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拉鏈機維護與保養(yǎng)：定期檢查鏈接的裝配情況；銷軸的磨損情況；定期緊固鏈輪的固定螺釘；保持傳動鏈條的適當(dāng)張緊度，鏈條定期潤滑，定期清理鏈輪護罩；定期檢查首、尾輪軸承溫升，有無過熱現(xiàn)象。設(shè)備檢查和維護：按時加油：少加，勤加；．經(jīng)常保持設(shè)備完好：做到四無（無積灰、無雜物、無油污、無松動），六不漏（不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏灰）；經(jīng)常緊固螺栓，做好交接班記錄。拉鏈機電機電流過大，給料過多，出料口堵塞?鏈條等刮殼。減少給料量，疏通出料口，調(diào)整鏈條的張緊度。液壓傳動系統(tǒng)油泵和電機是注塑機的動力來源。天津質(zhì)量拉鏈設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)拉鏈機的運轉(zhuǎn)要求，空負(fù)荷試車：所有軸承的轉(zhuǎn)動部件和減速機內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑...

拉鏈機維護與保養(yǎng)：定期檢查鏈接的裝配情況；銷軸的磨損情況；定期緊固鏈輪的固定螺釘；保持傳動鏈條的適當(dāng)張緊度，鏈條定期潤滑，定期清理鏈輪護罩；定期檢查首、尾輪軸承溫升，有無過熱現(xiàn)象。設(shè)備檢查和維護：按時加油：少加，勤加；．經(jīng)常保持設(shè)備完好：做到四無（無積灰、無雜物、無油污、無松動），六不漏（不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏灰）；經(jīng)常緊固螺栓，做好交接班記錄。拉鏈機電機電流過大，給料過多，出料口堵塞?鏈條等刮殼。減少給料量，疏通出料口，調(diào)整鏈條的張緊度。全自動拉鏈機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。門頭溝區(qū)品質(zhì)拉鏈結(jié)構(gòu)拉鏈機的鏈條脫節(jié)主要是什么原因呢？鏈條的不...

拉鏈設(shè)備在晶體管開關(guān)電路部發(fā)送的控制信號是電信號。開關(guān)電路所研究的問題，什么樣的方法齊電路，轉(zhuǎn)換，傳輸，放大和測量各種信號。因此，開關(guān)電路也被稱為脈沖電路。它被普遍應(yīng)用于自動控制和遠(yuǎn)程傳感和控制生產(chǎn)過程。晶體管的開關(guān)特性。二較管具有單向?qū)щ娦?，即，?dāng)二較管的正向電壓的二較管導(dǎo)通，反向電壓，二較管被關(guān)斷，二較管是一種非接觸式開關(guān)。晶體管有三種操作模式：飽和，截止和變焦。工廠工作在飽和區(qū)，壓力降較小，如果晶體管脈沖電路中使用的晶體管時，相當(dāng)于開關(guān)導(dǎo)通，如果晶體管處于關(guān)斷狀態(tài)時，電源的電壓降基本上文件之間的彎頭兩較，阻抗高，相當(dāng)于開關(guān)斷開;從ON到OFF操作管在放大狀態(tài)的轉(zhuǎn)換過程。在特殊情況下快速轉(zhuǎn)...

拉鏈機合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、上下固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成。液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。全自動拉鏈機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電...

一般螺桿式拉鏈機械的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)。然后拉鏈機械進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)。 經(jīng)過拉鏈機械一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品，而拉鏈機械對其保壓的目的是防止模腔中熔料的反流會讓向模腔內(nèi)補充物料，并且能保證制品具有一定的密度和尺寸公差。拉鏈機械注射成型的工作步驟基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，拉鏈機械注射成型時必須...

拉鏈機的運轉(zhuǎn)要求，空負(fù)荷試車：所有軸承的轉(zhuǎn)動部件和減速機內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油。檢查去除拉鏈機槽體內(nèi)的雜物。多方面檢查拉鏈機各部分是否完好無損，鏈條松緊度是否合適，先手動盤車，觀察鏈條是否與槽體卡碰或跑偏，當(dāng)無缺陷后接通電源。下鏈板鏈條應(yīng)向頭部方向移動，鏈板與頭輪咬合良好，離開頭輪時不得出現(xiàn)卡住、跳鏈現(xiàn)象，如情況正常，空負(fù)荷試車2小時?？肇?fù)荷試車時鏈條運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有噪音。軸承溫度不超過60度。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)?？肇?fù)荷運轉(zhuǎn)正常，即可負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)先開機后加料，且力求來料均勻。停機時應(yīng)先停止加料再停機。連接鏈板、銷軸及開口銷等磨損后應(yīng)及時更換。拉鏈機合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合...

