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選用依據(jù)：不能*根據(jù)被加工螺紋的精度等級來選擇并確定絲錐的精度等級1，被加工工件的材質(zhì)及硬度；2，攻絲設(shè)備（如機床條件，夾持刀柄，冷卻環(huán)境等）；3，絲錐本身精度及制造誤差；例如：加工6H螺紋，在鋼件上加工時，可選用6H精度的絲錐；在加工灰口鑄鐵時，由于絲錐的中徑磨損較快，螺孔的擴張量也小，因此宜選用6HX精度的絲錐，壽命會更好。關(guān)于日系絲錐精度的說明：1，切削絲錐OSG使用OH精度體系，不同于ISO標準，OH精度體系將整個公差帶寬度強制按從**下限開始，每0.02mm作為一個精度等級，命名為OH1，OH2，OH3等；2，擠壓絲錐OSG使用RH精度體系，RH精度體系將整個公差帶寬度強制按從**下...

螺旋槽絲錐 [1] 是一種加工螺紋的工具。屬于絲錐的一種，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐的幾何參數(shù)主要保留螺旋角、容屑槽、前角和后角。螺旋槽絲錐具有壽命長、效率高成本低、冷卻潤滑條件好、切削平穩(wěn)便于入扣以及扭矩小等優(yōu)點。螺旋槽絲錐是絲錐中很常用的一種，根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時比較好不選用 超高壓設(shè)備所使用的材料特點是強度高、韌性大，且又梗又粘。要在這些材料上加工螺紋孔，采用過去傳統(tǒng)的直槽絲錐是無法加工的 [3] 。螺旋槽絲錐解決了在難加工材...

絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角，減小切削錐度;進行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。螺尖絲錐也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋，使用強度高，壽命長，切削速度快，尺寸穩(wěn)定，牙紋清析(特別是細牙)。 加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。中國香港...

絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角，減小切削錐度;進行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，，，。一般用機油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀1.天津粉末高速鋼絲錐成本價絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲...

多線鋼滾輪絲錐磨床的砂輪主軸裝有三套軸承。兩套為雙排短圓柱軸承，用于接受徑向力，一套為60°接觸角的雙向推進軸承，用于接受軸向力。砂輪主軸既有滿足的精度和剛性，又能夠長時間工作，并免于日常的維修。多線絲錐磨床沒有掛輪板，能夠減少傳動系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。一起，對應(yīng)加工的每一種螺距運用兩個**齒輪，齒輪裝在固定的傳動軸上。砂輪架導(dǎo)軌和工作臺導(dǎo)軌都選用閉式的滾針導(dǎo)軌，并且導(dǎo)軌經(jīng)淬火，能有更好的耐磨性。數(shù)控單線絲錐磨床的砂輪主軸選用動態(tài)承，使砂輪平穩(wěn)工作，產(chǎn)生杰出的磨削光潔度，運用壽命長。機床選用了**的數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了多軸聯(lián)動控制，替代了傳統(tǒng)絲錐磨床的機械傳動系統(tǒng)，因此機床不運用掛輪。并且磨床上能夠安...

1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中，絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結(jié)如下：①反轉(zhuǎn)時，切削根部高點把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉(zhuǎn)時，切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質(zhì)太黏硬，若潤滑不好，把切削刃粘掉，稱“崩牙”。④由于工件材質(zhì)太硬，將牙頂?shù)?，稱“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質(zhì)不均的硬塊，將牙頂?shù)?，稱“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞，如斷續(xù)切削的速度快、出入頭碰撞等，造成的掉牙稱“打牙”。原因①是由于大多數(shù)人沒留意，沒發(fā)覺其破壞能力的嚴重性。例如威海職業(yè)技術(shù)學(xué)院的實習(xí)工廠——天諾數(shù)控機械有限公司，生產(chǎn)的數(shù)控刀桿，刀桿尾部均有一個絲孔，分別為：型號40系列對應(yīng)...

螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是 涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計的絲錐切削負荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計。 絲錐組成部分 編輯 螺母絲錐 機用和 手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的 高速鋼磨牙絲錐稱為 機用絲錐，把碳素工具鋼或 合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分 切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。 絲錐用途 編輯 供加工螺母或其他...

