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設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過(guò)程中，影響精密注塑制品的因素主要來(lái)自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。在PEEK精密注塑中，模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一，精密注塑用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會(huì)因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十...

PEEK相關(guān)特性：PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫，PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)（358℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。機(jī)械特性，PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國(guó)航行器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)BSS7239可以檢測(cè)到極低濃度的毒氣逸散，這...

PEEK樹脂的特征：自潤(rùn)滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)或30%CF增強(qiáng)牌號(hào)等均為具有優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。耐化學(xué)藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性的鎳鋼相近。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到優(yōu)良阻燃標(biāo)準(zhǔn)。耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。PEEK的購(gòu)買要注意找正規(guī)的廠家。醫(yī)療機(jī)械P...

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等.耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱（較PPS優(yōu)良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。PEEK產(chǎn)品的型號(hào)，物性在塑料物性大全網(wǎng)上都有詳細(xì)的解釋。PEEK齒輪的使用壽命長(zhǎng)。耐高溫PEEK螺栓工藝peek齒輪具有的特點(diǎn)：peek齒輪...

PEEK聚醚醚酮樹脂的使用：聚醚醚酮(英文簡(jiǎn)稱PEEK)樹脂是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征:耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)和熔點(diǎn)(343℃)，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一，其負(fù)載變型溫度高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào))連續(xù)使用溫度為260℃。耐低溫：改性PEEK可以耐-196℃，仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。PEEK齒輪的應(yīng)用是比較多的。醫(yī)療機(jī)械...

PEEK軸承具有的特點(diǎn)是比較多的，PEEK軸承的抗壓強(qiáng)度和可塑性好，PEEK原材料能夠在剛珠碰觸后具體表現(xiàn)出優(yōu)良的滾動(dòng)特點(diǎn)，而PEEK軸承的與表面則具有出色的光滑度，二者運(yùn)動(dòng)時(shí)造成極低的滑動(dòng)摩擦力，將會(huì)確保軸承的毀壞維持在較低。就算在沒有潤(rùn)滑劑的情況下，PEEK軸承也具有優(yōu)異的運(yùn)行特點(diǎn)，就算PEEK軸承不斷運(yùn)行一段時(shí)間，也不易出現(xiàn)損壞的可能性。PEEK軸承模具制造生產(chǎn)商擁有多年的方案設(shè)計(jì)和制作工藝，生產(chǎn)加工出精密度十分高的PEEK軸承。便于更大的降低損壞的危害性，PEEK軸承一般在聚醚醚酮中再加玻纖以達(dá)到髙速、分析化學(xué)浸蝕或高溫的特點(diǎn)，此外保持PEEK軸承的出色特點(diǎn)。其出色的抗拉強(qiáng)度和可塑性。...

PEEK可以使用到的領(lǐng)域：PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫，PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。機(jī)械特性，PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。阻燃性，材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測(cè)量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94，方法是先點(diǎn)燃預(yù)定形狀的垂直樣品，然后測(cè)...

PEEK精密注塑膜具的特點(diǎn)：模具型腔和型芯有各自的冷卻水回路系統(tǒng)。在冷卻回路的設(shè)計(jì)上，由于從型腔和型芯上所攝取的熱量不同，回路結(jié)構(gòu)的熱阻力也不一樣，型腔與型芯入口處的水溫會(huì)產(chǎn)生很大的溫差。若采用同一系統(tǒng)，冷卻回路設(shè)計(jì)也較困難。另外，在對(duì)注塑制品采取防止翹曲的對(duì)策時(shí)，也希望型腔與型芯之間保持一定的溫差。因此設(shè)計(jì)型腔與型芯的冷卻回路時(shí)能分別進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié)和控制。對(duì)精密注塑模具的易損零件，尤其是型腔、型芯等易損件，要在設(shè)計(jì)時(shí)考慮修理的可能性，以保持模具維修后仍具有較高精度。PEEK注意事項(xiàng)：磨削加工時(shí)，需要注意砂輪的冷卻。醫(yī)療機(jī)械PEEK無(wú)油軸套定做PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性...

