生產(chǎn)無縫鋼管所用的原材料主要是連鑄圓管坯、軋(鍛)制圓鋼,確保鋼坯質(zhì)量是把好鋼管質(zhì)量的一道關(guān),主要包括煉鋼水平、澆注和冷卻工藝,以及成形質(zhì)量。首先是提高煉鋼水平,需降低有害元素和氣體(氮氫氧),提高成分的均勻性和純凈度,減少非金屬夾雜物,同時改變其分布形態(tài)都是關(guān)鍵。鋼坯的成分不均勻且產(chǎn)生嚴(yán)重偏析時,會使軋制后的鋼管呈現(xiàn)嚴(yán)重的帶狀組織,從而降低鋼管力學(xué)性能和腐蝕性能,甚至不合格。其次,完善澆注和冷卻工藝,減少皮下氣泡、皮下裂紋、疏松和縮孔也不能忽視,因為這些缺陷無論是哪一種,在穿孔和軋管過程中都有可能造成缺陷,有的缺陷在使用后放大,縮短了產(chǎn)品使用壽命;嚴(yán)重時在中間品就直接報廢,如內(nèi)折。此外,鋼坯...
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫管)兩大類,按照制造工藝的不同可以為:熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型,按斷面形狀又可分為圓管和異形管,應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。對于承受流...
在建筑給水管系中,由于鍍鋅鋼管已經(jīng)結(jié)束了百年輝煌的歷史,各種新型塑料管及復(fù)合管得到迅速發(fā)展,但各種管材還不同程度地存在著一些不足,遠(yuǎn)不能完全適應(yīng)供水管系的需要和國家對飲用水及有關(guān)水品質(zhì)的要求。因此,有關(guān)**預(yù)言:建筑給水管材終將恢復(fù)到金屬管的時代。根據(jù)國外的應(yīng)用經(jīng)驗,在金屬管中認(rèn)定薄壁不銹鋼管為綜合性能好的管材之一。改善了鈦和耐腐蝕性的Ti-5a合金已在日本東海再處理工廠被用于制造U、Pu溶液蒸發(fā)鍋爐和熱回收蒸發(fā)鍋爐。此外因為鋯在硝酸環(huán)境中具有穩(wěn)定的耐腐蝕性,所以在日本青森縣六所村的再處理工廠在其連續(xù)式溶解槽中使用了鋯。不銹鋼無縫管的制造工藝和步驟,應(yīng)事先告知不銹鋼無縫管的制造工藝不同,相應(yīng)的...
不銹鋼無縫鋼管制管過程中的中間品檢驗是控制成品管質(zhì)量的關(guān)鍵,特別是內(nèi)壁表面質(zhì)量,必須重視從源頭抓。首先要建立合理、有效的檢驗和處理程序,確保能發(fā)現(xiàn)存在的問題,發(fā)現(xiàn)的問題能夠得到有效處理。以荒管為例,一般會采用拋丸或酸洗/鈍化來表明氧化物,達(dá)到檢驗狀態(tài);為確定缺陷是否干凈,必要時還需要著色探傷、回爐和酸洗相結(jié)合的檢驗手段,這樣就能有效確保有缺陷的中間品不會流入下道工序。其次,還需要配備足夠、有效的檢驗設(shè)備。如內(nèi)窺鏡、測厚儀、強光手電筒等,舊設(shè)備辨識率低,即使經(jīng)驗豐富的檢驗員也可能出現(xiàn)漏檢,新設(shè)備則能快速識別缺陷種類和位置。另外是要建立有效的缺陷反饋制度,及時對產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行分析和統(tǒng)計,如缺陷類別...
隨著我國開放政策的實施,國民經(jīng)濟(jì)獲得快速增長,城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建,對熱水供應(yīng)和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質(zhì)問題,人們越來越重視,要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性,在國家相關(guān)政策的影響下,將逐漸退出歷史舞臺,塑料管、復(fù)合管及銅管成了管道系統(tǒng)的常用管材。但在許多情況下,不銹鋼管更有優(yōu)越性,特別是壁厚為0.6~1.2mm的薄壁不銹鋼管在飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將安全、衛(wèi)生放在**的給水系統(tǒng),具有安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用等特點。已被國內(nèi)外工程實踐證明是給水系統(tǒng)綜合性能好的、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一,也是一種很有競爭力的給水管材,必將對改善水質(zhì)、提高人們...