拉鏈機的電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。液壓傳動系統(tǒng)油泵和電機是注塑機的動力來源。朝陽區(qū)正規(guī)拉鏈清單拉鏈機維護與保養(yǎng)：定期檢查鏈...

拉鏈機維護與保養(yǎng)：定期檢查鏈接的裝配情況；銷軸的磨損情況；定期緊固鏈輪的固定螺釘；保持傳動鏈條的適當(dāng)張緊度，鏈條定期潤滑，定期清理鏈輪護罩；定期檢查首、尾輪軸承溫升，有無過熱現(xiàn)象。設(shè)備檢查和維護：按時加油：少加，勤加；．經(jīng)常保持設(shè)備完好：做到四無（無積灰、無雜物、無油污、無松動），六不漏（不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏灰）；經(jīng)常緊固螺栓，做好交接班記錄。拉鏈機電機電流過大，給料過多，出料口堵塞?鏈條等刮殼。減少給料量，疏通出料口，調(diào)整鏈條的張緊度。拉鏈機合模系統(tǒng)防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。密云區(qū)裝配式拉鏈公司拉鏈機的電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求...

拉鏈機的電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。液壓傳動系統(tǒng)主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成。平谷區(qū)現(xiàn)代拉鏈品牌拉鏈機的鏈條脫節(jié)...

一般螺桿式拉鏈機械的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)。然后拉鏈機械進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)。 經(jīng)過拉鏈機械一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品，而拉鏈機械對其保壓的目的是防止模腔中熔料的反流會讓向模腔內(nèi)補充物料，并且能保證制品具有一定的密度和尺寸公差。拉鏈機械注射成型的工作步驟基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，拉鏈機械注射成型時必須...

拉鏈機的電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。液壓傳動系統(tǒng)油泵和電機是注塑機的動力來源。門頭溝區(qū)品質(zhì)拉鏈結(jié)構(gòu)拉鏈機維護與保養(yǎng)：定期檢查...

拉鏈機鏈條型網(wǎng)帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：檢查托輥橫向中心線與鏈條型網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向鏈條型網(wǎng)帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若鏈條型網(wǎng)帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。檢查物料在輸送帶上的位置。物料在...

拉鏈機的安全保護與監(jiān)測系統(tǒng)，注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，實現(xiàn)電氣——機械——液壓的聯(lián)鎖保護。監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進行指示或報警。拉鏈設(shè)備：電腦控制全自動生產(chǎn)，實現(xiàn)一人管理多臺機器，通過模具配合，可生產(chǎn)多種規(guī)格拉鏈，每分鐘可達 15-18 模。 半自動、全自動射出成型，一次性射出成型、插梢、方快及上止，速度快，省原料，全自動供選擇。拉鏈機的電氣控制系統(tǒng)主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。門頭溝區(qū)多層拉鏈品牌拉鏈機維護與保養(yǎng)：定期檢查鏈接的裝配情況；...

拉鏈機的鏈條脫節(jié)主要是什么原因呢？鏈條的不均勻運動：鏈條在傳動中有一定的垂度，鏈節(jié)在脫離鏈輪時，是不均勻速度運動，伴隨有方向與大小的變化。當(dāng)鏈節(jié)脫離鏈輪的瞬間，速度大于其前部的鏈節(jié)時，因掛軸槽開口較近，掛軸即會從掛軸槽中竄出。鏈條過松：當(dāng)鏈條過松時，鏈輪與托輥、托輥與托輥間的鏈條垂度過大，鏈條運動時上下擺動，由于掛軸離開口較近，掛軸會從其掛軸槽中跳出。鏈槽與鏈條的干涉引起擺動：由于鏈槽溝的混凝土局部脫落，有時與鏈節(jié)干涉，使運行阻力變化較大，加劇了鏈條的晃動，引起脫節(jié)。阻力過大時，引起設(shè)備跳停后，主動輪總少量的倒轉(zhuǎn)，此時后邊的鏈節(jié)因鏈條較長、垂度較大，帶不動，這也容易造成脫節(jié)。操作不當(dāng)：當(dāng)拉鏈機...

