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一般塑料模具常采用正火態(tài)的45鋼或40Cr鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)制造。對(duì)工作溫度較高的塑料模具，可以選擇用韌性高的熱作模具鋼。塑料模具用鋼應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：1）的切削加工性。大多數(shù)塑料成型模具，除電火花加工還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，在切削過(guò)程...

周轉(zhuǎn)箱模具由于物理及化學(xué)作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。模具方面：模具排氣不順，易燒焦，或澆注系統(tǒng)的尺寸過(guò)小，剪切過(guò)于厲害形成焦化。模內(nèi)有不適當(dāng)?shù)挠皖?lèi)潤(rùn)滑劑、脫模劑。塑料方面：塑料揮發(fā)物過(guò)多，濕度過(guò)大，雜質(zhì)過(guò)多，再生料過(guò)多，受污染...

水利河道護(hù)坡塑料模具是由聚丙烯顆粒經(jīng)過(guò)高溫液化后，在注塑機(jī)強(qiáng)大壓力的推動(dòng)下淌入鐵模具中經(jīng)過(guò)冷卻固化后形成的塑料殼。這種水利河道護(hù)坡塑料模具在農(nóng)田，跟水壩上也是經(jīng)常簡(jiǎn)單，同時(shí)這種河道護(hù)坡采用塑料模具生產(chǎn)，不透水，合適于河道的建設(shè)，河道護(hù)坡一般選用實(shí)心六角模具，因...

塑料蛋品周轉(zhuǎn)箱模具是按照GB8673—88塑料蛋品周轉(zhuǎn)箱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求設(shè)計(jì)的。其產(chǎn)品外形尺寸為480×320×270mm。四側(cè)及底面均有透孔和橫筋,在沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面上設(shè)置有扣手，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具采用四側(cè)抽芯結(jié)構(gòu).型腔由四個(gè)活動(dòng)滑塊和設(shè)置在定模板上的冷...

汽車(chē)模具的發(fā)展趨勢(shì)：強(qiáng)度高的鋼板沖壓技術(shù)是未來(lái)發(fā)展方向。強(qiáng)度高的鋼由于在屈強(qiáng)比、應(yīng)變硬化特性、應(yīng)變分布能力和碰撞吸能等方面具有優(yōu)良的特性，在汽車(chē)上的使用量不斷增加。目前，在汽車(chē)沖壓件上使用的強(qiáng)度高的鋼主要有烤漆硬化鋼、雙相鋼、相變誘導(dǎo)塑性鋼等?，F(xiàn)在大量采用的以...

周轉(zhuǎn)箱模具一般是用來(lái)裝水果蔬菜大小的產(chǎn)品。周轉(zhuǎn)箱模具的澆口方式一般是用熱流道，邊澆口。不建議冷流道，因?yàn)楫a(chǎn)品比較大，冷流道澆口邊料會(huì)比較多。周轉(zhuǎn)箱模具頂出方式一般是用推料板。箱子內(nèi)凹凸比較深，假如用頂針?lè)绞绞芰?huì)不夠。推料板是加強(qiáng)推動(dòng)力。使模具注塑過(guò)程周期減少...

隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)...

制作塑料模具時(shí)，常常會(huì)用到的零件有：定位環(huán)、住口視套、鎖兼拔塊、壓板、導(dǎo)柱、耐磨塊、上固定板、母模板、母模仁、定位塊上、成品、滑塊、公模仁、公模板、上頂出板、下頂出板、支撐柱、頂針、回位銷(xiāo)、導(dǎo)套、定位塊下、斜銷(xiāo)、引導(dǎo)塊、斜銷(xiāo)座、耐磨塊、模腳、下固定板等。塑料模...

塑料模具常用模座零件作用：定模座板（面板）：將前模固定在注塑機(jī)上；流道板（水口板）：開(kāi)模時(shí)去除廢料柄，使其自動(dòng)脫落(三板模)；定模固定板（A板）：成型產(chǎn)品前模部分；動(dòng)模固定板（B板）：成型產(chǎn)品后模部分；墊塊：模腳，它的作用是讓頂板有足夠的活動(dòng)空間；推板：開(kāi)模時(shí)...

通過(guò)國(guó)內(nèi)外汽車(chē)模具制造行業(yè)的高速切削加工技術(shù)實(shí)踐應(yīng)用，高速切削加工技術(shù)具有如下優(yōu)勢(shì)：1．提高了加工速度：高速切削加工以高于常規(guī)切削10倍左右的切削速度對(duì)汽車(chē)模具進(jìn)行高速切削加工。由于高速機(jī)床主軸激振頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)“機(jī)床—刀具—工件”系統(tǒng)的固有頻率范圍，汽車(chē)模具加...

