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PEEK注塑的一般工藝如下：1.干燥：顆粒聚合物一般會(huì)吸收0.5%w/w大氣水分，為了獲得較佳效果，應(yīng)進(jìn)行干燥，直到水分小于0.02%w/w。可將材料置于空氣循環(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時(shí)，或在160℃干燥2小時(shí)。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2.回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。在PEEK中加入晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性。PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性。耐高溫PEEK壓裂球PEEK注塑的一般工藝如下：料筒容量：由于PEEK聚合物...

設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。在PEEK精密注塑中，模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一，精密注塑用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會(huì)因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十...

絕緣材料PEEK具有的特性：絕緣材料PEEK具有優(yōu)異的電性能，在高溫高濕的苛刻條件下，仍然可以保持聚醚醚酮的絕緣性能。它是理想的電絕緣材料，尤其普遍用于半導(dǎo)體工業(yè)。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK的使用是比較多的，工業(yè)及電子電器領(lǐng)域?qū)EEK的需求力度不斷加大。受其影響，全球PEEK市場(chǎng)需求逐年上漲。此外，隨著各國(guó)航天航空以及汽車制造事業(yè)的蒸蒸日上，PEEK這一工程塑料的應(yīng)用前景將進(jìn)一步走...

PEEK注塑的一般工藝如下：1.干燥：顆粒聚合物一般會(huì)吸收0.5%w/w大氣水分，為了獲得較佳效果，應(yīng)進(jìn)行干燥，直到水分小于0.02%w/w?？蓪⒉牧现糜诳諝庋h(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時(shí)，或在160℃干燥2小時(shí)。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2.回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。在PEEK中加入晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性。PEEK具有優(yōu)良的機(jī)械性能。PEEK閥座廠家PEEK的特性如下：PEEK有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑...

PEEK精密注塑膜具的特點(diǎn)：制作精密注塑模具的材料要選擇力學(xué)性能高、熱蠕變小的合金工具鋼，制作型腔、澆道的模具材料要選擇經(jīng)過嚴(yán)格熱處理的硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)、抗熱變形的材料，同時(shí)還要考慮機(jī)械加工、電加工的難易性和經(jīng)濟(jì)性。為防止發(fā)生時(shí)效變化而改變模具的尺寸精度，必須在設(shè)計(jì)模具時(shí)規(guī)定降低模具材料熱處理的殘存奧氏體組織的回火處理或低溫處理。并采用正確的精密注塑工藝、適用的工程塑料材料和精密的注塑設(shè)備，使之達(dá)到的匹配，對(duì)于提高精密塑料件的質(zhì)量、可靠性和性能，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率具有十分重要的意義。PEEK具有優(yōu)良的特性。防靜電PEEK密封板價(jià)位大澆口設(shè)計(jì)適用于PEEK注塑。澆口尺寸取決于...

PEEK樹脂的應(yīng)用：說道近些年，工程塑料中受到關(guān)注較多的產(chǎn)品，要非PEEK材料莫屬了。那么PEEK材料究竟為什么會(huì)受到越來越多的企業(yè)青睞，將原有金屬制品件，塑料制品替換成PEEK材料加工成的制品呢？PEEK材料作為其他工程塑料不能相比的，較主要有以下幾種特性：1、蠕變量低，彈性模量高。2、優(yōu)異的摩擦性能，特別耐磨。3、抵抗各種介質(zhì)的侵蝕、符合FDA認(rèn)證、無毒、非常優(yōu)異的耐化學(xué)性。4、阻燃等特點(diǎn)。由于PEEK注塑產(chǎn)品在冷卻過程中對(duì)各向異性收縮也很敏感，因此需要對(duì)模具施加適量的壓力以保持產(chǎn)品的完整性。PEEK樹脂可以耐化學(xué)品腐蝕。PEEK齒輪定制生產(chǎn)在設(shè)計(jì)PEEK模具時(shí)必須考慮這些影響因素與注塑條...

PEEK的使用：航空航天領(lǐng)域PEEK可以加工成各種高精度飛機(jī)零件，由于其耐水解性，耐腐蝕性和阻燃性，它可以加工成飛機(jī)的內(nèi)部/外部和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多部件。為了滿足制造高精度、耐熱、耐磨損，抗疲勞和抗沖擊零部件的要求，對(duì)PEEK進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理，可以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。如:PEEK與聚醚配共混可得到具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料，材料的加工成型性能得到改善:PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料，在具有良好力學(xué)性能的同時(shí)，又使阻燃性能得到了提高。PEEK材料還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌。醫(yī)療機(jī)械PEEK精密注塑訂做PEE...

