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自建國以來，我國制造的絲錐磨床按照砂輪磨削線數(shù)分為單線絲錐磨床和多線絲錐磨床。單線絲錐磨床有一條砂輪磨削線，金剛筆批改器可隨時(shí)批改砂輪，確保砂輪杰出的成型，從而磨出高質(zhì)量的絲錐牙型。多線絲錐磨床有多條砂輪磨削線，用鋼滾輪揉捏成型砂輪，生產(chǎn)功率高，成本低，是絲錐大規(guī)模生產(chǎn)的必要設(shè)備。上述傳統(tǒng)絲錐磨床都是經(jīng)過齒輪等機(jī)械結(jié)構(gòu)完結(jié)砂輪，頭架和鏟磨軸的運(yùn)動(dòng)組合。跟著數(shù)控化的進(jìn)步，呈現(xiàn)了新型的數(shù)控絲錐磨床。其中心的發(fā)展是各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸由數(shù)字控制，經(jīng)過聯(lián)合運(yùn)動(dòng)生成愈加豐富多樣的運(yùn)動(dòng)。這樣，參數(shù)的輸入**簡化，如螺距的改動(dòng)只需一組數(shù)字，無需像曾經(jīng)那樣要替換正確的掛輪組合。更重要的是能磨削以往難以加工的產(chǎn)品，如揉捏...

由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金**絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上，而以前...

自建國以來，我國制造的絲錐磨床按照砂輪磨削線數(shù)分為單線絲錐磨床和多線絲錐磨床。單線絲錐磨床有一條砂輪磨削線，金剛筆批改器可隨時(shí)批改砂輪，確保砂輪杰出的成型，從而磨出高質(zhì)量的絲錐牙型。多線絲錐磨床有多條砂輪磨削線，用鋼滾輪揉捏成型砂輪，生產(chǎn)功率高，成本低，是絲錐大規(guī)模生產(chǎn)的必要設(shè)備。上述傳統(tǒng)絲錐磨床都是經(jīng)過齒輪等機(jī)械結(jié)構(gòu)完結(jié)砂輪，頭架和鏟磨軸的運(yùn)動(dòng)組合。跟著數(shù)控化的進(jìn)步，呈現(xiàn)了新型的數(shù)控絲錐磨床。其中心的發(fā)展是各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸由數(shù)字控制，經(jīng)過聯(lián)合運(yùn)動(dòng)生成愈加豐富多樣的運(yùn)動(dòng)。這樣，參數(shù)的輸入**簡化，如螺距的改動(dòng)只需一組數(shù)字，無需像曾經(jīng)那樣要替換正確的掛輪組合。更重要的是能磨削以往難以加工的產(chǎn)品，如揉捏...

一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢.螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，小徑絲錐，其性能各有所長。重慶絲錐什么材料制造螺紋時(shí)速度過高...

絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長，過度磨損。 正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度。 加工螺紋時(shí)切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。遼寧不銹鋼用擠壓絲錐事項(xiàng)直槽絲錐可以攻盲孔嗎？攻...

用絲錐在難加工材料上攻通孔螺紋,特別是盲孔螺紋時(shí),由于其韌性較高,因而會(huì)產(chǎn)生很多困難,而且,不同材料須采用不同結(jié)構(gòu)和刃磨幾何形狀的絲錐,這不僅給絲錐的選擇帶來麻煩,而且增加了絲錐的品種規(guī)格和制造難度.本文推薦的絲錐可用在各種不銹鋼,耐熱鋼,高錳鋼和合金上加工出H7級(jí)精度M4～M36的基本螺紋.該絲錐的主要特點(diǎn)是:從第二錐開始減小中徑的鏟磨量,以改善頭錐攻絲后的二錐擰入時(shí)的定心條件;增加切削錐的長度,以減小切削力和中心孔尺寸,從而改善采用成組絲錐和安全卡頭在機(jī)床上攻絲時(shí)的定心條件;一錐的螺紋牙形不鏟磨.難加工材料的主要特點(diǎn)是耐磨性,熱穩(wěn)定性,抗蝕性及耐酸性好.一種材料之所以稱為難加工材料不僅它具...

