硫化是橡膠加工的一個**為重要的工藝過程各種橡膠制品必須經過硫化來獲得理想的使用性能。未經硫化的橡膠在使用上是沒有什么使用價值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時間不夠未能達到**佳狀態(tài)和過硫硫化時間超過、性能***下降都使橡膠性能下降。所以生產過程中一定要嚴格控制硫化時間?以保證硫化后的橡膠制品具有**好的使用性能和**長久的使用壽命。七、輔助措施為了達到使用性能還應在生產工藝中增加輔助措施1.增加強度——配用硬質碳黑摻用酚醛樹脂2.增加耐磨性——配用硬質炭黑3.氣密性要求高——少用揮發(fā)性高的組分4.增加耐熱性——采用新的硫化工藝5.增加耐寒性——通過生膠的解枝鑲嵌?降低結晶傾向?使用耐低...
由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發(fā)生改變,進而喪失使用價值的現象。表現為龜裂,發(fā)粘,硬化,軟化,粉化,變色,長霉等。2011年,歐債危機持續(xù)蔓延,國際市場反應敏感,國內宏觀經濟不景氣,在國民經濟中應用廣范且發(fā)揮著重要作用的橡膠制品行業(yè)無可避免地受到波及。同時,上游三大天然橡膠出口國已組成戰(zhàn)略***抬高膠價,導致橡膠制品行業(yè)因生產成本增加出現減產停產現象;下游汽車制造行業(yè)面臨政策調控風險,而房地產行業(yè)的宏觀調控政策仍未見放松。諸多因素共同作用下,導致橡膠制品行業(yè)的發(fā)展速度放緩。10家重點內外資輪胎企業(yè)2013年1月生產經營情況:輪胎產量環(huán)比下降,同比增長,其中子午胎產量同比增長;輪...
2.壓出成型用于較為復雜的橡膠制品?象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進行預熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。3.模壓成型也可以用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的橡膠制品?借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。六、硫化把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而...
在原材料準備過程中配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對材料進行加工。生膠要在60--70℃烘房內烘軟后再切膠、破膠成小塊,配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態(tài)的如松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質,配合劑要進行干燥不然容易結塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產生氣泡會影響產品質量三、塑煉生膠富有彈性,缺乏加工時必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這樣在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內和成型流動...
是異戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率.在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸.優(yōu)點:彈性好,耐酸堿。缺點:不耐候,不耐油(可耐植物油)是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolymer)丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,品質均勻,異物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但機械強度則較弱,可與天然膠摻合使用。優(yōu)點:低成本的非抗油性材質,良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力,高硬度時具較差的壓縮性,缺點:不建議使用強...
是異戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率.在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸.優(yōu)點:彈性好,耐酸堿。缺點:不耐候,不耐油(可耐植物油)是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolymer)丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,品質均勻,異物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但機械強度則較弱,可與天然膠摻合使用。優(yōu)點:低成本的非抗油性材質,良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力,高硬度時具較差的壓縮性,缺點:不建議使用強...
通常又稱之為泡沫橡膠、發(fā)泡橡膠或微孔橡膠,它是具有孔眼結構的各種橡膠的總稱。ASTMD1055和ASTMD1056分別對膠乳海綿和干膠海綿進行了定義和分類,并制定了常規(guī)物理性能的測定方法。該標準定義這類多孔狀材料的孔眼應遍及材料整體,根據孔眼結構的不同,可分為閉孔(孔眼與孔眼之間互不相通)、開孔(孔眼與孔眼相互之間未被孔壁完全隔開,具有一定程度的連同性)和混合孔(兼有開孔和閉孔兩種結構)三種。據此,微孔橡膠主要包括膨脹橡膠和海綿橡膠兩類。由于使用245b390c-664d-4a12-9a57-aa6的不同,國內的科技文獻中“海綿橡膠”的含義并未將泡孔的開孔和閉孔機構區(qū)別開。分類編輯海綿...
是異戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率.在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸.優(yōu)點:彈性好,耐酸堿。缺點:不耐候,不耐油(可耐植物油)是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolymer)丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,品質均勻,異物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但機械強度則較弱,可與天然膠摻合使用。優(yōu)點:低成本的非抗油性材質,良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力,高硬度時具較差的壓縮性,缺點:不建議使用強...
