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我國(guó)塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動(dòng)下，形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測(cè)設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。塑料注射(塑)模具主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。塑料模具生產(chǎn)正在向信息化方向迅速發(fā)展！廣東塑膠PT漆包塑料線盤模具塑料模具是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型...

塑料吹塑模具是用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱"注拉吹")，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對(duì)應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī)，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，所用材料多以碳素多則制造。塑料吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡(jiǎn)單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、...

塑料模具制品產(chǎn)生的熔合紋分類如下：分為兩種類型，熔接線（Meld Line)和熔接痕；差別在于兩熔體前沿的夾角0的大小，如果θ>135°，則形成溶接線，否則形成熔接痕；塑料模具制品熔合紋的形成機(jī)理：熔接線位置上的分子取向變化強(qiáng)烈，該位置的力學(xué)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度明顯減弱；溶接痕以一定角度混合，相比熔接線分子取向更加一致，形成位置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比熔接線大，視覺上也不明顯；塑料模具成型工藝中常常會(huì)出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，是塑料制品較常見的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致。主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。熱處理工藝的好壞對(duì)塑料模具質(zhì)量有較大的影響。河南塑料化工桶模具塑料模具脫模推出時(shí)，由于脫模斜...

新塑料模具在試模時(shí)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)：試模前：先檢查模具是否組裝完成及原料是否烘干；換模前：生產(chǎn)中模具噴防銹劑在要下模具內(nèi),換下模具并歸位及填寫記錄表；上模時(shí)：應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)模具中心點(diǎn)，再進(jìn)行架模具工作；模具必須鎖緊并檢查高壓鎖模是否有效，鎖模力依模具大小而決定，大模具所需高壓力80~90PMa；小模具所需高壓力40~65PMa；鎖模高壓調(diào)整后進(jìn)行開關(guān)模調(diào)整至正常速度，進(jìn)行低壓時(shí)間-距離-壓力；速度調(diào)整工作，在正常生產(chǎn)時(shí)低壓工作很重要，模具損壞原因是低壓工作做的不完整所致模具損壞。塑料模具的碳素鋼具有一定的強(qiáng)度與耐磨性，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。武漢塑料電纜線軸模具塑料模具脫模推出時(shí)，由于脫模斜度小、...

塑料模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。塑料模具的排氣系統(tǒng)通常是在模具中開設(shè)的一種槽形出氣口，用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時(shí)，原存于型腔內(nèi)的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出，否則將會(huì)使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下，排氣孔既可設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動(dòng)的盡頭，也可設(shè)在塑模的分型面上。塑料模具用鋼要有足夠耐磨性。中山塑料美式桶模具隨著汽車制造業(yè)和IT制造業(yè)的飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)模具工業(yè)取得了飛速發(fā)展，據(jù)了解，我國(guó)模具行業(yè)中塑料模...

塑料擠出模具用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，普遍用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī)，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會(huì)鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。塑料模具磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。北京塑料倒車鏡模具塑料吹塑模具是用來成型塑料容器類...

隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。一般塑料模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。塑料模具設(shè)計(jì)以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基...

塑料模具結(jié)構(gòu)：一、澆注系統(tǒng)：將塑料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的通道稱澆注系統(tǒng)，其由主流道，分流道，內(nèi)澆口，冷料穴等結(jié)構(gòu)組成，由零件的澆注套，拉料桿等組成。二、成型零件：是直接構(gòu)成塑料件形狀及尺寸的各種零件，由型芯（成型塑件內(nèi)部形狀），型腔（成型塑料外部形狀），成型桿，鑲塊等構(gòu)成。三、結(jié)構(gòu)零件：構(gòu)成零件結(jié)構(gòu)的各種零件，在模具中起安裝，導(dǎo)向，機(jī)構(gòu)動(dòng)作及調(diào)溫等作用。導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱，導(dǎo)套。裝配零件：定位隙，定模底板，定模板，動(dòng)模板，動(dòng)模墊板，模腳冷卻加熱系統(tǒng)。塑料模具結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。蘇州塑料兒童餐椅模具隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工...

