,即在不降低進(jìn)給率和切削速度的情況 下,銑刀滾動(dòng)切入工件(圖2)。這意味著銑刀必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn),確保其以順銑方式進(jìn)行加 工。這樣形成的切屑由厚到薄,從而可以減 小振動(dòng)和作用于刀具的拉應(yīng)力,并將更多切削熱傳入切屑中。通...
銑刀直徑的選用:銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時(shí),也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀:立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以?xún)?nèi)。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機(jī)床的較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的較低切削速度(60m/min)。銑刀的特點(diǎn):中心切割:有一些銑刀可以通過(guò)材料直線向下鉆,大部分銑刀是不能直線向下。無(wú)錫...
銑刀刀片的選擇:1、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到普遍應(yīng)用。2、磨過(guò)的大前角刀片,可以用來(lái)銑削粘性的材料(如不銹鋼)。通過(guò)鋒利刀刃的剪切作用,減少了刀片與工件材料之間的摩擦,并且切屑能較快地從刀片前面離開(kāi)。3、作為另一種組合,可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi),再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清理粗加工刀痕,比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)間、降低成本。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝,已在車(chē)削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域普遍應(yīng)用。銑刀的角度及選擇原則技巧:60°~75°主偏角,適...
銑刀的特點(diǎn):涂層:正確的工具涂層可以通過(guò)提高切割速度和刀具壽命以及改善表面光潔度對(duì)切割過(guò)程產(chǎn)生很大的影響。合成鉆石(PCD)是用于刀具的特殊硬涂層,必須承受高磨損。PCD涂層的工具可以比未涂覆的工具長(zhǎng)達(dá)100倍。然而,涂層不能在高于600攝氏度的溫度或黑色金屬上使用。鋁加工的工具有時(shí)會(huì)被涂覆氮化鋁鈦。鋁是一種相對(duì)較粘的金屬,可以將其自身焊接到工具的牙齒上,使它們看起來(lái)鈍。然而,它傾向于不粘附TiAlN,允許該工具在鋁中使用更長(zhǎng)時(shí)間。柄:柄是刀具的圓柱形(非凹槽)部分,用于將其固定并定位在刀架中。柄可以是完全圓形的,并且通過(guò)摩擦保持,或者可以具有焊接平面,其中定位螺絲也稱(chēng)為無(wú)頭螺絲在沒(méi)有工具滑動(dòng)...
銑刀選左旋刀還是右旋刀:立銑刀如果簡(jiǎn)易區(qū)分,可以分為左旋和右旋兩大類(lèi)?,F(xiàn)在很多人還對(duì)左旋和右旋沒(méi)有概念。銑刀小知識(shí)1:工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有順銑、逆銑兩種右旋銑刀:首先,判定刀具是左旋還是右旋可以依據(jù)以下方法。面對(duì)豎直放的銑刀,刃槽如果是從左下方往右上方上升,這就是右旋;刃槽如果是從右下方往左上方上升,這就是左旋。右旋也可用右手定則,彎曲的四指為旋向,撬起的姆指為上升方向?yàn)橛倚?。螺旋刃槽是起容屑的作用,也是組成銑刀前角和前面的部分。高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過(guò)程中,刀具要承受很大的沖擊力。無(wú)錫圓弧銑刀價(jià)格按銑刀材質(zhì)分為:白鋼銑刀:也稱(chēng)高速鋼,硬度較軟,高速鋼刀便宜,韌性好,但強(qiáng)度不高...
銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式:1.圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工,細(xì)齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí)可軸向進(jìn)給。銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定。天津螺紋銑刀加工廠家端銑的銑削方式:1.對(duì)稱(chēng)銑 銑刀軸線位于銑削弧長(zhǎng)的對(duì)稱(chēng)中心位置,...
銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式:1.圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工,細(xì)齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí)可軸向進(jìn)給。4.三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件。...
