本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置。背景技術(shù):軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,一般由外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過程中,需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上,即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小,因此若要保證注脂量充足均勻,又要保證注脂動(dòng)作精細(xì)快速,則注脂裝置的精度必須足夠高。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開設(shè)幾個(gè)圓柱孔,從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配,因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細(xì)地注入到軸承溝道中,潤滑脂從出脂口出來后容易堆積在保持架的端面上,甚至溢出...
防止現(xiàn)有人工加油潤滑導(dǎo)致的加油不及時(shí)、加油量不準(zhǔn)確,從而引起設(shè)備零部件磨損、故障。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電池式自動(dòng)注脂機(jī),一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后,便會按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑,故而此自動(dòng)注脂機(jī)適用于長期不間斷工作的設(shè)備潤滑。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的plc式自動(dòng)注脂機(jī),分兩種控制模式,分別是類似于電池式和plc脈沖式,無論處于哪種模式工作,注脂機(jī)都會隨著所需潤滑設(shè)備自身工作而工作(即間斷性潤滑工作),通過副電路板組件6的記憶功能,自動(dòng)記憶上一次設(shè)備停止時(shí)的注脂機(jī)狀態(tài),并能在下一次設(shè)備開始運(yùn)行時(shí),接著上次的設(shè)置狀態(tài)繼續(xù)工作;故而,適用于對潤滑要求嚴(yán)格及間斷性工作的設(shè)備潤滑。附圖說明圖1是本發(fā)明...
本發(fā)明屬于潤滑油脂加注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)注脂機(jī)。背景技術(shù):注脂機(jī)是為軸承、汽車、電機(jī)、港口,機(jī)械,車間生產(chǎn)線、工業(yè)設(shè)備、鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂而設(shè)計(jì)的,潤滑油脂的種類較多,根據(jù)不同的用途可以詳細(xì)進(jìn)行分類劃分。潤滑油脂的作用就如它的字面意思一樣,可以潤滑、防生銹。現(xiàn)有技術(shù)中,用于油脂加注的設(shè)備通常采用氣動(dòng)加負(fù)壓控制的方式。此類設(shè)備由于對氣體氣壓有嚴(yán)格要求,使用時(shí),常常因?yàn)楣S氣壓不穩(wěn)定,油脂的加注量難以保證一致。同時(shí),即使氣壓穩(wěn)定,因注油部分采用針筒式注油器,當(dāng)針筒內(nèi)油脂隨著加注量的增加,空間增大,同樣大的負(fù)壓時(shí),根本控制不了油脂因重力作用會滴油,因而,造成油脂浪費(fèi),特別是油脂貴重...
潤滑油定量加注機(jī)主要是通過軟件編程由控制器控制氣動(dòng)泵或者電動(dòng)泵輸出流體,采用流量計(jì)、定量缸或者定量***進(jìn)行計(jì)量,實(shí)現(xiàn)油品的定量加注。此產(chǎn)品是我公司采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的油類**加注設(shè)備,克服了普通加注機(jī)污染油品,安全性差,滲漏,使用壽命短、污染工作環(huán)境等固有的缺陷,具有使用安全,可控性高,對油品無污染,無滲漏,計(jì)量精度高,加注***采用**防地漏技術(shù)等優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn):1、定量加注,加注到量自動(dòng)停止。2、快速連接板:加注頭采用快速連接的形式與機(jī)柜連接,縮短維修更換時(shí)間。3、設(shè)備自檢功能:每次開機(jī)時(shí),系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數(shù),合格則進(jìn)入準(zhǔn)備就緒狀態(tài)。4、流量開關(guān)判斷桶空,使判...
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂裝置的主視圖。具體實(shí)施方式下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。為了***理解本實(shí)用新型,下面描述到許多細(xì)節(jié),但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,無需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。參照圖1和圖2,一種軸承注脂裝置,包括工作臺1、注脂機(jī)構(gòu)2、升降機(jī)構(gòu)3、連接管23以及軸承注脂頭22,連接管23通過升降機(jī)構(gòu)3可上下移動(dòng)地設(shè)置于工作臺1的上方;連接管23的下端連接有軸承注脂頭22,上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機(jī)構(gòu)2。參照圖1和圖2,軸承注脂頭22包括帶注脂腔(圖中未體現(xiàn))的注脂頭本體221,注脂頭本體221的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的...