橡膠制品(rubberproduct)指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠制品的活動,還包括[1]利用廢橡膠再生產的橡膠制品。合成橡膠的產量已**超過天然橡膠,其中產量**大的是丁苯橡膠。1.橡膠制品成型時,經過大壓力壓制,其因彈性體所具備之內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異),必需經過一段時間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當一橡膠制品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生制品尺寸不穩(wěn)定,造成制品品質低落。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當的差距...
八、橡膠制品硫化的有關問題1.橡膠制品硫化時產生哪些有毒氣體?橡膠的硫化過程中采用烘箱半封閉式硫化有的橡膠會有微量的有毒氣體排出能聞到很重的橡膠味。比如一氧化硫、二氧化硫、三氧化硫、硫化氫氣體雖劇毒的東西基本上沒有但對人體肯定有害有的產品硫化會產生致*的東西或者本身硫化前的橡膠就有致*成分**好少接觸為好。橡膠硫化所采用的有機試劑或多或少對人體都是有害的。如二甲基苯等2.一般橡膠的硫化溫度是多少一般為115度到180度看什么橡膠品種而定。而200度的溫度則為高溫硫化。3.二氧化硫的危害有哪些?危險性類別--三星級侵入途徑通過呼吸系統(tǒng),健康危害易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對眼...
是異戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率.在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸.優(yōu)點:彈性好,耐酸堿。缺點:不耐候,不耐油(可耐植物油)是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolymer)丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,品質均勻,異物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但機械強度則較弱,可與天然膠摻合使用。優(yōu)點:低成本的非抗油性材質,良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力,高硬度時具較差的壓縮性,缺點:不建議使用強...
2.壓出成型用于較為復雜的橡膠制品?象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進行預熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。3.模壓成型也可以用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的橡膠制品?借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。六、硫化把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而...
在原材料準備過程中配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對材料進行加工。生膠要在60--70℃烘房內烘軟后再切膠、破膠成小塊,配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態(tài)的如松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質,配合劑要進行干燥不然容易結塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產生氣泡會影響產品質量三、塑煉生膠富有彈性,缺乏加工時必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這樣在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內和成型流動...
如:⑴、視密度小,質輕料?。虎?、富于彈性和柔軟性,具有優(yōu)異的防塵、防水氣等密封作用;⑶、提高了隔熱性能,具有較低的導熱系數;⑷、提高了吸收沖擊載荷的能力,有優(yōu)良的緩沖減震性能;⑸、提高隔音、吸音效果;⑹、改善觸感,提高舒適性;⑺、物理性能變化范圍大,改變視密度或泡孔結構可得到相應性能的海綿橡膠。因此,海綿橡膠制品廣泛應用于密封、減震、隔熱、隔音、印染乃至離子交換等許多方面,在航空、汽車、儀器、儀表、家電和包裝工業(yè)中都起著***的應用。其外形有板狀、條狀、管狀、輥筒、墊圈等,規(guī)格繁多,形狀各異。不同的使用條件,要求有不同的孔眼結構和孔徑尺寸。為此,要求在配方設計和加工工藝上作相應的調整以...
2.壓出成型用于較為復雜的橡膠制品?象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進行預熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。3.模壓成型也可以用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的橡膠制品?借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。六、硫化把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而...
散熱器(汽車水箱)中的密封件。丁腈膠NBR(NitrileRubber)由丙烯腈與丁二烯共聚合而成,丙烯腈含量由18%~50%,丙烯腈含量越高,對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好,但低溫性能則變差,一般使用溫度范圍為-25~100℃。丁晴膠為目前油封及O型圈**常用之橡膠之一優(yōu)點:具良好的抗油,抗水,抗溶劑及抗高壓油的特性具良好的壓縮性,抗磨及伸長力。缺點:不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK和氯仿.用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤滑油等流體介質中使用的橡膠零件,特別是密封零件.可說是目前用途**廣、成本**低的橡膠密封件氯丁膠CR(...
通常又稱之為泡沫橡膠、發(fā)泡橡膠或微孔橡膠,它是具有孔眼結構的各種橡膠的總稱。ASTMD1055和ASTMD1056分別對膠乳海綿和干膠海綿進行了定義和分類,并制定了常規(guī)物理性能的測定方法。該標準定義這類多孔狀材料的孔眼應遍及材料整體,根據孔眼結構的不同,可分為閉孔(孔眼與孔眼之間互不相通)、開孔(孔眼與孔眼相互之間未被孔壁完全隔開,具有一定程度的連同性)和混合孔(兼有開孔和閉孔兩種結構)三種。據此,微孔橡膠主要包括膨脹橡膠和海綿橡膠兩類。由于使用245b390c-664d-4a12-9a57-aa6的不同,國內的科技文獻中“海綿橡膠”的含義并未將泡孔的開孔和閉孔機構區(qū)別開。分類編輯海綿...