常規(guī)銑刀的優(yōu)點(diǎn)和使用領(lǐng)域:圓柱銑刀大部分都是用高速鋼做成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱外表上,沒(méi)有副切削刃,螺旋形的刀齒切削時(shí)是逐步切人和脫離工件的,因此切削流程較穩(wěn)定。大部分用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長(zhǎng)度的狹長(zhǎng)平面。按照加工需求不同,圓柱銑刀有粗齒、細(xì)齒之分,粗齒的容屑槽大,用于粗加工,細(xì)齒用于精加工。銑刀外徑相對(duì)比較大時(shí),常制成鑲齒的。面銑刀,主切削刃分散在圓柱或圓錐外表上,端面切削刃為副切削刃,銑刀的軸線平行于被加工外表。根據(jù)刀齒材料可分為高速鋼和硬質(zhì)合金兩大類(lèi),多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),刀體材料為40Cr。銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:用高速鋼銑刀銑鋼件,如用油類(lèi)潤(rùn)滑冷卻時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量煙霧。...
銑削方式選擇:改進(jìn)銑削加工的另一種方式是優(yōu)化面銑刀的銑削策略。在對(duì)平面銑削進(jìn)行加工編程 時(shí),用戶(hù)必須首先考慮刀具切入工件的方式。通常,銑刀都是簡(jiǎn)單地直接切入工件(圖 1)。這種切入方式通常會(huì)伴隨很大的沖擊噪 聲,這是因?yàn)楫?dāng)?shù)镀顺銮邢鲿r(shí),銑刀所產(chǎn) 生的切屑較厚所致。由于刀片對(duì)工件材料形 成很大的沖擊,往往會(huì)引起振動(dòng),并產(chǎn)生會(huì) 縮短刀具壽命的拉應(yīng)力。一種更好的進(jìn)刀方式是采用滾動(dòng)切入 法,即在不降低進(jìn)給率和切削速度的情況 下,銑刀滾動(dòng)切入工件(圖2)。這意味著銑刀必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn),確保其以順銑方式進(jìn)行加 工。這樣形成的切屑由厚到薄,從而可以減 小振動(dòng)和作用于刀具的拉應(yīng)力,并將更多切削熱傳入切屑中。通...
合理選擇銑刀和銑削方式,效率事半功倍: 銑刀尺寸選擇標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16~Φ630mm。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù) 銑削寬度、深度選擇,一般銑前深度、寬度越大,銑刀直徑也應(yīng)越大。粗銑時(shí),銑床銑刀直徑要小些;精銑時(shí),銑刀直徑要大些,盡量包容工件整 個(gè)加工寬度,減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡。 在對(duì)大型零件進(jìn)行面銑加工時(shí),都是使用直徑較小的銑刀,這就為提高生產(chǎn)率留下了很大余地。在理想情況下,銑刀應(yīng)有70%的切削刃參與切削。 用銑刀銑孔時(shí),刀具尺寸變得尤為重要。相對(duì)于孔徑而言,銑刀的直徑太小,則加工時(shí)可能會(huì)在孔的中心形成 一個(gè)料芯。當(dāng)料芯落下時(shí),可能會(huì)損壞工件或刀具。銑刀直徑過(guò)大,則會(huì)損 壞刀具本...
銑刀的結(jié)構(gòu):分為4種。1.整體式:刀體和刀齒制成一體。2.整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成并釬焊在刀體上。3.鑲齒式:刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱(chēng)為體內(nèi)刃磨式,刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱(chēng)為體外刃磨式。4.可轉(zhuǎn)位式(見(jiàn)可轉(zhuǎn)位刀具):這種結(jié)構(gòu)已普遍用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。帶柄銑刀的安裝:1.直柄銑刀的安裝:直柄銑刀常用彈簧夾頭來(lái)安裝,安裝時(shí),收緊螺母,使彈簧套作徑向收縮而將銑刀的柱柄夾緊。2.錐柄銑刀的安裝:當(dāng)銑刀錐柄尺寸與主軸端部錐孔相同時(shí),可直接裝入錐孔,并用拉桿拉緊。否則...
