固定板有壓塊,請檢查剝離襯板上的位置是否足夠。長時間按壓脫模板和周轉(zhuǎn)箱模具之間的材料接觸表面以產(chǎn)生凹痕。當壓痕嚴重時,會影響材料的擠壓精度,導致產(chǎn)品尺寸異常不穩(wěn)定等,因此需要剝離板和剝離板。修理或重新研磨。應(yīng)檢查輪廓套的準確性。如果不相等,則將導致剝離器傾斜,...
繪制擬合圖:確定周轉(zhuǎn)箱模具模板和相關(guān)內(nèi)容的對齊后,即可繪制裝配圖。在裝配圖的過程中,進一步協(xié)調(diào)和改進選定的澆口系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),抽芯系統(tǒng),頂出系統(tǒng),以從結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)更完美的設(shè)計。模具主要零件圖:設(shè)計型腔或型芯圖紙時,必須協(xié)調(diào)所需的成型尺寸,公差和拔模角度,并且要根...
周轉(zhuǎn)箱模具設(shè)計師可用于CNC編程,模具3D設(shè)計和產(chǎn)品開發(fā)3D設(shè)計領(lǐng)域。造型設(shè)計:產(chǎn)品的2D/3D工程圖的分析和消化,內(nèi)容包括以下幾個方面:產(chǎn)品的幾何形狀。產(chǎn)品的尺寸,公差和設(shè)計依據(jù)。產(chǎn)品的技術(shù)要求(即技術(shù)條件)。產(chǎn)品所用塑料的名稱,收縮率和顏色。周轉(zhuǎn)箱模具是通...
周轉(zhuǎn)箱模具設(shè)計師可用于CNC編程,模具3D設(shè)計和產(chǎn)品開發(fā)3D設(shè)計領(lǐng)域。造型設(shè)計:產(chǎn)品的2D/3D工程圖的分析和消化,內(nèi)容包括以下幾個方面:產(chǎn)品的幾何形狀。產(chǎn)品的尺寸,公差和設(shè)計依據(jù)。產(chǎn)品的技術(shù)要求(即技術(shù)條件)。產(chǎn)品所用塑料的名稱,收縮率和顏色。周轉(zhuǎn)箱模具是通...
周轉(zhuǎn)箱模具是通過特定結(jié)構(gòu)將材料成形為特定結(jié)構(gòu)的工業(yè)產(chǎn)品,并且還是能夠大量生產(chǎn)具有特定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零件的生產(chǎn)工具。大到飛機,汽車,小杯子,釘子,幾乎所有工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠成型。模具生產(chǎn)的零件的高精度,高一致性和高生產(chǎn)率是其他任何加工方法所無法比擬的。...
周轉(zhuǎn)箱模具的熱流道系統(tǒng),整個系統(tǒng)為一個組合式四極熱流道結(jié)構(gòu),其包括本體呈"X"設(shè)置的大分流板,大分流板"X"本體的中心為一澆口,大分流板"X"本體的四個角位置各對應(yīng)一個模具模腔,各個角的尾端下部均設(shè)置一帶熱流道噴嘴的小分流板。結(jié)構(gòu)專門為一模四腔的周轉(zhuǎn)箱模具而設(shè)...
塑料周轉(zhuǎn)箱模具的基本條件:模具鋼料(適合的鋼料和硬度)可延長模具壽命;易于注射成型(有時,需要特殊的熱流道系統(tǒng)設(shè)計(過濾器等),從而更適合用回料生產(chǎn)周轉(zhuǎn)箱);冷卻水路設(shè)計;優(yōu)良的排氣系統(tǒng)設(shè)計;可互換模具設(shè)計(以較低的模具成本實現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱的多樣化);先進的脫模系統(tǒng)...
在設(shè)計周轉(zhuǎn)箱模具時,盡可能多地使用標準模架和標準件,因為大部分標準件已經(jīng)商品化并且可以隨時購買,這對于縮短制造周期和減少制造成本是非常有利的。制造成本。確定購買者的尺寸后,將對與模具相關(guān)的零件進行必要的強度和剛度計算,以檢查所選的模板是否合適,尤其是對于大型模...
拆卸困難:產(chǎn)生的原因有:周轉(zhuǎn)箱模具體內(nèi)組合零件間有溢料現(xiàn)象。裝配前各配合零件沒有毛刺。連接堅固螺栓裝配前沒有涂硅油。零件變形。故障解決方法有:重新制造,提高配合零件的精度。裝配前將零件清洗干凈。螺栓裝配前涂耐高溫硅油。更換零件,用耐高溫、變形小鋼材制造。螺節(jié)螺...
