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而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱，加熱時間短，壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成，采用剖分式結(jié)構(gòu)，用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu)，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu)，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭?？刂葡渲饕糜谟捅秒姍C的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻（0～300℃），能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠、美觀大方，加熱元件采用220v或380v電源整套...

所述下箱體1頂部設置排氣套固定座8，所述排氣套固定座8與油腔12頂部連通，所述排氣套固定座8與排氣套2配合設置；所述排氣套2的凹槽的形狀與軸承形狀相適應，所述排氣套2底部設置進油口，所述排氣套2周向均勻布置多個出油孔，出油孔同時作為出氣孔。例如，出油孔可設置為十六個。在使用時，軸承置于排氣套2中，下氣缸10的活塞桿伸出能夠帶動連接桿13伸出，帶動油腔12的活塞16上壓，使油腔12的油脂通過排氣套2底部的進油口進入軸承，軸承注滿油后，油脂從排氣套2的出油孔排出。所述上氣缸3和下氣缸10連接同一外接氣源，具體的注油機進氣口可通過快卸接頭連接外接氣源。所述下箱體1底部設置腳踩閥11，所述腳踩閥11與...

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種調(diào)光電機用注油機，包括工作臺、支撐架、壓合組件、定位組件、注油組件和控制開關(guān)，所述工作臺上固定安裝有支撐架和定位組件，所述工作臺的一側(cè)固定連接有所述控制開關(guān)，所述支撐架上固定安裝有壓合組件，壓合組件的一側(cè)固定連接有注油組件，所述壓合組件包括固定板、液壓氣缸和壓合柱，所述固定板與所述支撐架遠離所述工作臺的一側(cè)固定連接，所述固定板上開設有***滑槽，所述***滑槽內(nèi)滑動連接所述液壓氣缸，所述液壓氣缸的底部為壓合柱，所述壓合柱與所述液壓氣缸之間還設置有水平連接板，所述注油組件包括***點膠閥和第二點膠閥，所述***點膠閥與所述壓合柱固定連接，...

這時設備壓力達到平衡狀態(tài)，油壓也達到比較高值，只要轉(zhuǎn)動一下手動換向閥，高壓油就充滿定量閥中定量缸的一側(cè)，隨著油料輸出注油泵從平衡趨向不平衡，注油泵能自動往復運動來補充油的輸出，當油壓達到比較高值又充滿管道時，泵又自動停止往復運動。由于定量值大小不同，以及定量閥出口管路長度的不同，可能需要來回轉(zhuǎn)動換向閥好幾次才可以有油脂輸出管路，因為要好幾次的定量值才能充滿出口管路的容積。在油壓比較高值時需檢查一下各連接部分是否有泄漏現(xiàn)象，做好上述工作后，就可以進行定量注油操作了。（二）設備的保養(yǎng)：對設備進行適當?shù)谋ｐB(yǎng)工作，使設備經(jīng)常保持良好狀態(tài)是延長設備使用壽命保證其高效率的必要手段，下面是高壓注油泵使用保養(yǎng)...

所述下箱體1頂部設置排氣套固定座8，所述排氣套固定座8與油腔12頂部連通，所述排氣套固定座8與排氣套2配合設置；所述排氣套2的凹槽的形狀與軸承形狀相適應，所述排氣套2底部設置進油口，所述排氣套2周向均勻布置多個出油孔，出油孔同時作為出氣孔。例如，出油孔可設置為十六個。在使用時，軸承置于排氣套2中，下氣缸10的活塞桿伸出能夠帶動連接桿13伸出，帶動油腔12的活塞16上壓，使油腔12的油脂通過排氣套2底部的進油口進入軸承，軸承注滿油后，油脂從排氣套2的出油孔排出。所述上氣缸3和下氣缸10連接同一外接氣源，具體的注油機進氣口可通過快卸接頭連接外接氣源。所述下箱體1底部設置腳踩閥11，所述腳踩閥11與...