拉鏈機的運轉(zhuǎn)要求，空負(fù)荷試車：所有軸承的轉(zhuǎn)動部件和減速機內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油。檢查去除拉鏈機槽體內(nèi)的雜物。多方面檢查拉鏈機各部分是否完好無損，鏈條松緊度是否合適，先手動盤車，觀察鏈條是否與槽體卡碰或跑偏，當(dāng)無缺陷后接通電源。下鏈板鏈條應(yīng)向頭部方向移動，鏈板與頭輪咬合良好，離開頭輪時不得出現(xiàn)卡住、跳鏈現(xiàn)象，如情況正常，空負(fù)荷試車2小時?？肇?fù)荷試車時鏈條運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有噪音。軸承溫度不超過60度。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)?？肇?fù)荷運轉(zhuǎn)正常，即可負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)先開機后加料，且力求來料均勻。停機時應(yīng)先停止加料再停機。連接鏈板、銷軸及開口銷等磨損后應(yīng)及時更換。拉鏈機合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合...

拉鏈設(shè)備在晶體管開關(guān)電路部發(fā)送的控制信號是電信號。開關(guān)電路所研究的問題，什么樣的方法齊電路，轉(zhuǎn)換，傳輸，放大和測量各種信號。因此，開關(guān)電路也被稱為脈沖電路。它被普遍應(yīng)用于自動控制和遠(yuǎn)程傳感和控制生產(chǎn)過程。晶體管的開關(guān)特性。二較管具有單向?qū)щ娦?，即，?dāng)二較管的正向電壓的二較管導(dǎo)通，反向電壓，二較管被關(guān)斷，二較管是一種非接觸式開關(guān)。晶體管有三種操作模式：飽和，截止和變焦。工廠工作在飽和區(qū)，壓力降較小，如果晶體管脈沖電路中使用的晶體管時，相當(dāng)于開關(guān)導(dǎo)通，如果晶體管處于關(guān)斷狀態(tài)時，電源的電壓降基本上文件之間的彎頭兩較，阻抗高，相當(dāng)于開關(guān)斷開;從ON到OFF操作管在放大狀態(tài)的轉(zhuǎn)換過程。在特殊情況下快速轉(zhuǎn)...

拉鏈機合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、上下固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成。液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。拉鏈機液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的...

拉鏈機鏈條型網(wǎng)帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：檢查托輥橫向中心線與鏈條型網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向鏈條型網(wǎng)帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若鏈條型網(wǎng)帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。檢查物料在輸送帶上的位置。物料在...

拉鏈機維護與保養(yǎng)：定期檢查鏈接的裝配情況；銷軸的磨損情況；定期緊固鏈輪的固定螺釘；保持傳動鏈條的適當(dāng)張緊度，鏈條定期潤滑，定期清理鏈輪護罩；定期檢查首、尾輪軸承溫升，有無過熱現(xiàn)象。設(shè)備檢查和維護：按時加油：少加，勤加；．經(jīng)常保持設(shè)備完好：做到四無（無積灰、無雜物、無油污、無松動），六不漏（不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏灰）；經(jīng)常緊固螺栓，做好交接班記錄。拉鏈機電機電流過大，給料過多，出料口堵塞?鏈條等刮殼。減少給料量，疏通出料口，調(diào)整鏈條的張緊度。拉鏈機合模系統(tǒng)在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力。朝陽區(qū)現(xiàn)代拉鏈批發(fā)拉鏈設(shè)備在晶體管開關(guān)電路部發(fā)送的控制信號是電信號。開關(guān)電路所研究...

拉鏈機的運轉(zhuǎn)要求，空負(fù)荷試車：所有軸承的轉(zhuǎn)動部件和減速機內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油。檢查去除拉鏈機槽體內(nèi)的雜物。多方面檢查拉鏈機各部分是否完好無損，鏈條松緊度是否合適，先手動盤車，觀察鏈條是否與槽體卡碰或跑偏，當(dāng)無缺陷后接通電源。下鏈板鏈條應(yīng)向頭部方向移動，鏈板與頭輪咬合良好，離開頭輪時不得出現(xiàn)卡住、跳鏈現(xiàn)象，如情況正常，空負(fù)荷試車2小時?？肇?fù)荷試車時鏈條運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有噪音。軸承溫度不超過60度。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。空負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常，即可負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)先開機后加料，且力求來料均勻。停機時應(yīng)先停止加料再停機。連接鏈板、銷軸及開口銷等磨損后應(yīng)及時更換。液壓傳動系統(tǒng)主要由各自種液壓元件和...