供加工螺母或其他機件上機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當(dāng)降低切削速度，按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。黑龍江磨具用絲錐絲錐價格查詢攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時...

因為鋁的塑性變量比鋼大，所以打底孔應(yīng)該加大10絲，而且在切削過程中需要添加冷卻潤滑劑。那么在攻絲中，應(yīng)該選擇怎樣的絲錐來加工呢？螺旋絲錐、先端絲錐？直槽絲錐？經(jīng)三工工具工程師經(jīng)驗總結(jié)，選用擠壓絲錐攻鋁合金是比較好的方法。大家都知道螺旋絲攻利于排屑，但是鋁合金粘性太強，用螺旋絲攻屑不易排出，切屑堵塞容易產(chǎn)生斷。擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會產(chǎn)生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫無溝(屑)絲錐。此絲錐不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻很適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼等。擠壓絲攻特點：1）攻牙時不會產(chǎn)生切屑，因沒有切屑,適合于...

攻盲孔是可以用絲攻的，但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時候要注意的點還是很多的，首先要了解材料的性質(zhì)和孔位的深淺，而直槽絲錐這種刀具通用性和強但針對性很弱，并且是它的排屑效果沒有螺旋絲錐這么好，它的主要作用是容屑，容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深，所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以，但是并不是比較好選擇。想要了解更多內(nèi)容可以來我們的公眾號諾而為坐坐呀！螺旋絲錐是成螺旋型，所以螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)就能輕易地把鐵屑排出孔外，這樣能提高絲錐的壽命，螺旋絲錐一般用于切削高韌性之材料(碳素鋼、合金鋼及非鐵金屬)，而不適合鑄鐵等切屑成細碎之材料等盲孔加工。所以只有適合的環(huán)境選用適合的刀具才是比較好的。...

絲錐通常分單支或成組的中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐，即用 2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計。等徑設(shè)計的絲錐,各支只切削錐長度不同;不等徑設(shè)計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有后一支才具有完整的齒形。驅(qū)動不同分:手用絲錐和機用絲錐2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔)，加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切...

螺旋槽絲錐比起普通直槽絲錐壽命可增加30%~50%，有的高達2倍以上。這是因為在攻絲過程中切屑極易沿螺旋槽絲錐排出，不會堵在溝槽中排不出去，很少出現(xiàn)崩刃及折斷現(xiàn)象，提高了使用壽命 [5] 。效率高成本加工難加工材料，如不銹鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼及各種有色金屬的盲孔攻絲，用螺旋槽絲錐，只需用一個絲錐加工，不需用成組絲錐加工。攻絲時不用反復(fù)進退絲錐排屑，既提高了攻絲效率又節(jié)省了制造絲錐使用的高速鋼材料，降低了成本。冷卻潤滑條件好，由于金屬屑可沿螺旋槽自動排出，不易阻塞，切削時冷卻潤滑條件改善了，減少絲錐切削部刀尖的發(fā)熱。從而也提高了絲錐的耐用度。切削平穩(wěn)便于入扣粗糙度值低。扭矩小由于排屑通暢，切屑不...

絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐度;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。。絲錐與切削用量的選擇。中國香港多用途螺旋絲錐絲錐絲錐的種類有：手用絲錐、機用絲錐、 螺母絲錐、擠壓絲錐等。 攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工...

絲錐按照它的工作原理可以分兩大類：一、切削絲錐切削絲錐按不同的槽型分為：直槽、先端、螺旋，根據(jù)加工工況的不同進行選用。二、擠壓絲錐擠壓絲錐的工作原理不同于切削絲錐，它是通過對被加工材料的擠壓成型，加工過程中不產(chǎn)生廢削。主要材料，刀具設(shè)計，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能...

絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長，過度磨損。 正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當(dāng)降低切削速度，按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。 直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通...

對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。無過渡牙螺紋，擠壓絲錐能通過自身來引導(dǎo)加工，更適合CNC加工，同時也使無過渡牙加工成為可能。中國臺灣內(nèi)冷絲錐絲錐成交價擠壓絲錐與切削絲錐相比，具有以下幾個方面的優(yōu)...