螺紋管97通過螺紋帶動螺紋桿98進行升降，螺紋桿98帶動支撐桿99在限位槽15和限位塊16的限位下，向下移動，支撐桿99帶動支撐座12向下移動，直至與地面接觸，將注油機支起，即達到了穩(wěn)定性好的目的。綜上所述：該用于油泵加工的注油機，通過轉(zhuǎn)動旋鈕96，**終支撐桿99帶動支撐座12向下移動，實現(xiàn)了支撐座12與地面接觸，進而達到了穩(wěn)定性好的目的，該用于油泵加工的注油機具備穩(wěn)定好的優(yōu)點，在使用過程中，可以隨時將支撐座12放下，進而將注油機支起，方便了使用者使用，提高了用于油泵加工的注油機的實用性，值得推廣，解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時，通常會在其底部加裝滾輪，用以提高注油機的靈活性，然而...

所述黃油機本體內(nèi)部中空形成注油腔道18；所述黃油機本體上端設有用于擠壓存儲空腔內(nèi)黃油的液壓壓緊裝置；所述黃油機本體下端設有腳踩底泵裝置；所述液壓壓緊裝置與腳踩底泵裝置連接有腳動力裝置；所述腳動力裝置可使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作；在黃油機本體的底部設置有與注油腔道18貫通的出油孔6,在注油腔道18內(nèi)設置有與黃油機本體內(nèi)壁能夠配合密封的密封件17，所述液壓壓緊裝置液壓桿從黃油機本體頂部伸入到注油腔道18內(nèi)，且能夠帶動密封件17做往復運動；本實用新型公開了一種腳踩式液壓注油黃油機,本實用新型公開的腳動力裝置可同時使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作；通過這樣的結(jié)構(gòu)設置，使得本實用新型公開的腳踏式出...

所述限位槽的內(nèi)腔活動連接有限位塊，所述限位塊遠離限位槽的一側(cè)與支撐桿固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型通過轉(zhuǎn)動旋鈕，**終支撐桿帶動支撐座向下移動，實現(xiàn)了支撐座與地面接觸，進而達到了穩(wěn)定性好的目的，該用于油泵加工的注油機具備穩(wěn)定好的優(yōu)點，在使用過程中，可以隨時將支撐座放下，進而將注油機支起，方便了使用者使用，提高了用于油泵加工的注油機的實用性，值得推廣，解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時，通常會在其底部加裝滾輪，用以提高注油機的靈活性，然而，在注油機的底部加裝滾輪，降低了注油機的穩(wěn)定性，在使用過程中無法將注油機停穩(wěn)，不方便使用者使用的問題。本實用新型通過支撐座...

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種調(diào)光電機用注油機，包括工作臺、支撐架、壓合組件、定位組件、注油組件和控制開關(guān)，所述工作臺上固定安裝有支撐架和定位組件，所述工作臺的一側(cè)固定連接有所述控制開關(guān)，所述支撐架上固定安裝有壓合組件，壓合組件的一側(cè)固定連接有注油組件，所述壓合組件包括固定板、液壓氣缸和壓合柱，所述固定板與所述支撐架遠離所述工作臺的一側(cè)固定連接，所述固定板上開設有***滑槽，所述***滑槽內(nèi)滑動連接所述液壓氣缸，所述液壓氣缸的底部為壓合柱，所述壓合柱與所述液壓氣缸之間還設置有水平連接板，所述注油組件包括***點膠閥和第二點膠閥，所述***點膠閥與所述壓合柱固定連接，...

以免密封件與柱塞泵體干磨而發(fā)熱而損壞。五油脂定量加注機設備故障原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、泵不工作（不包括注油泵壓力平衡狀態(tài)的正常停泵）1、換向機構(gòu)失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡?。ˋ457內(nèi)部零件）。3、空氣泵活塞松動漏氣。4、“O”形圈磨損過大造成漏氣（H040）。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機構(gòu)各部份零件是否有卡住，彈簧是否變形，作調(diào)整理或更換。2、調(diào)整長度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲油桶內(nèi)油料不足2、提料板松脫3、進油槽處積有異物。4、油料粘度過大5、氣溫過低造成油料過稠6、有異物卡住閥口或閥...