不銹鋼無縫鋼管用于高壓、低溫和耐腐蝕環(huán)境管系,力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性是衡量鋼管質(zhì)量的三項重要指標(biāo),也是確保船舶安全航行的重要保證。在實船應(yīng)用中,某不銹鋼化學(xué)品船,在首航后發(fā)現(xiàn)甲板貨物管系存在泄漏,經(jīng)壓力試驗發(fā)現(xiàn)有10 余處孔狀泄漏。某乙烯船用貨罐制造過程中,發(fā)現(xiàn)多處罐頭穿艙管內(nèi)表面質(zhì)量問題,包括內(nèi)壁麻點和表面裂紋。那么這些問題如何才能從根本上解決呢? 根據(jù)不銹鋼無縫管生產(chǎn)流程圖(圖1),圓鋼鋼坯經(jīng)穿孔、冷拔/冷軋、固溶、校直、酸洗等主要工序制成無縫鋼管,各個制管環(huán)節(jié)相輔相成,特別是對原材料和中間品的質(zhì)量控制,是確保成品管化學(xué)成分、表面質(zhì)量、力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性能等指標(biāo)符合規(guī)范和標(biāo)...
不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升。該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除;它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、度、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管、奧氏體系不銹鋼無縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無縫管等。無縫鋼管制造中用到的熱爐有...
認(rèn)可時不需要關(guān)注煉鋼設(shè)備及工藝,更要進(jìn)行延伸至無縫鋼管的試驗,通過這樣的認(rèn)可過程來確定鋼坯出廠檢驗的檢驗項目、取樣數(shù)量和驗收標(biāo)準(zhǔn),特別是規(guī)范和指南中沒有明確但又需要重點關(guān)注的質(zhì)量項目,如低倍和微觀組織的檢測。無縫鋼管制造中用到的熱爐有鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫控準(zhǔn)確性和均勻性是評判加熱設(shè)備好壞的兩個重要指標(biāo),是加熱工藝的重要保證,因此制造廠應(yīng)嚴(yán)格履行熱電偶使用期限和校準(zhǔn)周期規(guī)定,以及爐膛溫度均勻性檢測。非金屬夾雜物(如硫化物和氧化物、硅酸鹽)被壓成薄片,不會影響鋼管的性能,而且可能會使鋼管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生裂紋。一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高。南京品質(zhì)不銹鋼無縫管...
不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升。該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除;它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、度、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管、奧氏體系不銹鋼無縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無縫管等。無縫鋼管屬于鋼管產(chǎn)品中附加...
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程**步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼...
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫管)兩大類,按照制造工藝的不同可以為:熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型,按斷面形狀又可分為圓管和異形管,應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。對于承受流...
認(rèn)可時不需要關(guān)注煉鋼設(shè)備及工藝,更要進(jìn)行延伸至無縫鋼管的試驗,通過這樣的認(rèn)可過程來確定鋼坯出廠檢驗的檢驗項目、取樣數(shù)量和驗收標(biāo)準(zhǔn),特別是規(guī)范和指南中沒有明確但又需要重點關(guān)注的質(zhì)量項目,如低倍和微觀組織的檢測。無縫鋼管制造中用到的熱爐有鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫控準(zhǔn)確性和均勻性是評判加熱設(shè)備好壞的兩個重要指標(biāo),是加熱工藝的重要保證,因此制造廠應(yīng)嚴(yán)格履行熱電偶使用期限和校準(zhǔn)周期規(guī)定,以及爐膛溫度均勻性檢測。非金屬夾雜物(如硫化物和氧化物、硅酸鹽)被壓成薄片,不會影響鋼管的性能,而且可能會使鋼管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生裂紋。不銹鋼無縫鋼管制管過程中的中間品檢驗是控制成品管質(zhì)量的關(guān)鍵。南京好的不銹鋼無縫管訂...
作為再處理裝置用的不銹鋼無縫管,為了極力控制焊接影響部位的鉻碳化合物而降低碳含量,或者在310Nb鋼中限制了硅和磷的含量。此外,在304ULC鋼中,為了提高在硝酸中的耐腐蝕性,極力限制磷含量到0.015%以下的鋼業(yè)得到制造。通過反復(fù)進(jìn)行了20次的65%沸騰硝酸腐蝕試驗得出,如果固溶處理材料在腐蝕度為0.1mm/a以下,650℃×2h的敏化處理材料在腐蝕度為0.2mm/a以下的話,具有優(yōu)良的腐蝕性。美國法院裁定反補貼稅不適合用于非市場經(jīng)濟(jì)國家的產(chǎn)品剛剛讓中國的鋼管企業(yè)稍微舒一口氣,來自歐盟的反傾銷大棒,又給了國內(nèi)上百家不銹鋼無縫管生產(chǎn)企業(yè)沉重的一擊。商務(wù)部昨天公布,歐盟會發(fā)布公告稱,對中國輸歐不...
