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要解決齒輪泵的軸承負載問題，可從兩方面著手，一方面提高軸承材料性能，改進軸承結構設計，改善潤滑條件著手，使軸承能承受更大的載荷，另一方面從減少軸承負載——徑向力著手，因為徑向力大了，除了降低軸承壽命外，還會使齒輪軸的變形加大，出現(xiàn)齒輪刮殼現(xiàn)象，為了消除刮殼現(xiàn)象，必須相應的加大齒輪與泵體的間隙，這又導致了泄漏增加，容積效率下降。再者，徑向力大了，設計時需將軸承相應增大，使得整個齒輪泵的尺寸增大，重量增加。齒輪泵的壓力越高，矛盾越突出，因此在設計時，應盡量設法減小徑向力，為了減小徑向力，可采取以下措施：1、合理的選擇齒寬和齒頂圓直徑。2、縮小壓油腔的尺寸。3、將壓油腔擴大到接近吸油腔側，在工作過程...

齒輪泵機械密封的安裝要求：1、動/靜環(huán)的密的密封面和軸上都要涂潤滑油，以便安裝。2、各元件應小心輕放，防止磕碰，尤其是動、靜環(huán)，其密封面的加工精度比較高，不允許有劃痕、碰上或變形。3、輔助密封圈不應有飛邊或坑洼不平，在裝配時應特別注意，防止劃傷或擰成麻花狀。4、動、靜環(huán)所需的工作壓力是由介質壓力和彈簧壓力合成的，所以在安裝時，應使彈簧保持正確的工作位量，彈簧的壓縮量應符合圖紙的要求。5、緊固螺栓時，要用力均勻，松緊適度，如松緊不勻將會影響密封面所要求的幾何精度。軸承是齒輪泵中的一個非常關鍵的部件，軸承的壽命決定了泵的壽命。山東不銹鋼葉片泵對于旁路流量控制，不論泵的轉速或工作壓力高低，泵總按預定...

醫(yī)藥裝置用齒輪泵對材料的要求：1、醫(yī)藥裝置用齒輪泵的過流部分部件使用的金屬材料應防止與藥液發(fā)生化學反應，吸著滲透和氧化剝離等現(xiàn)象。2、醫(yī)藥裝置用齒輪泵的過流部分部件使用的非金屬材料應防止與藥液發(fā)生化學反應，能與輸送介質共存，且長期工作不釋放添加劑。如無使用經(jīng)驗，為安全起見，應要求制造廠提供有關衛(wèi)生部門允許該材料在醫(yī)藥生產(chǎn)中使用的測試報告。3、醫(yī)藥裝置用齒輪泵過流部件材料?？蛇x用奧氏體不銹鋼，氟塑料，陶瓷，搪玻璃等，對于接觸高潔凈無聊的泵，其過流部件應采用較低碳奧氏體不銹鋼。4、齒輪泵用輔助密封材料一般選用純聚四氟乙烯。5、嚴禁使用含石棉纖維的材料。6、輸送有機溶劑時，嚴禁使用橡膠材料。7、潔凈...

齒輪泵的排量與模數(shù)的平方成正比，與齒數(shù)成正比，與齒輪寬度成正比，所以在設計齒輪泵的時候，若要增大排量，采用增大模數(shù)的辦法比增加齒數(shù)更為有利。若要保持排量不變，要使泵的體積變小，則應增大模數(shù)并減少齒數(shù)，減少齒數(shù)可減小泵的外形尺寸，但齒數(shù)也不能太少，否則不只會使流量脈動嚴重，甚至會使齒輪嚙合的重疊系數(shù)小于1，這是不允許的。一般齒輪泵的齒數(shù)會取6-30，對于流量的均勻性要求不高。泵的尺寸要求較小，可以采用較少的齒數(shù)，反之應該采取多一點齒數(shù)。齒數(shù)少時，會產(chǎn)生跟切現(xiàn)象，對于標準齒輪（齒頂系數(shù)高為1，壓力角20°），不產(chǎn)生根切的較少齒數(shù)為17。當齒數(shù)少于較少齒數(shù)時，則應采取措施避免根切。內嚙合齒輪泵，它由...