關(guān)于注油機顧名思義，向不同的產(chǎn)品中注入油料的機械設備；按照驅(qū)動方式，它分氣動注油機、液壓注油機、手動注油機和電機驅(qū)動注油機。***要為大家介紹的，是在這一基礎(chǔ)上，更為先進的——高真空全自動注油機高真空注油機是為滿足客戶的科研及生產(chǎn)使用需求，在高真空下實現(xiàn)儲油，煉油，充油等自動化生產(chǎn)。然而縱觀市場，目前大部分的真空注油機都需要手動進行操作且操作較為繁瑣：雖然也能達到真空注油效果但手動操作必然會占用大量時間那么是否可以一鍵操作實現(xiàn)設備的全自動化呢為滿足客戶需求同時為多個壓力傳感器注入油料我們設計生產(chǎn)的高真空全自動注油機真正實現(xiàn)了一鍵操作高真空充油設備由進料室、煉油室、真空系統(tǒng)、真空監(jiān)測系統(tǒng)、自動控...

油泵與分流器之間的管道上依次設有第二電磁閥、流量計、壓力計和通氣閥，真空泵與分流器之間的管道上依次設有真空計和第三電磁閥；設備倉還設有plc，流量計、壓力計和真空計通過信號線連接plc輸入端，油泵、真空泵、***電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥通過信號線連接plc輸出端，plc輸出端同時連接有報警器，plc的通訊接口連接設備倉頂部設有的觸摸屏。推薦的，所述設備倉設有為注油機內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。推薦的，所述油泵進油端與儲油倉之間設有油濾器。推薦的，所述儲油倉內(nèi)設有電熱管。推薦的，所述分流器為三通管。推薦的，所述分流器包括軸套，軸套內(nèi)設有長軸體，軸套和長軸體之間設有軸承，長軸體內(nèi)設有中空管...

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種調(diào)光電機用注油機，包括工作臺、支撐架、壓合組件、定位組件、注油組件和控制開關(guān)，所述工作臺上固定安裝有支撐架和定位組件，所述工作臺的一側(cè)固定連接有所述控制開關(guān)，所述支撐架上固定安裝有壓合組件，壓合組件的一側(cè)固定連接有注油組件，所述壓合組件包括固定板、液壓氣缸和壓合柱，所述固定板與所述支撐架遠離所述工作臺的一側(cè)固定連接，所述固定板上開設有***滑槽，所述***滑槽內(nèi)滑動連接所述液壓氣缸，所述液壓氣缸的底部為壓合柱，所述壓合柱與所述液壓氣缸之間還設置有水平連接板，所述注油組件包括***點膠閥和第二點膠閥，所述***點膠閥與所述壓合柱固定連接，...

所述液壓泵與腳動力裝置相連接；這里采用液壓泵就是現(xiàn)有技術(shù)公開的腳踏式液壓泵，如百度百科中公開的腳踏式液壓泵；本實用新型公開的腳踏式液壓泵主要作用是對液壓缸體15供液，使得液壓缸體15容積發(fā)生變化，從而推動液壓伸縮桿16上下移動；換向閥的設置是用來改變液壓泵對液壓缸體15內(nèi)供液方向的改變；實現(xiàn)對液壓伸縮桿16的驅(qū)動方向的改變；另外本實用新型主要的實用新型點還是采用腳動力裝置對液壓壓緊裝置以及腳踩底泵裝置，主要目的是減少能源的使用。作為更大的優(yōu)化，本實用新型中所述腳動力裝置同時與液壓壓緊裝置以及腳踩底泵裝置相連接；這樣的設置，可以保證聯(lián)動的關(guān)聯(lián)性，更好的保證油液供給的持續(xù)性。另外在本實用新型中所述...

通過采用上述技術(shù)方案，儲料倉的內(nèi)部可以放置調(diào)光電機和小齒輪，便于工作人員使用，提高工作效率；兩個控制開關(guān)同時按下才會啟動設備，提高設備的安全性能。進一步的，所述工作臺上還設置有安全防護組件，所述安全防護組件包括防護玻璃以及安全光柵，所述工作臺上方固定連接所述防護玻璃，所述儲料倉的兩端分別設置安全光柵的輸入端和輸出端，所述安全光柵與所述防護玻璃固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，安全光柵之間感應到有遮擋時，會立刻停止設備的所有的工作，安全光柵與防護玻璃之間的配合進一步提高了裝置的安全性能。綜上所述，本實用新型的有益效果為：1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術(shù)，從而能夠產(chǎn)生同時完成壓合和注油的工作，...

