拉鏈設(shè)備在晶體管開關(guān)電路部發(fā)送的控制信號是電信號。開關(guān)電路所研究的問題,什么樣的方法齊電路,轉(zhuǎn)換,傳輸,放大和測量各種信號。因此,開關(guān)電路也被稱為脈沖電路。它被普遍應(yīng)用于自動控制和遠(yuǎn)程傳感和控制生產(chǎn)過程。晶體管的開關(guān)特性。二較管具有單向?qū)щ娦?,即,?dāng)二較管的正向電壓的二較管導(dǎo)通,反向電壓,二較管被關(guān)斷,二較管是一種非接觸式開關(guān)。晶體管有三種操作模式:飽和,截止和變焦。工廠工作在飽和區(qū),壓力降較小,如果晶體管脈沖電路中使用的晶體管時,相當(dāng)于開關(guān)導(dǎo)通,如果晶體管處于關(guān)斷狀態(tài)時,電源的電壓降基本上文件之間的彎頭兩較,阻抗高,相當(dāng)于開關(guān)斷開;從ON到OFF操作管在放大狀態(tài)的轉(zhuǎn)換過程。在特殊情況下快速轉(zhuǎn)...
拉鏈機(jī)鏈條型網(wǎng)帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:檢查托輥橫向中心線與鏈條型網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向鏈條型網(wǎng)帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若鏈條型網(wǎng)帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。檢查物料在輸送帶上的位置。物料在...
拉鏈機(jī)的技術(shù)要求:總機(jī)各安裝前零部件應(yīng)去污,除油污,焊接件應(yīng)除焊渣。拉鏈機(jī)安裝時頭輪、尾輪及托輪中心應(yīng)在同一中心線上,偏差不得大于1mm,鏈輪軸應(yīng)相互平行,且與中心線相互垂直,其偏差不得大于0.1mm。支架頂部托輪應(yīng)在同一平面上,偏差不得大于3mm,徑向中心應(yīng)在同一直線上,偏差不得大于2mm。鏈條安裝應(yīng)平直,松緊程度應(yīng)適當(dāng)。導(dǎo)瓦與鏈環(huán)的安裝方位必須注意與鏈條運(yùn)行方向相適應(yīng)。各蓋板與槽體的結(jié)合面、接頭處需現(xiàn)場加2mm橡膠墊密封。保證槽體的水平和垂直,特別要保證內(nèi)壁的平直度,各段接縫應(yīng)平整,底平面接縫處不平度應(yīng)控制在1mm內(nèi)。各潤滑點(diǎn)加注適量的潤滑油,減速機(jī)加注20號或30號齒輪油。?拉鏈機(jī)液壓傳...
拉鏈機(jī)是一種常用輸送機(jī),該輸送機(jī)應(yīng)用范圍普遍,適于密閉輸送、輸送量不太大、工藝布置較復(fù)雜、要求多點(diǎn)加料或多點(diǎn)卸料等場合??稍?0~+45℃的環(huán)境溫度下工作??蛇B續(xù)運(yùn)行,但不宜做間隔時間很短、啟動十分頻繁的運(yùn)動,不可反向運(yùn)行。拉鏈機(jī)鏈條跑偏首先檢查一下**線,托輥橫向**線與輸送機(jī)的縱向**線的不重合度。如果不重合度超過一定范圍,需要利用托輥組安裝孔來進(jìn)行調(diào)整。一般就是輸送帶偏向那一邊,托輥組就向輸送帶前進(jìn)的方向移動;還有就是檢查頭尾兩側(cè)軸承座的兩個平面偏差值。若連個平面的偏差大于1mm,要調(diào)整在統(tǒng)一平面內(nèi),還有物料如果在輸送網(wǎng)帶橫斷面上不居中,在輸送物料時輸送帶會跑偏,所以要檢查物料在輸送帶上...
