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就極力推廣烷烴類燃氣替代乙炔氣，如"丙烷氣"、"丙烯氣"、"天然氣"等等，以期逐漸取代乙炔氣。我國工業(yè)燃氣用量中，70%為乙炔氣。以前乙炔氣主要是乙炔發(fā)生器中制取，由于造成污染和高度不安全性，各地均已發(fā)文不得采用（包括管道式）。均采用瓶裝乙炔氣進行工業(yè)切割。乙炔化學(xué)性質(zhì)活躍，易爆，極危險。當(dāng)其與銅、銀等金屬以及空氣、純氧混合，甚至盛裝容器直徑較大時都會引起。使用乙炔氣在對碳素鋼切割時，易產(chǎn)生切口上緣熔化，掛渣多且不易，切面局部硬化等現(xiàn)象，使切割工藝不理想。焊接時需要進行打磨，增加了生產(chǎn)成本。沿海地區(qū)造船廠已經(jīng)禁止在造船平臺使用乙炔，改用其他新型切割氣，多年來人們一直嘗試采用其他燃料...

天然氣是目前適合用于切割的氣體。但天然氣也有其局限性，就是火焰溫度不高，這就造成了切割效率不如乙炔。為了彌補這一缺憾一般用天然氣切割的廠家都是選擇在天然氣中加入增效劑，以提高火焰溫度，改善切割效率。如包鋼、中鐵山橋集團用的是加入了神麒增益劑的增效天然氣，包鋼生產(chǎn)的中厚板因為平整度高中標(biāo)了文昌衛(wèi)星中心項目，而中鐵山橋用增效天然氣是為珠港澳大橋的建設(shè)做準備，由此，增效天然氣的效果很。[1]火焰切割工具編輯割炬是進行火焰切割的主要工具。割炬分手工割炬和機用割炬。機用割炬主要用于各種切割機。無論是手工割炬還是機用割炬，均有射吸式割炬和等壓式割炬之分。射吸式割炬對燃氣壓力要求不高，可采用低壓燃氣...

即風(fēng)線)形狀，風(fēng)線應(yīng)為筆直、清晰的圓柱體并有適當(dāng)?shù)拈L度。這樣才能使工件切口表面光滑干凈，寬窄一致。如果風(fēng)線不規(guī)則，應(yīng)關(guān)閉所有的閥門，用通針或其他工具修整割嘴的內(nèi)表面，使之光滑。4.將氧氣調(diào)節(jié)到所需的壓力。對于射吸式割炬，應(yīng)檢查割炬是否有射吸能力。檢查的方法是首先拔下乙炔進氣軟管并彎折起來，再打開乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門。這時，將手指放在割炬的乙炔過氣管接頭上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔進氣管接頭上，說明割炬有射吸能力，可以使用；反之，說明割炬不正常，不能使用，應(yīng)檢查修理。[2]火焰切割影響因素編輯火焰割受諸多因素的影響，但影響切割質(zhì)量及切割過程的主要因素有以下幾個方面：(1)氧氣純度...

本發(fā)明涉及加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于火焰切割的agv。背景技術(shù)：折彎機補償工作臺是一種精密機械設(shè)備，用于補償折彎機工作時滑塊的擾度變形以提高折彎精度，補償工作臺結(jié)構(gòu)中包括長條形鋼板，長條形鋼板上設(shè)置不同角度的斜面，通過移動長條形鋼板使不同斜面的升降高度不同形成補償曲線；長條形鋼板需要在原材料上切割，通常采用火焰切割機進行加工，現(xiàn)有的火焰切割機在切割長直鋼板時受行走機構(gòu)影響，直線度容易受到影響，導(dǎo)致鋼板的直線度較低；加工完后需要人工移位后才能進行下一次加工。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有火焰切割機加工長直鋼板時受行走機構(gòu)影響，直線度容易受到影響，導(dǎo)致鋼板的直線度較低的問題，...

