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污泥烘箱3的箱體內(nèi)部形成有密閉循環(huán)烘干空間；污泥烘箱3的箱體采用快速可拆卸式的PU板保溫箱體，保溫箱體提供絕熱污泥烘干環(huán)境；上層輸送網(wǎng)帶302、下層輸送網(wǎng)帶303均采用漏孔式不銹鋼輸送網(wǎng)帶外聚酯方孔網(wǎng)。此外，所述的濕污泥輸送裝置2、干污泥輸送裝置5均采用耙式輸送機(jī)、螺旋式輸送機(jī)中的一種，濕污泥輸送裝置2用于將濕污泥輸送至污泥烘箱3，干污泥輸送裝置5用于將濕污泥輸送至干污泥儲(chǔ)存裝置6。本具體實(shí)施方式的工作流程為：濕污泥儲(chǔ)存槽1通過機(jī)械擠壓力或離心力等將污泥預(yù)脫水，污泥的含水率在60％-80％區(qū)間，預(yù)脫水的濕污泥落入濕污泥輸送裝置2上，通過濕污泥輸送裝置2將濕污泥輸送至低溫?zé)岜梦勰嗪娓稍O(shè)備...

內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)無法處理的粘性物料。針對(duì)污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點(diǎn)，單通道干燥機(jī)是佳選擇。采用單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，順流工藝，使用特殊設(shè)計(jì)的加料裝置，在污泥進(jìn)入烘干機(jī)的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機(jī)頭部1/4段，除安裝揚(yáng)料板外，同時(shí)安裝強(qiáng)化蒸發(fā)的解聚機(jī)構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚(yáng)料板，充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。[1][2]高粘度干化設(shè)備高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干...

具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參照?qǐng)D1-3，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：低溫污泥烘干系統(tǒng)，包括濕污泥儲(chǔ)存槽1、濕污泥輸送裝置2、污泥烘箱3、熱泵4、干污泥輸送裝置5和干污泥儲(chǔ)存裝置6，濕污泥儲(chǔ)存槽1安裝在濕污泥輸送裝置2的入口上方，濕污泥輸送裝置2的出口設(shè)置在污泥烘箱3的上方，污泥烘箱3一側(cè)安裝有熱泵4，污泥烘箱3的下部出口安裝在干污泥輸送裝置5的入口上方，干污泥輸送裝置5的出口設(shè)置在干污泥儲(chǔ)存裝置6上方。值得注意的是，所述的濕污泥儲(chǔ)存槽1內(nèi)設(shè)置有機(jī)械擠壓污泥脫水設(shè)備，包括帶式壓濾機(jī)、疊螺機(jī)、板框...

污泥的含水率在60％-90％區(qū)間。作為推薦，所述的污泥烘箱包括有污泥成型機(jī)、上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶和循環(huán)干燥風(fēng)機(jī)，污泥成型機(jī)采用對(duì)輥式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，污泥成型機(jī)安裝在箱體上部，上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶安裝在箱體內(nèi)部，上層輸送網(wǎng)帶設(shè)置在污泥成型機(jī)的下方，下層輸送網(wǎng)帶設(shè)置在上層輸送網(wǎng)帶的下方，循環(huán)干燥風(fēng)機(jī)安裝在下層輸送網(wǎng)帶側(cè)部的固定板下部，污泥烘箱的箱體內(nèi)部形成有密閉循環(huán)烘干空間。作為推薦，所述的污泥烘箱的箱體采用快速可拆卸式的PU板保溫箱體；上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶均采用漏孔式不銹鋼輸送網(wǎng)帶外聚酯方孔網(wǎng)。作為推薦，所述的濕污泥輸送裝置、干污泥輸送裝置均采用耙式輸送機(jī)、螺旋式輸送機(jī)中的一...

污泥烘干編輯有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶來諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干**技術(shù)針對(duì)污泥特性，可將污泥烘干。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，污泥產(chǎn)量與日俱增，污泥處理問題日益被人們所關(guān)注，污泥的烘干處理、污泥做燃料使用、使污泥農(nóng)用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。存在問題編輯污泥烘干這一難題雖然解決了，但是污泥烘干仍然還存在烘干難度大，烘干效率低，烘干成本高，運(yùn)行不穩(wěn)定等種種問題。為解決這一問題許多專業(yè)人員苦心研究，專注于解決這些問題，國家**技術(shù)“旋耙飛騰三級(jí)多回路”烘干機(jī)專業(yè)針對(duì)污泥烘干問題，烘干污泥效果好，烘干后的污泥可直接作為燃料或有機(jī)肥使用...