6、螺栓；7、螺紋孔一；8、螺紋孔二；9、支撐結(jié)構(gòu)；91、固定柱；92、上腔體；93、下腔體；94、軸承；95、旋桿；96、旋鈕；97、螺紋管；98、螺紋桿；99、支撐桿；10、滾輪架；11、滾輪；12、支撐座；13、推桿；14、握把；15、限位槽；16、限位塊。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：...

本實用新型涉及加油設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術(shù)：支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重的基礎(chǔ)組件，工作時承受巨大壓力，內(nèi)部磨耗嚴重，經(jīng)常需要對其內(nèi)部進行潤滑，以保持它的機械效率和使用壽命。而現(xiàn)有的支重輪注油口口徑狹小，一般用內(nèi)六角螺絲鎖緊，直接泵油時因為支重輪內(nèi)部空氣阻力，油難以注入。同時，因為支重輪所處的工況復雜、惡劣，一旦出現(xiàn)密封性降低，引發(fā)漏油，就會使泥水進入，繼而引起內(nèi)部軸承、軸、油封等相繼損壞，整個支重輪都需棄換的惡性后果。因此如果能及時了解支重輪的密封情況，盡早消除隱患，無疑會降低支重輪維護成本。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一...

本實用新型涉及汽車配件加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種調(diào)光電機用注油機。背景技術(shù)：汽車燈光在后備箱負重、長時間震動、高低路況等影響下，會產(chǎn)生照射方向偏離標準方向的狀況，燈光電機的功能為調(diào)節(jié)汽車燈光照射方向由偏離方向恢復到標準方向，從而改善汽車燈光的照明效果。為了提高調(diào)光電機的傳動的工作效率，一般會在傳動齒輪的連接處填充有潤滑油。參見圖1，現(xiàn)有的調(diào)光電機包括調(diào)光電機本體100，調(diào)光電機本體100的內(nèi)部鉚接有大齒輪101，大齒輪101的一側(cè)嚙合有小齒輪102，調(diào)光電機本體100的內(nèi)部開設有用于放置小齒輪102的安裝槽421，小齒輪102的兩面均涂覆有潤滑油，兩側(cè)均涂覆有潤滑有的小齒輪102與大齒輪1...

所述的輸油管10還具有一用于連通儲油桶油管12的***油口、用于連通變壓器油管11的第二油口，所述的***油口設于閥門a13與閥門c15之間的環(huán)形管道上，所述的第二油口設于閥門b14與閥門d16之間的環(huán)形管道上，所述的輸油管10還具有用于連通進油管7的第三油口、用于連通出油管8的第四油口，所述的第三油口設于閥門a13與閥門b14之間的環(huán)形管道上，所述的第四油口設于閥門c15和閥門d16之間的環(huán)形管道上。在一種推薦實施方案中，所述的輸油管10為金屬管17。如圖1所示，為一種抽油注油機，所述的抽油注油機包括輸油管10。所述的抽油注油機還包括電動機5、連接在所述的電動機5的輸出軸上的齒輪泵6、所述的...

油脂進入到與吸油泵連接的排油管內(nèi)部，并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內(nèi)，***從與出油管連接的注油噴頭處噴出，進行注油；其中，注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供，無需人工注入動力，勞動強度低，且雙動力提供的動力充足，能滿足持續(xù)不斷的注油需求，無需多次注入動力，工作效率高；而且油桶的儲油量遠大于注油***的儲油量，能長時間供應注油，降低油脂的更換頻率，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外，在氣缸帶動壓油板上升時，即可更換油桶，提高油桶更換的的便捷性。推薦地，所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件，所述油桶放置在滑動組件上。推薦地，所...