同時排空機床管帶里的余氣。2.如果離開機器時間較長則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。3.注意觀察機器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好。每周的維護與保養(yǎng)1.每周要對機器進行的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。3.檢查所有割炬是否松動，清理點火口的垃圾，使點火保持正常。4.如有自動調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。月與季度的維修保養(yǎng)1.檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。2.檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要...

火焰切割（FlameCutting）是鋼板粗加工的一種常用方式?；鹧媲懈罴礆馇懈?，傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割，并且由于天然氣儲量豐富、價格便宜、無污染等特性，已經(jīng)成為火焰切割的優(yōu)先。天然氣火焰切割一般會加入天然氣添加劑，生成新型火焰切割氣，用該氣進行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。介紹編輯火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應(yīng)采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割...

伸長輸氣管一般放置于地面上，且在金屬塊切割完后，伸長輸氣管仍然散落在地面上，整理和收集伸長輸氣管較為困難，散落在地面上的伸長輸氣管容易造成破裂，從而可能造成安全問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種方便對供氣管進行收卷，以此減小供氣管破裂的一種安全的氧氣火焰切割裝置。本實用新型是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種安全的氧氣火焰切割裝置，包括罐體、供氣管和噴槍，還包括底板和支撐板，所述支撐板豎直且固定在所述底板上側(cè)，所述罐體設(shè)置在所述底板的上側(cè)，所述供氣管一端連通所述罐體，另一端連通所述噴槍，所述支撐板的一側(cè)設(shè)有用于收卷所述供氣管的收卷組件。通過采用上述技術(shù)方案，金屬塊切割加工時，...

在天然氣中添加增益劑之后，可提高火焰溫度600℃-900℃，可實現(xiàn)鎢棒的切割，不僅低碳環(huán)保，而且預(yù)熱時間短，不掛渣。主要用于碳鋼、大厚度板材切割、烤校等。發(fā)展趨勢編輯隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。數(shù)控火焰切割機功能及性能已比較完善，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟適用，低碳環(huán)保。其適用范圍大，市場上使用的主要的切割技術(shù)。而且仍在進一步發(fā)展中，具有很好的發(fā)展前景[1]。維護與保養(yǎng)編輯數(shù)控火焰切割機的工作場地和工作環(huán)境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因...

且供氣管2固定在收卷輥6遠離耳板的一端，供氣管2與收卷輥6的固定點距離供氣管2與罐體1的連通點之間留有余量。金屬塊切割操作時，通過拉動噴槍3從而帶動收卷輥6轉(zhuǎn)動，從而代用供氣管2放卷，從而方便對金屬塊進行切割；金屬塊切割完成后，通過轉(zhuǎn)動手輪18而帶動收卷輥6轉(zhuǎn)動，從而帶動供氣管2纏繞在收卷輥6上，從而供氣管2不易散落在地面上而造成損傷，提高了火焰切割的安全性。收卷輥6轉(zhuǎn)動時，由于供氣管2與收卷輥6的固定點距離供氣管2與罐體1的連通點之間留有余量，從而供氣管2不易與罐體1的連通處發(fā)生拉扯。參照圖1和圖4，為方便調(diào)整罐體1的出氣口朝向，從而底板4上側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤7，罐體1設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤7...

與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。火焰切割方法有割炬切割和切割機切割兩種。[1]火焰切割分類編輯火焰切割割炬切割割炬又稱火焰。采用的燃氣不同，構(gòu)造也不同。常用的是氧一乙炔火焰。乙炔壓力為～，氧氣壓力為～。兩種氣體分別通過各自的通路在火焰內(nèi)混合燃燒，噴出的火焰大小和性質(zhì)可調(diào)節(jié)人工手持火焰進行切割，通常用于大管坯和板坯軋后的切斷或用于鋼材矯直后去除缺陷的補充切割。[1]火焰切割切割機切割由工作原理類似于火焰的切割炬、定尺機構(gòu)和切縫清理裝置組成。定尺機構(gòu)有機械式、脈沖式和光電式，可以實...

