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絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適；被加工件硬度不穩(wěn)定；正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選??；攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。陜西螺旋絲錐尺寸絲錐擠壓絲錐與切削絲錐相比，具有...

用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題，因無屑，更有利于螺紋的裝配。在電子供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。陜西擠壓絲錐多少錢絲錐擠壓絲錐不同于前...

絲錐的種類有：手用絲錐、機(jī)用絲錐、 螺母絲錐、擠壓絲錐等。 攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及 機(jī)床、選用多高的 切削速度、 進(jìn)給量等。 在特殊工件材料上攻絲 絲錐 工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵?，F(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是，發(fā)展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)...

由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金**絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上，而以前...

一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。重慶擠壓絲錐服務(wù)價(jià)格絲錐可攻絲至...

絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺;絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動夾頭;適當(dāng)減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。直槽絲錐則沒有...

鈦合金專項(xiàng)使用絲錐是專門針對鈦合金材質(zhì)的螺母產(chǎn)品設(shè)計(jì)的這款采用粉末高速鋼材質(zhì)制作并且進(jìn)行鈦合金專項(xiàng)使用涂層處理的針對性很強(qiáng)的絲攻產(chǎn)品,因?yàn)殁伜辖饘τ诔Ｒ?guī)非標(biāo)絲攻來說,加工難度很大,很容易在加工期間發(fā)生“爛牙”也就是牙紋不均勻的情況,在加工中,影響鈦螺母用M1.2絲攻使用壽命的其實(shí)并非材質(zhì)本身的硬度,而是因?yàn)殁伜辖鸩馁|(zhì)本身的特性,因?yàn)闉榱吮ＷC牙紋本身的精度底孔的大小是不能有太大的變動的,在底孔徑無法改變的前提下,長柄鈦合金專項(xiàng)使用絲錐加工硬度不大的材質(zhì)容易爛牙的原因,自然就是因?yàn)殁伜辖鸩馁|(zhì)在加工過程中不易散熱,熱量大量聚集很容易造成牙紋變形或者是絲攻斷裂,當(dāng)然實(shí)際加工中,鈦合金使用絲錐斷裂的可能...

絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐，按照產(chǎn)地可以分為進(jìn)口絲錐和國產(chǎn)絲錐。絲錐是目前制造業(yè)操作者加工螺紋的主要工具。螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負(fù)的刃傾角(見刀具)，切削時(shí)切屑向前排出，適于加絲錐工通孔。螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時(shí)，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。無槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時(shí)金屬的塑性變形形成螺紋，主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。手用絲錐指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。廣西先端...

供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常***。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合...

螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋（也叫盲孔），加工時(shí)切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們：加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，保證自身剛性，利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削鋒利一些，利于排屑。不同于**款切削絲錐，擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形，使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀。所以針對的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑，從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型，所以在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽，所以不適用于密閉性要求較高的...

（2）擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn)：1）利用工件的塑性變形加工螺紋；2）絲錐的截面積大，強(qiáng)度高，不易折斷；3）切削速度可比切削絲錐高，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高；4）由于是冷擠壓加工，加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高，表面粗糙度高，螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高；5）無屑加工。其不足是：1）只能用于加工塑性材料；2）制造成本高。有兩種結(jié)構(gòu)形式：1）無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況；2）帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況，但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽。（1）外型尺寸1）總長：需注意某些需要特殊加長的工況2）槽長：通上3）柄方：目前常見柄方標(biāo)準(zhǔn)有...

1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中，絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結(jié)如下：①反轉(zhuǎn)時(shí)，切削根部高點(diǎn)把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉(zhuǎn)時(shí)，切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質(zhì)太黏硬，若潤滑不好，把切削刃粘掉，稱“崩牙”。④由于工件材質(zhì)太硬，將牙頂?shù)?，稱“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質(zhì)不均的硬塊，將牙頂?shù)?，稱“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞，如斷續(xù)切削的速度快、出入頭碰撞等，造成的掉牙稱“打牙”。原因①是由于大多數(shù)人沒留意，沒發(fā)覺其破壞能力的嚴(yán)重性。例如威海職業(yè)技術(shù)學(xué)院的實(shí)習(xí)工廠——天諾數(shù)控機(jī)械有限公司，生產(chǎn)的數(shù)控刀桿，刀桿尾部均有一個(gè)絲孔，分別為：型號40系列對應(yīng)...

絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng)；切削液選擇不合理；攻絲錐螺紋的速度過高；絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺；絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度；采用浮動夾頭；適當(dāng)減小前角與切削錐后角；消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹脭D壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高。福建不銹鋼用擠壓絲錐怎么樣絲錐自建國以來，我國制造的絲錐磨床按照砂輪磨削線數(shù)分為單線絲錐磨床和多線絲錐磨床。單線絲錐磨床有一條砂輪磨削線，...

機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高螺紋的金屬纖維不斷裂并在表面形成一層冷硬層可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。湖北小徑絲錐什么價(jià)...

螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的，根據(jù)旋向的不同分為左旋和右旋。左旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向下排，適合于通孔；右旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向上排出，適合于盲孔。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐是**常用的一種，根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時(shí)比較好不選用。像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬...

像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹菪劢z錐與直槽絲錐的區(qū)別如下：加工螺紋時(shí)排屑方式不一樣。螺旋槽絲錐的排屑方式是向上，適用于盲孔螺紋加工直槽絲錐的排屑方式是向下，適用與通孔加工...

1：要加工絲錐的巨細(xì)。絲錐分大中小三類，M12以下是小絲錐，M12-M50算中型，M50以上就是大絲錐了。各廠家都針對不同規(guī)模開發(fā)機(jī)床。小絲錐磨要體積小功率高，中型絲錐磨要確保機(jī)床強(qiáng)度，又有功率。對大絲錐，由于產(chǎn)值低，一般用螺紋磨就能勝任了。另外，國家標(biāo)準(zhǔn)對M6以下絲錐乃至沒有鏟磨的要求，但要得到好絲錐，M1的絲錐都要帶鏟磨。2：絲錐的類型。直槽絲錐所有絲錐磨都沒問題。加工螺旋槽絲錐，錐管絲錐，揉捏絲錐，左旋絲錐等其他類型，要選正確的機(jī)型。假如絲錐的截型雜亂，如圓地圓頂，梯形等，則要用兩維數(shù)控修整器。3：生產(chǎn)功率和精度。多線絲錐磨床的功率是單線絲錐磨床的2-3倍，但單線金剛筆修整的牙型精度比多...

絲錐種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。 一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。 螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì) 絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)2.吉林鋁用絲錐價(jià)格查詢絲...

攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。 攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。 適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。 加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。河北高溫合金絲錐事項(xiàng)絲錐先端絲錐是直槽絲錐的一種變形，也叫螺尖絲錐；先端絲錐具有...

直槽絲錐和螺旋絲錐是兩種不同類型的刀具，要整體的說哪個(gè)更好用，是不準(zhǔn)確的，因?yàn)樗鼈兊膽?yīng)用途徑、加工要求都是不同的。直槽絲錐是通用絲錐，加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大，一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋絲錐是成螺旋型，所以螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)就能輕易地把鐵屑排出孔外，這樣能提高絲錐的壽命，螺旋絲錐一般用于切削高韌性之材料(碳素鋼、合金鋼及非鐵金屬)，而不適合鑄鐵等切屑成細(xì)碎之材料等盲孔加工。所以只有適合的環(huán)境選用適合的刀具才是比較好的。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)。吉林高溫合金絲錐壽命絲錐由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合...

絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐度;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)2.天津不銹鋼用螺旋絲錐什么價(jià)格絲錐搖臂鉆床在運(yùn)用進(jìn)程中，絲錐的折斷往往是在受力很大的景象下倏忽發(fā)作的，致使斷在螺孔中的半截絲...

擠壓絲錐的特點(diǎn)：1、攻牙時(shí)不會產(chǎn)生切屑，因沒有切屑適合于盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時(shí)間。2、沒有切屑槽，絲攻斷面積較大，故耐力、扭力強(qiáng)度大，絲攻壽命較長，亦沒有切削的干擾故不易折損。3、內(nèi)螺紋的加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續(xù)沒有切斷，螺紋強(qiáng)度約增加30%精度安定。4、母螺紋塑性流動成形面粗度良好，有效經(jīng)的偏差較少。5、以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具，適用于延展性良好的材料，如鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不銹鋼及非鐵金屬攻牙作業(yè)。絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng)；切削液選擇不合理。浙江難加工材料絲錐怎么樣絲錐絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐...