干燥PEEK聚合物：PEEK粒料通常應(yīng)是干燥的，但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中，我們提供了一些干燥指導(dǎo)。簡(jiǎn)而言之，我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中，在150-160℃下干燥2-3小時(shí)，可以選擇持續(xù)干燥。請(qǐng)參閱我們的指南以獲取更多信息。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至

由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優(yōu)點(diǎn)，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車、療衛(wèi)生、航天航空、核能等諸多領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。PEEK精密注塑會(huì)受到很多相關(guān)因素和環(huán)境條件的影響，而基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。在設(shè)計(jì)塑料制品的前期，首先根據(jù)其環(huán)境選定性能需要的工程塑料。根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)來(lái)選用適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)。因此，流道均衡、型腔排列和以主流道為中心的同心圓狀排列等設(shè)計(jì)措施，對(duì)減小各型腔之間的收縮率誤差、擴(kuò)大成型條件的允許范圍以及降低成本都是必要的。精密注塑模具的型腔排列方式滿足流道均衡和...

PEEK是一種非常受歡迎的注塑成型工程塑料，但PEEK注塑產(chǎn)品也難以使用。首先要考慮的是，PEEK材料必須加熱到大多數(shù)注塑機(jī)高溫度或更高的溫度，這需要所有注塑設(shè)備可能無(wú)法使用的特殊設(shè)備。性能優(yōu)良原材料聚醚醚酮（PEEK)愈來(lái)愈多的被運(yùn)用于食品類和飲料機(jī)械設(shè)備中，與傳統(tǒng)式塑料制品、金屬制品對(duì)比，PEEK材料的綜合型能高些。尤其是在高溫、浸蝕、蒸氣及強(qiáng)酸強(qiáng)堿等嚴(yán)苛自然環(huán)境中仍主要表現(xiàn)出耐熱、自潤(rùn)滑、抗磨損、高韌性和高規(guī)格可靠性等優(yōu)勢(shì)。因而能夠進(jìn)一步提高包裝機(jī)械設(shè)備上主要部件例如插件、芯輪、聯(lián)軸器、傳動(dòng)齒輪等的使用期，降低關(guān)機(jī)檢修時(shí)間，提升包裝機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)率和可靠性。PEEK的注意事項(xiàng)有哪些？pe...

PEEK材料為什么在汽車領(lǐng)域得到普遍的應(yīng)用？出于減少二氧化碳排放，減輕汽車重量成為當(dāng)務(wù)之急。尋求重量輕、強(qiáng)度高和流動(dòng)性優(yōu)異的耐高溫材料制造體積更小性能更可靠的需求日益劇增。PEEK具有優(yōu)良的機(jī)械性能以及對(duì)車用工作液具有好的的耐化學(xué)腐蝕性，良好的耐磨損性能等使其在汽車行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越普遍。PEEK在汽車行業(yè)主要有以下應(yīng)用：PEEK密封圈和止推墊圈，應(yīng)用于汽車的變速箱和離合器的密封；PEEK油泵齒輪，PEEK平衡齒輪，PEEK齒輪等主要用于引擎部位和懸掛系統(tǒng)。PEEK樹脂可以抗輻射，絕緣性穩(wěn)定。航空航天PEEK精密注塑訂做PEEK在航天領(lǐng)域的使用：航空航天領(lǐng)域PEEK可以加工成各種高精度飛機(jī)零件，由...

PEEK的使用環(huán)境是比較多的，PEEK在高劑量的電離子輻射下仍然可以正常工作，且在高溫蒸汽環(huán)境下仍能保持良好的機(jī)械強(qiáng)度。PEEK是一款熱塑性的特種工程塑料，在耐磨性、耐溫、耐腐蝕性等方面均具有優(yōu)異的性能，能滿足各種復(fù)雜工況、惡劣環(huán)境下的零部件材料要求。PEEK材料的拉伸性能優(yōu)于大部分的熱塑性材料，隨著溫度的上升，PEEK在很大的溫度區(qū)間內(nèi)，仍能保持非常穩(wěn)定的拉伸強(qiáng)度。在高溫下，PEEK材料的彎曲強(qiáng)度、抗蠕變性、抗壓強(qiáng)度都有良好的表現(xiàn)，常溫下的抗沖擊性優(yōu)于聚酰亞胺PI、PPS、PAI等材料。PEEK樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料。高性能PEEK閥片PEEK可以使用到的領(lǐng)域：PEEK（聚醚醚酮）...