在天然氣中添加增益劑之后，可提高火焰溫度600℃-900℃，可實現(xiàn)鎢棒的切割，不僅低碳環(huán)保，而且預(yù)熱時間短，不掛渣。主要用于碳鋼、大厚度板材切割、烤校等。發(fā)展趨勢編輯隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。數(shù)控火焰切割機功能及性能已比較完善，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟適用，低碳環(huán)保。其適用范圍大，市場上使用的主要的切割技術(shù)。而且仍在進一步發(fā)展中，具有很好的發(fā)展前景[1]。維護與保養(yǎng)編輯數(shù)控火焰切割機的工作場地和工作環(huán)境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因...

要加大火焰功率。數(shù)控火焰切割機特點分析編輯數(shù)控火焰切割機將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動化技術(shù)相結(jié)合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考慮到國內(nèi)市場的鋼材使用情況，數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場。數(shù)控火焰切割機的切割方式跟數(shù)控等離子切割機的切割方式是不同的，火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱至燃點，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。通常火焰切割時需要燃氣和氧氣，而火焰的可用燃氣有三種：煤氣，丙烷，乙炔。其中煤氣發(fā)熱量小，丙烷其次，乙炔發(fā)熱量大。發(fā)熱量越大，切割越快，燃燒速度越快，切割效果就越好?；鹧媲懈顣r只能切割容易氧化的金屬，含碳量比較高的火焰是很難切割的...

要加大火焰功率。數(shù)控火焰切割機特點分析編輯數(shù)控火焰切割機將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動化技術(shù)相結(jié)合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考慮到國內(nèi)市場的鋼材使用情況，數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場。數(shù)控火焰切割機的切割方式跟數(shù)控等離子切割機的切割方式是不同的，火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱至燃點，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。通常火焰切割時需要燃氣和氧氣，而火焰的可用燃氣有三種：煤氣，丙烷，乙炔。其中煤氣發(fā)熱量小，丙烷其次，乙炔發(fā)熱量大。發(fā)熱量越大，切割越快，燃燒速度越快，切割效果就越好。火焰切割時只能切割容易氧化的金屬，含碳量比較高的火焰是很難切割的...

但是比等離子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比較。火焰切割速度大約每分鐘450mm/min，等離子切割速度大約每分鐘1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等離子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等離子切割割面有一定的傾斜。數(shù)控火焰切割機燃料介紹編輯乙炔和石油化工中催化裂化的副產(chǎn)品中的丙烷、丁烷及天然氣(甲烷)相比,其燃燒性質(zhì)的差別主要是由于它們的分子結(jié)構(gòu)不同所致。乙炔分子結(jié)構(gòu)中兩碳原子間含有兩個很易破裂的π鍵(CH≡CH),化學(xué)活性強,燃點低,燃燒速度快，易回火。而烷烴分子結(jié)構(gòu)中只含相對穩(wěn)定的σ鍵(如丙烷:CH3-CH2-CH3),因此,其化學(xué)活性,燃燒速度均...

可自動、手動設(shè)置和編輯切割路徑及切割工藝●支持火焰、等離子、激光、水刀切割，支持噴粉劃線，支持分層多層切割工藝●常規(guī)編程設(shè)置：切割加工方式、引入引出線設(shè)置、起割點設(shè)置、排料選項等●切割工藝設(shè)置：墊縫切割補償、預(yù)留封口、預(yù)穿孔、中心穿孔、割縫補償?shù)?．FastPLOT校驗?zāi)K――模擬實際切割過程，對圖形和尺寸進行校驗，以及切割成本統(tǒng)計計算●切割軌跡顯示，模擬實際切割過程●自動定位功能，指定程序行校驗和修改●為套料圖提供中英文打印模板●自動計算切割長度、時間、套料利用率等成本●檢查校驗NC切割程序的切割尺寸●NC文件轉(zhuǎn)換功能產(chǎn)品特點1．操作簡便，提供完善的培訓(xùn)課程、培訓(xùn)演示和速成教材2．將...