拉鏈機(jī)的技術(shù)要求:總機(jī)各安裝前零部件應(yīng)去污,除油污,焊接件應(yīng)除焊渣。拉鏈機(jī)安裝時頭輪、尾輪及托輪中心應(yīng)在同一中心線上,偏差不得大于1mm,鏈輪軸應(yīng)相互平行,且與中心線相互垂直,其偏差不得大于0.1mm。支架頂部托輪應(yīng)在同一平面上,偏差不得大于3mm,徑向中心應(yīng)在同一直線上,偏差不得大于2mm。鏈條安裝應(yīng)平直,松緊程度應(yīng)適當(dāng)。導(dǎo)瓦與鏈環(huán)的安裝方位必須注意與鏈條運(yùn)行方向相適應(yīng)。各蓋板與槽體的結(jié)合面、接頭處需現(xiàn)場加2mm橡膠墊密封。保證槽體的水平和垂直,特別要保證內(nèi)壁的平直度,各段接縫應(yīng)平整,底平面接縫處不平度應(yīng)控制在1mm內(nèi)。各潤滑點(diǎn)加注適量的潤滑油,減速機(jī)加注20號或30號齒輪油。?拉鏈機(jī)合模系...
一般螺桿式拉鏈機(jī)械的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)。然后拉鏈機(jī)械進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)。 經(jīng)過拉鏈機(jī)械一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品,而拉鏈機(jī)械對其保壓的目的是防止模腔中熔料的反流會讓向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,并且能保證制品具有一定的密度和尺寸公差。拉鏈機(jī)械注射成型的工作步驟基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,拉鏈機(jī)械注射成型時必須...
拉鏈機(jī)是一種常用輸送機(jī),該輸送機(jī)應(yīng)用范圍普遍,適于密閉輸送、輸送量不太大、工藝布置較復(fù)雜、要求多點(diǎn)加料或多點(diǎn)卸料等場合??稍?0~+45℃的環(huán)境溫度下工作??蛇B續(xù)運(yùn)行,但不宜做間隔時間很短、啟動十分頻繁的運(yùn)動,不可反向運(yùn)行。拉鏈機(jī)鏈條跑偏首先檢查一下**線,托輥橫向**線與輸送機(jī)的縱向**線的不重合度。如果不重合度超過一定范圍,需要利用托輥組安裝孔來進(jìn)行調(diào)整。一般就是輸送帶偏向那一邊,托輥組就向輸送帶前進(jìn)的方向移動;還有就是檢查頭尾兩側(cè)軸承座的兩個平面偏差值。若連個平面的偏差大于1mm,要調(diào)整在統(tǒng)一平面內(nèi),還有物料如果在輸送網(wǎng)帶橫斷面上不居中,在輸送物料時輸送帶會跑偏,所以要檢查物料在輸送帶上...
拉鏈機(jī)的電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合,可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式,手動、半自動、全自動、調(diào)整。加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導(dǎo)致原料不能正常下料。拉鏈機(jī)各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。海淀區(qū)定制拉鏈性能拉鏈設(shè)備...
拉鏈設(shè)備與光電二較管的結(jié)構(gòu)類似,一般的二較管安裝在殼體上的透明玻璃破碎,其PN結(jié)被安裝在管道的頂部??梢灾苯佑晒庹丈涞挠绊懀陔娐分械墓饷舳^管一般是處于反向狀態(tài)。光電二較管通常工作在反向偏置狀態(tài),當(dāng)沒有光照射時,二較管斷開電路的PN結(jié)的反向漏電流,通常被稱為暗電流,明亮的事件,由光子的影響,吸收交界處附近的光子能量的電子 - 空穴對,從而使激子的能量,增加光電流的形成。的導(dǎo)電能力,完全取決于光,如果入射光的照度的變化,產(chǎn)生的光生電子 - 空穴對濃度相應(yīng)的變化也導(dǎo)致通過外電路中的電流的變化時,光電二較管將光信號轉(zhuǎn)換。拉鏈機(jī)合模系統(tǒng)防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。北京制作拉鏈公司拉鏈機(jī)是一種常...
拉鏈機(jī)械的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)拉鏈機(jī)械內(nèi)部的固化定型工藝后取得制品的工藝過程。拉鏈機(jī)械的注射成型工作原理是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模拉件。拉出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個循環(huán)。拉鏈機(jī)械的操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進(jìn)行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。拉鏈機(jī)的電氣控制系統(tǒng)主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。朝陽區(qū)進(jìn)口...