400t/d污泥烘干工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)杭州勁科機(jī)電科技有限公司流程，系統(tǒng)經(jīng)過傳感器反饋的數(shù)據(jù)，下位機(jī)PLC采集運(yùn)算，并給膠帶輸送機(jī)停止指令。至此1#烘干系統(tǒng)整個(gè)停止過程結(jié)束。2#污泥烘干自控系統(tǒng)工作流程分為開機(jī)、停機(jī)二部分開機(jī)：在**控制室操作平臺(tái)上，將2#手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)至自動(dòng)狀態(tài)下，下位機(jī)PLC（可編程邏輯控制器）給定指令，啟動(dòng)2#沸騰爐工作，當(dāng)2#沸騰爐上安裝的溫度傳感器檢測(cè)到2#沸騰爐燃燒溫度至800度以上（工作時(shí)間約30分鐘），經(jīng)溫度傳感器采集的數(shù)據(jù)，通過下位機(jī)PLC的指令，2#回轉(zhuǎn)烘干窯自動(dòng)變頻啟動(dòng)并勻速運(yùn)行；當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到2#回轉(zhuǎn)烘干窯進(jìn)口溫度至500度（工作時(shí)間約...

凝結(jié)水經(jīng)過漂洗去油后送入冷卻塔作為補(bǔ)水，空氣送入鍋爐焚燒處理。(8)干化后的污泥通過管鏈?zhǔn)江h(huán)型干污泥**輸送機(jī)送至干污泥存儲(chǔ)區(qū)，與煤按比例混合后作為燃料進(jìn)行焚燒處理，焚燒過程中產(chǎn)生的蒸汽回收繼續(xù)作為污泥干化的熱源，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。本發(fā)明的有益效果是：1、占地面積小，土建投資極低：200噸污泥烘干規(guī)模(每天200噸)全部占地面積(包括主機(jī)、輔機(jī)、濕污泥料倉等)550㎡，土建部分整體投資小于120萬元。2、能耗極低：蒸發(fā)每噸水消耗熱功率：813kwh/蒸噸(衡量烘干機(jī)的指標(biāo))80％水分降至30％水分，汽耗：70％水分降至20％水分，汽耗：烘干廢氣熱回收之后汽耗：電耗：＜10kwh/濕噸(全套...

將整個(gè)污泥烘干過程控制系統(tǒng)劃分三個(gè)子系統(tǒng)：上位機(jī)、下位機(jī)、傳動(dòng):上位機(jī)（PC機(jī)）----負(fù)責(zé)污泥烘干系統(tǒng)整體的數(shù)據(jù)集中控制管理；下位機(jī)（PLC集成）------負(fù)責(zé)污泥烘干系統(tǒng)整體的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理，邏輯判斷和傳送執(zhí)行上位機(jī)的指令；傳動(dòng)（1#、2#PLC）----負(fù)責(zé)二套污泥烘干系統(tǒng)運(yùn)行過程起停動(dòng)作及工藝設(shè)備的速400t/d污泥烘干工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)杭州勁科機(jī)電科技有限公司度調(diào)節(jié)等。每一個(gè)子系統(tǒng)的PLC就是一套可編程邏輯控制器，它負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)檢測(cè)和設(shè)備控制。在干化車間內(nèi)設(shè)一個(gè)**控制室，配置高性能的PC機(jī)與PLC站構(gòu)成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)。五、污泥烘干自控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)污泥烘干自控系統(tǒng)自動(dòng)化監(jiān)控系...

只有極少部分水蒸氣凝結(jié)成水，行成外排廢水，從而使廢水的排放量控制在2t/h之內(nèi)，綜合處理塔9配有沉池及加藥系統(tǒng)等，通過添加藥劑等方式將水蒸汽里的硫化氫等有害物質(zhì)進(jìn)行中和祛除；避免臭氣的產(chǎn)生；反葉片槳葉式干燥機(jī)5蒸發(fā)出來的尾氣經(jīng)綜合處理塔9除塵除味和深度熱回收器13冷卻并去除有害物質(zhì)后直接除臭外排或送入鍋爐作為二次風(fēng)。(4)經(jīng)綜合處理塔9利用后的噴淋液進(jìn)入循環(huán)水池10中，一方面對(duì)噴淋后的水進(jìn)行沉淀處理，另一方面循環(huán)利用噴淋用水，降低廢水的產(chǎn)生量。廢水中的沉淀物經(jīng)刮板輸送機(jī)8密閉送至濕污泥倉。(5)通過噴淋處理的氣體進(jìn)入前置換熱器12進(jìn)行次余熱利用，通過引風(fēng)機(jī)7將處理后的氣體(水蒸氣)，溫...