PEEK精密注塑行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與應(yīng)用前景：全球發(fā)展現(xiàn)狀：全球PEEK復(fù)合年增長(zhǎng)率將達(dá)8.2%2013-2018年期間，全球PEEK復(fù)合年增長(zhǎng)率將達(dá)8.2%，據(jù)市場(chǎng)調(diào)研機(jī)構(gòu)ResearchandMarkets數(shù)據(jù)，2018年全球PEEK（聚醚醚酮）迎來需求高峰，市值破八億大關(guān)，升至8.31億左右美元。目前而言，歐洲仍是全球PEEK交易市場(chǎng)。與發(fā)展中國(guó)家相比，西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)PEEK的需求依舊占據(jù)主導(dǎo)地位。然而，隨著人們對(duì)PEEK這一工程塑料認(rèn)知的不斷提升，發(fā)展中國(guó)家對(duì)這一塑料的需求力度也在不斷加大。預(yù)計(jì)未來幾年，中國(guó)、印度、東南亞等新興市場(chǎng)有望成為推動(dòng)全球PEEK需求增長(zhǎng)的主要驅(qū)動(dòng)力。PEEK材料...

PEEK精密注塑膜具的特點(diǎn)：從熱交換效率來看，冷卻水的流動(dòng)呈紊流。但是在并聯(lián)冷卻回路中，成為分流的一條回路中的流量比在串聯(lián)冷卻回路中的流量小，這樣可能會(huì)形成層流，而且實(shí)際進(jìn)入每條回路中的流量也不一定相同。由于進(jìn)入各回路的冷卻水溫度相同，各型腔的溫度也相同，但實(shí)際上因各回路中的流量不同，且每條回路的冷卻能力也不相同，致使各模腔的溫度也不可能一致。采用串聯(lián)冷卻回路的缺點(diǎn)是冷卻水的流動(dòng)阻力大，*前面的型腔入口處的冷卻水溫度同型腔入口處的冷卻水溫度有明顯的差別。冷卻水出入口的溫差因流量的大小而變化。對(duì)于小型精密注塑模具而言，一般從降低模具成本考慮，采用串聯(lián)冷卻回路較適宜。PEEK的開發(fā)利用前景十分廣闊...

聚醚醚酮(英文簡(jiǎn)稱PEEK)樹脂是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征:耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)和熔點(diǎn)(343℃)，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一，其負(fù)載變型溫度高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào))連續(xù)使用溫度為260℃。耐低溫：改性PEEK可以耐-196℃，仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。PEEK注塑產(chǎn)品在冷卻過程中對(duì)各向異性收縮也很敏感。防靜電PEEK...

PEEK的特性如下：PEEK有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。PEEK齒輪的優(yōu)勢(shì)：減少噪音，低密度，重量輕；慣性力距減?。怀錾哪突瘜W(xué)腐蝕性；優(yōu)良的耐油脂和汽車燃油性能；低吸濕性，無膨脹，強(qiáng)度減弱；高耐磨性，使用壽命更長(zhǎng)；與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好。PEEK齒輪的應(yīng)用是...

PEEK樹脂（聚醚醚酮樹脂）在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。PEEK樹脂在汽車制造業(yè)的應(yīng)用：長(zhǎng)期以來，聚醚醚酮樹脂一直成功用于汽車制造業(yè)。大眾、尼桑、通用汽車、克萊斯勒等世界有名的汽車廠商都在大量使用聚醚醚酮。聚醚醚酮樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，可取代金屬作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低。防靜電PEEK葉片好不好PEEK精密注塑膜具的特點(diǎn)：模具型腔和型芯有各自的冷卻水回路系統(tǒng)。在冷卻回路的設(shè)計(jì)上，由于從型腔和型芯...

PEEK齒輪的優(yōu)勢(shì)：減少噪音，低密度，重量輕；慣性力距減??；出色的耐化學(xué)腐蝕性；優(yōu)良的耐油脂和汽車燃油性能；低吸濕性，無膨脹，強(qiáng)度減弱；高耐磨性，使用壽命更長(zhǎng)；與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好；可注塑加工降低成本。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。PEEK是一種非常...

PEEK樹脂在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用：聚醚醚酮樹脂具有良好的機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕和耐高溫性能，能夠經(jīng)受高達(dá)2.5萬Pa的壓力和260℃高溫，作為一種半結(jié)晶的工程塑料，聚醚醚酮不溶于濃硫酸以外的所有溶劑。在化學(xué)工業(yè)和其他加工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該材料代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級(jí)別，具有更長(zhǎng)的使用壽命。除此之外，由于聚醚醚酮樹脂符合套管組件材料的規(guī)格要求，在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另一個(gè)潛在的應(yīng)用市場(chǎng)。PEEK其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料。PEEK葉片好不好PEE...