1，蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中，使之表面形成一層氧化膜，對冷卻液吸附性好，能起到減小摩擦的作用，同時防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)，適用于加工軟鋼；2，氮化處理：絲錐表面滲氮，形成表面硬化層，適合加工鑄鐵，鑄鋁等對刀具磨損大的材料；3，蒸汽+氮化：綜合以上兩者的有點；4，TiN：金黃色涂層，有良好的涂層硬度及潤滑性，并且涂層附著性能好，適用于加工大部分材料；5，TiCN：藍灰色涂層，硬度約為3000HV，耐熱性達400°C；6，TiN+TiCN：深黃色涂層，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤滑性，適用于加工絕大部分材料；7，TiAlN：藍灰色涂層，硬度3300HV，耐熱性達900°C，可用于高速加工。8...

按驅(qū)動不同分:手用絲攻和機用絲錐按加工方式分:切削絲攻和擠壓絲錐按被加工螺紋分:公制粗牙絲攻公制細牙絲攻，管螺紋絲錐等根據(jù)其形狀分為直槽絲攻，螺旋槽絲攻和刃傾角絲錐，擠壓絲錐直槽絲錐直的溝槽、刃尖強度高容易選定切削錐長→1.5·5·9牙容易再研磨對應(yīng)螺紋尺寸可選擇性大在高硬度的加工材料，易引起刀具磨損的材料，攻絲深度短的通孔很好的效果:（剛性強）切削錐部分可以有2、4、6牙，用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長一些的這樣分擔(dān)切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些刃傾角式溝槽切屑向前排除切屑不容易纏繞抗折損強度高切削性能好擠壓絲錐不同于切削絲錐，擠壓絲錐的加工方式是通過材...

擠壓絲攻有哪些優(yōu)點和缺點擠壓絲攻是一種提高前輩、高效的螺紋加工刀具，其明顯特點是在頭部開一個足夠大的容屑槽，工作時切削內(nèi)排，避免與已加工螺紋接觸，采用這種特殊的設(shè)計以達到優(yōu)良的加工質(zhì)量。它既合用于數(shù)控鏜銑床對大直徑內(nèi)螺紋孔的加工，同時也合用于搖臂鉆床上加工內(nèi)螺紋孔。比較好加工螺紋可達M300以上，是除螺紋銑刀之外大孔徑螺紋高效加工的采用。內(nèi)容擠壓絲攻主要應(yīng)用于大直徑、高質(zhì)量螺紋孔的加工。超過這個尺寸做成分體式，每個冷卻液孔都罩有金屬網(wǎng)，以防止細小鐵屑進入并介入切削，從而損傷螺紋。擠壓絲攻適合加工鋁材、不銹鋼等材質(zhì)較軟的材料，擠壓形成的螺紋表面光潔度比較好內(nèi)容擠壓絲攻主要應(yīng)用于大直徑...

雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機械磨損。 由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質(zhì)合金絲錐比 高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用 表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。 NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列...

擠壓絲錐與切削絲錐相比，具有以下幾個方面的優(yōu)勢：1.無屑加工。因為擠壓絲錐是通過冷擠壓，工件塑性變形來完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的問題，也就沒有擠屑發(fā)生，絲錐不易折斷。2.強化所攻牙的強度。擠壓絲錐不會破壞被加工材料的組織纖維，故擠壓出來的螺紋強度要比切削絲錐加工出來的螺紋高。3.更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無屑加工，加工出來的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好，而切削絲錐是通過切削來完成的，在切削鐵屑過程中，鐵屑或多或少總會存在，使得合格率會低一些。4.絲錐自身強度好，由于擠壓絲錐沒有排屑槽，其自身強度較切削絲錐會好很多。5.更長的使用壽命。由于擠壓絲錐不會發(fā)生切削刃口鈍化、崩...