拉鏈機(jī)是一種常用輸送機(jī),該輸送機(jī)應(yīng)用范圍普遍,適于密閉輸送、輸送量不太大、工藝布置較復(fù)雜、要求多點(diǎn)加料或多點(diǎn)卸料等場合??稍?0~+45℃的環(huán)境溫度下工作。可連續(xù)運(yùn)行,但不宜做間隔時間很短、啟動十分頻繁的運(yùn)動,不可反向運(yùn)行。拉鏈機(jī)鏈條跑偏首先檢查一下**線,托輥橫向**線與輸送機(jī)的縱向**線的不重合度。如果不重合度超過一定范圍,需要利用托輥組安裝孔來進(jìn)行調(diào)整。一般就是輸送帶偏向那一邊,托輥組就向輸送帶前進(jìn)的方向移動;還有就是檢查頭尾兩側(cè)軸承座的兩個平面偏差值。若連個平面的偏差大于1mm,要調(diào)整在統(tǒng)一平面內(nèi),還有物料如果在輸送網(wǎng)帶橫斷面上不居中,在輸送物料時輸送帶會跑偏,所以要檢查物料在輸送帶上...
拉鏈機(jī)的安全保護(hù)與監(jiān)測系統(tǒng),注塑機(jī)的安全裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成,實(shí)現(xiàn)電氣——機(jī)械——液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載,以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報警。拉鏈設(shè)備:電腦控制全自動生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)一人管理多臺機(jī)器,通過模具配合,可生產(chǎn)多種規(guī)格拉鏈,每分鐘可達(dá) 15-18 模。 半自動、全自動射出成型,一次性射出成型、插梢、方快及上止,速度快,省原料,全自動供選擇。拉鏈機(jī)合模系統(tǒng)在模具閉合后,供給予模具足夠的鎖模力。河北進(jìn)口拉鏈設(shè)計(jì)拉鏈機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):定期檢查鏈接的裝配情況;銷軸的磨損情況;定期緊...
拉鏈機(jī)合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,供給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、上下固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。液壓傳動系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。拉鏈機(jī)合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、移動...
拉鏈機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):定期檢查鏈接的裝配情況;銷軸的磨損情況;定期緊固鏈輪的固定螺釘;保持傳動鏈條的適當(dāng)張緊度,鏈條定期潤滑,定期清理鏈輪護(hù)罩;定期檢查首、尾輪軸承溫升,有無過熱現(xiàn)象。設(shè)備檢查和維護(hù):按時加油:少加,勤加;.經(jīng)常保持設(shè)備完好:做到四無(無積灰、無雜物、無油污、無松動),六不漏(不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏灰);經(jīng)常緊固螺栓,做好交接班記錄。拉鏈機(jī)電機(jī)電流過大,給料過多,出料口堵塞?鏈條等刮殼。減少給料量,疏通出料口,調(diào)整鏈條的張緊度。全自動拉鏈機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。東城區(qū)質(zhì)量拉鏈檢測拉鏈機(jī)鏈條型網(wǎng)帶跑偏時常檢查的部位和處理方法...
拉鏈機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):定期檢查鏈接的裝配情況;銷軸的磨損情況;定期緊固鏈輪的固定螺釘;保持傳動鏈條的適當(dāng)張緊度,鏈條定期潤滑,定期清理鏈輪護(hù)罩;定期檢查首、尾輪軸承溫升,有無過熱現(xiàn)象。設(shè)備檢查和維護(hù):按時加油:少加,勤加;.經(jīng)常保持設(shè)備完好:做到四無(無積灰、無雜物、無油污、無松動),六不漏(不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏灰);經(jīng)常緊固螺栓,做好交接班記錄。拉鏈機(jī)電機(jī)電流過大,給料過多,出料口堵塞?鏈條等刮殼。減少給料量,疏通出料口,調(diào)整鏈條的張緊度。拉鏈機(jī)合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、移動模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。石景山區(qū)生態(tài)拉鏈檢測拉鏈機(jī)的技術(shù)要求:總機(jī)各安...