滲碳鋼塑料模具的熱處理特點(diǎn)：1.對(duì)滲碳層的要求，一般滲碳層的厚度為0.8～1.5mm，當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的塑料時(shí)模具滲碳層厚度要求為1.3～1.5mm，壓制軟性塑料時(shí)滲碳層厚度為0.8～1.2mm。滲碳層的含碳量為0.7%～1.0%為佳。若采用碳、氮共滲，則耐磨...

塑料蛋品周轉(zhuǎn)箱模具是按照GB8673—88塑料蛋品周轉(zhuǎn)箱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求設(shè)計(jì)的。其產(chǎn)品外形尺寸為480×320×270mm。四側(cè)及底面均有透孔和橫筋,在沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面上設(shè)置有扣手，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具采用四側(cè)抽芯結(jié)構(gòu).型腔由四個(gè)活動(dòng)滑塊和設(shè)置在定模板上的冷...

汽車(chē)模具CNC加工原則：模仁、鑲件需要CNC開(kāi)粗的部分，單邊預(yù)留余量0.2mm，熱處理后需CNC精加工的工件，如果產(chǎn)品外觀允許，CNC能精加工到位的模具型腔型芯，優(yōu)先用CNC加工，如不能加工到位的做電極，用電脈沖加工。模具動(dòng)靜模仁加工工藝：1）備材料；2）銑床...

周轉(zhuǎn)箱模具加工全過(guò)程中各種各樣故障十分多，下邊是幾類(lèi)普遍的故障的解決方法。進(jìn)膠口脫料艱難：在注塑全過(guò)程中，進(jìn)膠口粘在進(jìn)膠口套內(nèi)，不容易滑脫。打樣時(shí)，工藝品出現(xiàn)裂痕損害。選擇高速注塑機(jī)運(yùn)行模具，注塑螺桿的轉(zhuǎn)速(RPM)必須大于350。世界上的大多數(shù)周轉(zhuǎn)箱制造商都...

周轉(zhuǎn)箱模具用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。周轉(zhuǎn)箱模具中的機(jī)械拋光是什么？周轉(zhuǎn)箱模具設(shè)計(jì)師可用于CNC編程，模具3D設(shè)計(jì)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)3D設(shè)計(jì)領(lǐng)域。造型設(shè)計(jì)：產(chǎn)品的2D/3D工程圖的分析和消化，內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：產(chǎn)品的幾何形狀。產(chǎn)品的尺寸，公差和設(shè)計(jì)依據(jù)。產(chǎn)品...

周轉(zhuǎn)箱模具指的是在生產(chǎn)過(guò)程中用來(lái)制作成型物品的型的工具。例如在注塑、吹塑行業(yè)等都會(huì)普遍用到，把塑料粒子，通過(guò)模具的成型，變成指定形狀的產(chǎn)成品。周轉(zhuǎn)箱模具選材需要滿(mǎn)足三個(gè)原則：周轉(zhuǎn)箱模具滿(mǎn)足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求；周轉(zhuǎn)箱模具滿(mǎn)足工藝要求；同時(shí)，周轉(zhuǎn)箱模具應(yīng)滿(mǎn)足...

周轉(zhuǎn)箱模具直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。干流道它是模具中聯(lián)接注塑機(jī)射嘴至分流道或型腔的一段通道。干流道頂部呈凹形以便與噴嘴聯(lián)接。干流道進(jìn)口直徑應(yīng)略大于噴嘴直徑(0.8mm)以避免溢料，并避免兩者因聯(lián)接禁絕而發(fā)生的堵截。進(jìn)口直徑根據(jù)制品巨細(xì)而定，一般為...

周轉(zhuǎn)箱模具是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊周轉(zhuǎn)箱模具，通過(guò)壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動(dòng)狀態(tài)，并通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱(chēng)傳遞模塑成型。周轉(zhuǎn)箱模具中空成型是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化...

周轉(zhuǎn)箱模具選材需要滿(mǎn)足三個(gè)原則，周轉(zhuǎn)箱模具滿(mǎn)足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，周轉(zhuǎn)箱模具滿(mǎn)足工藝要求，同時(shí)周轉(zhuǎn)箱模具應(yīng)滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)適用性。周轉(zhuǎn)箱模具條件要求：耐磨性，坯料在周轉(zhuǎn)箱模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致周轉(zhuǎn)...

周轉(zhuǎn)箱模具孔間距可視塑件大小而定，對(duì)于小型塑件，孔間距可在20～30mm之是選取，大型塑件應(yīng)適當(dāng)增加距離。對(duì)周轉(zhuǎn)箱模具抽氣孔大小的要求是既能在短時(shí)間內(nèi)坯材與周轉(zhuǎn)箱模具成型面之間的空氣抽出，又不在塑件上留下抽氣孔的痕跡。一般抽氣孔的直徑是0.5～1mm，以較大抽...