對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),包括立柱1,立柱1上端固定安裝有注脂上型安裝板2,立柱1內(nèi)側(cè)下端固定安裝有氣缸安裝板3,氣缸安裝板3下表面固定安裝有氣缸本體4,氣缸安裝板3表面開設(shè)有通槽,氣缸本體4輸出端固定連接有頂桿底座5,頂桿底座5上端固定安裝有頂桿本體6,頂桿本體6外側(cè)活動(dòng)安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座7。進(jìn)一步的,立柱1背...
可使注脂頭所注入的油脂完全覆蓋在滾道的上端,避免油脂注入到滾道外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道上有足夠的油脂,進(jìn)而**提高了注脂的工作效率;該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),通過安裝氣缸,并使其通過連接桿與頂桿連接在定心塊下端,可使位于定心塊上端的軸承的滾道盡可能的貼近注脂頭,進(jìn)而提高注脂的工作效率,同時(shí)通過安裝定心塊,可使軸承在旋轉(zhuǎn)注脂的過程中保持極高的平穩(wěn)性,進(jìn)而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滾道外部,造成油脂浪費(fèi),進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性;該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,環(huán)形方便,能夠準(zhǔn)確的將油脂注入在滾道上端,同時(shí)能夠省去均脂環(huán)節(jié),減少工序,進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益,...
上述的電動(dòng)機(jī)21、減速機(jī)和柱塞泵23用于抽取儲脂罐11內(nèi)的潤滑油脂。壓力傳感器25設(shè)置在柱塞泵23與高壓油管12之間,用于檢測注脂時(shí)的壓力,當(dāng)壓力過高時(shí),通過泄壓閥24進(jìn)行泄壓。上述的柱塞泵23連接有高壓油管12、高壓油管12連接注脂***14,在機(jī)箱2的兩側(cè)均設(shè)置有放置架5,放置架5包括一端固定設(shè)置在機(jī)箱2的兩個(gè)豎管52和固定在兩個(gè)豎管52上的一個(gè)橫管51,兩個(gè)豎管52均與機(jī)箱2垂直設(shè)置,上述的橫管51長度大于兩個(gè)豎管52之間的間距,一側(cè)的放置架5用于供高壓油管12纏繞,另一側(cè)的放置架5用于供線纜纏繞。在與纏繞高壓油管12的放置架5同一側(cè)的位置設(shè)置有卡頭,該卡頭用于固定注脂***14。參照圖...
【產(chǎn)品說明】:定量油脂加注機(jī)是給工廠機(jī)器設(shè)備或產(chǎn)品提供定量精確加注黃油脂的一種設(shè)備,具有集成度高、安裝方便、維修簡便、自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低、性能穩(wěn)定、加注油方便等特點(diǎn)。定量注脂機(jī)是以氣動(dòng)油脂加注機(jī)A-55和FR10g油脂定量閥及控制開關(guān)所組成的一款標(biāo)準(zhǔn)型定量加注系統(tǒng)。定量油脂加注機(jī)的工作原理是通過空氣泵帶動(dòng)柱塞泵作用使油料產(chǎn)生高壓輸送至定量閥,通過控制開關(guān)控制定量閥進(jìn)行油脂的定量輸送及加注。是定量輸送及加注工藝機(jī)械不可缺少的注油設(shè)備。能定量加注各種鋰基脂、鈣基脂等粘度較大的油料。【典型應(yīng)用】:1.軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動(dòng)工具、港口,工...
裝配流水線自動(dòng)化改造,主要產(chǎn)品有:1.軸承座定量注油機(jī)2.軸承自動(dòng)定量加脂機(jī)3.球頭旋轉(zhuǎn)涂油加脂機(jī)4.球頭卡簧裝配機(jī)5.管內(nèi)噴黃油機(jī)6.鏈輪定量注脂機(jī)7.腳輪珠座加脂機(jī)8.滾珠裝配機(jī)9.防塵罩及塑膠套定量注脂機(jī)10.調(diào)角電機(jī)定量注脂機(jī):齒輪箱及齒輪旋轉(zhuǎn)定量注脂11.電子配件內(nèi)孔自動(dòng)加脂機(jī)12.單向軸承注脂機(jī)13.大油封定量涂脂機(jī)14.齒輪定量涂油機(jī)15.球頭定量注油機(jī)16.腳踏車前叉管噴油機(jī)17.塑膠齒輪雙面同步自動(dòng)定量加脂機(jī)18.一對六噴油機(jī)組19.軸心溝槽加脂機(jī)20.萬向十字節(jié)滾針杯加脂機(jī)21.管內(nèi)噴油機(jī)組22.油封注油機(jī)23.馬達(dá)軸注油機(jī)組25.軸承定量加脂機(jī)26.釘***體及頭蓋涂油機(jī)...