本實用新型涉及汽車配件加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種調(diào)光電機用注油機。背景技術(shù)：汽車燈光在后備箱負重、長時間震動、高低路況等影響下，會產(chǎn)生照射方向偏離標準方向的狀況，燈光電機的功能為調(diào)節(jié)汽車燈光照射方向由偏離方向恢復到標準方向，從而改善汽車燈光的照明效果。為了提高調(diào)光電機的傳動的工作效率，一般會在傳動齒輪的連接處填充有潤滑油。參見圖1，現(xiàn)有的調(diào)光電機包括調(diào)光電機本體100，調(diào)光電機本體100的內(nèi)部鉚接有大齒輪101，大齒輪101的一側(cè)嚙合有小齒輪102，調(diào)光電機本體100的內(nèi)部開設有用于放置小齒輪102的安裝槽421，小齒輪102的兩面均涂覆有潤滑油，兩側(cè)均涂覆有潤滑有的小齒輪102與大齒輪1...

與plc連接的觸摸屏28用來修改plc內(nèi)真空、壓力、流量的設定值。實施例2如圖1-圖2所示，本實用新型的一種支重輪7智能注油機，包括儲油倉1和設備倉2，儲油倉1內(nèi)設有電熱管，設備倉2內(nèi)設有油泵3和真空泵4，油泵3進油端與儲油倉1連通，油泵3進油端與儲油倉1之間設有油濾器5，油泵3出油端通過管道連接有分流器6，油泵3出油端與分流器6的***支管23通過管道連接，分流器6主管通過管道連接支重輪7注油口，分流器6的第二支管24通過管道連接真空泵4，油泵3與設備倉2之間的管道上設有***電磁閥8，油泵3與分流器6之間的管道上依次設有第二電磁閥9、流量計10、壓力計11和通氣閥12，真空泵4與分流器6之...

通過采用上述技術(shù)方案，儲料倉的內(nèi)部可以放置調(diào)光電機和小齒輪，便于工作人員使用，提高工作效率；兩個控制開關(guān)同時按下才會啟動設備，提高設備的安全性能。進一步的，所述工作臺上還設置有安全防護組件，所述安全防護組件包括防護玻璃以及安全光柵，所述工作臺上方固定連接所述防護玻璃，所述儲料倉的兩端分別設置安全光柵的輸入端和輸出端，所述安全光柵與所述防護玻璃固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，安全光柵之間感應到有遮擋時，會立刻停止設備的所有的工作，安全光柵與防護玻璃之間的配合進一步提高了裝置的安全性能。綜上所述，本實用新型的有益效果為：1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術(shù)，從而能夠產(chǎn)生同時完成壓合和注油的工作，...

產(chǎn)品詳情1：本機采用氣動原理，主要針對汽車軸承加注潤滑脂，如果配da83ae77-e9b9-45aa-8d1e-aa8可代替普通黃油***用。2：把一小整桶油脂放到機子里，可加注多個軸承。3:只要把軸承放到特制模具上，內(nèi)外油滿不超過十秒鐘能快速出油、可定量、減少浪費、省時、省工、省成本定量注脂系統(tǒng)是為軸承汽車電機港口機械車間生產(chǎn)線工業(yè)設備鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂（鈣基鋰基等油脂）而設計的該定量注脂系統(tǒng)具有定量準確效率高性能穩(wěn)定加注油脂操作方便等特點較一般的加注油脂系統(tǒng)具有集成度高安裝方便維修簡便自動化程度高勞動強度低等良好性能。定量黃油脂加注系統(tǒng)的應用精確潤滑實踐可以減少油脂消耗量根據(jù)統(tǒng)計數(shù)字...

蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司，移動式加油泵從原理上分為移動式齒輪泵、移動式離心泵、移動式螺桿泵及移動式高粘度轉(zhuǎn)子泵，輸送介質(zhì)范圍***，比如：普通的齒輪油、液壓油、導熱油、潤滑油、渣油、重油、以及柴油、汽油等各種油類產(chǎn)品，還或以用來輸送高粘度樹脂、糖蜜、涂料、油漆、原油、瀝青、及各種有腐蝕性或無腐蝕性及各種衛(wèi)生條件要求高的介質(zhì)，適用范圍及其***?？梢詽M足不同客戶的工況環(huán)境要求，是一種理想的移動作業(yè)產(chǎn)品。進口油泵，意大利PIUSI加油泵，移動式加油泵移動式加油泵可以根據(jù)客戶要求輸送的介質(zhì)來選擇適應的型號，可以用來輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～×10-3m...