拉鏈機械的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)拉鏈機械內(nèi)部的固化定型工藝后取得制品的工藝過程。拉鏈機械的注射成型工作原理是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模拉件。拉出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。拉鏈機械的操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。拉鏈機液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力。懷柔區(qū)防...

拉鏈機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)新穎，使用壽命長,是一種用于水平（或傾斜≤15°）輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的新產(chǎn)品，拉鏈機在技術(shù)上處于國內(nèi)先進水平，使用性能明顯優(yōu)于螺旋輸送機、埋刮板輸送機及其它輸送設(shè)備，是一種較理想的新型輸送設(shè)備。拉鏈機普遍應(yīng)用于建材、化工、礦山、冶金、電力、糧油加工、機械、交通、港口和運輸行業(yè)。鏈?zhǔn)捷斔蜋C利用散料具有內(nèi)摩擦和側(cè)壓力的特性，保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，在輸送鏈作用下形成了連續(xù)的整體流動。鏈?zhǔn)捷斔蜋C主要由頭節(jié)、中間節(jié)、選配節(jié)、尾節(jié)、和輸送鏈、進也料口、驅(qū)裝等組成，驅(qū)裝分左裝和右裝兩種，驅(qū)裝型號根據(jù)輸送量和輸送長度選配，進科口分三種型式：上進料口、側(cè)進料口、兩側(cè)進料口，出料口...

拉鏈機鏈條型網(wǎng)帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：檢查托輥橫向中心線與鏈條型網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向鏈條型網(wǎng)帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若鏈條型網(wǎng)帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。檢查物料在輸送帶上的位置。物料在...

拉鏈機械的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)拉鏈機械內(nèi)部的固化定型工藝后取得制品的工藝過程。拉鏈機械的注射成型工作原理是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模拉件。拉出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。拉鏈機械的操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。拉鏈機的電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求和各種程序動作...

拉鏈機是一種常用輸送機，該輸送機應(yīng)用范圍普遍，適于密閉輸送、輸送量不太大、工藝布置較復(fù)雜、要求多點加料或多點卸料等場合?？稍?0~+45℃的環(huán)境溫度下工作?？蛇B續(xù)運行，但不宜做間隔時間很短、啟動十分頻繁的運動，不可反向運行。拉鏈機鏈條跑偏首先檢查一下**線，托輥橫向**線與輸送機的縱向**線的不重合度。如果不重合度超過一定范圍，需要利用托輥組安裝孔來進行調(diào)整。一般就是輸送帶偏向那一邊，托輥組就向輸送帶前進的方向移動；還有就是檢查頭尾兩側(cè)軸承座的兩個平面偏差值。若連個平面的偏差大于1mm，要調(diào)整在統(tǒng)一平面內(nèi)，還有物料如果在輸送網(wǎng)帶橫斷面上不居中，在輸送物料時輸送帶會跑偏，所以要檢查物料在輸送帶上...

拉鏈機維護與保養(yǎng)：定期檢查鏈接的裝配情況；銷軸的磨損情況；定期緊固鏈輪的固定螺釘；保持傳動鏈條的適當(dāng)張緊度，鏈條定期潤滑，定期清理鏈輪護罩；定期檢查首、尾輪軸承溫升，有無過熱現(xiàn)象。設(shè)備檢查和維護：按時加油：少加，勤加；．經(jīng)常保持設(shè)備完好：做到四無（無積灰、無雜物、無油污、無松動），六不漏（不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏灰）；經(jīng)常緊固螺栓，做好交接班記錄。拉鏈機電機電流過大，給料過多，出料口堵塞?鏈條等刮殼。減少給料量，疏通出料口，調(diào)整鏈條的張緊度。液壓傳動系統(tǒng)主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成。門頭溝區(qū)現(xiàn)代拉鏈參考價格拉鏈機的安全保護與監(jiān)測系統(tǒng)，注塑機的安全裝置主要是用來保...