本發(fā)明涉及機械切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池動力火焰切割機。背景技術(shù)：現(xiàn)有的火焰切割機結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，不方便使用，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此，亟需本領(lǐng)域技術(shù)人員研究出一種電池動力火焰切割機。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種電池動力火焰切割機。為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：一種電池動力火焰切割機，它包括氣體輸送軟管組、橫移手輪、橫移齒條、割炬垂直調(diào)節(jié)手輪、割嘴、隔熱板、燃氣二通閥、氣體分配器、離合手柄、切割主機、調(diào)速旋鈕、電源插座、萬向輪和鋰電池，所述切割主機上設(shè)置有氣體輸送軟管組，所述氣體輸送軟管組一端設(shè)置有燃氣二通閥以及氣體分配器，其另...

通過采用上述技術(shù)方案，罐體安裝在底板上后，通過彈性繩將其進行綁緊，從而罐體不易傾倒，以此提高加工的安全性。進一步設(shè)置為：所述底板下側(cè)的四角處均固定有萬向輪。通過采用上述技術(shù)方案，底板下側(cè)固定的萬向輪，方便工人移動底板，從而方便移動罐體，以此方便對金屬塊進行切割。進一步設(shè)置為：所述支撐板上側(cè)固定有把手。通過采用上述技術(shù)方案，工人手持把手從而方便拉動支撐板和底板移動。綜上所述，本實用新型的有益技術(shù)效果為：（1）金屬塊距離罐體較遠時，通過拉動噴槍帶動收卷輥轉(zhuǎn)動，從而帶動供氣管放卷，以此加長了供氣管的長度，從而方便了火焰切割裝置對距離罐體較遠的金屬塊進行切割，金屬塊切割完成后，通過驅(qū)動件帶動收...

伸長輸氣管一般放置于地面上，且在金屬塊切割完后，伸長輸氣管仍然散落在地面上，整理和收集伸長輸氣管較為困難，散落在地面上的伸長輸氣管容易造成破裂，從而可能造成安全問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種方便對供氣管進行收卷，以此減小供氣管破裂的一種安全的氧氣火焰切割裝置。本實用新型是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種安全的氧氣火焰切割裝置，包括罐體、供氣管和噴槍，還包括底板和支撐板，所述支撐板豎直且固定在所述底板上側(cè)，所述罐體設(shè)置在所述底板的上側(cè)，所述供氣管一端連通所述罐體，另一端連通所述噴槍，所述支撐板的一側(cè)設(shè)有用于收卷所述供氣管的收卷組件。通過采用上述技術(shù)方案，金屬塊切割加工時，...

數(shù)控火焰切割是指按照預(yù)先編制的數(shù)字指令程序移動割炬進行自動熱切割的設(shè)備。簡介編輯在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企...

鎖緊板12豎直固定在底板4上側(cè)且與支撐板5正對，鎖緊板12位于底板4的邊緣處。卡接桿10垂直穿設(shè)于鎖緊板12，卡接桿10的一端卡接在輪齒13之間，另一端固定有直徑大于卡接桿10截面直徑的球形頭19。彈簧11套設(shè)在卡接桿10上，且一端固定在鎖緊板12上，另一端與球形頭19固定。轉(zhuǎn)動盤7和罐體1轉(zhuǎn)動時，拉動卡接桿10使其遠離轉(zhuǎn)動盤7，此時彈簧11被進一步壓縮，從而轉(zhuǎn)動盤7的轉(zhuǎn)動不受限制，金屬切割時，為減小罐體1的晃動，松開卡接桿10使其卡緊在輪齒13之間，此時彈簧11仍處于壓縮狀態(tài)，從而限制轉(zhuǎn)動盤7和罐體1的轉(zhuǎn)動，以此減小了罐體1晃蕩的可能，提高了切割時的安全性。為進一步減小火焰切割時罐體...