如:⑴、視密度小,質輕料省;⑵、富于彈性和柔軟性,具有優(yōu)異的防塵、防水氣等密封作用;⑶、提高了隔熱性能,具有較低的導熱系數;⑷、提高了吸收沖擊載荷的能力,有優(yōu)良的緩沖減震性能;⑸、提高隔音、吸音效果;⑹、改善觸感,提高舒適性;⑺、物理性能變化范圍大,改變視密度或泡孔結構可得到相應性能的海綿橡膠。因此,海綿橡膠制品廣泛應用于密封、減震、隔熱、隔音、印染乃至離子交換等許多方面,在航空、汽車、儀器、儀表、家電和包裝工業(yè)中都起著***的應用。其外形有板狀、條狀、管狀、輥筒、墊圈等,規(guī)格繁多,形狀各異。不同的使用條件,要求有不同的孔眼結構和孔徑尺寸。為此,要求在配方設計和加工工藝上作相應的調整以...
混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中通過機械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。混煉是橡膠制品生產過程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產品的使用性能?;鞜捄蟮玫降哪z料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據配方的不同?混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種?提供選擇。五、成型在橡膠制品的生產過程中利用壓延機或壓出機預先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程?稱之為成型。成型的方法有1.壓延成型適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是...
在原材料準備過程中配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對材料進行加工。生膠要在60--70℃烘房內烘軟后再切膠、破膠成小塊,配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態(tài)的如松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質,配合劑要進行干燥不然容易結塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產生氣泡會影響產品質量三、塑煉生膠富有彈性,缺乏加工時必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這樣在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內和成型流動...
是異戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率.在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸.優(yōu)點:彈性好,耐酸堿。缺點:不耐候,不耐油(可耐植物油)是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolymer)丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,品質均勻,異物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但機械強度則較弱,可與天然膠摻合使用。優(yōu)點:低成本的非抗油性材質,良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力,高硬度時具較差的壓縮性,缺點:不建議使用強...
由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發(fā)生改變,進而喪失使用價值的現象。表現為龜裂,發(fā)粘,硬化,軟化,粉化,變色,長霉等。2011年,歐債危機持續(xù)蔓延,國際市場反應敏感,國內宏觀經濟不景氣,在國民經濟中應用廣范且發(fā)揮著重要作用的橡膠制品行業(yè)無可避免地受到波及。同時,上游三大天然橡膠出口國已組成戰(zhàn)略***抬高膠價,導致橡膠制品行業(yè)因生產成本增加出現減產停產現象;下游汽車制造行業(yè)面臨政策調控風險,而房地產行業(yè)的宏觀調控政策仍未見放松。諸多因素共同作用下,導致橡膠制品行業(yè)的發(fā)展速度放緩。10家重點內外資輪胎企業(yè)2013年1月生產經營情況:輪胎產量環(huán)比下降,同比增長,其中子午胎產量同比增長;輪...
橡膠制品(rubberproduct)指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠制品的活動,還包括[1]利用廢橡膠再生產的橡膠制品。合成橡膠的產量已**超過天然橡膠,其中產量**大的是丁苯橡膠。1.橡膠制品成型時,經過大壓力壓制,其因彈性體所具備之內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異),必需經過一段時間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當一橡膠制品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生制品尺寸不穩(wěn)定,造成制品品質低落。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當的差距...
膠煤油和芳氫同時使用用于汽車輪胎的內胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。氫化丁晴膠HNBR(HydrogenateNitrile)氫化丁晴膠為丁晴膠中經由氫化后去除部份雙鏈,經氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠提高很多,耐油性與一般丁晴膠相近。一般使用溫度范圍為-25~150℃。優(yōu)點:較丁晴膠擁有較佳的抗磨性,具較好的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性,一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中.缺點:不建議使用于醇類,酯類或是芳香族的溶液之中空調制冷業(yè),***用于環(huán)保冷媒R134a系統(tǒng)中的密封件。汽車發(fā)動機系統(tǒng)密封件。乙丙膠EPDM(Ethylen...
具防燃特性缺點:不建議使用強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中耐R12制冷劑的密封件,家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學腐蝕的橡膠品。氟橡膠FKM氟橡膠的優(yōu)缺點及其適用介質氟橡膠(Fluorocarbon)是由含氟單體經過聚合或縮聚而得到的分子主鏈或側鏈的碳原子上連有氟原子的彈性聚合物。由于在制造時所用含氟單體的不同,氟橡膠擁有許多品種,大類可分為含氟烯烴類共聚物和亞硝基類共聚物。具體來說,按化學組成可分為含氟烯經類氟橡膠、氟硅橡膠、亞硝基氟橡膠、氟化丙烯酸酯橡膠、氟化磷腈橡膠、含氟醚橡膠等。氟橡膠具有耐高溫、耐油...
在原材料準備過程中配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對材料進行加工。生膠要在60--70℃烘房內烘軟后再切膠、破膠成小塊,配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態(tài)的如松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質,配合劑要進行干燥不然容易結塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產生氣泡會影響產品質量三、塑煉生膠富有彈性,缺乏加工時必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這樣在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內和成型流動...
通常又稱之為泡沫橡膠、發(fā)泡橡膠或微孔橡膠,它是具有孔眼結構的各種橡膠的總稱。ASTMD1055和ASTMD1056分別對膠乳海綿和干膠海綿進行了定義和分類,并制定了常規(guī)物理性能的測定方法。該標準定義這類多孔狀材料的孔眼應遍及材料整體,根據孔眼結構的不同,可分為閉孔(孔眼與孔眼之間互不相通)、開孔(孔眼與孔眼相互之間未被孔壁完全隔開,具有一定程度的連同性)和混合孔(兼有開孔和閉孔兩種結構)三種。據此,微孔橡膠主要包括膨脹橡膠和海綿橡膠兩類。由于使用245b390c-664d-4a12-9a57-aa6的不同,國內的科技文獻中“海綿橡膠”的含義并未將泡孔的開孔和閉孔機構區(qū)別開。分類編輯海綿...
橡膠制品(rubberproduct)指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠制品的活動,還包括[1]利用廢橡膠再生產的橡膠制品。合成橡膠的產量已**超過天然橡膠,其中產量**大的是丁苯橡膠。1.橡膠制品成型時,經過大壓力壓制,其因彈性體所具備之內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異),必需經過一段時間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當一橡膠制品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生制品尺寸不穩(wěn)定,造成制品品質低落。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當的差距...
八、橡膠制品硫化的有關問題1.橡膠制品硫化時產生哪些有毒氣體?橡膠的硫化過程中采用烘箱半封閉式硫化有的橡膠會有微量的有毒氣體排出能聞到很重的橡膠味。比如一氧化硫、二氧化硫、三氧化硫、硫化氫氣體雖劇毒的東西基本上沒有但對人體肯定有害有的產品硫化會產生致*的東西或者本身硫化前的橡膠就有致*成分**好少接觸為好。橡膠硫化所采用的有機試劑或多或少對人體都是有害的。如二甲基苯等2.一般橡膠的硫化溫度是多少一般為115度到180度看什么橡膠品種而定。而200度的溫度則為高溫硫化。3.二氧化硫的危害有哪些?危險性類別--三星級侵入途徑通過呼吸系統(tǒng),健康危害易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對眼...
如:⑴、視密度小,質輕料?。虎?、富于彈性和柔軟性,具有優(yōu)異的防塵、防水氣等密封作用;⑶、提高了隔熱性能,具有較低的導熱系數;⑷、提高了吸收沖擊載荷的能力,有優(yōu)良的緩沖減震性能;⑸、提高隔音、吸音效果;⑹、改善觸感,提高舒適性;⑺、物理性能變化范圍大,改變視密度或泡孔結構可得到相應性能的海綿橡膠。因此,海綿橡膠制品廣泛應用于密封、減震、隔熱、隔音、印染乃至離子交換等許多方面,在航空、汽車、儀器、儀表、家電和包裝工業(yè)中都起著***的應用。其外形有板狀、條狀、管狀、輥筒、墊圈等,規(guī)格繁多,形狀各異。不同的使用條件,要求有不同的孔眼結構和孔徑尺寸。為此,要求在配方設計和加工工藝上作相應的調整以...