按銑刀材質(zhì)分為:白鋼銑刀:也稱(chēng)高速鋼,硬度較軟,高速鋼刀便宜,韌性好,但強(qiáng)度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對(duì)來(lái)說(shuō)較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候,如果冷卻液不到位的話(huà)很容易燒刀,這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀:硬質(zhì)合金(鎢鋼)具有熱硬性好,耐磨,強(qiáng)度和韌性較好,耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。特別是高硬度和耐磨性,即使是在500度下也基本保持不變,在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷銑刀:也稱(chēng)為氧化銑刀,硬度極高,耐熱性可達(dá)1200度,有極高的抗壓強(qiáng)度,不過(guò)脆性太大所以強(qiáng)度不高,因此切削量不能太大。所以比較適合較后精加工,或者其他高度耐磨的非金屬加工品...
銑刀的簡(jiǎn)介:銑刀為多齒回轉(zhuǎn)刀具,其每一個(gè)刀齒都相當(dāng)于一把車(chē)刀固定在銑刀的回轉(zhuǎn)面上。銑削時(shí)同時(shí)參加切削的切削刃較長(zhǎng),且無(wú)空行程,Vc也較高,所以生產(chǎn)率較高。銑刀種類(lèi)很多,結(jié)構(gòu)不一,應(yīng)用范圍很廣,按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類(lèi)。銑刀是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。工作時(shí)刀具旋轉(zhuǎn)(作主運(yùn)動(dòng)),工件移動(dòng)(作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)),工件也可以固定,但此時(shí)旋轉(zhuǎn)的刀具還必須移動(dòng)(同時(shí)完成主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng))。銑削用的機(jī)床有臥式銑床或立式銑床,也有大型的龍門(mén)銑床。這些機(jī)床可以是普通機(jī)床,也可以是數(shù)控機(jī)床。用旋轉(zhuǎn)的銑刀作為刀具的切削加工。銑削一般在銑床或者是鏜床上進(jìn)...
常規(guī)銑刀的優(yōu)點(diǎn)和使用領(lǐng)域:圓柱銑刀大部分都是用高速鋼做成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱外表上,沒(méi)有副切削刃,螺旋形的刀齒切削時(shí)是逐步切人和脫離工件的,因此切削流程較穩(wěn)定。大部分用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長(zhǎng)度的狹長(zhǎng)平面。按照加工需求不同,圓柱銑刀有粗齒、細(xì)齒之分,粗齒的容屑槽大,用于粗加工,細(xì)齒用于精加工。銑刀外徑相對(duì)比較大時(shí),常制成鑲齒的。面銑刀,主切削刃分散在圓柱或圓錐外表上,端面切削刃為副切削刃,銑刀的軸線平行于被加工外表。根據(jù)刀齒材料可分為高速鋼和硬質(zhì)合金兩大類(lèi),多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),刀體材料為40Cr。銑刀的結(jié)構(gòu):整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成并釬焊在刀體上。蘇州圓...
銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式:1.圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工,細(xì)齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí)可軸向進(jìn)給。4.三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。立銑刀的螺旋角越大,工件與切削刃的接觸長(zhǎng)度就越長(zhǎng)。上海...
加工中心銑刀的磨刀方法:加工中心磨刀對(duì)砂輪的選擇:磨刀較重要的道具就是砂輪,要磨出一把好刀,一個(gè)好的砂輪也是必不可少的。我們需要根據(jù)刀具的材質(zhì)選擇相對(duì)應(yīng)的砂輪材質(zhì),這樣才能達(dá)到較佳的修磨效果。例如:高速鋼材質(zhì)的刀具要選用氧化鋁砂輪,外表看上去多為白色;硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀具要選用碳化硅砂輪,看上去多為綠色。由此可見(jiàn),磨刀不僅可以節(jié)約生產(chǎn)成本,更是檢驗(yàn)數(shù)控師傅技藝的一大關(guān)鍵。以上就是對(duì)加工中心銑刀的磨刀方法的介紹,希望對(duì)大家有一定的幫助。當(dāng)然,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,加工中心的刀具性能越來(lái)越好,工具磨刀的技術(shù)也會(huì)隨著提高,到時(shí)候,只要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的操作,人人都能磨出好用的刀具來(lái)是可能實(shí)現(xiàn)的。銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的...