污染較等離子切割機小。與激光切割比較：火焰切割機在切割速度精度以及火焰切割機切割材質(zhì)種類方面都遠不及激光切割機，但是在切割厚度和切割成本上都優(yōu)于激光切割機。與高壓水射流切割機比較：高壓水射流切割機的精度和切割材料的種類都優(yōu)于火焰切割機，但是火焰切割機在切割速度和切割厚度上均大于水切割機，且設(shè)備成本和切割成本都相對低廉。綜合比較后的結(jié)論：火焰切割機生產(chǎn)投入小，加工厚度大，適合精度要求不高的粗加工行業(yè)。適用范圍編輯針對數(shù)控切割機，包括火焰、等離子、激光和水刀等數(shù)控切割機，用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗和數(shù)控切割。提高鋼材套料率，有效節(jié)省鋼材；提高編程、套料和切割工作效率，有效提高...

。火焰切割（FlameCutting）是鋼板粗加工的一種常用方式?；鹧媲懈罴礆馇懈?，傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割，并且由于天然氣儲量豐富、價格便宜、無污染等特性，已經(jīng)成為火焰切割的優(yōu)先。天然氣火焰切割一般會加入天然氣添加劑，生成新型火焰切割氣，用該氣進行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。中文名火焰切割外文名FlameCutting簡介是鋼板粗加工的一種常用方式類型割炬切割和切割機切割兩種特點成本低原理用氧化鐵燃燒過程產(chǎn)生的高溫切割目錄1介紹2分類?割炬切割?切割機切割3切割氣體4工具5發(fā)展趨勢6流程7影響因素火焰切割介紹編輯火焰切割是老的熱切...

伸長輸氣管一般放置于地面上，且在金屬塊切割完后，伸長輸氣管仍然散落在地面上，整理和收集伸長輸氣管較為困難，散落在地面上的伸長輸氣管容易造成破裂，從而可能造成安全問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種方便對供氣管進行收卷，以此減小供氣管破裂的一種安全的氧氣火焰切割裝置。本實用新型是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種安全的氧氣火焰切割裝置，包括罐體、供氣管和噴槍，還包括底板和支撐板，所述支撐板豎直且固定在所述底板上側(cè)，所述罐體設(shè)置在所述底板的上側(cè)，所述供氣管一端連通所述罐體，另一端連通所述噴槍，所述支撐板的一側(cè)設(shè)有用于收卷所述供氣管的收卷組件。通過采用上述技術(shù)方案，金屬塊切割加工時，...

火焰割炬，用于鋼板的橫向或斜線切割；背面安裝2組火焰割炬，用于縱向直條切割，對于直條板下料能有效防止旁彎，并大幅提高生產(chǎn)效率。中文名多頭直條火焰切割機正面用于鋼板的橫向或斜線切割利用氧、乙炔作切割燃料種類3種一、多頭直條火焰切割機，是一種利用氧、乙炔作切割燃料的高效率的氣體火焰切割設(shè)備。該系列切割機正面安裝1組火焰割炬，用于鋼板的橫向或斜線切割；背面安裝2組火焰割炬，用于縱向直條切割，對于直條板下料能有效防止旁彎，并大幅提高生產(chǎn)效率。二、多頭直條火焰切割機主要是利用多把火焰割炬將鋼板按切割要均勻的切割成一條條，他因為兩邊能夠同時受熱，可以有效的防止鋼板因為單邊受熱而造的熱變形，一般來說...