齒輪泵的檢修步驟：一、拆卸：拆卸前應做好充分的準備工作，熟悉設備結構，工藝流程，運行狀態(tài)；拆卸時應小心謹慎，避免損壞設備零部件。二、復查數(shù)據(jù)：對齒輪泵各部件配合間隙，應做周全檢查，部分間隙的標準見表1——1。三、檢查：對拆下的零部件進行詳細檢查，對齒輪作著色檢查，不允許存在裂紋；軸頸的圓錐度合格，表面不得有劃痕，粗糙度Ra的較大允許值為1.6μm；端蓋、托架、泵體不得有明顯缺陷。四、修復或更換：對超標的零部件應予以更換，對需修復的零部件，修復后應符合標準。五、組裝及調整：齒輪端面與端蓋，托架的軸向間隙，依靠改變端蓋，托架與泵體之間的密封墊片的厚度來調整；緊固端蓋螺栓時，用力對稱均勻，邊緊邊盤動...

卸載元件將在大流量泵與小功率單泵結合起來。液體從兩個齒輪油泵因受定排量的結構限制，通常認為齒輪泵只能作恒流量液壓源使用.齒輪油泵因受定排量的結構限制，通常認為齒輪油泵只能作恒流量液壓源使用。然而，附件及螺紋聯(lián)接組合閥方案對于提高其功能、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是有效的，因而，齒輪油泵的性能可接近價昂、復雜的柱塞泵。這時，大流量泵便把流量從其出口循環(huán)到入口，從而減少了該泵對系統(tǒng)的輸出流量，即將泵的功率減少至略高于高壓部分工作的所需值。流量降低的百分比取決于此時未卸載排量占總排量的比率。組合或螺紋聯(lián)接卸載閥減少乃至消除了管路、孔道和輔件及其它可能的泄漏。較簡單的卸載元件由人工操縱。彈簧使卸載閥...

齒輪泵的排量與模數(shù)的平方成正比，與齒數(shù)成正比，與齒輪寬度成正比，所以在設計齒輪泵的時候，若要增大排量，采用增大模數(shù)的辦法比增加齒數(shù)更為有利。若要保持排量不變，要使泵的體積變小，則應增大模數(shù)并減少齒數(shù)，減少齒數(shù)可減小泵的外形尺寸，但齒數(shù)也不能太少，否則不只會使流量脈動嚴重，甚至會使齒輪嚙合的重疊系數(shù)小于1，這是不允許的。一般齒輪泵的齒數(shù)會取6-30，對于流量的均勻性要求不高。泵的尺寸要求較小，可以采用較少的齒數(shù)，反之應該采取多一點齒數(shù)。齒數(shù)少時，會產(chǎn)生跟切現(xiàn)象，對于標準齒輪（齒頂系數(shù)高為1，壓力角20°），不產(chǎn)生根切的較少齒數(shù)為17。當齒數(shù)少于較少齒數(shù)時，則應采取措施避免根切。齒輪泵吸入端的每一...

對于旁路流量控制，不論泵的轉速或工作壓力高低，泵總按預定較大值向系統(tǒng)供液，多余部分排回油箱或泵的入口。此方案限制進入系統(tǒng)的流量，使其具有較佳性能。其優(yōu)點是，通過回路規(guī)模來控制較大調整流量，降低成本；將泵和閥組合成一體，并通過泵的旁通控制，使回路壓力降至較低，從而減少管路及其泄漏。旁路流量控制閥可與限定工作流量（工作速度）范圍的中團式負載傳感控制閥一起設計。此種型式的齒輪泵回路，常用于限制液壓操縱以使發(fā)動機達較佳速度的垃圾運載卡車或動力轉向泵回路中，也可用于固定式機械設備。齒輪泵常見的密封形式有骨架密封、機械密封和填料密封這幾種。流量葉片泵批發(fā)廠家齒輪泵的電機在缺少維護或者經(jīng)常在非正常情況下使用...