銑刀的分類(lèi):1.模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常普遍,除可銑削各種模具型腔外,還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的飛邊,以及對(duì)某些成形表面進(jìn)行光整加工等。該銑刀可裝在風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具上使用,生產(chǎn)率和壽命比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。2.齒輪銑刀 按仿形法或無(wú)瞬心包絡(luò)法工作的切齒刀具,根據(jù)形狀的不同分為盤(pán)形齒輪銑刀和指形齒輪銑刀兩鐘。3.螺紋銑刀通過(guò)三軸或三軸以上聯(lián)動(dòng)加工中心實(shí)現(xiàn)銑削螺紋的刀具。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。立銑刀的螺旋...
銑刀的幾何角度:銑刀的種類(lèi)、形狀雖多,但都可以歸納為圓柱銑刀和面銑刀兩種基本形式,每個(gè)刀齒可以看作是一把簡(jiǎn)單的車(chē)刀,所不同的是銑刀回轉(zhuǎn)、刀齒較多。因此只通過(guò)對(duì)一個(gè)刀齒的分析,就可以了解整個(gè)銑刀的幾何角度。以面銑刀為例來(lái)分析銑刀的幾何角度。面銑刀的標(biāo)注角度如圖4-2所示。面銑刀的一個(gè)刀齒,相當(dāng)于一把小車(chē)刀,其幾何角度基本與外圓車(chē)刀相類(lèi)似,所不同的是銑刀每齒基面只有一個(gè),即以刀尖和銑刀軸線共同確定的平面為基面。因此面銑刀每個(gè)刀齒都有前角、后角、主偏角和刃傾角四個(gè)基本角度。(1)前角γο:前面與基面之間的夾角,在正交平面中測(cè)量。(2)后角αo:后面與切削平面之間的夾角,在正交平面中測(cè)量。(3)主偏角...
銑刀切削部分材料的基本要求:(1)、高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長(zhǎng)使用壽命。(2)、好的耐熱性:刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱(chēng)為熱硬性或紅硬性。(3)、高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過(guò)程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模...
銑刀的角度及選擇原則技巧:主偏角κr:主偏角為切削刃與切削平面的夾角,如圖9所示。銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。90°主偏角,在銑削帶凸肩的平面時(shí)選用,一般不用于單純的平面加工。該類(lèi)刀具通用性好(即可加工臺(tái)階面,又可加工平面),在單件、小批量加工中選用。由于該類(lèi)刀具的徑向切削力等于切削力,進(jìn)給抗力大,易振動(dòng),因而要求機(jī)床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶凸肩的平面時(shí),也可選用88°主偏角的銑刀,較之...
銑刀選左旋刀還是右旋刀:立銑刀如果簡(jiǎn)易區(qū)分,可以分為左旋和右旋兩大類(lèi)?,F(xiàn)在很多人還對(duì)左旋和右旋沒(méi)有概念。銑刀小知識(shí)1:工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有順銑、逆銑兩種右旋銑刀:首先,判定刀具是左旋還是右旋可以依據(jù)以下方法。面對(duì)豎直放的銑刀,刃槽如果是從左下方往右上方上升,這就是右旋;刃槽如果是從右下方往左上方上升,這就是左旋。右旋也可用右手定則,彎曲的四指為旋向,撬起的姆指為上升方向?yàn)橛倚B菪胁凼瞧鹑菪嫉淖饔?,也是組成銑刀前角和前面的部分。銑刀:銑刀是通常用于銑床或加工機(jī)的切削工具。上海手動(dòng)銑刀代理商不同的立銑刀如何區(qū)分使用:刃數(shù)、刃長(zhǎng)不同的立銑刀:根據(jù)立銑刀的切削方式來(lái)選擇刃數(shù)。例如,在進(jìn)...