周轉(zhuǎn)箱模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止周轉(zhuǎn)箱模具零件在工作時突然脆斷,周轉(zhuǎn)箱模具要具有較高的強度和韌性。周轉(zhuǎn)箱模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。疲勞斷裂性能,周轉(zhuǎn)箱模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期...
塑料吹塑周轉(zhuǎn)箱模具是用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種周轉(zhuǎn)箱模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱“注拉吹”),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型...
周轉(zhuǎn)箱模具的底部與箱口的定位點配合,堆疊穩(wěn)固,不易翻倒。周轉(zhuǎn)箱模具的箱體四邊預(yù)留條形碼位,方便長久性條碼的粘貼并有效防止掉落。周轉(zhuǎn)箱模具的四角設(shè)計特別牢固的加強筋,提高箱體承載能力及堆碼時的穩(wěn)定性。選配平面型箱蓋,并可選擇與箱體配套的金屬鉸鏈、提手等配件。周轉(zhuǎn)...
周轉(zhuǎn)箱設(shè)計者應(yīng)該根據(jù)使用性能和選定的鋼種,合理地制定切實可行的技術(shù)條件。此外,在對所選定的鋼種提出硬度要求時,還應(yīng)避開產(chǎn)生回火脆性的硬度范圍。合理安排工藝流程的關(guān)鍵有些周轉(zhuǎn)箱模具的變形,單從熱處理的角度來考慮是無法解決問題的,但如轉(zhuǎn)換思維方式,從整個工藝流程著...
引導件的磨損和精度降低了周轉(zhuǎn)箱模具的精度,并且在模具的各個部分中出現(xiàn)了問題。必須妥善維護并定期更換。檢查導向部件的準確性。如果導銷磨損,則將失去正確的導帶精度和功能,必須更換。檢查剝離彈簧和頂部彈簧的狀態(tài),以查看其是否斷裂了很長時間,但由于疲勞而失去了原有的強...
如何制造一副好的周轉(zhuǎn)箱模具?要生產(chǎn)一副高質(zhì)量的周轉(zhuǎn)箱模具,你必須了解下列周轉(zhuǎn)箱模具的技術(shù)要點和質(zhì)量要點:周轉(zhuǎn)箱模具質(zhì)量要點:壽命長,高速注塑。周轉(zhuǎn)箱模具手柄部位有良好的排氣系統(tǒng)。周轉(zhuǎn)箱模具技術(shù)要點:如何使一副周轉(zhuǎn)箱模具的使用壽命長?首先要為模架和模具型芯型腔部...
周轉(zhuǎn)箱模具中空成型是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型周轉(zhuǎn)箱模具中,立刻通入壓縮空氣,迫使坯材膨脹并貼于周轉(zhuǎn)箱模具型腔壁面上,待冷卻定型后脫模,即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙...
確定周轉(zhuǎn)箱模具類型的主要結(jié)構(gòu),選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備,理想的型腔數(shù),在一定可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟要求是要使塑料...
導向裝置受到加工精度的限制,或者在使用一段時間后,匹配的精度會降低,這直接影響到產(chǎn)品的精度。因此,必須針對高精度產(chǎn)品分別設(shè)計精密定位組件。一些已經(jīng)標準化,例如錐形定位銷,定位塊等,但是一些精確的導向和定位裝置必須根據(jù)模塊的特定結(jié)構(gòu)進行專門設(shè)計。選擇模具鋼:周轉(zhuǎn)...
周轉(zhuǎn)箱注塑模具的構(gòu)造方式和加工品質(zhì)立即危害塑料件工藝品品質(zhì)和生產(chǎn)率。模具加工全過程中各種各樣故障十分多,下邊是幾類普遍的故障的解決方法。進膠口脫料艱難:在注塑全過程中,進膠口粘在進膠口套內(nèi),不容易滑脫。打樣時,工藝品出現(xiàn)裂痕損害。除此之外,作業(yè)者務(wù)必用銅棒尖從...
周轉(zhuǎn)箱模具必須要采用硬度高于的預(yù)硬鋼料做模架。周轉(zhuǎn)箱模具的摩擦和導向部容分必須精加工,不能采用任何的手工作業(yè)制造。須使用低熔融指數(shù)的HDPE材料。要確保周轉(zhuǎn)箱模具冷卻系統(tǒng)達到比較好的效果。要制造持久耐用的2個液壓驅(qū)動機配合機器自動頂出,開模時的頂出動作就能夠更...