PEEK：PEEK可以在大多數(shù)有名機(jī)器供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上成型。根據(jù)您要成型的PEEK牌號(hào)，注塑機(jī)料筒的加工溫度將介于350-400?C之間。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注射成型機(jī)可以達(dá)到上述溫度，無(wú)需進(jìn)行重新改造。必要時(shí)如果需要進(jìn)行加熱系統(tǒng)改造，通常需要改進(jìn)注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈，因?yàn)槠浼訜嵋恢滦愿?。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對(duì)料筒進(jìn)行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。處理PEEK時(shí)應(yīng)避免任何污染。正如您將了解的那樣，大多數(shù)其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會(huì)發(fā)生降解，因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑PEEK之前，務(wù)必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設(shè)...

PEEK樹脂在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用：聚醚醚酮樹脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用。由于聚醚醚酮樹脂優(yōu)異和特殊的性能，所以在問(wèn)世之初，它是被作為一種材料應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，后來(lái)才逐漸進(jìn)入民用領(lǐng)域。聚醚醚酮樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。聚醚醚酮樹脂密度小，加工性能不好，但是通過(guò)設(shè)備也可直接加工成型要求精細(xì)的大型部件。聚醚醚酮樹脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能，可用于制造飛機(jī)外部零件。聚醚醚酮樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，燃燒時(shí)的發(fā)煙量和有毒氣體的散發(fā)量也很少，因此該樹脂常用來(lái)制造飛機(jī)內(nèi)部部件。當(dāng)飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，它固有阻燃性能和極少的煙塵和毒氣排放量，降低了火災(zāi)的危害。PEEK樹脂本身純度很高，...

PEEK是一種非常受歡迎的注塑成型工程塑料，但PEEK注塑產(chǎn)品也難以使用。首先要考慮的是，PEEK材料必須加熱到大多數(shù)注塑機(jī)高溫度或更高的溫度，這需要所有注塑設(shè)備可能無(wú)法使用的特殊設(shè)備。性能優(yōu)良原材料聚醚醚酮（PEEK)愈來(lái)愈多的被運(yùn)用于食品類和飲料機(jī)械設(shè)備中，與傳統(tǒng)式塑料制品、金屬制品對(duì)比，PEEK材料的綜合型能高些。尤其是在高溫、浸蝕、蒸氣及強(qiáng)酸強(qiáng)堿等嚴(yán)苛自然環(huán)境中仍主要表現(xiàn)出耐熱、自潤(rùn)滑、抗磨損、高韌性和高規(guī)格可靠性等優(yōu)勢(shì)。因而能夠進(jìn)一步提高包裝機(jī)械設(shè)備上主要部件例如插件、芯輪、聯(lián)軸器、傳動(dòng)齒輪等的使用期，降低關(guān)機(jī)檢修時(shí)間，提升包裝機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)率和可靠性。PEEK的購(gòu)買要注意找正規(guī)的廠...

PEEK(Polyetheretherketones)，與聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSU)、聚酰亞胺(PI)、聚芳酯(PAR)、液晶聚合物(LCP)一起被稱為6大特種工程塑料，但性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他幾種工程塑料。PEEK具有良好的物理、化學(xué)性能，伴隨著PEEK行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)能的擴(kuò)大，PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用也逐漸向更多的應(yīng)用領(lǐng)域在滲透。目前，PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被普遍應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。下游產(chǎn)業(yè)的快速增長(zhǎng)有效推動(dòng)了產(chǎn)品需求的增加。近年來(lái)，隨著“以塑代鋼”、“以塑代木”、“汽車輕量化”等趨勢(shì)的發(fā)展，以及“新型城鎮(zhèn)化”、“建設(shè)美麗中國(guó)”等政策的逐步推行，高性能、多功能、環(huán)保...

PEEK精密注塑行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與應(yīng)用前景：全球發(fā)展現(xiàn)狀：全球PEEK復(fù)合年增長(zhǎng)率將達(dá)8.2%2013-2018年期間，全球PEEK復(fù)合年增長(zhǎng)率將達(dá)8.2%，據(jù)市場(chǎng)調(diào)研機(jī)構(gòu)ResearchandMarkets數(shù)據(jù)，2018年全球PEEK（聚醚醚酮）迎來(lái)需求高峰，市值破八億大關(guān)，升至8.31億左右美元。目前而言，歐洲仍是全球PEEK交易市場(chǎng)。與發(fā)展中國(guó)家相比，西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)PEEK的需求依舊占據(jù)主導(dǎo)地位。然而，隨著人們對(duì)PEEK這一工程塑料認(rèn)知的不斷提升，發(fā)展中國(guó)家對(duì)這一塑料的需求力度也在不斷加大。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年，中國(guó)、印度、東南亞等新興市場(chǎng)有望成為推動(dòng)全球PEEK需求增長(zhǎng)的主要驅(qū)動(dòng)力。PEEK樹脂...