進(jìn)膠口套的錐孔較難加工，應(yīng)盡可能選用標(biāo)件，如需自主加工，也應(yīng)自做或選購(gòu)特用型銑刀。錐孔需歷經(jīng)碾磨至Ra0.4下列。除此之外，務(wù)必設(shè)定進(jìn)膠口拉料桿或是進(jìn)膠口壓射組織。導(dǎo)柱損害：導(dǎo)柱在周轉(zhuǎn)箱注塑模具中關(guān)鍵起導(dǎo)向性功效，以確保型芯和凹模的成形面在一切狀況下互相碰撞，...

制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，加工以商品樣子而定，不必由于周轉(zhuǎn)箱模具設(shè)計(jì)繁雜或加工艱難而省掉這一系統(tǒng)軟件，特別是大中小型模具一定要考慮到水冷卻難題。定距繃緊組織不靈：擺鉤，搭扣這類(lèi)的定距繃緊組織一般用以定模抽芯或一些二次出模的模具中，因這種組織在模具的兩邊面成雙設(shè)定，其...

周轉(zhuǎn)箱模具多用于熱固性塑料的成型。除此之外，還有泡沫塑料成型周轉(zhuǎn)箱模具、玻纖增強(qiáng)塑料低壓成型周轉(zhuǎn)箱模具等等。周轉(zhuǎn)箱模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化。制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。周轉(zhuǎn)箱模具結(jié)構(gòu)設(shè)...

周轉(zhuǎn)箱模具優(yōu)化冷卻效果：注重冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品成型更快更容易。簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)：我們的設(shè)計(jì)理念是，為了讓客戶(hù)能夠很好地保養(yǎng)維護(hù)，我們盡可能地設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，能夠方便我們的客戶(hù)維修。周轉(zhuǎn)箱模具的高效可以減少周期，提高生產(chǎn)力。100% 的售后服務(wù)：我們提供的不只是是...

周轉(zhuǎn)箱注塑模具在打針時(shí)，模腔內(nèi)熔化塑料造成極大的反工作壓力，一般在600~1000Kg/公分。模具加工者有時(shí)候不高度重視此難題，通常更改原設(shè)計(jì)方案規(guī)格，或是把動(dòng)模版用低抗壓強(qiáng)度厚鋼板替代，再用頂桿頂料的模具中，因?yàn)閮蛇呑缍却?，?dǎo)致打針時(shí)模版下彎。導(dǎo)柱在周轉(zhuǎn)箱...

周轉(zhuǎn)箱注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在打針成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在打針成型機(jī)的固定模板上。在打針成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注體系和型腔。開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模別離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具規(guī)劃和制造工作量，注塑模大多選用了標(biāo)準(zhǔn)模架。澆注體系...

分流道截面的形狀和尺度對(duì)塑料熔體的流動(dòng)、制品脫模和周轉(zhuǎn)箱模具制造的難易都有影響。假如按持平料量的流動(dòng)來(lái)說(shuō)，則以圓形截面的流道阻力較小。但因圓柱形流道的比外表小，對(duì)分流道贅物的冷卻晦氣，而且這種分流道必須開(kāi)設(shè)在兩半模上，既費(fèi)工又不易對(duì)準(zhǔn)。澆口：它是接通干流道(或...

動(dòng)模版彎折：周轉(zhuǎn)箱注塑模具在打針時(shí)，模腔內(nèi)熔化塑料造成極大的反工作壓力，一般在600~1000Kg/公分。模具加工者有時(shí)候不高度重視此難題，通常更改原設(shè)計(jì)方案規(guī)格，或是把動(dòng)模版用低抗壓強(qiáng)度厚鋼板替代，再用頂桿頂料的模具中，因?yàn)閮蛇呑缍却?，?dǎo)致打針時(shí)模版下彎。...

在抽腦力較為小的狀況下可選用彈黃發(fā)布定模的方式，在抽芯力較為大的狀況下可選用動(dòng)模倒退時(shí)型芯拖動(dòng)，先進(jìn)行抽芯姿勢(shì)后再分模的構(gòu)造，在大中型周轉(zhuǎn)箱模具上可選用油壓缸抽芯。斜銷(xiāo)導(dǎo)軌滑塊式抽芯組織毀壞：這類(lèi)組織較常出現(xiàn)的問(wèn)題大多數(shù)是加工上不及時(shí)及其用材很小，關(guān)鍵有下列2...

周轉(zhuǎn)箱模具的底部與箱口的定位點(diǎn)配合，堆疊穩(wěn)固，不易翻倒。周轉(zhuǎn)箱模具的箱體四邊預(yù)留條形碼位，方便長(zhǎng)久性條碼的粘貼并有效防止掉落。周轉(zhuǎn)箱模具的四角設(shè)計(jì)特別牢固的加強(qiáng)筋，提高箱體承載能力及堆碼時(shí)的穩(wěn)定性。選配平面型箱蓋，并可選擇與箱體配套的金屬鉸鏈、提手等配件。周轉(zhuǎn)...