周轉(zhuǎn)箱模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分和熱處理硬度,因此提高周轉(zhuǎn)箱模具的硬度有利于提高其耐磨性。優(yōu)良的切削加工性,大多數(shù)塑料成型周轉(zhuǎn)箱模具,除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命,提高切削性能,減少表面粗糙度,周轉(zhuǎn)箱模具用鋼的...
制定一套完整的周轉(zhuǎn)箱模具加工生產(chǎn)管理系統(tǒng)。讓模具制造及相關(guān)輔助信息,讓計劃制定到完工交付,有可以大范圍進行追蹤。在做模具設(shè)計進程中應(yīng)注意哪些問題?壁厚應(yīng)盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大。過渡部分應(yīng)逐步,油滑過渡、避免有尖角。澆口。流道盡可能廣大,粗短,且應(yīng)根據(jù)縮...
塑料周轉(zhuǎn)箱模具手柄處的排氣系統(tǒng):周轉(zhuǎn)箱手柄處的排氣是一個十分重要的課題,因為當周轉(zhuǎn)箱負荷載物時,兩端的手柄是負載的受力關(guān)鍵點。如果周轉(zhuǎn)箱模具上2個手柄處的排氣不好,就會留下明顯的熔接縫,產(chǎn)品就很容易從這點損壞。如何制造一副好的周轉(zhuǎn)箱模具:要生產(chǎn)一副高質(zhì)量的周轉(zhuǎn)...
周轉(zhuǎn)箱模具頂板導柱(中托司):導向定位推板,保證頂出順暢。周轉(zhuǎn)箱模具的工作條件與冷沖模不同,一般須在150°C-200°C下進行工作,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫度影響。現(xiàn)根據(jù)塑料成型周轉(zhuǎn)箱模具使用條件、加工方法的不同將周轉(zhuǎn)箱模具用鋼的基本性能要求大致歸...
周轉(zhuǎn)箱的注塑模具,包括動模和定模,動模的底部設(shè)置有導柱,定模底部的兩端通過墊板連接有底板,定模上設(shè)置有導柱套,底板上設(shè)置有位于兩個墊板之間的起模裝置,動模的內(nèi)部設(shè)置有澆口組件。該周轉(zhuǎn)箱的注塑模具,熱塑通過澆口套流入主流道中,并順其導入分流道中,熱塑注滿分流道后...
為了便于周轉(zhuǎn)箱模具脫模,其底部常由脫模桿承當。周轉(zhuǎn)箱模具脫模桿的頂部宜規(guī)劃成彎曲鉤形或設(shè)下陷溝槽,以便脫模時能順利拉出干流道贅物。分流道:它是多槽模中聯(lián)接干流道和各個型腔的通道。為使熔料以等速度充溢各型腔,分流道在塑模上的擺放應(yīng)成對稱和等距離分布。排氣口它是在...
周轉(zhuǎn)箱模具的預(yù)檢,在模具裝上周轉(zhuǎn)箱模具曾經(jīng),應(yīng)進行檢驗,以便及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,進行修模避免裝上機后又拆下來,當模具固定模板和移動模板分開檢查時,要留意方向記號,避免合模時搞錯。周轉(zhuǎn)箱模具的緊固,當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后,用極慢的速度閉模,使動...
周轉(zhuǎn)箱模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,周轉(zhuǎn)箱模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的周轉(zhuǎn)箱模具由不同的零件構(gòu)成。周轉(zhuǎn)箱模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使...
如何制造一副好的周轉(zhuǎn)箱模具?要生產(chǎn)一副高質(zhì)量的周轉(zhuǎn)箱模具,你必須了解下列周轉(zhuǎn)箱模具的技術(shù)要點和質(zhì)量要點:周轉(zhuǎn)箱模具質(zhì)量要點:壽命長,高速注塑,周轉(zhuǎn)箱模具手柄部位有良好的排氣系統(tǒng)。周轉(zhuǎn)箱模具技術(shù)要點:如何使一副周轉(zhuǎn)箱模具的使用壽命長:首先要為模架和周轉(zhuǎn)箱模具型芯...
當周轉(zhuǎn)箱模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致周轉(zhuǎn)箱模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,周轉(zhuǎn)箱模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證周轉(zhuǎn)箱模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。耐冷熱疲勞性能,有些周轉(zhuǎn)箱模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài),...