銑刀的結(jié)構(gòu):分為4種。1.整體式:刀體和刀齒制成一體。2.整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成并釬焊在刀體上。3.鑲齒式:刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱(chēng)為體內(nèi)刃磨式,刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱(chēng)為體外刃磨式。4.可轉(zhuǎn)位式(見(jiàn)可轉(zhuǎn)位刀具):這種結(jié)構(gòu)已普遍用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。帶柄銑刀的安裝:1.直柄銑刀的安裝:直柄銑刀常用彈簧夾頭來(lái)安裝,安裝時(shí),收緊螺母,使彈簧套作徑向收縮而將銑刀的柱柄夾緊。2.錐柄銑刀的安裝:當(dāng)銑刀錐柄尺寸與主軸端部錐孔相同時(shí),可直接裝入錐孔,并用拉桿拉緊。否則...
成形銑刀:(1)成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種:尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要專(zhuān)門(mén)靠模,制造和刃磨都較困難。鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車(chē)床上鏟削和鏟磨而成,重磨時(shí)只磨前刀面,因?yàn)榍暗睹媸瞧矫?,所以刃磨比較方便,目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結(jié)構(gòu)。鏟齒齒背應(yīng)滿(mǎn)足兩個(gè)條件:①重磨后切削刃形狀不變;②獲得所需后角。(2)齒背曲線及方程:通過(guò)銑刀切削刃上任意點(diǎn)作垂直于銑刀軸線的端剖面,它與齒背表面的交線稱(chēng)為銑刀的齒背曲線。齒背曲線主要應(yīng)滿(mǎn)足兩個(gè)條件:一是銑刀每次重磨后的后角基本不變;另一是制造簡(jiǎn)單。銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:從刀口形狀看,刀口有發(fā)亮的白點(diǎn)。重慶螺紋銑刀銷(xiāo)售公司銑刀的特點(diǎn):中心切割:有一些銑刀可...
銑刀的簡(jiǎn)介:銑刀為多齒回轉(zhuǎn)刀具,其每一個(gè)刀齒都相當(dāng)于一把車(chē)刀固定在銑刀的回轉(zhuǎn)面上。銑削時(shí)同時(shí)參加切削的切削刃較長(zhǎng),且無(wú)空行程,Vc也較高,所以生產(chǎn)率較高。銑刀種類(lèi)很多,結(jié)構(gòu)不一,應(yīng)用范圍很廣,按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類(lèi)。銑刀是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。工作時(shí)刀具旋轉(zhuǎn)(作主運(yùn)動(dòng)),工件移動(dòng)(作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)),工件也可以固定,但此時(shí)旋轉(zhuǎn)的刀具還必須移動(dòng)(同時(shí)完成主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng))。銑削用的機(jī)床有臥式銑床或立式銑床,也有大型的龍門(mén)銑床。這些機(jī)床可以是普通機(jī)床,也可以是數(shù)控機(jī)床。用旋轉(zhuǎn)的銑刀作為刀具的切削加工。銑削一般在銑床或鏜床上進(jìn)行,...
銑刀選擇的通用原則:(1)零件形狀(考慮加工型面):加工型面一般可為平面、深型、腔槽和螺紋等,不同加工型面使用的刀具不同,例如圓角銑刀可銑削凸曲面,但不能銑削凹曲面。(2)材料:考慮其切削加工性、切屑成形、硬度和含有的合金元素等方面。刀具生產(chǎn)廠家一般將材料分為鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬、高溫合金、鈦合金和硬質(zhì)材料。(3)加工條件:加工條件包括機(jī)床夾具工件系統(tǒng)穩(wěn)定性刀柄裝夾情況等。(4)機(jī)床-夾具-工件系統(tǒng)穩(wěn)定性:這需要了解機(jī)床的可用功率、主軸類(lèi)型和規(guī)格、機(jī)床已使用的年限等,并且要結(jié)合刀柄長(zhǎng)懸伸量及其軸向/徑向圓跳動(dòng)情況。圓柱銑刀大部分都是用高速鋼做成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱外表上。天津進(jìn)...