且齒條21的長度方向與安裝架6的長度方向垂直交叉,便于抓取機(jī)構(gòu)將抓取的工件放置于底座3上,并通過齒條21的位移帶動(dòng)放置有工件的底座3移動(dòng)至注脂機(jī)構(gòu)4下方以待注脂,從而完成本實(shí)施例中的注脂機(jī)的上料。注脂完成后,在伺服電機(jī)23反轉(zhuǎn)控制底座3遠(yuǎn)離注脂機(jī)構(gòu)4的過程中,操作者可將成品取下。參照圖4,底座3靠近齒條21的一面固定安裝有稱重傳感器31(見圖5),工作平臺2上安裝有推料氣缸24和光電傳感器25,推料氣缸24和光電傳感器25位于底座3遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)7的運(yùn)動(dòng)終止端,且推料氣缸24和光電傳感器25分別位于齒條21寬度方向的兩端,稱重傳感器31、伺服電機(jī)23、推料氣缸24和光電傳感器25均電連接。稱重傳...
本實(shí)用新型涉及注脂的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種定量注脂機(jī)。背景技術(shù):齒輪軸指支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上。為減少齒輪軸部位間的摩擦,提高效率,延長齒輪軸的使用壽命,齒輪軸的外側(cè)壁開設(shè)有注油孔,供油脂進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行潤滑。在實(shí)際使用的過程中,需要人工手動(dòng)將潤滑油脂通過注油孔注入齒輪軸,效率較低,且不能定量加注潤滑油脂的量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種定量注脂機(jī),能夠定量對齒輪軸進(jìn)行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種定量注脂機(jī),包括...
存在的主要問題有:對定量壓注潤滑的部位不能有效的控制注脂量,如果現(xiàn)場職工手動(dòng)壓注油脂量不足,將造成潤滑不良,對機(jī)車安全運(yùn)行造成隱患或多壓注造成浪費(fèi);對關(guān)鍵部位的潤滑數(shù)據(jù)無記錄,不能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析,不能進(jìn)一步提高機(jī)車潤滑的管理水平,安全保障水平;機(jī)車潤滑點(diǎn)多,壓注油脂工作量很大,職工手持黃油***逐點(diǎn)作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度很高,工作耗時(shí)長,效率低下;使用手動(dòng)黃油***作業(yè),需反復(fù)多次補(bǔ)充油脂,而補(bǔ)充油脂時(shí),油脂易造成雜物污染,直接影響潤滑質(zhì)量,造成安全隱患。因此急需一種**注脂機(jī)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動(dòng)黃油***作業(yè)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路為此,本技術(shù)實(shí)施例提供機(jī)車**自動(dòng)注脂機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于人工注脂而導(dǎo)致的不能...
支撐整個(gè)工作臺,工作時(shí)位于***托臺2下單的氣缸11啟動(dòng)使連接桿12上升,并帶動(dòng)頂桿13將定心塊8抬高,使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6,然后啟動(dòng)電機(jī)14,電機(jī)14通過皮帶輪15與傳動(dòng)帶16進(jìn)而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)座17旋轉(zhuǎn),從而使定心塊8帶動(dòng)軸承9,使?jié)L道10位于注脂頭6下端平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內(nèi)部,然后注脂泵5通過注脂頭6均勻的出油,將油脂注入旋轉(zhuǎn)的滾道10上端,通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油...