現(xiàn)在市場上的絲錐牌號很多很多，因絲錐使用材質(zhì)的不同，同絲錐規(guī)格的價格也相差很多，讓購買者猶如霧里看花，不知買哪個絲錐好，教你幾個簡單的小方法:1、首先看絲錐槽前端螺紋倒角是否均勻，切削槽刀口是否有快口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形(不好的刀口退出絲攻時會造成兩次切削，易斷裂而且影響螺紋的精度)2、然后看絲錐熱處理情況，把絲錐向空中拋出5米左右垂直落下是否斷裂，斷了的話說明脆性大，3、還可以敲斷絲錐，看它斷口是斜長還是平的或者短斜，斜長的說明熱處理及材質(zhì)是好的，平的或斜短說明熱處理及材質(zhì)也許不好。4、還要注意對于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質(zhì)，熱處理，槽型，精度，設(shè)備，轉(zhuǎn)速及被加工材...

一、模具設(shè)計須知根據(jù)模內(nèi)攻牙機安裝方式，模具設(shè)計需要配合模內(nèi)攻牙機設(shè)計。主要注意以下幾點：（常見的浮升板安裝方式例）1．模內(nèi)攻牙機避空位置尺寸。2．浮升板設(shè)計，浮升板需要與浮升銷一致運動。安裝B部位置。3．浮升板需要承載模內(nèi)攻牙機重量大約10kg。絲錐冷卻方式汽化油霧冷卻：在絲錐處定位，霧化均勻，保證產(chǎn)品清潔，防止絲錐過熱。二、影響絲錐壽命因素材料材質(zhì)材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料流動性能越好，絲錐壽命越長絲錐線速度絲錐攻牙線速度佳是10米/分鐘~30米/分鐘，速度超過30米/分鐘，絲錐壽命下降絲錐冷卻與絲錐潤滑絲錐高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，產(chǎn)品材料容易粘結(jié)到絲錐溝槽，使...

絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的**主流的加工工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。更有利于螺紋的裝配。在電子，塑料行業(yè)應(yīng)用***。甘肅氧化絲錐絲錐壽命螺旋槽絲錐是加工...

絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常***。對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀...

氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因為表面層為多孔質(zhì)，對冷卻液吸附性好，能起到減小磨擦的作用。同時，能防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)。此外還除去了制作絲錐時殘留在其表面的磨削應(yīng)力。但需注意的是，氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度，即，被膜本身并沒有耐磨性。2.適用范圍經(jīng)氧化處理的絲錐對不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產(chǎn)生粘結(jié)的被切削材料效果很好，幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應(yīng)注意的是氧化處理對鋁合金，壓鑄鋁合金，黃銅等非金屬類材料并沒有特別好的效果，甚至有可能降低絲錐的切削性能。氧化處理***用于各種類型的絲錐（請參看NORIS絲錐介紹）。3.切削性能當(dāng)用刃傾角絲錐加工易產(chǎn)生粘結(jié)...

絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺;絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動夾頭;適當(dāng)減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。直槽絲錐則沒有這種區(qū)...

所以針對的加工材料不能太硬。其優(yōu)點在于不產(chǎn)生切屑，從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型，所以在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細槽，所以不適用于密閉性要求較高的工種。 絲錐使用方法 編輯 (1)攻絲時，先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。 (2)兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進刀，進刀后不必再加壓力。 (3)每轉(zhuǎn)動絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑，以免阻塞。 (4)如果絲錐旋轉(zhuǎn)困難時不可增加旋轉(zhuǎn)力，否則絲錐會折斷。 絲錐挑選方法 編輯 螺紋是機械零件連接**常見的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。 絲錐選擇絲錐公...

絲錐的種類有：手用絲錐、機用絲錐、 螺母絲錐、擠壓絲錐等。 攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及 機床、選用多高的 切削速度、 進給量等。 在特殊工件材料上攻絲 絲錐 工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵。現(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是，發(fā)展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)...

絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角，減小切削錐度;進行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，，，。一般用機油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。絲錐刃磨參數(shù)不合適工件的材料硬度過低；絲錐刃磨質(zhì)量差切削液選擇不當(dāng)攻絲錐螺紋的削速度太高絲錐磨損大。江蘇汽車用絲錐絲錐事項機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的...