周轉(zhuǎn)箱模具的熱流道系統(tǒng),整個系統(tǒng)為一個組合式四極熱流道結(jié)構(gòu),其包括本體呈"X"設置的大分流板,大分流板"X"本體的中心為一澆口,大分流板"X"本體的四個角位置各對應一個模具模腔,各個角的尾端下部均設置一帶熱流道噴嘴的小分流板。結(jié)構(gòu)專門為一模四腔的周轉(zhuǎn)箱模具而設...
周轉(zhuǎn)箱模具多用于熱固性塑料的成型。除此之外,還有泡沫塑料成型周轉(zhuǎn)箱模具、玻纖增強塑料低壓成型周轉(zhuǎn)箱模具等等。周轉(zhuǎn)箱模具設計制作的要求是:尺寸精確、表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動化。制造容易、壽命高、成本低;設計符合工藝需要,經(jīng)濟合理。周轉(zhuǎn)箱模具結(jié)構(gòu)設...
設計圖紙的校對:周轉(zhuǎn)箱模具圖紙設計完成后,模具設計師將設計圖紙和相關(guān)原始材料提交給主管進行校對。校對人員應根據(jù)有關(guān)設計依據(jù)和客戶要求,對模具的整體結(jié)構(gòu),工作原理和可行性進行系統(tǒng)校對。設計圖紙:模具設計圖完成后,必須將其提交給客戶以供批準。只有在客戶同意后,模具...
周轉(zhuǎn)箱模具的摩擦和導向部分必須精加工,不能采用任何的手工作業(yè)。有的模具公司會如用回料進行模具注塑,這時我們就必須考慮以下兩點:A.如何保證塑料中細小的雜質(zhì)不損傷型芯、型腔;B.如何預防雜質(zhì)進入型腔。如何讓周轉(zhuǎn)箱模具有效注射?良好的塑料材料填充系統(tǒng)需要特殊的熱流...
周轉(zhuǎn)箱模具選材需要滿足三個原則,周轉(zhuǎn)箱模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求,周轉(zhuǎn)箱模具滿足工藝要求,同時周轉(zhuǎn)箱模具應滿足經(jīng)濟適用性。周轉(zhuǎn)箱模具條件要求:耐磨性,坯料在周轉(zhuǎn)箱模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導致周轉(zhuǎn)...
周轉(zhuǎn)箱模具更換零件,用耐高溫、變形小鋼材制造。螺節(jié)螺釘易斷:產(chǎn)生的原因有:使用方法不當。制造材料選用不合理。故障解決方法有:口模間隙調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)口模間隙時,要先松開間隙小側(cè)螺釘,然后再調(diào)節(jié)擰緊口模間隙大側(cè)螺釘。必要時用45鋼制造,進行熱處理硬度達40~45HR...
周轉(zhuǎn)箱模具的熱流道系統(tǒng),整個系統(tǒng)為一個組合式四極熱流道結(jié)構(gòu),其包括本體呈"X"設置的大分流板,大分流板"X"本體的中心為一澆口,大分流板"X"本體的四個角位置各對應一個模具模腔,各個角的尾端下部均設置一帶熱流道噴嘴的小分流板。結(jié)構(gòu)專門為一模四腔的周轉(zhuǎn)箱模具而設...
周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)進程:在防靜電周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)過程中,以視頻或圖片的形式為客戶全程提供防靜電周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)情況。模具外觀:防靜電周轉(zhuǎn)箱模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。模具運輸:防靜電周轉(zhuǎn)箱模具運輸必須裝上鎖模片,包裝堅固、防銹。塑料周轉(zhuǎn)箱模具保...
周轉(zhuǎn)箱模具設計制造的成功率,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。一站式塑料周轉(zhuǎn)箱生產(chǎn)線我們還可為客戶提供一站式周轉(zhuǎn)箱注塑成型解決方案,包括產(chǎn)品設計、周轉(zhuǎn)箱模具設計、全套生產(chǎn)線設備提供和及時周到的售后服務。周轉(zhuǎn)箱模具,是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確...
在成型周轉(zhuǎn)箱模具中,切勿忘記上下模具的成型間隙,因此完成這些工作后一種產(chǎn)品的模具拉拔幾乎完成了80%,此外,在設計模具拉拔的過程中,必須注意:每個過程,指的是生產(chǎn),例如鉗工劃片,線切割等。在不同的加工步驟中都有完整的生產(chǎn)層,這對線切割和繪圖管理(例如顏色的區(qū)分...
周轉(zhuǎn)箱模具注射吹塑中空成型的優(yōu)點是型坯的壁厚均勻、無飛邊,由于注射型坯有底面,因此中空制品的底部不會產(chǎn)生拼和縫,不美觀而且強度高。所用的成型設備和周轉(zhuǎn)箱模具價格貴,故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上,在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法普遍。周轉(zhuǎn)箱模具...
熱流道系統(tǒng),又稱熱澆道系統(tǒng),主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的周轉(zhuǎn)箱模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再...
有的周轉(zhuǎn)箱模具會用回料進行模具注塑,這時我們就必須考慮以下兩點:A.如何保證塑料中細小的雜質(zhì)不損傷型芯、型腔;B.如何預防雜質(zhì)進入型腔。如何讓周轉(zhuǎn)箱模具有效注射?良好的塑料材料填充系統(tǒng)需要特殊的熱流道系統(tǒng)輔助成型,因為生產(chǎn)持久耐用的周轉(zhuǎn)箱需要低熔融指數(shù)的HDP...
周轉(zhuǎn)箱模具使用企業(yè)要做詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該周轉(zhuǎn)箱模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短周轉(zhuǎn)箱模具的試車時間,提高生產(chǎn)效率。周轉(zhuǎn)箱模具的彈...