單線式集中潤滑系統(tǒng)一、工作原理及特點(diǎn)工作原理單線式集中潤滑系統(tǒng)由泵站輸出潤滑脂,通過一級(母)分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級(子)分配器分成更多的分支油路;根據(jù)需要還可以增加三級(孫)分配器,這樣便組成單線遞進(jìn)式油路,可以向數(shù)百個(gè)潤滑點(diǎn)供送潤滑脂。特點(diǎn)1、供油主管道只需一根,配管簡單,費(fèi)用低;2、對活動(dòng)部分的潤滑點(diǎn)可實(shí)施供油;3、對處于機(jī)構(gòu)緊湊、環(huán)境惡劣、部位重要的潤滑點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加油,以提高加油的可靠性;4、只要系統(tǒng)在工作,每個(gè)潤滑點(diǎn)都能獲得預(yù)定的給脂量,油脂不會浪費(fèi);5、在全部潤滑點(diǎn)中,只要有任一處堵塞,通過各種形式的發(fā)訊器即能報(bào)警,所以只要監(jiān)視一臺母分配器的動(dòng)作,就可...
可使注脂頭所注入的油脂完全覆蓋在滾道的上端,避免油脂注入到滾道外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道上有足夠的油脂,進(jìn)而**提高了注脂的工作效率;該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),通過安裝氣缸,并使其通過連接桿與頂桿連接在定心塊下端,可使位于定心塊上端的軸承的滾道盡可能的貼近注脂頭,進(jìn)而提高注脂的工作效率,同時(shí)通過安裝定心塊,可使軸承在旋轉(zhuǎn)注脂的過程中保持極高的平穩(wěn)性,進(jìn)而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滾道外部,造成油脂浪費(fèi),進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性;該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,環(huán)形方便,能夠準(zhǔn)確的將油脂注入在滾道上端,同時(shí)能夠省去均脂環(huán)節(jié),減少工序,進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益,...
所述光電傳感器、所述推料氣缸所述稱重傳感器和所述伺服電機(jī)均電連接。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)注脂量不合格時(shí),伺服電機(jī)繼續(xù)正轉(zhuǎn),將工件送至推料氣缸處,光電傳感器檢測到工件后,啟動(dòng)推料氣缸將底座上的不合格工件推離齒條,此時(shí)光電傳感器再次檢測到齒條上無工件,易于啟動(dòng)伺服電機(jī)反轉(zhuǎn),使得齒條帶動(dòng)底座復(fù)位,以便進(jìn)行下一個(gè)工件的注脂工作。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述工作平臺上設(shè)置有次品收集倉,所述次品收集倉靠近所述推料氣缸設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,次品收集倉易于對推料氣缸推出的次品進(jìn)行集中收集。綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過上料機(jī)構(gòu)和底座的設(shè)置,能夠?qū)Υ⒅ぜ鸬阶詣?dòng)上料的效果,減小了解耦器注...
電機(jī)8工作能夠帶動(dòng)皮帶輪9旋轉(zhuǎn)工作從而帶動(dòng)傳動(dòng)帶10轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)頂桿回轉(zhuǎn)座7旋轉(zhuǎn),從而使頂桿本體6旋轉(zhuǎn),由于壓力泵14和注脂泵21安裝在注脂上型安裝板2上,注脂上型安裝板2下方固定安裝有注脂上型模16,此時(shí)壓力泵14和注脂泵21開始工作,壓力泵14將油脂壓入注脂泵21,注脂泵21將油脂壓入油脂管路15,此時(shí)油脂順著注脂上型模16進(jìn)入注脂套19和注脂頭20之間的縫隙,然后注入正在旋轉(zhuǎn)的軸承滾道18上,從而完成輪轂軸承外側(cè)注脂工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本...
通過該步進(jìn)輸送機(jī)不僅可以實(shí)現(xiàn)軸承4自動(dòng)上料,還可以使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線重合;其二,可在轉(zhuǎn)盤111的軸心線位置設(shè)置一個(gè)圓形凸臺(圖中未體現(xiàn)),并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內(nèi)圈套設(shè)于圓形凸臺。參照圖1和圖2,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:將軸承4放置于工作臺1的轉(zhuǎn)盤111上,并使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊;光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙,當(dāng)檢測到間隙未對準(zhǔn)注脂管222時(shí),則電機(jī)控制轉(zhuǎn)盤111轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)軸承4旋轉(zhuǎn)一定角度;當(dāng)檢測間隙與注脂管222相對準(zhǔn)時(shí),則轉(zhuǎn)盤111停止轉(zhuǎn)動(dòng);此時(shí)氣缸31動(dòng)作,活塞桿312帶動(dòng)連接管23向下運(yùn)動(dòng),使得軸承注脂頭22的注脂...