油脂定量加注機系統(tǒng)原理及配置氣動定量注脂機由移動小車，氣動頂升機構(gòu)，氣動柱塞泵，流量計，調(diào)壓閥，定量注油***，PLC控制器，液晶屏組成。系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊，定量準確，穩(wěn)定可靠，便于移動，使用方便等優(yōu)點。氣動提升機構(gòu)，可以自由升降氣動注油裝置，配有壓油盤，可以打高粘度油脂，壓油盤上裝有進氣口，可以邊充氣邊提升，順利換桶。打高粘度油脂時，可以使升降裝置給壓油盤向下的作用力，把油脂壓入吸油口，使油泵不會吸空。氣動柱塞泵配有雙作用氣缸，往復都可以吸油，提高了注油效率，節(jié)省了能量。流量計選用高精度齒輪流量計，計量準確可靠，注油量可以隨意調(diào)節(jié)，方便實用。定量加注***采用氣動控制，關(guān)閉迅速，不滴不漏，干凈...

水平連接板34在液壓氣缸32的下方固定連接固定柱63。注油組件5包括***點膠閥51和第二點膠閥52，***點膠閥51固定在壓合柱33的一側(cè)，水平連接板34遠離固定柱63的一端通過調(diào)節(jié)組件6連接有第二點膠閥52。工作臺1遠離儲料倉11的一側(cè)還放置有儲氣罐8和油箱9，儲氣罐8上方連接有進氣管81和出氣管82，油箱9上方連接有進油管91。進氣管81、出氣管82和進油管91均與***點膠閥51和第二點膠閥52相連接；通過油箱9為***點膠閥51和第二點膠閥52內(nèi)提供潤滑油，并通過儲氣罐8將潤滑油均勻的涂覆到調(diào)光電機的小齒輪102的表面。參照圖4和圖5，調(diào)節(jié)組件6包括***t型板61、第二t型板62和...

本實用新型涉及注油機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于油泵加工的注油機。背景技術(shù)：主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料，產(chǎn)品廣泛應用與數(shù)控機械、加工中心、電梯、生產(chǎn)線、機床、鍛壓、鑄造、紡織、塑料、木工、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、食品等各行業(yè)的機械設備的潤滑系統(tǒng)及汽車底盤集中潤滑系統(tǒng)。注油機經(jīng)常被運用在運用在油泵加工過程中，注油機的體積較大，質(zhì)量較高，現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時，通常會在其底部加裝滾輪，用以提高注油機的靈活性，然而，在注油機的底部加裝滾輪，降低了注油機的穩(wěn)定性，在使用過程中無法將注油機停穩(wěn)，不方便使用者使用，降低了用于油...

油脂進入到與吸油泵連接的排油管內(nèi)部，并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內(nèi)，***從與出油管連接的注油噴頭處噴出，進行注油；其中，注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供，無需人工注入動力，勞動強度低，且雙動力提供的動力充足，能滿足持續(xù)不斷的注油需求，無需多次注入動力，工作效率高；而且油桶的儲油量遠大于注油***的儲油量，能長時間供應注油，降低油脂的更換頻率，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外，在氣缸帶動壓油板上升時，即可更換油桶，提高油桶更換的的便捷性。推薦地，所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件，所述油桶放置在滑動組件上。推薦地，所...

分流器6主管通過管道連接支重輪7注油口，分流器6的第二支管24通過管道連接真空泵4，油泵3與設備倉2之間的管道上設有***電磁閥8，油泵3與分流器6之間的管道上依次設有第二電磁閥9、流量計10、壓力計11和通氣閥12，真空泵4與分流器6之間的管道上依次設有真空計13和第三電磁閥14；設備倉2還設有plc，流量計10、壓力計11和真空計13通過信號線連接plc輸入端，油泵3、真空泵4、***電磁閥8、第二電磁閥9、第三電磁閥14通過信號線連接plc輸出端，plc輸出端同時連接有報警器15，plc的通訊接口連接設備倉2頂部設有的觸摸屏28。設備倉2設有為注油機內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。工作原理...