所述烘干裝置為反葉片槳葉式干燥機(jī)5。該工藝系統(tǒng)的主體設(shè)備用反齒回送技術(shù)以及間壁傳熱技術(shù)，換熱效率達(dá)到了95％以上，整體熱效率超過86％，可將含水率80％左右的污泥干化至含水率25％以下，同時(shí)優(yōu)良的間壁傳熱技術(shù)使得蒸汽冷凝水不受污染，可以返回除氧器，回收冷凝水和熱量。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述旋風(fēng)除塵裝置包括旋風(fēng)除塵器6，旋風(fēng)除塵器6的進(jìn)口端連接引風(fēng)機(jī)7，旋風(fēng)除塵器6出口端連接廢氣處理裝置；旋風(fēng)除塵器6將引風(fēng)機(jī)7從烘干裝置引入的廢氣內(nèi)的大顆粒進(jìn)行沉降后，進(jìn)入廢氣處理裝置進(jìn)行處理微塵顆粒物以及voc氣體。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述余熱回收裝置...

極大地降低了烘干流程中氣體的氧含量，將正常運(yùn)行中烘干設(shè)備爆燃的危險(xiǎn)性降低為零。6、環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯：本烘干系統(tǒng)由于采用高溫廢氣處理系統(tǒng)和深度熱回收系統(tǒng)相結(jié)合的廢氣處理方式，烘干過程中廢水產(chǎn)生量**在1t/h之內(nèi)，不到其他烘干系統(tǒng)的二十分之一。廢氣處理量也不到其他處理系統(tǒng)的一半。7、整體投資費(fèi)用低：由于烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及系統(tǒng)的整體優(yōu)化，本烘干系統(tǒng)總體投資(包含土建)可比國內(nèi)同類產(chǎn)品低400萬元/百噸，比國外同類產(chǎn)品低1000萬元/百噸以上。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明污泥烘干系統(tǒng)進(jìn)行污泥烘干處理的流程圖。圖中：1.密封式濕污泥倉儲(chǔ)；2.污泥泵；3....

[2]安全操作規(guī)程操作人員須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機(jī)操作：1、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從破碎腔上部朝機(jī)器內(nèi)窺視。2、電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設(shè)。3、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手直接在進(jìn)料口后破碎腔內(nèi)搬運(yùn)挪移物料。4、破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。[2]防銹方法編輯對(duì)于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī)，我們必須做好防腐工作。通常烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機(jī)的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：。，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)...

極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外...

污泥的含水率在60％-90％區(qū)間。作為推薦，所述的污泥烘箱包括有污泥成型機(jī)、上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶和循環(huán)干燥風(fēng)機(jī)，污泥成型機(jī)采用對(duì)輥式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，污泥成型機(jī)安裝在箱體上部，上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶安裝在箱體內(nèi)部，上層輸送網(wǎng)帶設(shè)置在污泥成型機(jī)的下方，下層輸送網(wǎng)帶設(shè)置在上層輸送網(wǎng)帶的下方，循環(huán)干燥風(fēng)機(jī)安裝在下層輸送網(wǎng)帶側(cè)部的固定板下部，污泥烘箱的箱體內(nèi)部形成有密閉循環(huán)烘干空間。作為推薦，所述的污泥烘箱的箱體采用快速可拆卸式的PU板保溫箱體；上層輸送網(wǎng)帶、下層輸送網(wǎng)帶均采用漏孔式不銹鋼輸送網(wǎng)帶外聚酯方孔網(wǎng)。作為推薦，所述的濕污泥輸送裝置、干污泥輸送裝置均采用耙式輸送機(jī)、螺旋式輸送機(jī)中的一...