PEEK注塑時(shí)的重要方面：標(biāo)準(zhǔn)成型設(shè)備可用于PEEK注塑。在開始成型之前，先干燥PEEK粒料。保持過(guò)程清潔-任何污染都可能在成型過(guò)程中引起問(wèn)題。使用大澆口設(shè)計(jì)，以保證更好地注塑填充?？刂坪媚＞邷囟龋_保生成半結(jié)晶態(tài)PEEK工件。回料可能是污染的主要來(lái)源，我們建議您使用設(shè)備，并做好其清理工作，確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請(qǐng)記?。赫麄€(gè)注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會(huì)導(dǎo)致較終PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點(diǎn)。在PEEK中加入晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性，用于制造大型石化生產(chǎn)線上的氫氣壓縮機(jī)和石油氣壓縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀和菌狀閥片等。PEEK樹脂可以耐化學(xué)品腐蝕。航空航天...

干燥PEEK聚合物：PEEK粒料通常應(yīng)是干燥的，但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中，我們提供了一些干燥指導(dǎo)。簡(jiǎn)而言之，我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中，在150-160℃下干燥2-3小時(shí)，可以選擇持續(xù)干燥。請(qǐng)參閱我們的指南以獲取更多信息。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至

用于PEEK注塑的設(shè)備：PEEK可以在大多數(shù)有名機(jī)器供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上成型。根據(jù)您要成型的PEEK牌號(hào)，注塑機(jī)料筒的加工溫度將介于350-400?C之間。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑成型機(jī)可以達(dá)到上述溫度，無(wú)需進(jìn)行重新改造。必要時(shí)如果需要進(jìn)行加熱系統(tǒng)改造，通常需要改進(jìn)注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈，因?yàn)槠浼訜嵋恢滦愿?。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對(duì)料筒進(jìn)行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應(yīng)避免使用銅和銅合金材料（與熔體接觸）。所有金屬部件應(yīng)光滑，高度拋光，以很好地避免材料在料筒內(nèi)局部作過(guò)長(zhǎng)時(shí)間停留而發(fā)生材料降解情況。PEEK齒輪的應(yīng)用是比較...

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。PEEK樹脂的韌性好，對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用，開發(fā)利用前景十分廣闊。PEEK塑膠在核能領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。航空航天PEEK墊圈供應(yīng)商...

PEEK注塑的一般工藝如下：模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。注射壓力：一般的注射壓力70-140MPa。注射速度：中等到高速。背壓：建議背壓設(shè)定為0-1.0MPa(0-10kgf/cm2)。螺桿轉(zhuǎn)速：一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100rpm，對(duì)于強(qiáng)化等級(jí)，建議使用較低的螺桿轉(zhuǎn)速。成型收縮率：不同等級(jí)的聚合物有不同的收縮率，未填充級(jí)別約為：1.2-2.4%，填充級(jí)別為：0.1-1.1%。二次加工：可進(jìn)行粘合、攻絲，壓入，金屬嵌件，切削加工和表面金屬化等二次加工。PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂可以用來(lái)制成特殊用途的電磁線。汽車工業(yè)PEEK無(wú)油軸套訂做PEEK精密注塑膜具的特點(diǎn)：由于模具溫度對(duì)...

PEEK齒輪的優(yōu)勢(shì)：減少噪音，低密度，重量輕；慣性力距減??；出色的耐化學(xué)腐蝕性；優(yōu)良的耐油脂和汽車燃油性能；低吸濕性，無(wú)膨脹，強(qiáng)度減弱；高耐磨性，使用壽命更長(zhǎng)；與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好；可注塑加工降低成本。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。PEEK樹脂有很好...

PEEK的應(yīng)用領(lǐng)域如下：PEEK的應(yīng)用領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%。汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域：PEEK樹脂在歐洲市場(chǎng)的增長(zhǎng)尤以汽車零部件制品市場(chǎng)的增長(zhǎng)較為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長(zhǎng)。PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時(shí)用棒、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。PE...