塑料模的工作條件。由于塑料及塑料成型工業(yè)的發(fā)展，對(duì)塑料的模具的質(zhì)量要求也越來越高，因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸，經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。塑料模具鋼性能要求。隨著制造業(yè)快速發(fā)展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在總的模具產(chǎn)量中所占的比例逐年增加，隨著高性能塑料的發(fā)展和不斷生產(chǎn)，塑料制品的種類日益增多，用途不斷擴(kuò)大，制品向精密化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展。成型生產(chǎn)向高速化發(fā)展，模具的工作條件也越趨復(fù)雜。塑料模具就是放在塑料機(jī)上成批生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的東西。...

預(yù)硬鋼塑料模具的熱處理：1.預(yù)硬鋼是以預(yù)硬態(tài)供貨的，一般不需熱處理，但有時(shí)需進(jìn)行改鍛，改鍛后的模坯必須進(jìn)行熱處理。2.預(yù)硬鋼的預(yù)先熱處理通常采用球化退火，目的是消除鍛造應(yīng)力，獲得均勻的球狀珠光體組織，降低硬度，提高塑性，改善模坯的切削加工性能或冷擠壓成形性能。3.預(yù)硬鋼的預(yù)硬處理工藝簡(jiǎn)單，多數(shù)采用調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)后獲得回火索氏體組織。高溫回火的溫度范圍很寬能夠滿足模具的各種工作硬度要求。由于這類鋼淬透性良好，淬火時(shí)可采用油冷、空冷或硝鹽分級(jí)淬火。制造塑料模具常選用的材料有那些？塑膠PT漆包塑料線盤模具供貨商注射成型是塑料加工中較普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑...

塑料模具磁研磨拋光：加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。基本程序：要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，較重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。塑料模具磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。中山塑料箱模具近年來塑料模具產(chǎn)業(yè)在我...

近年來塑料模具產(chǎn)業(yè)在我國(guó)發(fā)展很快，隨之而來的是日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，加入WTO后，外資模具廠家進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，要在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，發(fā)展模具標(biāo)準(zhǔn)件、實(shí)施模具的專業(yè)化生產(chǎn)至關(guān)重要。塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展那些技術(shù)含量高的大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具，并大力開發(fā)國(guó)際市場(chǎng)，發(fā)展出口模具。塑料模具的定義與分型面定義：塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具分型面：模與模之間的結(jié)合處，如上下模等分型面的選擇有以下注意點(diǎn)：1、分型面的選擇要有利于脫模。2、分型面的選擇要有利于保證制品質(zhì)量（尺寸精度、形位公差、外觀）。3、分型面的選擇要有利于側(cè)向抽芯。4、分型面的選擇要有利于...

塑料模具結(jié)構(gòu)：一、澆注系統(tǒng)：將塑料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的通道稱澆注系統(tǒng)，其由主流道，分流道，內(nèi)澆口，冷料穴等結(jié)構(gòu)組成，由零件的澆注套，拉料桿等組成。二、成型零件：是直接構(gòu)成塑料件形狀及尺寸的各種零件，由型芯（成型塑件內(nèi)部形狀），型腔（成型塑料外部形狀），成型桿，鑲塊等構(gòu)成。三、結(jié)構(gòu)零件：構(gòu)成零件結(jié)構(gòu)的各種零件，在模具中起安裝，導(dǎo)向，機(jī)構(gòu)動(dòng)作及調(diào)溫等作用。導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱，導(dǎo)套。裝配零件：定位隙，定模底板，定模板，動(dòng)模板，動(dòng)模墊板，模腳冷卻加熱系統(tǒng)。塑料模具一般說來可以被分為哪幾類？塑料收納箱模具價(jià)格塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，...