拉鏈機的運轉(zhuǎn)要求，空負(fù)荷試車：所有軸承的轉(zhuǎn)動部件和減速機內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油。檢查去除拉鏈機槽體內(nèi)的雜物。多方面檢查拉鏈機各部分是否完好無損，鏈條松緊度是否合適，先手動盤車，觀察鏈條是否與槽體卡碰或跑偏，當(dāng)無缺陷后接通電源。下鏈板鏈條應(yīng)向頭部方向移動，鏈板與頭輪咬合良好，離開頭輪時不得出現(xiàn)卡住、跳鏈現(xiàn)象，如情況正常，空負(fù)荷試車2小時?？肇?fù)荷試車時鏈條運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有噪音。軸承溫度不超過60度。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)?？肇?fù)荷運轉(zhuǎn)正常，即可負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)先開機后加料，且力求來料均勻。停機時應(yīng)先停止加料再停機。連接鏈板、銷軸及開口銷等磨損后應(yīng)及時更換。全自動拉鏈機通常由注射系統(tǒng)、合模系...

拉鏈機的鏈條脫節(jié)主要是什么原因呢？鏈條的不均勻運動：鏈條在傳動中有一定的垂度，鏈節(jié)在脫離鏈輪時，是不均勻速度運動，伴隨有方向與大小的變化。當(dāng)鏈節(jié)脫離鏈輪的瞬間，速度大于其前部的鏈節(jié)時，因掛軸槽開口較近，掛軸即會從掛軸槽中竄出。鏈條過松：當(dāng)鏈條過松時，鏈輪與托輥、托輥與托輥間的鏈條垂度過大，鏈條運動時上下擺動，由于掛軸離開口較近，掛軸會從其掛軸槽中跳出。鏈槽與鏈條的干涉引起擺動：由于鏈槽溝的混凝土局部脫落，有時與鏈節(jié)干涉，使運行阻力變化較大，加劇了鏈條的晃動，引起脫節(jié)。阻力過大時，引起設(shè)備跳停后，主動輪總少量的倒轉(zhuǎn)，此時后邊的鏈節(jié)因鏈條較長、垂度較大，帶不動，這也容易造成脫節(jié)。操作不當(dāng)：當(dāng)拉鏈機...

拉鏈機的鏈條脫節(jié)主要是什么原因呢？鏈條的不均勻運動：鏈條在傳動中有一定的垂度，鏈節(jié)在脫離鏈輪時，是不均勻速度運動，伴隨有方向與大小的變化。當(dāng)鏈節(jié)脫離鏈輪的瞬間，速度大于其前部的鏈節(jié)時，因掛軸槽開口較近，掛軸即會從掛軸槽中竄出。鏈條過松：當(dāng)鏈條過松時，鏈輪與托輥、托輥與托輥間的鏈條垂度過大，鏈條運動時上下擺動，由于掛軸離開口較近，掛軸會從其掛軸槽中跳出。鏈槽與鏈條的干涉引起擺動：由于鏈槽溝的混凝土局部脫落，有時與鏈節(jié)干涉，使運行阻力變化較大，加劇了鏈條的晃動，引起脫節(jié)。阻力過大時，引起設(shè)備跳停后，主動輪總少量的倒轉(zhuǎn)，此時后邊的鏈節(jié)因鏈條較長、垂度較大，帶不動，這也容易造成脫節(jié)。操作不當(dāng)：當(dāng)拉鏈機...

拉鏈機的技術(shù)要求：總機各安裝前零部件應(yīng)去污，除油污，焊接件應(yīng)除焊渣。拉鏈機安裝時頭輪、尾輪及托輪中心應(yīng)在同一中心線上，偏差不得大于1mm,鏈輪軸應(yīng)相互平行，且與中心線相互垂直，其偏差不得大于0.1mm。支架頂部托輪應(yīng)在同一平面上，偏差不得大于3mm,徑向中心應(yīng)在同一直線上，偏差不得大于2mm。鏈條安裝應(yīng)平直，松緊程度應(yīng)適當(dāng)。導(dǎo)瓦與鏈環(huán)的安裝方位必須注意與鏈條運行方向相適應(yīng)。各蓋板與槽體的結(jié)合面、接頭處需現(xiàn)場加2mm橡膠墊密封。保證槽體的水平和垂直，特別要保證內(nèi)壁的平直度，各段接縫應(yīng)平整，底平面接縫處不平度應(yīng)控制在1mm內(nèi)。各潤滑點加注適量的潤滑油，減速機加注20號或30號齒輪油。?拉鏈機合模系...