模具排氣設(shè)計(jì)是否合理也是決定模具精度保持的一主要因素。精密制品多數(shù)是使用工程塑料成型，在成型過(guò)程中為了保證塑料良好的流動(dòng)性以及塑料分子收縮的一致性一般要求模溫在一定范圍才能成型。當(dāng)模具溫度過(guò)高，模具配件因?yàn)榕蛎洉?huì)導(dǎo)致模內(nèi)的氣體排出困難，造成產(chǎn)品出現(xiàn)困氣、燒焦、缺料等不良現(xiàn)象，因此模具的型腔部分設(shè)計(jì)要多使用鑲嵌配件，頂出配件在磨擦面要設(shè)計(jì)排氣槽防止燒針現(xiàn)象。合理地設(shè)計(jì)精密注塑模具是獲得精密制品的基礎(chǔ)和必要前提。通過(guò)合理地確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產(chǎn)生收縮率誤差、注塑變形、脫模變形、溢邊等，以及確保模具精度等技術(shù)措施。PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低。汽車工業(yè)PEE...

PEEK的相關(guān)特點(diǎn)：PEEK歸屬于熱塑性塑料原材料高溫特殊橡膠制品，能夠根據(jù)注塑工藝。PEEK產(chǎn)品一般注塑加工規(guī)格精密度能夠做到0.1毫米上下，高精密注塑加工依據(jù)商品不一樣的厚度、不一樣的構(gòu)造，規(guī)格精密度能夠操縱在0.01毫米上下。PEEK高溫下的溶體流通性較弱，且熔化溫度必須保持在385度上下。規(guī)定塑料機(jī)料筒加溫段能不斷平穩(wěn)的出示350度之上的加溫溫度。PEEK注塑的時(shí)候，熔融狀態(tài)下的黏度很大，注塑加工時(shí)必須工作壓力高些，對(duì)擠出機(jī)螺桿的損壞更大，必須塑料機(jī)臺(tái)能出示更大的注塑加工工作壓力。PEEK齒輪有出色的耐化學(xué)腐蝕性。聚醚醚酮PEEK航空支架訂購(gòu)干燥PEEK聚合物：PEEK粒料通常應(yīng)是干燥...

PEEK樹脂在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用：聚醚醚酮樹脂具有良好的機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕和耐高溫性能，能夠經(jīng)受高達(dá)2.5萬(wàn)Pa的壓力和260℃高溫，作為一種半結(jié)晶的工程塑料，聚醚醚酮不溶于濃硫酸以外的所有溶劑。在化學(xué)工業(yè)和其他加工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該材料代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級(jí)別，具有更長(zhǎng)的使用壽命。除此之外，由于聚醚醚酮樹脂符合套管組件材料的規(guī)格要求，在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另一個(gè)潛在的應(yīng)用市場(chǎng)。PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂可以用來(lái)制成特殊用途的電磁線。PEEK葉片采購(gòu)大澆口設(shè)...

PEEK的使用環(huán)境是比較多的，PEEK在高劑量的電離子輻射下仍然可以正常工作，且在高溫蒸汽環(huán)境下仍能保持良好的機(jī)械強(qiáng)度。PEEK是一款熱塑性的特種工程塑料，在耐磨性、耐溫、耐腐蝕性等方面均具有優(yōu)異的性能，能滿足各種復(fù)雜工況、惡劣環(huán)境下的零部件材料要求。PEEK材料的拉伸性能優(yōu)于大部分的熱塑性材料，隨著溫度的上升，PEEK在很大的溫度區(qū)間內(nèi)，仍能保持非常穩(wěn)定的拉伸強(qiáng)度。在高溫下，PEEK材料的彎曲強(qiáng)度、抗蠕變性、抗壓強(qiáng)度都有良好的表現(xiàn)，常溫下的抗沖擊性優(yōu)于聚酰亞胺PI、PPS、PAI等材料。PEEK齒輪的重量是比較輕的。醫(yī)療機(jī)械PEEK齒輪訂做PEEK樹脂（聚醚醚酮樹脂）在航空航天、汽車制造、電...

PEEK：PEEK可以在大多數(shù)有名機(jī)器供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上成型。根據(jù)您要成型的PEEK牌號(hào)，注塑機(jī)料筒的加工溫度將介于350-400?C之間。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注射成型機(jī)可以達(dá)到上述溫度，無(wú)需進(jìn)行重新改造。必要時(shí)如果需要進(jìn)行加熱系統(tǒng)改造，通常需要改進(jìn)注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈，因?yàn)槠浼訜嵋恢滦愿摺４送?，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對(duì)料筒進(jìn)行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。處理PEEK時(shí)應(yīng)避免任何污染。正如您將了解的那樣，大多數(shù)其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會(huì)發(fā)生降解，因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑PEEK之前，務(wù)必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設(shè)...