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等.耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱（較PPS優(yōu)良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。PEEK產(chǎn)品的型號(hào)，物性在塑料物性大全網(wǎng)上都有詳細(xì)的解釋。PEEK精密注塑會(huì)受到很多相關(guān)因素和環(huán)境條件的影響。電子電氣PEEK葉片報(bào)價(jià)PEEK...

PEEK可替代鋁和其他金屬材料制造飛機(jī)零部件，比金屬減重較高達(dá)70%，提高燃油效率。目前波音、空客等公司已大量采用PEEK材料。PEEK具有無毒、質(zhì)輕、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，生物相容性優(yōu)異，是一種極具潛力的生物假體材料。用于椎間融合器、醫(yī)用導(dǎo)管、骨骼等。PEEK專門用于高溫高壓和化學(xué)腐蝕性環(huán)境，能夠拓展油氣勘探范圍，可用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機(jī)和石油氣緊縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。此外，PEEK還可用于核電部件。PEEK具有優(yōu)良的機(jī)械性能以及對(duì)車用工作液具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，良好的耐磨損性能等，普遍應(yīng)用于汽車齒輪、真空泵、離合器、閥錐等，提高燃油效率、增加耐用性。在高溫下，PEEK材料的彎曲強(qiáng)...

PEEK有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有優(yōu)于聚酰亞胺的良好耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK樹脂是超耐熱性樹脂，但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，因此需要特殊的加工設(shè)備，PEEK樹脂有如下加工方式:1、注射成型；2、擠出成型；3、模壓成型；4、吹塑成型；5、溶融紡絲；6、旋轉(zhuǎn)成型；7、粉末噴涂。PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連...

PEEK耐高溫?zé)嵝阅芎茫琍EEK作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻(xiàn)突出，成為當(dāng)今較熱門的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?50℃下長(zhǎng)期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)。PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂可以用來制成特殊用途的電磁線。...

PEEK的應(yīng)用領(lǐng)域如下：PEEK的應(yīng)用領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%。汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域：PEEK樹脂在歐洲市場(chǎng)的增長(zhǎng)尤以汽車零部件制品市場(chǎng)的增長(zhǎng)較為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長(zhǎng)。PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中，經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時(shí)用棒、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。PE...

PEEK精密注塑膜具的特點(diǎn)：制作精密注塑模具的材料要選擇力學(xué)性能高、熱蠕變小的合金工具鋼，制作型腔、澆道的模具材料要選擇經(jīng)過嚴(yán)格熱處理的硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)、抗熱變形的材料，同時(shí)還要考慮機(jī)械加工、電加工的難易性和經(jīng)濟(jì)性。為防止發(fā)生時(shí)效變化而改變模具的尺寸精度，必須在設(shè)計(jì)模具時(shí)規(guī)定降低模具材料熱處理的殘存奧氏體組織的回火處理或低溫處理。并采用正確的精密注塑工藝、適用的工程塑料材料和精密的注塑設(shè)備，使之達(dá)到的匹配，對(duì)于提高精密塑料件的質(zhì)量、可靠性和性能，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率具有十分重要的意義。PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性。電子電氣PEEK墊圈大澆口設(shè)計(jì)適用于PEEK注塑。澆口尺寸...

peek在生活中是很常見的，peek具有的特性：1：耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。PEEK樹脂的耐高溫特性可達(dá)260度。聚醚醚酮PEEK醫(yī)療接頭加工PEEK的使用環(huán)境是...

PEEK可用于食品加工、儲(chǔ)存、烹飪?cè)O(shè)備零部件以及水、飲料的傳送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、容器等。PEEK具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣環(huán)境下仍能保持良好的電氣絕緣性，用于制造晶片承載起、絕緣膜片、印刷電路板、高溫接插件以及各種電氣連接件等。PEEK薄膜可應(yīng)用于微型揚(yáng)聲器振膜、5G射頻天線基板等。目前，國(guó)外企業(yè)擁有更大的生產(chǎn)規(guī)模及全球化的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品類型較為豐富、應(yīng)用水平更為成熟，相比于國(guó)外企業(yè)，國(guó)內(nèi)已實(shí)現(xiàn)PEEK大規(guī)模生產(chǎn)，品質(zhì)也達(dá)到國(guó)際水平，但在產(chǎn)品多樣性以及應(yīng)用拓展方面還有待提高。PEEK齒輪的使用壽命長(zhǎng)。高性能PEEK無油軸套價(jià)錢PEEK的使用是較普遍...