通過該步進(jìn)輸送機(jī)不僅可以實(shí)現(xiàn)軸承4自動(dòng)上料,還可以使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線重合;其二,可在轉(zhuǎn)盤111的軸心線位置設(shè)置一個(gè)圓形凸臺(圖中未體現(xiàn)),并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內(nèi)圈套設(shè)于圓形凸臺。參照圖1和圖2,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:將軸承4放置于工作臺1的轉(zhuǎn)盤111上,并使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊;光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙,當(dāng)檢測到間隙未對準(zhǔn)注脂管222時(shí),則電機(jī)控制轉(zhuǎn)盤111轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)軸承4旋轉(zhuǎn)一定角度;當(dāng)檢測間隙與注脂管222相對準(zhǔn)時(shí),則轉(zhuǎn)盤111停止轉(zhuǎn)動(dòng);此時(shí)氣缸31動(dòng)作,活塞桿312帶動(dòng)連接管23向下運(yùn)動(dòng),使得軸承注脂頭22的注脂...
13、補(bǔ)脂泵電源插座;14、注脂***;2、機(jī)箱;21、電動(dòng)機(jī);22、減速器;23、柱塞泵;24、泄壓閥;25、壓力傳感器;3、電控箱;31、控制盤;41、遙控***;42、遙控器;5、放置架;51、橫管;52、豎管;61、觸摸屏;62、電源指示燈;63、定量指示燈;64、油脂高低位報(bào)警燈;65、油泵控制按鈕;66、補(bǔ)脂控制按鈕。具體實(shí)施方式以下由特定的具體實(shí)施例說明本技術(shù)的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本技術(shù)的其他優(yōu)點(diǎn)及功效,顯然,所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所...
對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),包括立柱1,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺2,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5...
所述光電傳感器、所述推料氣缸所述稱重傳感器和所述伺服電機(jī)均電連接。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)注脂量不合格時(shí),伺服電機(jī)繼續(xù)正轉(zhuǎn),將工件送至推料氣缸處,光電傳感器檢測到工件后,啟動(dòng)推料氣缸將底座上的不合格工件推離齒條,此時(shí)光電傳感器再次檢測到齒條上無工件,易于啟動(dòng)伺服電機(jī)反轉(zhuǎn),使得齒條帶動(dòng)底座復(fù)位,以便進(jìn)行下一個(gè)工件的注脂工作。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述工作平臺上設(shè)置有次品收集倉,所述次品收集倉靠近所述推料氣缸設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,次品收集倉易于對推料氣缸推出的次品進(jìn)行集中收集。綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過上料機(jī)構(gòu)和底座的設(shè)置,能夠?qū)Υ⒅ぜ鸬阶詣?dòng)上料的效果,減小了解耦器注...
【產(chǎn)品說明】:定量油脂加注機(jī)是給工廠機(jī)器設(shè)備或產(chǎn)品提供定量精確加注黃油脂的一種設(shè)備,具有集成度高、安裝方便、維修簡便、自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低、性能穩(wěn)定、加注油方便等特點(diǎn)。氣動(dòng)型定量油脂加注機(jī)是以氣動(dòng)黃油加注機(jī)和FR10g油脂定量閥及控制開關(guān)所組成的一款定量加注系統(tǒng)。定量油脂加注機(jī)的工作原理是通過空氣泵帶動(dòng)柱塞泵作用使油料產(chǎn)生高壓輸送至定量閥,通過控制開關(guān)控制定量閥進(jìn)行油脂的定量輸送及加注。是定量輸送及加注工藝機(jī)械不可缺少的注油設(shè)備。能定量加注各種鋰基脂、鈣基脂等粘度較大的油料?!镜湫蛻?yīng)用】:1.軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動(dòng)工具、港口,工程機(jī)...
螺桿通過其自身的螺紋擰緊在活塞上,螺桿與控制總成連接,內(nèi)密封圈安裝在活塞上,帶齒鋼圈安裝在活塞內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞只能向下移動(dòng),不能向上移動(dòng),油嘴防護(hù)蓋蓋在油杯的油嘴處,外密封圈安裝在油杯外部槽中。進(jìn)一步的,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機(jī)支架、直流電機(jī)、電池式電路板、導(dǎo)光板、軸承、螺桿接頭、電池式固定蓋、螺釘,所述直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,電池式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,導(dǎo)光板設(shè)置在電機(jī)支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板,軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流...