成形銑刀:(1)成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種:尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要專(zhuān)門(mén)靠模,制造和刃磨都較困難。鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車(chē)床上鏟削和鏟磨而成,重磨時(shí)只磨前刀面,因?yàn)榍暗睹媸瞧矫?,所以刃磨比較方便,目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結(jié)構(gòu)。鏟齒齒背應(yīng)滿(mǎn)足兩個(gè)條件:①重磨后切削刃形狀不變;②獲得所需后角。(2)齒背曲線及方程:通過(guò)銑刀切削刃上任意點(diǎn)作垂直于銑刀軸線的端剖面,它與齒背表面的交線稱(chēng)為銑刀的齒背曲線。齒背曲線主要應(yīng)滿(mǎn)足兩個(gè)條件:一是銑刀每次重磨后的后角基本不變;另一是制造簡(jiǎn)單。銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:工件加工表面的粗糙度很差。瑞士T型槽銑刀銷(xiāo)售銑刀的類(lèi)型:1、圓柱形銑刀:用于臥式銑床上...
常規(guī)銑刀的優(yōu)點(diǎn)和使用領(lǐng)域:面銑刀大部分用在立式銑床或臥式銑床上加工臺(tái)階面和平面,特別適用較大平面的加工,主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺(tái)階面。用面銑刀加工平面,同時(shí)介入切削的刀齒較多,又有副切削刃的修光作用,讓加工表面粗糙度值小,于是可以用較大的切削用量,生產(chǎn)率較高,適用普遍。立銑刀是數(shù)控銑削中較常規(guī)的一種銑刀,其形狀,圓柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分散著副切削刃,主切削刃一般為螺旋齒,這樣可以提高切削平穩(wěn)性,增加加工很準(zhǔn)。因?yàn)槠胀姷抖嗣嬷行奶師o(wú)切削刃,所以立銑刀工作時(shí)不能作軸向進(jìn)給,端面刃主要用來(lái)加工與側(cè)面相垂直的底平面。立銑刀的螺旋角越大,工件與切削刃的接觸長(zhǎng)度就越長(zhǎng)。蘇州成...
銑刀直徑的選用:銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時(shí),也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀:立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以?xún)?nèi)。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機(jī)床的較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的較低切削速度(60m/min)。不對(duì)稱(chēng)順銑用于加工不銹鋼和耐熱合金時(shí),可減少硬質(zhì)合金的剝落磨損,可提高切削速度40%~...
銑刀直徑的選用:銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀。選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時(shí),也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以?xún)?nèi)。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機(jī)床的較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的較低切削速度(60m/min)。③槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率...
銑刀的特點(diǎn):中心切割:有一些銑刀可以通過(guò)材料直線向下鉆,大部分銑刀是不能直線向下。這是因?yàn)榈毒叩牡度胁荒芤恢钡竭_(dá)終端的中心。但是,這些刀具可以以45度左右的角度向下切割。粗加工或整理:不同類(lèi)型的切割機(jī)可用于切割大量材料,留下不良的表面光滑度(粗加工),或去除較少量的材料,但留下良好的表面光滑度(精加工)。粗加工刀具可以具有用于將材料碎屑破碎成更小片的鋸齒狀齒。這些刀刃留下了粗糙的表面。精加工刀具可以具有大量(4個(gè)或更多個(gè))刀刃,用于小心地去除材料。然而,大量的槽紋幾乎沒(méi)有有效的切屑去除的余地,因此它們不太適合去除大量的材料。銑刀的結(jié)構(gòu):整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成并釬焊在刀...