拉鏈機(jī)的鏈條脫節(jié)主要是什么原因呢?鏈條的不均勻運(yùn)動:鏈條在傳動中有一定的垂度,鏈節(jié)在脫離鏈輪時,是不均勻速度運(yùn)動,伴隨有方向與大小的變化。當(dāng)鏈節(jié)脫離鏈輪的瞬間,速度大于其前部的鏈節(jié)時,因掛軸槽開口較近,掛軸即會從掛軸槽中竄出。鏈條過松:當(dāng)鏈條過松時,鏈輪與托輥、托輥與托輥間的鏈條垂度過大,鏈條運(yùn)動時上下擺動,由于掛軸離開口較近,掛軸會從其掛軸槽中跳出。鏈槽與鏈條的干涉引起擺動:由于鏈槽溝的混凝土局部脫落,有時與鏈節(jié)干涉,使運(yùn)行阻力變化較大,加劇了鏈條的晃動,引起脫節(jié)。阻力過大時,引起設(shè)備跳停后,主動輪總少量的倒轉(zhuǎn),此時后邊的鏈節(jié)因鏈條較長、垂度較大,帶不動,這也容易造成脫節(jié)。操作不當(dāng):當(dāng)拉鏈機(jī)...
一般螺桿式拉鏈機(jī)械的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)。然后拉鏈機(jī)械進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)。 經(jīng)過拉鏈機(jī)械一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品,而拉鏈機(jī)械對其保壓的目的是防止模腔中熔料的反流會讓向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,并且能保證制品具有一定的密度和尺寸公差。拉鏈機(jī)械注射成型的工作步驟基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,拉鏈機(jī)械注射成型時必須...
拉鏈機(jī)的鏈條脫節(jié)主要是什么原因呢?鏈條的不均勻運(yùn)動:鏈條在傳動中有一定的垂度,鏈節(jié)在脫離鏈輪時,是不均勻速度運(yùn)動,伴隨有方向與大小的變化。當(dāng)鏈節(jié)脫離鏈輪的瞬間,速度大于其前部的鏈節(jié)時,因掛軸槽開口較近,掛軸即會從掛軸槽中竄出。鏈條過松:當(dāng)鏈條過松時,鏈輪與托輥、托輥與托輥間的鏈條垂度過大,鏈條運(yùn)動時上下擺動,由于掛軸離開口較近,掛軸會從其掛軸槽中跳出。鏈槽與鏈條的干涉引起擺動:由于鏈槽溝的混凝土局部脫落,有時與鏈節(jié)干涉,使運(yùn)行阻力變化較大,加劇了鏈條的晃動,引起脫節(jié)。阻力過大時,引起設(shè)備跳停后,主動輪總少量的倒轉(zhuǎn),此時后邊的鏈節(jié)因鏈條較長、垂度較大,帶不動,這也容易造成脫節(jié)。操作不當(dāng):當(dāng)拉鏈機(jī)...
拉鏈機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)要求,空負(fù)荷試車:所有軸承的轉(zhuǎn)動部件和減速機(jī)內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油。檢查去除拉鏈機(jī)槽體內(nèi)的雜物。多方面檢查拉鏈機(jī)各部分是否完好無損,鏈條松緊度是否合適,先手動盤車,觀察鏈條是否與槽體卡碰或跑偏,當(dāng)無缺陷后接通電源。下鏈板鏈條應(yīng)向頭部方向移動,鏈板與頭輪咬合良好,離開頭輪時不得出現(xiàn)卡住、跳鏈現(xiàn)象,如情況正常,空負(fù)荷試車2小時??肇?fù)荷試車時鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有噪音。軸承溫度不超過60度。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常,即可負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先開機(jī)后加料,且力求來料均勻。停機(jī)時應(yīng)先停止加料再停機(jī)。連接鏈板、銷軸及開口銷等磨損后應(yīng)及時更換。拉鏈機(jī)合模系統(tǒng)防止模具開縫,造成制...