齒輪泵的機械密封由高精度零件組成，在正確的使用條件下，密封性能十分良好，但由于使用條件比較復雜，加之密封結構形式和材料選擇不當，機械密封的性能會遭到破壞。因此應根據(jù)使用條件選擇合理的結構和材料。此外，還應正確安裝和維護。泵在安裝機械密封前，應達到下列指標要求：1、軸彎曲度較大不超過0.05mm。2、軸的動環(huán)安裝處附近徑向跳動不大于0.01mm。3、軸的軸向串動量小于0.05mm。4、安裝機械密封處軸心粗糙度1.6，尺寸公差h8。齒輪泵由一個單獨的電機驅動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。擺線葉片泵型號齒輪泵的性能曲線包括齒輪泵出口壓力與流量的性能曲線，齒輪泵出口壓力與軸功率的性能曲線，齒...

因齒輪泵齒輪嚙合的重疊系數(shù)接近于1，只有在無根切的條件下，才能保證齒輪連續(xù)傳動，并使齒面在嚙合過程中對高低壓區(qū)起到連續(xù)隔離作用，若產(chǎn)生了根切，將會使重疊系數(shù)小于1，其結果是：1、破壞了傳動的連續(xù)性，產(chǎn)生撞擊和噪聲。2、在出現(xiàn)不連續(xù)傳動的瞬時，還會使高壓腔的介質流回低壓腔，使容積效率下降。3、削弱了齒根的強度。為了避免根切，應對齒輪進行修正，修正方法有以下幾種：1、在不改變齒數(shù)和模數(shù)的前提下，改變刀具與齒坯之間的距離，避免產(chǎn)生根切。2、增大刀具壓力角，采用這種方法，則需要具有各種不同壓力角的刀具。齒輪泵開機運轉后，應檢查齒輪泵的進出口壓力是否符合該泵所規(guī)定的技術參數(shù)。電機葉片泵批發(fā)隨著人口的增長...

全液壓式齒輪泵在成型精密、形狀復雜的制品方面有許多獨特優(yōu)勢，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到兩板直壓式，其中以兩板直壓式較具代表性，但其控制技術難度大，機械加工精度高，液壓技術也難掌握。電動—液壓式齒輪泵是集液壓和電驅動于一體的新型齒輪泵，它融合了全液壓式齒輪泵的高性能和全電動式的節(jié)能優(yōu)點，這種電動-液壓相結合的復合式齒輪泵已成為齒輪泵技術發(fā)展方向。依據(jù)齒輪泵設備工藝的需求，齒輪泵油泵馬達耗電占整個設備耗電量的比例高達50%-65%，因而極具節(jié)能潛力。齒輪泵具有的優(yōu)點：結構牢固。陜西內嚙合齒輪泵新安裝的齒輪泵為什么流量達不到且噪聲大？在詢問了現(xiàn)場安裝及故障后，初步判斷泵的進口管道出現(xiàn)了問...

齒輪泵是分為比較多種的，根據(jù)不同的分類方法可以分出不同的種類。根據(jù)嚙合方式齒輪泵可分為內嚙合和外嚙合齒輪泵兩種。外嚙合齒輪泵有直齒、斜齒、人字齒三種齒輪，一般采用漸開線齒形或圓弧齒形，內嚙合齒輪泵采用圓弧-擺線齒形或漸開線齒形。齒輪泵的安裝形式有臥式和立式齒輪泵兩種。齒輪泵的軸端密封油機械密封、填料密封、磁力密封齒輪泵三種密封形式。齒輪泵的軸承有滑動軸承和滾動軸承，分為內潤滑式和外潤滑式齒輪泵。內潤滑式是用輸送的介質自動潤滑的。外潤滑式是單獨進行潤滑的。齒輪泵有帶安全閥和不帶安全閥兩種，不戴安全閥的泵應在出口管路設置安全溢流閥。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒的各種液體，可作滑油泵、燃油泵、輸液泵...

從設計的角度看，泵的所有零件的使用壽命均在連續(xù)運轉8000小時以上，可是用戶的工況條件千差萬別，甚至有的介質會有微細硬質顆粒，有的介質潤滑性差，都會給泵的零件帶來較大的損害，特別是易損件，齒輪泵的易損件如下：1、填料密封，軸頭端，一旦出現(xiàn)泄露，應適當擰緊壓蓋上的螺栓，但也不能調整的過緊，調整過緊會加速密封的磨損，甚至會造成軸的磨損。2、機械磨損，一旦泄露，應停機檢查。3、軸承，包括滑動軸承和滾動軸承，應該定期更換，或者出現(xiàn)下列情況，應考慮軸承是否損壞。①出現(xiàn)異常噪聲。②泵體或泵蓋局部發(fā)熱，應當立即停機檢查。4、止推板，與齒輪端面組成摩擦副。介質出現(xiàn)內泄的情況有80%是從端面間隙泄露的。如果出現(xiàn)...