塑料模具生產(chǎn)收縮的原因生產(chǎn)收縮的主要原因有以下幾種：塑料的熱脹冷縮。在塑料模具成型時(shí)，需要把塑料原料熔融，這時(shí)的熔融溫度達(dá)到200~300度，塑料原料受熱膨脹，而在塑料模具冷卻的過程中，溫度降低，它的體積勢(shì)必要發(fā)生收縮?；瘜W(xué)結(jié)構(gòu)的變化。如熱固性塑料在成型的過程中，樹脂分子由線形結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)，而體型結(jié)構(gòu)的體積質(zhì)量比線形結(jié)構(gòu)的體積質(zhì)量大，其總體積變小，故產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。殘余應(yīng)力變化。塑料模具在成型時(shí)，由于受到成型壓力的剪切力的作用，各向異性、添加劑的混合不均勻性以及模具溫度的影響，成型后的塑料模具中有殘余應(yīng)力存在，這種殘余應(yīng)力會(huì)逐漸變小并重新分布，其結(jié)果形成塑料模具發(fā)生再收縮，這種收縮一般稱為后...

塑料模具生產(chǎn)正在向信息化方向迅速發(fā)展！在模具的質(zhì)量、交貨周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中，已有越來越多的用戶將交貨周期放在**。要求模具公司盡快交貨，這已成為一種趨勢(shì)。企業(yè)千方百計(jì)提高自己的適應(yīng)能力、提高技術(shù)水準(zhǔn)、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產(chǎn)周期的有效手段。大力提高開發(fā)能力，將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去，甚至在尚無明確用戶對(duì)象之前進(jìn)行開發(fā)，變被動(dòng)為主動(dòng)。目前，電視機(jī)和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法，手機(jī)和電話機(jī)模具開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長(zhǎng)期以來，模具廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的被動(dòng)局面。塑料模具的生產(chǎn)...

目前，塑料模具市場(chǎng)在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%。隨著中國(guó)機(jī)械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高。據(jù)**預(yù)測(cè)，模具市場(chǎng)的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場(chǎng)中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。塑料模具盡管成為時(shí)下誘人的奶酪，但櫻桃好吃樹難栽。由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活，對(duì)模具材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均有較高要求，并不是人人都可以輕易涉足的。**認(rèn)為，目前中國(guó)與國(guó)外水平相比還存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度;...

制作塑料模具時(shí)，常常會(huì)用到的零件有：定位環(huán)、住口視套、鎖兼拔塊、壓板、導(dǎo)柱、耐磨塊、上固定板、母模板、母模仁、定位塊上、成品、滑塊、公模仁、公模板、上頂出板、下頂出板、支撐柱、頂針、回位銷、導(dǎo)套、定位塊下、斜銷、引導(dǎo)塊、斜銷座、耐磨塊、模腳、下固定板等。塑料模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。塑料模具調(diào)試工作該如何進(jìn)行？廣州塑料兒童車模具隨著汽車制造業(yè)和IT制造業(yè)的飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)模具工業(yè)取得了飛速發(fā)展，據(jù)了解，我國(guó)模具行業(yè)中塑料模具的占比可達(dá)30%，預(yù)...

當(dāng)塑料模具使用的材料與熱處理不合理時(shí)，塑料模具的型腔表面硬度低，耐磨性差，其表現(xiàn)為:型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差;粗糙度值因拉毛而變高，表面質(zhì)量惡化。尤其是當(dāng)使用固態(tài)物料進(jìn)入塑模型腔時(shí)，它會(huì)加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時(shí)含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF，使塑料模具型腔面產(chǎn)生腐蝕磨損，導(dǎo)致失效。如果在磨損的同時(shí)又有磨損損傷，使型腔表面的鍍層或其他防護(hù)層遭到破壞，則將促進(jìn)腐蝕過程。兩種損傷交叉作用，加速了腐蝕一磨損失效。塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效，尤其是當(dāng)小模具在大噸位設(shè)備上工作時(shí)，更容易產(chǎn)生超負(fù)荷塑性變形。塑料模具所采用的材料強(qiáng)度與韌性不足，變形抗力低;塑性...

塑料模具磁研磨拋光：磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。2機(jī)械拋光基該方法在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不只是對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。塑料模具可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。塑料收納箱模具生產(chǎn)廠塑料模具的噴嘴溫度通常是略低于料筒頂點(diǎn)溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。...