天然氣是目前適合用于切割的氣體。但天然氣也有其局限性，就是火焰溫度不高，這就造成了切割效率不如乙炔。為了彌補這一缺憾一般用天然氣切割的廠家都是選擇在天然氣中加入增效劑，以提高火焰溫度，改善切割效率。如包鋼、中鐵山橋集團用的是加入了神麒增益劑的增效天然氣，包鋼生產(chǎn)的中厚板因為平整度高中標(biāo)了文昌衛(wèi)星中心項目，而中鐵山橋用增效天然氣是為珠港澳大橋的建設(shè)做準備，由此，增效天然氣的效果很。[1]火焰切割工具編輯割炬是進行火焰切割的主要工具。割炬分手工割炬和機用割炬。機用割炬主要用于各種切割機。無論是手工割炬還是機用割炬，均有射吸式割炬和等壓式割炬之分。射吸式割炬對燃氣壓力要求不高，可采用低壓燃氣...

同時排空機床管帶里的余氣。2.如果離開機器時間較長則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。3.注意觀察機器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好。每周的維護與保養(yǎng)1.每周要對機器進行的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。3.檢查所有割炬是否松動，清理點火口的垃圾，使點火保持正常。4.如有自動調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。月與季度的維修保養(yǎng)1.檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。2.檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要...

火焰切割（FlameCutting）是鋼板粗加工的一種常用方式。火焰切割即氣切割，傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割，并且由于天然氣儲量豐富、價格便宜、無污染等特性，已經(jīng)成為火焰切割的優(yōu)先。天然氣火焰切割一般會加入天然氣添加劑，生成新型火焰切割氣，用該氣進行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。介紹編輯火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應(yīng)采用其他切割方式?；鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割...

而中鐵山橋用增效天然氣是為珠港澳大橋的建設(shè)做準備，由此，增效天然氣的效果很。[1]工具編輯割炬是進行火焰切割的主要工具。割炬分手工割炬和機用割炬。機用割炬主要用于各種切割機。無論是手工割炬還是機用割炬，均有射吸式割炬和等壓式割炬之分。射吸式割炬對燃氣壓力要求不高，可采用低壓燃氣，也可用中壓燃氣。射吸式割炬是應(yīng)用量大、用平普遍的通用型手工割炬。等壓式割炬的燃氣、預(yù)熱氧氣分別由單獨的管路進人割嘴內(nèi)混合。由于燃氣是靠自身的壓力進入割炬，所以它不適用于低壓燃氣，而須采用中壓燃氣，等壓式割炬具有氣體調(diào)節(jié)方位、火焰燃燒穩(wěn)定、不易回火等優(yōu)點，其應(yīng)用越來越多。[1]發(fā)展趨勢編輯自中國焊接學(xué)會和中國焊接...

根據(jù)用戶需要可選用世界前列產(chǎn)品——進口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；5.升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；6.簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉；7.數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國內(nèi)為優(yōu)良的穩(wěn)定性和抗干擾能力。主要技術(shù)指標(biāo)1.切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；2.切割精度：國家標(biāo)準JB/；3.切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m等多種規(guī)格可選；4.軌道長度：標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；5.驅(qū)動方式：雙邊驅(qū)動；6.割炬配...

就極力推廣烷烴類燃氣替代乙炔氣，如"丙烷氣"、"丙烯氣"、"天然氣"等等，以期逐漸取代乙炔氣。我國工業(yè)燃氣用量中，70%為乙炔氣。以前乙炔氣主要是乙炔發(fā)生器中制取，由于造成污染和高度不安全性，各地均已發(fā)文不得采用（包括管道式）。均采用瓶裝乙炔氣進行工業(yè)切割。乙炔化學(xué)性質(zhì)活躍，易爆，極危險。當(dāng)其與銅、銀等金屬以及空氣、純氧混合，甚至盛裝容器直徑較大時都會引起。使用乙炔氣在對碳素鋼切割時，易產(chǎn)生切口上緣熔化，掛渣多且不易，切面局部硬化等現(xiàn)象，使切割工藝不理想。焊接時需要進行打磨，增加了生產(chǎn)成本。沿海地區(qū)造船廠已經(jīng)禁止在造船平臺使用乙炔，改用其他新型切割氣，多年來人們一直嘗試采用其他燃料...