所述限位部朝向所述凸起的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽,所述凸起轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于所述卡接凹槽。通過采用上述技術(shù)方案,凸起轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于卡接凹槽,凸起與限位部配合卡接,限制連接件與連接頭之間的軸向運(yùn)動(dòng),不易產(chǎn)生連接頭從連接件的連接腔中滑出的情況,使注脂過程更加穩(wěn)定可靠。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述主體朝向所述注脂端的側(cè)面固定安裝有密封圈,所述密封圈位于所述注脂端的外側(cè)。通過采用上述技術(shù)方案,注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側(cè)壁抵觸,進(jìn)行密封,不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接件的外...
所述第二電控組件包括電機(jī)支架、直流電機(jī)、plc式電路板、復(fù)位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘;直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,plc式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,復(fù)位條安裝在電機(jī)支架外側(cè)槽中,并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,并蓋在電機(jī)支架的端部,螺釘穿過plc式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板,副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處,共同設(shè)置在外殼中,通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板中設(shè)置有紐...
【產(chǎn)品說明】:定量油脂加注機(jī)是給工廠機(jī)器設(shè)備或產(chǎn)品提供定量精確加注黃油脂的一種設(shè)備,具有集成度高、安裝方便、維修簡便、自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低、性能穩(wěn)定、加注油方便等特點(diǎn)。定量注脂機(jī)是以氣動(dòng)油脂加注機(jī)A-55和FR10g油脂定量閥及控制開關(guān)所組成的一款標(biāo)準(zhǔn)型定量加注系統(tǒng)。定量油脂加注機(jī)的工作原理是通過空氣泵帶動(dòng)柱塞泵作用使油料產(chǎn)生高壓輸送至定量閥,通過控制開關(guān)控制定量閥進(jìn)行油脂的定量輸送及加注。是定量輸送及加注工藝機(jī)械不可缺少的注油設(shè)備。能定量加注各種鋰基脂、鈣基脂等粘度較大的油料。【典型應(yīng)用】:1.軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動(dòng)工具、港口,工...
防止現(xiàn)有人工加油潤滑導(dǎo)致的加油不及時(shí)、加油量不準(zhǔn)確,從而引起設(shè)備零部件磨損、故障。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電池式自動(dòng)注脂機(jī),一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后,便會按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑,故而此自動(dòng)注脂機(jī)適用于長期不間斷工作的設(shè)備潤滑。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的plc式自動(dòng)注脂機(jī),分兩種控制模式,分別是類似于電池式和plc脈沖式,無論處于哪種模式工作,注脂機(jī)都會隨著所需潤滑設(shè)備自身工作而工作(即間斷性潤滑工作),通過副電路板組件6的記憶功能,自動(dòng)記憶上一次設(shè)備停止時(shí)的注脂機(jī)狀態(tài),并能在下一次設(shè)備開始運(yùn)行時(shí),接著上次的設(shè)置狀態(tài)繼續(xù)工作;故而,適用于對潤滑要求嚴(yán)格及間斷性工作的設(shè)備潤滑。附圖說明圖1是本發(fā)明...
【產(chǎn)品說明】:定量油脂加注機(jī)是給工廠機(jī)器設(shè)備或產(chǎn)品提供定量精確加注黃油脂的一種設(shè)備,具有集成度高、安裝方便、維修簡便、自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低、性能穩(wěn)定、加注油方便等特點(diǎn)。定量注脂機(jī)是以氣動(dòng)油脂加注機(jī)A-55和FR10g油脂定量閥及控制開關(guān)所組成的一款標(biāo)準(zhǔn)型定量加注系統(tǒng)。定量油脂加注機(jī)的工作原理是通過空氣泵帶動(dòng)柱塞泵作用使油料產(chǎn)生高壓輸送至定量閥,通過控制開關(guān)控制定量閥進(jìn)行油脂的定量輸送及加注。是定量輸送及加注工藝機(jī)械不可缺少的注油設(shè)備。能定量加注各種鋰基脂、鈣基脂等粘度較大的油料。【典型應(yīng)用】:1.軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動(dòng)工具、港口,工...