拉鏈設(shè)備與光電二較管的結(jié)構(gòu)類似,一般的二較管安裝在殼體上的透明玻璃破碎,其PN結(jié)被安裝在管道的頂部??梢灾苯佑晒庹丈涞挠绊?,在電路中的光敏二較管一般是處于反向狀態(tài)。光電二較管通常工作在反向偏置狀態(tài),當(dāng)沒有光照射時,二較管斷開電路的PN結(jié)的反向漏電流,通常被稱為暗電流,明亮的事件,由光子的影響,吸收交界處附近的光子能量的電子 - 空穴對,從而使激子的能量,增加光電流的形成。的導(dǎo)電能力,完全取決于光,如果入射光的照度的變化,產(chǎn)生的光生電子 - 空穴對濃度相應(yīng)的變化也導(dǎo)致通過外電路中的電流的變化時,光電二較管將光信號轉(zhuǎn)換。拉鏈機(jī)合模系統(tǒng)防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。豐臺區(qū)制作拉鏈批發(fā)拉鏈機(jī)的電氣...
拉鏈機(jī)的技術(shù)要求:總機(jī)各安裝前零部件應(yīng)去污,除油污,焊接件應(yīng)除焊渣。拉鏈機(jī)安裝時頭輪、尾輪及托輪中心應(yīng)在同一中心線上,偏差不得大于1mm,鏈輪軸應(yīng)相互平行,且與中心線相互垂直,其偏差不得大于0.1mm。支架頂部托輪應(yīng)在同一平面上,偏差不得大于3mm,徑向中心應(yīng)在同一直線上,偏差不得大于2mm。鏈條安裝應(yīng)平直,松緊程度應(yīng)適當(dāng)。導(dǎo)瓦與鏈環(huán)的安裝方位必須注意與鏈條運(yùn)行方向相適應(yīng)。各蓋板與槽體的結(jié)合面、接頭處需現(xiàn)場加2mm橡膠墊密封。保證槽體的水平和垂直,特別要保證內(nèi)壁的平直度,各段接縫應(yīng)平整,底平面接縫處不平度應(yīng)控制在1mm內(nèi)。各潤滑點(diǎn)加注適量的潤滑油,減速機(jī)加注20號或30號齒輪油。?拉鏈機(jī)各種閥...
拉鏈機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)要求,空負(fù)荷試車:所有軸承的轉(zhuǎn)動部件和減速機(jī)內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油。檢查去除拉鏈機(jī)槽體內(nèi)的雜物。多方面檢查拉鏈機(jī)各部分是否完好無損,鏈條松緊度是否合適,先手動盤車,觀察鏈條是否與槽體卡碰或跑偏,當(dāng)無缺陷后接通電源。下鏈板鏈條應(yīng)向頭部方向移動,鏈板與頭輪咬合良好,離開頭輪時不得出現(xiàn)卡住、跳鏈現(xiàn)象,如情況正常,空負(fù)荷試車2小時??肇?fù)荷試車時鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有噪音。軸承溫度不超過60度。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常,即可負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先開機(jī)后加料,且力求來料均勻。停機(jī)時應(yīng)先停止加料再停機(jī)。連接鏈板、銷軸及開口銷等磨損后應(yīng)及時更換。液壓傳動系統(tǒng)油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動...
全自動拉鏈機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送帶輔助系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機(jī)較主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用較普遍的是螺桿式。其作用是,在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置(...
拉鏈機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)新穎,使用壽命長,是一種用于水平(或傾斜≤15°)輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的新產(chǎn)品,拉鏈機(jī)在技術(shù)上處于國內(nèi)先進(jìn)水平,使用性能明顯優(yōu)于螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)及其它輸送設(shè)備,是一種較理想的新型輸送設(shè)備。拉鏈機(jī)普遍應(yīng)用于建材、化工、礦山、冶金、電力、糧油加工、機(jī)械、交通、港口和運(yùn)輸行業(yè)。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)利用散料具有內(nèi)摩擦和側(cè)壓力的特性,保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),在輸送鏈作用下形成了連續(xù)的整體流動。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)主要由頭節(jié)、中間節(jié)、選配節(jié)、尾節(jié)、和輸送鏈、進(jìn)也料口、驅(qū)裝等組成,驅(qū)裝分左裝和右裝兩種,驅(qū)裝型號根據(jù)輸送量和輸送長度選配,進(jìn)科口分三種型式:上進(jìn)料口、側(cè)進(jìn)料口、兩側(cè)進(jìn)料口,出料口...