PEEK材料可以使用的領(lǐng)域有很多，PEEK材料較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件，由于PEEK材料具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK材料是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK材料第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。加工PEEK產(chǎn)品零件時(shí)候一般要對(duì)peek棒或者peek板進(jìn)行預(yù)先韌化...

PEEK材料具有優(yōu)異的摩擦性能。工程塑料中受到關(guān)注較多的產(chǎn)品，要非PEEK材料莫屬了。那么PEEK材料究竟為什么會(huì)受到越來越多的企業(yè)青睞，將原有金屬制品件，塑料制品替換成PEEK材料加工成的制品呢？PEEK材料作為其他工程塑料不能相比的，較主要有以下幾種特性：1、蠕變量低，彈性模量高。2、優(yōu)異的摩擦性能，特別耐磨。3、抵抗各種介質(zhì)的侵蝕、符合FDA認(rèn)證、無毒、非常優(yōu)異的耐化學(xué)性。4、阻燃等特點(diǎn)。由于PEEK注塑產(chǎn)品在冷卻過程中對(duì)各向異性收縮也很敏感，因此需要對(duì)模具施加適量的壓力以保持產(chǎn)品的完整性。PEEK具有優(yōu)良的特性。耐高溫PEEK密封板性能PEEK可以使用到的領(lǐng)域：PEEK（聚醚醚酮）塑膠...

PEEK注塑的一般工藝如下：料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時(shí)間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點(diǎn)很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。在PEEK中加入晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性，用于制造大型石化生產(chǎn)線上的氫氣壓縮機(jī)和石油氣壓縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀和菌狀閥片等。螺桿：建議螺桿的長(zhǎng)徑比L/D的較小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強(qiáng)級(jí)別為360-380℃，增強(qiáng)級(jí)為380-400℃。PEEK塑膠在機(jī)...

PEEK在工業(yè)領(lǐng)域的使用也是比較多的，PEEK由于其良好的機(jī)械性能，耐高溫性，耐磨性和耐高壓性而常用于制造壓縮機(jī)閥板，活塞環(huán)，密封件等。PEEK因?yàn)橥怀龅哪透邷?、耐熱性以及較強(qiáng)的高度和已成型加工性，因此被化學(xué)工業(yè)、電子器械、汽車工業(yè)、航天航空等領(lǐng)域普遍應(yīng)用，以下我們就列舉一些比較常見的塑料制品，PEEK塑料的發(fā)展：PEEK塑料的性能雖好，但受限于聚合單體、產(chǎn)能、技術(shù)的影響，PEEK塑料的發(fā)展一直處于低潮期，目前原料價(jià)格偏高，市場(chǎng)應(yīng)用范圍局限，期望后期隨著技術(shù)發(fā)展，PEEK的應(yīng)用將提高。PEEK塑料的耐正高溫性能達(dá)260攝氏度，熱變形溫度達(dá)160攝氏度，倘若加入30%的玻璃纖維進(jìn)行改性，其熱變形...

PEEK耐高溫?zé)嵝阅芎茫琍EEK作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻(xiàn)突出，成為當(dāng)今較熱門的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?50℃下長(zhǎng)期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)。PEEK齒輪的重量是比較輕的。汽車工業(yè)peek零件定制PEEK...

大澆口設(shè)計(jì)適用于PEEK注塑。澆口尺寸取決于零件較大壁厚、型腔數(shù)量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結(jié)晶聚合物，與無定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導(dǎo)致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)更好的補(bǔ)縮效果。在威格斯，有一項(xiàng)通用規(guī)則，即澆口為該注塑組件較大截面厚度的2/3厚度規(guī)則。根據(jù)您要成型的PEEK牌號(hào)，未填充PEEK的澆口較小值為1mm，填充增強(qiáng)PEEK的澆口較小值為2mm。通用的注塑件澆口設(shè)計(jì)種類通樣適用于PEEK注塑產(chǎn)品?？梢钥紤]將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，...

PEEK聚醚醚酮樹脂的使用：聚醚醚酮(英文簡(jiǎn)稱PEEK)樹脂是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征:耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)和熔點(diǎn)(343℃)，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一，其負(fù)載變型溫度高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào))連續(xù)使用溫度為260℃。耐低溫：改性PEEK可以耐-196℃，仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。PEEK齒輪的應(yīng)用是比較多的。汽車工業(yè)...

PEEK樹脂的特征：自潤(rùn)滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)或30%CF增強(qiáng)牌號(hào)等均為具有優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。耐化學(xué)藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性的鎳鋼相近。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到優(yōu)良阻燃標(biāo)準(zhǔn)。耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。PEEK樹脂有較強(qiáng)的機(jī)械性能可用于優(yōu)良的機(jī)械...