齒輪泵在運轉過程中，若其過流部分的局部區(qū)域，因為某種原因，低壓腔的一定壓力下降到當時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生蒸汽，形成氣泡。這些氣泡隨液體向高壓腔轉移。氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇縮小，以致破裂。在氣泡破裂的同時，液體質點將以高速填充空穴大多會在齒輪表面形成強有力的撞擊和噪聲，會使齒輪表面受到破壞，上述產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭到破壞的過程就是氣蝕的過程，汽蝕對齒輪泵有相當?shù)奈：?。齒輪泵安裝后初次開機前應檢查的項目：齒輪泵軸是否轉動靈活，有無卡阻現(xiàn)象。陜西雙向葉片泵齒輪泵廠家零件制造要求：1、齒輪泵中的零件，對水壓試驗后有砂眼、氣孔等缺陷的零件，除關鍵部位外，可用補...

齒輪泵的電機在缺少維護或者經(jīng)常在非正常情況下使用的時候，就比較可能發(fā)生起火事故。給大家講一下如何預防齒輪泵的電機發(fā)生起：一、在選擇齒輪泵配套的電機時，應考慮多方面因素，包括防塵、防潮、防腐和防爆的要求，并且考慮使用工況的不同，挑選合適型號的電機。二、齒輪泵的電機跟配套的啟動器之間應該有一段合適的距離，齒輪泵的電機附近不應該有易燃、易爆的物品，也不能有紙張、衣物等雜物。三、電機應該有配套的啟動器，并且有合適裝置進行保護。四、為了預防齒輪泵的電機發(fā)生機械性的物理損傷，接入電機的電線要含有起保護作用的保護管，接入的電線接頭或電纜套管應該直接正確接入電動機的接線盒。五、比較長時間不使用的空閑電機，再次...

不銹鋼齒輪泵安裝靜試時泄漏：不銹鋼齒輪泵機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量大或小。如果泄漏量較小，可能為動環(huán)或靜環(huán)密封圈有問題：如果泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦之間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題：比如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦那存在問題：如果泄漏介質沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。另外，泄漏通道也可同時存在。齒輪泵安裝后初次開機前應檢查的項目：確認泵的旋轉方向是否正確。吉林葉片泵價格齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的...

壓力傳感卸載閥是較普遍的方案。彈簧作用使卸載閥處于其大流量位置?；芈穳毫_到溢流閥預調值時，溢流閥開啟，卸載閥在液壓和作用下切換至其小流量位置。壓力傳感卸載回路多用于行程中需快速、行程結束時需高壓低速的液壓缸供液。壓力傳感卸載閥基基本上是一個達到系統(tǒng)壓力即卸的自動卸載元件，普遍用于測程儀分裂器和液壓虎鉗中。流量傳感卸載回路中的卸載閥也是由彈簧將其壓向大流量位置。該閥中的固定節(jié)流孔尺寸按設備的發(fā)動機較佳速度所需流量確定。若發(fā)動機速度超出此較佳范圍，則節(jié)流小孔壓降將增加，從而將卸載閥移位至小流量位置。因此大流量泵相鄰的元件做成可對較大流量節(jié)流的尺寸，故此回路能耗少、工作平穩(wěn)且成本低。這種回路的典型...

導控（氣動或液壓）卸載閥是操縱方式的一種改進，因為此類閥可進行遠程控制。其較大的進展是采用電氣或電子開關控制的電磁閥，它不只可用遠程控制，而且可用微機自動控制，通常認為這種簡單的卸載技術是應用的較佳情況。人工操縱卸載元件常用于為快速動作而需大流量及快速動作而需大流量及為精確控制而減少流量的回路，例如快速伸縮的起重臂回路?；芈返男遁d閥無操縱信號作用時，回路一直輸出大流量。對于常開閥，在常態(tài)下回路將輸出小流量。隨著工況條件對齒輪泵的密封要求越來越高，機械密封已成為齒輪泵的常用密封。立式葉片泵的型號提高齒輪油泵性能的可行回路：齒輪油泵因受定排量的結構限制，通常認為齒輪泵只能作恒流量液壓源使用。在泵上...