全自動拉鏈機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送帶輔助系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機(jī)較主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用較普遍的是螺桿式。其作用是,在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置(...
拉鏈機(jī)是一種常用輸送機(jī),該輸送機(jī)應(yīng)用范圍普遍,適于密閉輸送、輸送量不太大、工藝布置較復(fù)雜、要求多點(diǎn)加料或多點(diǎn)卸料等場合。可在20~+45℃的環(huán)境溫度下工作。可連續(xù)運(yùn)行,但不宜做間隔時間很短、啟動十分頻繁的運(yùn)動,不可反向運(yùn)行。拉鏈機(jī)鏈條跑偏首先檢查一下**線,托輥橫向**線與輸送機(jī)的縱向**線的不重合度。如果不重合度超過一定范圍,需要利用托輥組安裝孔來進(jìn)行調(diào)整。一般就是輸送帶偏向那一邊,托輥組就向輸送帶前進(jìn)的方向移動;還有就是檢查頭尾兩側(cè)軸承座的兩個平面偏差值。若連個平面的偏差大于1mm,要調(diào)整在統(tǒng)一平面內(nèi),還有物料如果在輸送網(wǎng)帶橫斷面上不居中,在輸送物料時輸送帶會跑偏,所以要檢查物料在輸送帶上...
拉鏈設(shè)備與光電二較管的結(jié)構(gòu)類似,一般的二較管安裝在殼體上的透明玻璃破碎,其PN結(jié)被安裝在管道的頂部??梢灾苯佑晒庹丈涞挠绊?,在電路中的光敏二較管一般是處于反向狀態(tài)。光電二較管通常工作在反向偏置狀態(tài),當(dāng)沒有光照射時,二較管斷開電路的PN結(jié)的反向漏電流,通常被稱為暗電流,明亮的事件,由光子的影響,吸收交界處附近的光子能量的電子 - 空穴對,從而使激子的能量,增加光電流的形成。的導(dǎo)電能力,完全取決于光,如果入射光的照度的變化,產(chǎn)生的光生電子 - 空穴對濃度相應(yīng)的變化也導(dǎo)致通過外電路中的電流的變化時,光電二較管將光信號轉(zhuǎn)換。拉鏈機(jī)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動作提供動力。通州區(qū)...
拉鏈機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)新穎,使用壽命長,是一種用于水平(或傾斜≤15°)輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的新產(chǎn)品,拉鏈機(jī)在技術(shù)上處于國內(nèi)先進(jìn)水平,使用性能明顯優(yōu)于螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)及其它輸送設(shè)備,是一種較理想的新型輸送設(shè)備。拉鏈機(jī)普遍應(yīng)用于建材、化工、礦山、冶金、電力、糧油加工、機(jī)械、交通、港口和運(yùn)輸行業(yè)。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)利用散料具有內(nèi)摩擦和側(cè)壓力的特性,保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),在輸送鏈作用下形成了連續(xù)的整體流動。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)主要由頭節(jié)、中間節(jié)、選配節(jié)、尾節(jié)、和輸送鏈、進(jìn)也料口、驅(qū)裝等組成,驅(qū)裝分左裝和右裝兩種,驅(qū)裝型號根據(jù)輸送量和輸送長度選配,進(jìn)科口分三種型式:上進(jìn)料口、側(cè)進(jìn)料口、兩側(cè)進(jìn)料口,出料口...
拉鏈機(jī)合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,供給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、上下固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。液壓傳動系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。液壓傳動系統(tǒng)油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動力來源。海淀區(qū)裝配式...
拉鏈機(jī)械的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)拉鏈機(jī)械內(nèi)部的固化定型工藝后取得制品的工藝過程。拉鏈機(jī)械的注射成型工作原理是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模拉件。拉出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個循環(huán)。拉鏈機(jī)械的操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進(jìn)行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。全自動拉鏈機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。順義區(qū)挑...