擠壓絲錐與切削絲錐相比，具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：1.無屑加工。因?yàn)閿D壓絲錐是通過冷擠壓，工件塑性變形來完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的問題，也就沒有擠屑發(fā)生，絲錐不易折斷。2.強(qiáng)化所攻牙的強(qiáng)度。擠壓絲錐不會(huì)破壞被加工材料的組織纖維，故擠壓出來的螺紋強(qiáng)度要比切削絲錐加工出來的螺紋高。3.更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無屑加工，加工出來的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好，而切削絲錐是通過切削來完成的，在切削鐵屑過程中，鐵屑或多或少總會(huì)存在，使得合格率會(huì)低一些。4.絲錐自身強(qiáng)度好，由于擠壓絲錐沒有排屑槽，其自身強(qiáng)度較切削絲錐會(huì)好很多。5.更長的使用壽命。由于擠壓絲錐不會(huì)發(fā)生切削刃口鈍化、崩...

螺旋槽絲錐比起普通直槽絲錐壽命可增加30%~50%，有的高達(dá)2倍以上。這是因?yàn)樵诠ソz過程中切屑極易沿螺旋槽絲錐排出，不會(huì)堵在溝槽中排不出去，很少出現(xiàn)崩刃及折斷現(xiàn)象，提高了使用壽命 [5] 。效率高成本加工難加工材料，如不銹鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼及各種有色金屬的盲孔攻絲，用螺旋槽絲錐，只需用一個(gè)絲錐加工，不需用成組絲錐加工。攻絲時(shí)不用反復(fù)進(jìn)退絲錐排屑，既提高了攻絲效率又節(jié)省了制造絲錐使用的高速鋼材料，降低了成本。冷卻潤滑條件好，由于金屬屑可沿螺旋槽自動(dòng)排出，不易阻塞，切削時(shí)冷卻潤滑條件改善了，減少絲錐切削部刀尖的發(fā)熱。從而也提高了絲錐的耐用度。切削平穩(wěn)便于入扣粗糙度值低。扭矩小由于排屑通暢，切屑不...

由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金**絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上，而以前...

利用絲攻的牙頂擠壓成為內(nèi)螺紋牙谷部分，受擠壓的材料往上塑形成為內(nèi)螺紋內(nèi)徑，形成牙山形狀。擠壓絲攻主要的特點(diǎn)[與切削絲攻比較]1：加工時(shí)絲攻無切削排除。因?yàn)闆]有產(chǎn)生切削的關(guān)系，所以也適合立式盲孔加工用。2：不易折損因不需要排屑用溝槽，因此螺絲攻的芯徑較大，也無切屑干擾，所以不易折損。3.：內(nèi)螺紋內(nèi)徑（中徑）精度高因內(nèi)螺紋是以擠壓塑形而成，所以內(nèi)螺紋表面光滑，中徑尺寸穩(wěn)定。4：攻牙效率高使用壽命長不具有會(huì)因?yàn)榍邢鞫ズ牡牡度校虼吮惹邢鹘z攻更適合高速加工，且使用壽命也比較長。若施以氧化，氮化，TiN,TiCN處理等表面處理，其使用壽命可大幅度提升。絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。上海M1.0擠壓絲錐絲錐...

由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金**絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上，而以前...

絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺;絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。直槽絲錐則沒有這種區(qū)...

擠壓絲攻按導(dǎo)向區(qū)分：尖頭與平頭。 1.：尖頭擠壓絲攻指的是導(dǎo)向牙一般在4顆左右，適應(yīng)于通孔并且底部有足夠空間讓絲攻尖頭攻牙穿透過全部導(dǎo)向牙，如導(dǎo)向牙沒有完全攻透過會(huì)導(dǎo)致底部牙紋過不了牙規(guī)檢測， 2：平頭擠壓絲攻適應(yīng)于盲孔與通孔螺紋加工，但導(dǎo)向牙一般在2顆左右，擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成型方式，在下孔內(nèi)壓磨使被切削材隆起而形成螺紋，故不會(huì)產(chǎn)生切屑，也不會(huì)因切屑阻塞等問題而損害螺紋或絲攻，擠壓絲攻**適合于具有可塑性之材料加工，如，鋁，紅銅，鋅，黃酮于低碳鋼，擠壓絲攻的切削部有四牙于兩牙兩種，使用擠壓絲攻時(shí)，需配合其精度要求而選擇下孔的尺寸，才能塑壓出高精度，***的螺紋工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，...