塑料模具加工在其制作或完成后，由于終究是一種加工工藝，多多少少是會(huì)岀現(xiàn)一些不良的情況，主要是有以下幾種情況：塑料模具加工的產(chǎn)品有凹痕：產(chǎn)生凹痕的原因有：模具冷卻不充分冷卻時(shí)間不足而會(huì)引起嚴(yán)重的變形；模具內(nèi)在壓力不足也會(huì)出現(xiàn)這種情況；制品各部分的厚度不同。遇到這種情況,總體處理方法降低料筒溫度和模具溫度,在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻凹痕的地方補(bǔ)上流邊管控設(shè)計(jì)制品厚度的差異；塑料模具在加工產(chǎn)品時(shí)，制品呈白化：產(chǎn)生制品白化的原因有：過大的負(fù)荷壓力，脫模不良，遇到這種情況的處理方法是在設(shè)計(jì)塑料模具時(shí)要注意脫模的斜度，制作模具時(shí)要保證模具的型腔保持光潔實(shí)時(shí)處理應(yīng)立刻下降射出壓力。塑料模具電解拋光靠選擇性的溶...

塑料模具設(shè)計(jì)得合理與否，會(huì)否影響塑料制品的收縮率？塑料模具設(shè)計(jì)得合理與否，會(huì)直接影響塑料制品的收縮率。由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的，而收縮率則是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊(cè)推薦的一個(gè)范圍內(nèi)的數(shù)值，它不只與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān)，而且與工程塑料的結(jié)晶取向性、塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關(guān)。影響塑料收縮率的主要因素有：熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。塑料模具讓人憂慮的，便是塑料模具好壞如何區(qū)分？寧波PL超細(xì)塑料線盤模具塑料模具是機(jī)械、汽車、電子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)物的根蒂根...

在塑料模具成形過程中可能放出腐蝕氣受熱分解出具有腐蝕性的氣體，如HC1、HF等腐蝕模具，有時(shí)在空氣流道口處使模具銹蝕而損壞，故要求模具鋼有良好的耐蝕性。一般塑料模具常采用正火態(tài)的45鋼或40Cr鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)制造。硬度要求較高的塑料模具采用CrWMn或Crl2MoV等鋼制造。對(duì)工作溫度較高的塑料模具，可以選擇用韌性高的熱作模具鋼。為了滿足塑料型腔對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量的更高要求，新近又研制一系列新型模具鋼。滲碳型塑料模具鋼主要用于冷擠壓成型型腔復(fù)雜的塑料模具，這類鋼的含碳量較低，常加元素Cr，同時(shí)加入適量Ni、Mo和v，作用是提高淬透性和滲碳能力，為了便于冷擠壓成形，這類鋼在退火狀態(tài)須有高的塑性和低的...

塑料擠出模具用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，普遍用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī)，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會(huì)鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。塑料模具用鋼要有 耐腐蝕性。嘉興塑料醫(yī)藥箱模具澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口...

塑料模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。塑料模具的排氣系統(tǒng)通常是在模具中開設(shè)的一種槽形出氣口，用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時(shí)，原存于型腔內(nèi)的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出，否則將會(huì)使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下，排氣孔既可設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動(dòng)的盡頭，也可設(shè)在塑模的分型面上。塑料模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。蘇州塑料益智類玩具隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑...

新塑料模具在試模時(shí)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)：試模前：先檢查模具是否組裝完成及原料是否烘干；換模前：生產(chǎn)中模具噴防銹劑在要下模具內(nèi),換下模具并歸位及填寫記錄表；上模時(shí)：應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)模具中心點(diǎn)，再進(jìn)行架模具工作；模具必須鎖緊并檢查高壓鎖模是否有效，鎖模力依模具大小而決定，大模具所需高壓力80~90PMa；小模具所需高壓力40~65PMa；鎖模高壓調(diào)整后進(jìn)行開關(guān)模調(diào)整至正常速度，進(jìn)行低壓時(shí)間-距離-壓力；速度調(diào)整工作，在正常生產(chǎn)時(shí)低壓工作很重要，模具損壞原因是低壓工作做的不完整所致模具損壞。塑料模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。嘉興塑料銅線線盤模具時(shí)效硬化鋼塑料模具的熱處理：1.時(shí)效硬化鋼的熱處理工藝分兩步基...