盡量做到自控系統(tǒng)設(shè)置合理、抗干擾能力強(qiáng)、易于管理，操作和維護(hù)、運(yùn)行穩(wěn)定。從而確保400t/d污泥處理廠終建設(shè)成具有國內(nèi)先進(jìn)水平的現(xiàn)代化污泥處理廠?？傮w設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容：（1）實(shí)施方案設(shè)計(jì)根據(jù)控制工程的要求，從設(shè)計(jì)的完整性，功能的可靠性，以及工程實(shí)踐中的合理性，可操作方面進(jìn)一步“細(xì)化”成為真正能實(shí)施的方案。（2）擴(kuò)充設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)方案中不完整的部分，如防雷系統(tǒng)、工藝參數(shù)采集系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)等，給予補(bǔ)充，使整個(gè)自控系統(tǒng)更完美，更實(shí)用。（3）應(yīng)用軟件的完善設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)方案，并實(shí)施方案，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，確保長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，故先進(jìn)控制方案和優(yōu)化控制系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)是必要的。（4）安裝調(diào)試角度考慮工藝電氣...

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：進(jìn)料器和分料器均與烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)料器與燃燒室固定連接且燃燒室還連接有送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與燃燒室連通內(nèi);烘干筒外壁上設(shè)置有齒輪環(huán)，齒輪環(huán)與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：齒輪環(huán)、齒輪和電機(jī)的數(shù)量均為2。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：輸送管靠近脈沖除塵器的一端還連接有第二送風(fēng)機(jī)，第二送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口延伸到輸送管內(nèi)且第二送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口朝向分料器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：烘干筒連接進(jìn)料器的一端高于其連接分料器的一端。6.根據(jù)權(quán)利...

原標(biāo)題：富輝污泥烘干系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)污泥是指用物理、化學(xué)、生物等方法處理廢水時(shí)產(chǎn)生的沉淀物。按其來源可分為電鍍污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、水廠污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流動(dòng)性差、粘性高、易結(jié)塊、水份不易蒸發(fā)等特點(diǎn)，烘干時(shí)難度較大，對(duì)烘干的工藝性要求較高（煤泥、石膏等類似濕粘性的物料亦用本烘干系統(tǒng)的工藝進(jìn)行烘干）。隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，污泥烘干技術(shù)也在快速發(fā)展，而且在節(jié)能性、安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面也在不斷的創(chuàng)新與完善，我公司污泥烘干系統(tǒng)是將經(jīng)脫水后的污泥含水量由80±10%烘干到20±10%，本系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)如下：1、烘干后的污泥重量可減為烘干前的1/4，減輕...

具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參照?qǐng)D1-3，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：低溫污泥烘干系統(tǒng)，包括濕污泥儲(chǔ)存槽1、濕污泥輸送裝置2、污泥烘箱3、熱泵4、干污泥輸送裝置5和干污泥儲(chǔ)存裝置6，濕污泥儲(chǔ)存槽1安裝在濕污泥輸送裝置2的入口上方，濕污泥輸送裝置2的出口設(shè)置在污泥烘箱3的上方，污泥烘箱3一側(cè)安裝有熱泵4，污泥烘箱3的下部出口安裝在干污泥輸送裝置5的入口上方，干污泥輸送裝置5的出口設(shè)置在干污泥儲(chǔ)存裝置6上方。值得注意的是，所述的濕污泥儲(chǔ)存槽1內(nèi)設(shè)置有機(jī)械擠壓污泥脫水設(shè)備，包括帶式壓濾機(jī)、疊螺機(jī)、板框...

申請(qǐng)日公開(公告)日IPC分類號(hào)C02F11/13摘要本發(fā)明涉及一種危廢污泥烘干系統(tǒng)及其使用方法，包括橫臥設(shè)置的烘干筒，烘干筒一端通過進(jìn)料器與燃燒室連接，另一端與分料器連接，進(jìn)料器上設(shè)置有進(jìn)料口，分料器上設(shè)置有出料口和第二出料口，出料口通過輸送管與脈沖除塵器連接，脈沖除塵器還連接有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與脈沖除塵器;第二出料口朝下設(shè)置且第二出料口下方設(shè)置有出料帶;還包括污泥池，污泥池與進(jìn)料口之間設(shè)置有上料帶進(jìn)一步地，上料帶和出料帶均為輸送皮。本發(fā)明1)提供的電鍍污泥烘干系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)將電鍍污泥烘干至水分含量保持在29～32%的污泥粉且無污泥粉顆粒均勻;2)經(jīng)過脈沖除塵器處理后，系統(tǒng)排出的氣體...