擠壓絲錐的特點(diǎn)：1、攻牙時(shí)不會(huì)產(chǎn)生切屑，因沒有切屑適合于盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時(shí)間。2、沒有切屑槽，絲攻斷面積較大，故耐力、扭力強(qiáng)度大，絲攻壽命較長，亦沒有切削的干擾故不易折損。3、內(nèi)螺紋的加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續(xù)沒有切斷，螺紋強(qiáng)度約增加30%精度安定。4、母螺紋塑性流動(dòng)成形面粗度良好，有效經(jīng)的偏差較少。5、以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具，適用于延展性良好的材料，如鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不銹鋼及非鐵金屬攻牙作業(yè)。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。吉林內(nèi)冷絲錐什么價(jià)格多線鋼滾輪絲錐磨床的砂輪主軸...

絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常***。 對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。 攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。 供加工螺母或其他機(jī)件...

攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。螺尖絲錐也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長,切削速度快,尺寸穩(wěn)定, 牙紋清析(特別是細(xì)牙)。山西內(nèi)冷絲錐成交...

螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。上海內(nèi)冷絲錐批發(fā)擠壓絲錐不同于**款切削絲錐，擠壓絲...

絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長，過度磨損 正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。 對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是常用的加工刀具。氧化絲錐什么材料制...

一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。通訊行業(yè)用絲錐單價(jià)由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲...

絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常***。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀...

像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹菪劢z錐與直槽絲錐的區(qū)別如下：加工螺紋時(shí)排屑方式不一樣。螺旋槽絲錐的排屑方式是向上，適用于盲孔螺紋加工直槽絲錐的排屑方式是向下，適用與通孔加工...

一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。拉削絲錐：是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺紋。河北機(jī)用絲錐絲錐刃磨參數(shù)不合適;工...

絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐。螺紋中徑過大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動(dòng)夾頭；適當(dāng)減少前角與切削錐后角；***刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度。螺紋中徑過小選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑；適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。螺紋表面粗糙度值過大適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角；進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，保證...

絲錐切削刃優(yōu)化。在底孔深度足夠的情況下，可以增加切削刃的個(gè)數(shù)來提升絲錐的壽命。絲錐前端切削刃的倒錐決定了一個(gè)刃瓣上有幾個(gè)切削刃。每個(gè)刃瓣上的切削刃越多，每個(gè)切削刃的切削量就越少，切削刃的磨損也就越小。一般絲錐的每個(gè)刃瓣上有2～3個(gè)切削刃，如果底孔的空間夠大，不會(huì)造成絲錐頂部與底孔底部干涉，同時(shí)又能保證有效攻螺紋深度，滿足產(chǎn)品要求?？梢詫⑶邢魅械瑰F的角度改小，增加切削刃的數(shù)量，這樣的方法可以大幅度提高絲錐的使用壽命。機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和螺母絲錐工作...

攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削。北京擠壓絲錐材質(zhì)小徑鎢鋼絲錐是采用鎢鋼材質(zhì)制作的小徑絲攻產(chǎn)...

正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，用時(shí)不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。直槽絲錐，它通用性**強(qiáng)，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價(jià)格也低...

機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。內(nèi)蒙古鎢鋼絲錐事項(xiàng)絲錐按照它的工作原理...

攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過高;絲錐磨損嚴(yán)重。適當(dāng)減小絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長，...

絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時(shí)采用的主流的加工工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用...

螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。1可攻絲至盲孔的**下部2切削不會(huì)殘3吃入底孔容易4有良好的切削性螺旋槽絲錐是常用的一種，根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時(shí)比較好不選用。工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題。江蘇模具用絲錐材質(zhì)像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，...