塑料模具并不難，不管塑料產(chǎn)品怎樣變化，對(duì)于來成形此塑料產(chǎn)品的模具而言，它的結(jié)構(gòu)無非就是上述的幾個(gè)方面。而模具之間的差別就在于模具是大還是小？各個(gè)附助零件、附助設(shè)置、附助系統(tǒng)的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結(jié)構(gòu)、大小等有所變化而已。當(dāng)然，要使設(shè)計(jì)出來的模具加工簡(jiǎn)單、裝配方便、壽命長(zhǎng)、價(jià)格適中、成形產(chǎn)品不錯(cuò)，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)特別重要。好的經(jīng)驗(yàn)，可以處理設(shè)計(jì)、加工當(dāng)中出現(xiàn)的問題，對(duì)待設(shè)變也比較有把握。塑料模具中常用到傳動(dòng)系統(tǒng)的地方是注塑機(jī)上液壓傳動(dòng)系統(tǒng)：注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓傳動(dòng)：是以液壓油為工作介質(zhì)，通過動(dòng)力元件(油泵)將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐簤河偷膲毫δ?，再通過控制元件，然后借助執(zhí)行元件(油缸或油馬達(dá)...

塑料模具中齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及分類：齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)：效率高：在常用的機(jī)械傳動(dòng)中，以齒輪傳動(dòng)效率為比較高的，閉式傳動(dòng)效率為96%~99%，這對(duì)大功率傳動(dòng)有很大的經(jīng)濟(jì)意義；結(jié)構(gòu)緊湊：比帶、鏈傳動(dòng)所需的空間尺寸??；傳動(dòng)比穩(wěn)定：傳動(dòng)比穩(wěn)定往往是對(duì)傳動(dòng)性能的基本要求。齒輪傳動(dòng)獲得普遍應(yīng)用，正是由于其具有這一特點(diǎn)；工作可靠、壽命長(zhǎng)：設(shè)計(jì)制造正確合理、使用維護(hù)良好的齒輪傳動(dòng)，工作十分可靠，壽命可長(zhǎng)達(dá)一二十年，這也是其它機(jī)械傳動(dòng)所不能比擬的。這對(duì)車輛及在礦井內(nèi)工作的機(jī)器尤為重要。齒輪傳動(dòng)的制造及安裝精度要求高，價(jià)格較貴，且不宜用于傳動(dòng)距離過大的場(chǎng)合。隨著塑料模具越來越多的運(yùn)用，模具設(shè)計(jì)師就越吃香！塑料透明箱模...

對(duì)塑料模具需求旺盛的行業(yè)包括航空航天、****、軌道機(jī)車、工程機(jī)械等行業(yè)，尤其是總投資達(dá)2200元的京滬高鐵項(xiàng)目、超過300億元投資規(guī)模的大飛機(jī)項(xiàng)目等，必將會(huì)給塑料模具行業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。因此，塑料模具的發(fā)展必須依托國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)工程，面向六大產(chǎn)業(yè)(交通運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)、汽車產(chǎn)業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)、重大裝備產(chǎn)業(yè)、電站及輸配電設(shè)備產(chǎn)業(yè))及其重點(diǎn)行業(yè)。特別是圍繞汽車產(chǎn)業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展IT行業(yè)的精密注塑模、汽車業(yè)的覆蓋件模具和大型注塑模。大規(guī)模開展技術(shù)改造，提高基礎(chǔ)配套件和基礎(chǔ)工藝水平；通過加快企業(yè)兼并重組和產(chǎn)品更新?lián)Q代，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，引導(dǎo)專業(yè)化零部件生產(chǎn)企業(yè)向“專、精、特”方向發(fā)展...

塑料擠出模具用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，普遍用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī)，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會(huì)鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。目前現(xiàn)有的塑料模具設(shè)計(jì)和數(shù)控技術(shù)人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足制造業(yè)的需求。塑料折疊塑料箱模具多少錢當(dāng)塑料模具使用的材料與熱處理不合理時(shí)...

塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響?，F(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：足夠的表面硬度和耐磨性：塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合...