不銹鋼無縫鋼管制管過程中的中間品檢驗是控制成品管質(zhì)量的關(guān)鍵,特別是內(nèi)壁表面質(zhì)量,必須重視從源頭抓。首先要建立合理、有效的檢驗和處理程序,確保能發(fā)現(xiàn)存在的問題,發(fā)現(xiàn)的問題能夠得到有效處理。以荒管為例,一般會采用拋丸或酸洗/鈍化來表明氧化物,達(dá)到檢驗狀態(tài);為確定缺陷是否干凈,必要時還需要著色探傷、回爐和酸洗相結(jié)合的檢驗手段,這樣就能有效確保有缺陷的中間品不會流入下道工序。其次,還需要配備足夠、有效的檢驗設(shè)備。如內(nèi)窺鏡、測厚儀、強光手電筒等,舊設(shè)備辨識率低,即使經(jīng)驗豐富的檢驗員也可能出現(xiàn)漏檢,新設(shè)備則能快速識別缺陷種類和位置。另外是要建立有效的缺陷反饋制度,及時對產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行分析和統(tǒng)計,如缺陷類別...
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫管)兩大類,按照制造工藝的不同可以為:熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型,按斷面形狀又可分為圓管和異形管,應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。對于承受流...
認(rèn)可時不需要關(guān)注煉鋼設(shè)備及工藝,更要進(jìn)行延伸至無縫鋼管的試驗,通過這樣的認(rèn)可過程來確定鋼坯出廠檢驗的檢驗項目、取樣數(shù)量和驗收標(biāo)準(zhǔn),特別是規(guī)范和指南中沒有明確但又需要重點關(guān)注的質(zhì)量項目,如低倍和微觀組織的檢測。無縫鋼管制造中用到的熱爐有鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫控準(zhǔn)確性和均勻性是評判加熱設(shè)備好壞的兩個重要指標(biāo),是加熱工藝的重要保證,因此制造廠應(yīng)嚴(yán)格履行熱電偶使用期限和校準(zhǔn)周期規(guī)定,以及爐膛溫度均勻性檢測。非金屬夾雜物(如硫化物和氧化物、硅酸鹽)被壓成薄片,不會影響鋼管的性能,而且可能會使鋼管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生裂紋。無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管,是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管。宜興口碑好的不銹鋼...
認(rèn)可時不需要關(guān)注煉鋼設(shè)備及工藝,更要進(jìn)行延伸至無縫鋼管的試驗,通過這樣的認(rèn)可過程來確定鋼坯出廠檢驗的檢驗項目、取樣數(shù)量和驗收標(biāo)準(zhǔn),特別是規(guī)范和指南中沒有明確但又需要重點關(guān)注的質(zhì)量項目,如低倍和微觀組織的檢測。無縫鋼管制造中用到的熱爐有鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫控準(zhǔn)確性和均勻性是評判加熱設(shè)備好壞的兩個重要指標(biāo),是加熱工藝的重要保證,因此制造廠應(yīng)嚴(yán)格履行熱電偶使用期限和校準(zhǔn)周期規(guī)定,以及爐膛溫度均勻性檢測。非金屬夾雜物(如硫化物和氧化物、硅酸鹽)被壓成薄片,不會影響鋼管的性能,而且可能會使鋼管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生裂紋。一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高。新吳區(qū)加工不銹鋼無縫...
不銹鋼無縫鋼管制管過程中的中間品檢驗是控制成品管質(zhì)量的關(guān)鍵,特別是內(nèi)壁表面質(zhì)量,必須重視從源頭抓。首先要建立合理、有效的檢驗和處理程序,確保能發(fā)現(xiàn)存在的問題,發(fā)現(xiàn)的問題能夠得到有效處理。以荒管為例,一般會采用拋丸或酸洗/鈍化來表明氧化物,達(dá)到檢驗狀態(tài);為確定缺陷是否干凈,必要時還需要著色探傷、回爐和酸洗相結(jié)合的檢驗手段,這樣就能有效確保有缺陷的中間品不會流入下道工序。其次,還需要配備足夠、有效的檢驗設(shè)備。如內(nèi)窺鏡、測厚儀、強光手電筒等,舊設(shè)備辨識率低,即使經(jīng)驗豐富的檢驗員也可能出現(xiàn)漏檢,新設(shè)備則能快速識別缺陷種類和位置。另外是要建立有效的缺陷反饋制度,及時對產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行分析和統(tǒng)計,如缺陷類別...
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)...
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫管)兩大類,按照制造工藝的不同可以為:熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型,按斷面形狀又可分為圓管和異形管,應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。對于承受流...