齒輪泵平時維護方法:1.工作平面的維修：要是泵蓋工作平面磨損比較小，可自己動手研磨法消除磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進行研磨，直到把磨損痕跡磨掉，工作表面平整為止。要是泵蓋工作平面磨損深度超過零點一毫米時，就要采取先車削在研磨的來維修。2.主動軸襯套孔的維修：泵蓋上的主動軸襯套孔磨損的修理與殼體主動軸襯套孔磨損的維修方法一樣。泵殼內腔的修理：泵殼內腔磨損后，都采取內腔鑲套法修復，即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，要和泵殼結合面平齊。3.閥座的維修：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥...

齒輪泵作為容積泵的一種，是采用齒輪內嚙合原理，內外齒輪節(jié)緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板＂隔開。主軸上的主動內齒輪轉動其中外齒齒輪泵作為容積泵的一種，是采用齒輪內嚙合原理，內外齒輪節(jié)緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板＂隔開。主軸上的主動內齒輪轉動其中外齒輪同向轉動，在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內齒輪泵極適合于粘性液體的輸送。齒輪泵效率高，流量穩(wěn)定，結構簡單，易于維護。常用于各種工業(yè)流程輸送的應用。齒輪泵的優(yōu)點：軸不會受到磨損。安徽不銹鋼齒輪泵齒輪泵的維修方法：1、齒輪泵泵體磨損后的維修。泵體內表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨...

提高齒輪油泵性能的可行回路：齒輪油泵因受定排量的結構限制，通常認為齒輪泵只能作恒流量液壓源使用。在泵上直接安裝控制閥，可省去泵與方向閥之間管路，從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏，從而提高工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力，提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路，其中有些是實踐證明可行的基本回路，而有些則屬創(chuàng)新研究。齒輪油泵的工作壓力已接近柱塞泵，組合負載傳感方案為齒輪泵提供了變量的可能性，這就意味著齒輪泵與柱塞泵之間原本清楚的界限變理愈來愈模糊了。齒輪泵具有的優(yōu)點：安裝方便。精密齒輪泵的價格要解決齒輪泵的軸承負載問題，可從兩方面著手，一方面提高軸承材料性能...

齒輪泵的維修方法：1、齒輪泵軸磨損后的維修。齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應不大于0.63μm。2、齒輪泵用滾針軸承的維修更換。泵中零件維修后，軸承滾針應更換。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm，長度允差為0.1m...

齒輪泵常見的密封形式有骨架密封、機械密封和填料密封這幾種。密封處發(fā)熱一般都發(fā)生在填料密封的泵上，發(fā)熱主要有一下幾種原因：一、泵的中心與電機的中心位置不在同一條中心線上，并相差的太多，造成密封處發(fā)熱。二、泵的密封函內一般要裝了3-5片柔性石墨環(huán)，泵出廠時一般都不會壓緊。用戶應在實際使用當中，根據(jù)情況，慢慢調整壓緊螺絲，切不可一次性壓的過緊，這樣泵的密封處就會產(chǎn)生熱量。三、密封函的孔徑不能與密封片的外徑配合過緊，要有一定的間隙，一般控制在0.3-0.5mm之間。密封主要是靠密封環(huán)的內徑和端面夾緊密封的，而不是靠外徑。齒輪泵在設計時，根據(jù)齒輪泵的流量確定齒輪泵的進出口大小，每種口徑對應的都有一個流速...

齒輪泵材料的選擇應考慮的因素：1、固體顆粒的磨損：按標準，齒輪泵是不能輸送含固體顆粒介質的，但是有的客戶習慣用齒輪泵，貪圖齒輪泵的經(jīng)濟實用。在這種情況下，必須要使用耐磨損的材料，加以適當?shù)臒崽幚?，以增強材料的硬度，提高材料的耐腐蝕性。2、材料間的咬合性：在選擇抹摩擦副的材料時，必須要考慮其自潤滑性及其材料硬度的差別。3、需要焊接的零件：在鑄造、加工及使用過程中需要補焊的零件，應采用焊接性好的材料。上海諾液機械設備有限公司齒輪泵材料的選擇應考慮的因素：介質的腐蝕性。福建電機葉片泵齒輪泵的檢修步驟：一、拆卸：拆卸前應做好充分的準備工作，熟悉設備結構，工藝流程，運行狀態(tài)；拆卸時應小心謹慎，避免損壞設...