機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。M1.0擠壓絲錐產(chǎn)品介紹絲錐切削刃優(yōu)化。在底孔深度足夠的情況下...

絲錐切削刃優(yōu)化。在底孔深度足夠的情況下，可以增加切削刃的個(gè)數(shù)來提升絲錐的壽命。絲錐前端切削刃的倒錐決定了一個(gè)刃瓣上有幾個(gè)切削刃。每個(gè)刃瓣上的切削刃越多，每個(gè)切削刃的切削量就越少，切削刃的磨損也就越小。一般絲錐的每個(gè)刃瓣上有2～3個(gè)切削刃，如果底孔的空間夠大，不會造成絲錐頂部與底孔底部干涉，同時(shí)又能保證有效攻螺紋深度，滿足產(chǎn)品要求?？梢詫⑶邢魅械瑰F的角度改小，增加切削刃的數(shù)量，這樣的方法可以大幅度提高絲錐的使用壽命。機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和螺母絲錐工作...

擠壓絲錐與切削絲錐相比，具有以下七大優(yōu)點(diǎn)：1.無屑加工。因?yàn)閿D壓絲錐是通過冷擠壓，工件塑性變形來完成的，尤其在盲孔加工中不存在拍屑的問題，也就沒有擠屑發(fā)生，絲錐不易折斷。2.強(qiáng)化所攻牙的強(qiáng)度。擠壓絲錐不會破壞被加工材料的組織纖維，故擠壓出來的螺紋強(qiáng)度要比切削絲錐加工出來的螺紋高。3.更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無屑加工，加工出來的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好，而切削絲錐是通過切削來完成的，在切削鐵屑過程中，鐵屑或多或少總會存在，使得合格率會低一些。4.絲錐自身強(qiáng)度好，由于擠壓絲錐沒有排屑槽，其自身強(qiáng)度較切削絲錐會好很多。5.更長的使用壽命，由于擠壓絲錐不會發(fā)生切削刃口鈍化、崩刃等問...

絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng)；切削液選擇不合理；攻絲錐螺紋的速度過高；絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺；絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度；采用浮動夾頭；適當(dāng)減小前角與切削錐后角；消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐螺紋是機(jī)械零件連接是常見的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋常用的工具。天津難加工材料絲錐單價(jià) 絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的...

直槽絲錐可以攻盲孔嗎？攻盲孔是可以用絲攻的，但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時(shí)候要注意的點(diǎn)還是很多的，首先要了解材料的性質(zhì)和孔位的深淺，而直槽絲錐這種刀具通用性和強(qiáng)但針對性很弱，并且是它的排屑效果沒有螺旋絲錐這么好，它的主要作用是容屑，容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深，所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以，但是并不是很好選擇。直槽絲錐和螺旋絲錐哪個(gè)好用？直槽絲錐和螺旋絲錐是兩種不同類型的刀具，要整體的說哪個(gè)更好用，是不準(zhǔn)確的，因?yàn)樗鼈兊膽?yīng)用途徑、加工要求都是不同的。直槽絲錐是通用絲錐，加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大，一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。內(nèi)容屑絲錐：切屑...

所以針對的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑，從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型，所以在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽，所以不適用于密閉性要求較高的工種。 絲錐使用方法 編輯 (1)攻絲時(shí)，先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。 (2)兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進(jìn)刀，進(jìn)刀后不必再加壓力。 (3)每轉(zhuǎn)動絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑，以免阻塞。 (4)如果絲錐旋轉(zhuǎn)困難時(shí)不可增加旋轉(zhuǎn)力，否則絲錐會折斷。 絲錐挑選方法 編輯 螺紋是機(jī)械零件連接**常見的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。 絲錐選擇絲錐公...

供加工螺母或其他機(jī)件上機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞。上海鋁用絲錐壽命正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切...

由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金**絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上，而以前...