周轉(zhuǎn)箱模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。周轉(zhuǎn)箱模具試模中常見問題:塑件脫模困難解決問題的方法與順序:降低注射壓力→縮短注射時間→增加冷卻時間→降低模具溫度→拋光模具表面→增大脫模斜度-→減小鑲塊處間隙。試模中常見...
塑料周轉(zhuǎn)箱系列模具常用的模具鋼材有:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。周轉(zhuǎn)箱模具一般建議使用P20材料。設計好模具結(jié)構(gòu)是一副合格模具制造的前提,模具制造前必須對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行全方面分析,包括:模具脫模斜度,...
周轉(zhuǎn)箱模具的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。要對周轉(zhuǎn)箱模具幾個重要零部件進行重點跟隨檢測:頂出、導向部件...
周轉(zhuǎn)箱模具中零件變形:產(chǎn)生的原因有:拆卸方法不當。存放時受重物擠壓。制造材料選擇不合理。故障解決方法有:拆卸安裝不許用重錘擊打。存放時模具體上不許放重物。采用耐高溫、變形小鋼材制造。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生...
在成型周轉(zhuǎn)箱模具中,切勿忘記上下模具的成型間隙,因此完成這些工作后一種產(chǎn)品的模具拉拔幾乎完成了80%,此外,在設計模具拉拔的過程中,必須注意:每個過程,指的是生產(chǎn),例如鉗工劃片,線切割等。在不同的加工步驟中都有完整的生產(chǎn)層,這對線切割和繪圖管理(例如顏色的區(qū)分...
制定一套完整的周轉(zhuǎn)箱模具加工生產(chǎn)管理系統(tǒng)。讓模具制造及相關(guān)輔助信息,讓計劃制定到完工交付,有可以大范圍進行追蹤。在做模具設計進程中應注意哪些問題?壁厚應盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大。過渡部分應逐步,油滑過渡、避免有尖角。澆口。流道盡可能廣大,粗短,且應根據(jù)縮...
冷卻系統(tǒng)設計:考慮到冷卻效果,冷卻的均勻性以及冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響,冷卻系統(tǒng)的設計是一項繁瑣的任務。冷卻系統(tǒng)的設計包括:冷卻系統(tǒng)的布置和具體形式。確定冷卻系統(tǒng)的特定位置和尺寸。關(guān)鍵部件是動態(tài)模型關(guān)鍵或插件的冷卻。冷卻側(cè)滑塊和側(cè)滑塊芯。冷卻組件的設計和冷...
周轉(zhuǎn)箱模具的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。要對周轉(zhuǎn)箱模具幾個重要零部件進行重點跟隨檢測:頂出、導向部件...
有的周轉(zhuǎn)箱模具公司會用回料進行模具注塑,這時我們就必須考慮以下兩點:A.如何保證塑料中細小的雜質(zhì)不損傷型芯、型腔;B.如何預防雜質(zhì)進入型腔。如何讓周轉(zhuǎn)箱模具有效注射?良好的塑料材料填充系統(tǒng)需要特殊的熱流道系統(tǒng)輔助成型,因為生產(chǎn)持久耐用的周轉(zhuǎn)箱需要低熔融指數(shù)的H...
周轉(zhuǎn)箱模具的工作溫度較高,會使硬度和強度下降,導致周轉(zhuǎn)箱模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。周轉(zhuǎn)箱模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證周轉(zhuǎn)箱模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。耐冷熱疲勞性能,有些周轉(zhuǎn)箱模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面...
周轉(zhuǎn)箱模具是將塑料原料加入預熱的加料室內(nèi),然后把壓柱放入加料室中鎖緊周轉(zhuǎn)箱模具,通過壓柱向塑料施加壓力,塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài),并通過澆注系統(tǒng)進入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法,也稱傳遞模塑成型。周轉(zhuǎn)箱模具中空成型是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化...
周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)進程:在防靜電周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)過程中,以視頻或圖片的形式為客戶全程提供防靜電周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)情況。模具外觀:防靜電周轉(zhuǎn)箱模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。模具運輸:防靜電周轉(zhuǎn)箱模具運輸必須裝上鎖模片,包裝堅固、防銹。塑料周轉(zhuǎn)箱模具保...
制定一套完整的周轉(zhuǎn)箱模具 加工生產(chǎn)管理系統(tǒng)。讓模具制造及相關(guān)輔助信息,讓計劃制定到完工交付,有可以大范圍進行追蹤。在做模具設計進程中應注意哪些問題?壁厚應盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大。過渡部分應逐步,油滑過渡、避免有尖角。澆口。流道盡可能廣大,粗短,且應根據(jù)...
周轉(zhuǎn)箱模具結(jié)構(gòu)的設計問題,沖模結(jié)構(gòu)不合理。細長凸模沒有設計加固裝置,出料口不暢出現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂...
如何減少周轉(zhuǎn)箱模具加工缺陷:噴射,又叫噴射痕、噴射流涎,是指在制品的澆口處出現(xiàn)的65紉狀的流線,多在模具為側(cè)澆口時出現(xiàn)。當塑料熔體高速流過噴嘴、流道和澆口等狹窄區(qū)域后,突然進入開放的、相對較寬的區(qū)域后,熔融物料會沿著流動方向如蛇一樣彎曲前進,與模具表面接觸后迅...
足夠的表面硬度與耐磨性,塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,經(jīng)過熱處理的周轉(zhuǎn)箱模具應有足夠的表面硬度,以保證周轉(zhuǎn)箱模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充與流動要承受較大的壓應力與摩擦力,要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性,保證模具有足夠的使用壽...