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，較突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損、運轉平衡、無困液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領域。泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據(jù)實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。齒輪泵開機運轉后，應檢查齒輪泵的進出口壓力是否符合該泵所規(guī)定的技術參數(shù)。山東小型齒輪泵齒輪泵屬于容積泵的一種，大部分的齒輪泵都配有安全閥。如果泵本身不配...

齒輪泵的概念是比較簡單的，它的較基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似"8"字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，結尾在兩齒嚙合時排出。在術語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被機械性地擠排出來。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地...

隨著人口的增長于經(jīng)濟的發(fā)展能源問題日益受到重視，尤其是我國，節(jié)約能源變得越來越重要。為強化保證企業(yè)的節(jié)能觀念，我國對生產(chǎn)用電有可能啟動更為嚴厲的價格杠桿，因此，節(jié)能化就成為了當前齒輪泵發(fā)展的一個重要方向。作為泵的一個主要品種，齒輪泵經(jīng)了比較多重要的發(fā)展變化。早期的齒輪泵都是全液壓式，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，以及伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降，近年來全電動式的精密齒輪泵越來越多，為了分析這一發(fā)展趨勢，我將這其中的比較特點列出：全電動式齒輪泵有一系列優(yōu)點，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢，據(jù)報道，截止到2014年12月底較先進的全電動式齒輪泵節(jié)電可以達到70%，另外，由于使用伺服電機注射控制精度較...

對于旁路流量控制，不論泵的轉速或工作壓力高低，泵總按預定較大值向系統(tǒng)供液，多余部分排回油箱或泵的入口。此方案限制進入系統(tǒng)的流量，使其具有較佳性能。其優(yōu)點是，通過回路規(guī)模來控制較大調整流量，降低成本；將泵和閥組合成一體，并通過泵的旁通控制，使回路壓力降至較低，從而減少管路及其泄漏。旁路流量控制閥可與限定工作流量（工作速度）范圍的中團式負載傳感控制閥一起設計。此種型式的齒輪泵回路，常用于限制液壓操縱以使發(fā)動機達較佳速度的垃圾運載卡車或動力轉向泵回路中，也可用于固定式機械設備。安裝時要使齒輪泵的轉向與泵上轉向箭頭所指的方向一致。葉片泵設計醫(yī)藥裝置用齒輪泵對材料的要求：1、醫(yī)藥裝置用齒輪泵的過流部分部...

齒輪泵的電機在缺少維護或者經(jīng)常在非正常情況下使用的時候，就比較可能發(fā)生起火事故。給大家講一下如何預防齒輪泵的電機發(fā)生起：一、在選擇齒輪泵配套的電機時，應考慮多方面因素，包括防塵、防潮、防腐和防爆的要求，并且考慮使用工況的不同，挑選合適型號的電機。二、齒輪泵的電機跟配套的啟動器之間應該有一段合適的距離，齒輪泵的電機附近不應該有易燃、易爆的物品，也不能有紙張、衣物等雜物。三、電機應該有配套的啟動器，并且有合適裝置進行保護。四、為了預防齒輪泵的電機發(fā)生機械性的物理損傷，接入電機的電線要含有起保護作用的保護管，接入的電線接頭或電纜套管應該直接正確接入電動機的接線盒。五、比較長時間不使用的空閑電機，再次...

齒輪泵平時維護方法:1.工作平面的維修：要是泵蓋工作平面磨損比較小，可自己動手研磨法消除磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進行研磨，直到把磨損痕跡磨掉，工作表面平整為止。要是泵蓋工作平面磨損深度超過零點一毫米時，就要采取先車削在研磨的來維修。2.主動軸襯套孔的維修：泵蓋上的主動軸襯套孔磨損的修理與殼體主動軸襯套孔磨損的維修方法一樣。泵殼內腔的修理：泵殼內腔磨損后，都采取內腔鑲套法修復，即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，要和泵殼結合面平齊。3.閥座的維修：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥...