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碳鋼蝕刻刀模是通過運用菲林與鋼板貼合曝光，然后顯影加固后用腐蝕機腐蝕掉剩余的部分，運用雕銑機加工出刀鋒成型后并做外表處理而成的；碳鋼蝕刻刀模所使用的材料為日本進口高碳鋼板。碳鋼蝕刻刀模有如下的一些優(yōu)點：(1)碳鋼蝕刻刀模刀縫沒有接口，不存在接口問題，切出來的產(chǎn)品切斷面潤滑；角落處無接點，切出的產(chǎn)品角落處不會發(fā)生毛刺。(2)刀鋒高度及角度多樣化，依據(jù)客戶要求刀鋒高度可以做到，依據(jù)切開材料不同，角度可以做成30-60度不同的角度。(3)刀鋒平整度好，替換快，便利調(diào)模，節(jié)約因檢驗時所消耗的材料與時間。(4)碳鋼蝕刻刀模尺度精度高，公差可以到達±；雙刀位可以做到；同一模上的數(shù)個相同產(chǎn)品，尺度挨近相同；...

五金蝕刻速度也并非越快越好：蝕刻速度越快，在單位時間內(nèi)對金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，腐蝕液溫度變化快，不利于蝕刻速度的恒定；第二：蝕刻速度太快，對于深度要求很精細的零件加工不易控制；第三：蝕刻速度越快，經(jīng)蝕刻后的金屬表面質(zhì)量越低，明顯影響金屬蝕刻表面的平滑度和光澤度；第四：高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些因素一則使腐蝕劑成本增高，同時對抗蝕層的要求增高，成本增加。再則，高濃度的腐蝕劑和高的蝕刻溫度都會增加對環(huán)境的污染和對操作人員的危害。在實際應(yīng)用中，對于那些蝕刻量較大的零件，可以采用“先快后慢”的方法進行。所謂“先快后慢”就是先用蝕刻速度較...

金屬蝕刻是由一系列復(fù)雜的化學(xué)過程組成，像我們常見的手機按鍵、手機外殼、聽筒網(wǎng)、嗽叭網(wǎng)、榨汁機過濾網(wǎng)、豆?jié){機過濾網(wǎng)等其實都是金屬蝕刻加工配件，金屬蝕刻后也要進行一些后處理，那么金屬蝕刻的后處理有哪些呢？1、蝕刻件的清洗蝕刻完畢以后要及時將蝕刻件水洗干凈，必要時用稀釋的中和溶液中和，因為蝕刻液都是有很強腐蝕性的液體。如果殘留在蝕刻工件的表面，將來會造成蝕刻產(chǎn)品的腐蝕破壞或變色，所以水洗的工序很重要，一定要重視。2、表面精飾金屬蝕刻后的制件可根據(jù)需要及設(shè)計要求進行表面精飾。如果要求表面光潔的，可進行電解拋光，一方面可以防蝕材料等殘留物，也可以去除蝕刻過程附在表面的腐蝕產(chǎn)物。另外，通過拋光提高表面的光...

金屬蝕刻是由一系列復(fù)雜的化學(xué)過程組成，像我們常見的手機按鍵、手機外殼、聽筒網(wǎng)、嗽叭網(wǎng)、榨汁機過濾網(wǎng)、豆?jié){機過濾網(wǎng)等其實都是金屬蝕刻加工配件，金屬蝕刻后也要進行一些后處理，那么金屬蝕刻的后處理有哪些呢？1、蝕刻件的清洗蝕刻完畢以后要及時將蝕刻件水洗干凈，必要時用稀釋的中和溶液中和，因為蝕刻液都是有很強腐蝕性的液體。如果殘留在蝕刻工件的表面，將來會造成蝕刻產(chǎn)品的腐蝕破壞或變色，所以水洗的工序很重要，一定要重視。2、表面精飾金屬蝕刻后的制件可根據(jù)需要及設(shè)計要求進行表面精飾。如果要求表面光潔的，可進行電解拋光，一方面可以防蝕材料等殘留物，也可以去除蝕刻過程附在表面的腐蝕產(chǎn)物。另外，通過拋光提高表面的光...

在蝕刻工藝方法中，bai是把零件或已做過du圖文防蝕層的零件置zhi放于腐dao蝕液中進行蝕刻，并一直zhuan蝕刻到金屬厚shu度達到要求的或圖文深度達到要求為止。在整個蝕刻過程中，存在三個可變因素，即：蝕刻深度、蝕刻速度和蝕刻時間。這三者的關(guān)系式如下：V=h/t式中：V為蝕刻的速度（mm/min），這里所指的化學(xué)蝕刻速度是指單面的蝕刻速度；h為蝕刻深圳（mm）；t為蝕刻時間（min）。此式為計算蝕刻深度和蝕刻速度的基本公式。對于整體蝕刻或成型的化學(xué)蝕刻加工及鏤空圖文的蝕刻往往都是兩個面同時進行。這種雙面蝕刻加工的速度比只在一個面進行的蝕刻加工的速度快1倍，在金屬材料一定的情況下，影響蝕刻加...

金屬蝕刻廠-五金蝕刻-不銹鋼蝕刻-蝕刻加工廠家擁有先進的金屬材料加工機械，設(shè)有真空車間、水鍍車間、表面高新技術(shù)處理車間，具備蝕刻、雕花、機械拉絲、機械氟碳噴涂、納米鍍鈦、手工拉絲、氧化做色、產(chǎn)品烘箱（烤箱）、折邊機等完善的工藝流程和科學(xué)的技術(shù)管理。同時具備高質(zhì)量、高效率完成材料納米加工、蝕刻、鍍鈦、仿古銅制作、詳圖加工等技術(shù)與金屬表面處理的能力，承接各類金屬加工裝飾及工程安裝項目。真誠為客戶提供一站式快捷、高效、高質(zhì)量的產(chǎn)品及服務(wù)！通常所指金屬蝕刻也稱光化學(xué)金屬蝕刻（photochemicaletching），指通過曝光制版、顯影后，將要金屬蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在金屬蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達到...

影響側(cè)蝕的因素很多，下面概述幾點：1)蝕刻方式：浸泡和鼓泡式蝕刻會造成較大的側(cè)蝕，潑濺和噴淋式蝕刻側(cè)蝕較小，尤以噴淋蝕刻效果比較好。2)蝕刻液的種類：不同的蝕刻液化學(xué)組分不同，其蝕刻速率就不同，蝕刻系數(shù)也不同。例如：酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)通常為3，堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)可達到4。近來的研究表明，以硝酸為基礎(chǔ)的蝕刻系統(tǒng)可以做到幾乎沒有側(cè)蝕，達到蝕刻的線條側(cè)壁接近垂直。這種蝕刻系統(tǒng)正有待于開發(fā)。3)蝕刻速率：蝕刻速率慢會造成嚴重側(cè)蝕。蝕刻質(zhì)量的提高與蝕刻速率的加快有很大關(guān)系。蝕刻速度越快，板子在蝕刻液中停留的時間越短，側(cè)蝕量越小，蝕刻出的圖形清晰整齊。4)蝕刻液的PH值：堿性蝕刻液的PH值...

蝕刻過濾網(wǎng)的化學(xué)除油化學(xué)除油包括堿性化學(xué)除油和酸性化學(xué)除油，目的是為了去除肉眼不可見的油污、表面灰塵、微量防銹層以及在運輸或生產(chǎn)過程中形成的少量污染物。堿性除油是化學(xué)除油中為常用的方法，主要在于成本低，易于管理，溶液基本無毒，除油效果好，其除油原理是借助堿液對可皂化性油污的皂化作用和表面活性劑，對非皂化油污的乳化作用，從而達到去除這兩類油污的目的。為了加強除油效果，見習(xí)除油一般需要60°左右的溫度。蝕刻酸性除油也是不銹鋼表面常用的除油方法，其特點是不需加熱，室溫下就可以達到良好的除油效果。酸性除油劑一般由有機酸或無機酸、表面活性劑、緩蝕劑和滲透劑組成。近年來，一些酸性除油添加劑的發(fā)展使酸性除油...

從而在涂有膠膜絲網(wǎng)版上光刻出契合是非正陽片圖畫的漏網(wǎng)圖紋。把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)打印機上，選用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印制出所需求的圖紋，經(jīng)枯燥后即可進行蝕刻。3．蝕刻后處理蝕刻后有必要除掉絲印油墨。通常的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕呆板浸入40～60g／L的氫氧化鈉溶液中，溫度50～80℃，浸漬數(shù)分鐘即可退去油墨。退除后，假如請求光亮度高，可進行拋光，然后進行染色，染色后為了防止變色及添加耐磨、耐蝕性，能夠噴涂透明光漆。我們能為您提供以下的專業(yè)服務(wù)：(一)工藝禮品設(shè)計制造系列：成品工藝制品設(shè)計及制造、銘牌表面處理、汽車金屬件表面處理、燈飾金屬件表面處理、其他金屬工藝品。(二)五金蝕刻加...

碳鋼蝕刻刀模加工的用途：(1)去毛刺。由于不銹鋼板在沖制或機械加工后，在端面或鋒芒處存在毛刺，不只影響商品的外觀，也影響機器的運用作用，假如選用機械拋光或手藝去毛刺，不只工效低，也不能滿意規(guī)劃的圓角倒角請求，選用特別的化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光溶液，對毛刺進行腐蝕加工，而又不危害外表光潔度，乃至能夠進步外表光潔度。這是外表處理與機械加工的結(jié)合。(2)銑切加工。將不銹鋼資料需求加工的部位露出于化學(xué)銑切液中進行銑切加工，然后取得必定形狀或尺度的零件，到達具有立體感、裝飾性的意圖。使用絲網(wǎng)漏印，可對不銹鋼外表化學(xué)銑切出文字、斑紋、圖樣，到達必定的深度，再填充上必定的不一樣的顏色，如獎牌、標牌、銘牌等。(3...

精密蝕刻件的技術(shù)難點分析常使用精密蝕刻件的朋友，一定會知道，在蝕刻行業(yè)中的精密蝕刻件類似的產(chǎn)品，大部分都會有個的技術(shù)難點，那就是堵孔和盲孔現(xiàn)象，在這里，下面小編就來給大家分析一下，發(fā)生這種情況的原因有哪些？一般精密蝕刻件發(fā)生堵孔或盲孔的現(xiàn)象，大部分都是發(fā)生在密集型的蝕刻網(wǎng)加工產(chǎn)品中，由于密集孔加工產(chǎn)品孔徑及其細微，蝕刻菲林經(jīng)過曝光顯影后的效果很難檢查，會有部分曝光和顯影不良的現(xiàn)象產(chǎn)生，所以經(jīng)過蝕刻后就會有部分的堵孔或是盲孔不良現(xiàn)象。通常是零散的出現(xiàn)，一般的堵孔或盲孔率會在5-8%左右，客戶也會接受，如果是大面積的堵孔或是盲孔發(fā)生那就是生產(chǎn)不良了，是客戶不能接受的，判定為不良報廢品。產(chǎn)生這種不良...

碳鋼蝕刻刀模加工的工序組成：1、來料查驗當接到客戶需求加工的工件時，首要咱們要通過查看，也即是咱們現(xiàn)在IQC工序所要做的作業(yè)，把接到客戶的加工工件抹干凈，然后進行仔細查驗，把來猜中存在的不良品除掉出來，確保投入的商品是良品。2、感光、顯影感光（爆光）是將菲林放在現(xiàn)已噴了感光油的商品上面，主要的意圖是通過爆光讓菲林上的圖畫在商品上構(gòu)成，感光（爆光）過程中要特別注意夾具必定要放好，菲林不能傾斜，不然商品圖畫就會呈現(xiàn)傾斜景象，然后發(fā)生不良品，而菲林也要定時查看，不能呈現(xiàn)折疊景象,不然也會呈現(xiàn)不良品。感光（爆光）完結(jié)后就要進行下一步作業(yè)：顯影；顯影的意圖是通過顯影將未爆光的當?shù)貨_走，通過爆光的當?shù)毓袒?..

在蝕刻工藝方法中，bai是把零件或已做過du圖文防蝕層的零件置zhi放于腐dao蝕液中進行蝕刻，并一直zhuan蝕刻到金屬厚shu度達到要求的或圖文深度達到要求為止。在整個蝕刻過程中，存在三個可變因素，即：蝕刻深度、蝕刻速度和蝕刻時間。這三者的關(guān)系式如下：V=h/t式中：V為蝕刻的速度（mm/min），這里所指的化學(xué)蝕刻速度是指單面的蝕刻速度；h為蝕刻深圳（mm）；t為蝕刻時間（min）。此式為計算蝕刻深度和蝕刻速度的基本公式。對于整體蝕刻或成型的化學(xué)蝕刻加工及鏤空圖文的蝕刻往往都是兩個面同時進行。這種雙面蝕刻加工的速度比只在一個面進行的蝕刻加工的速度快1倍，在金屬材料一定的情況下，影響蝕刻加...

上海東前電子科技有限公司_金屬蝕刻闡述及蝕刻方式選擇金屬蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù).通常所指金屬蝕刻也稱光化學(xué)金屬蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要金屬蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在金屬蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。上海蝕刻公司指出，早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也地被使用于減輕重量儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工；經(jīng)過不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展，亦可以用于航空、機械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密金屬蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，金屬蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。金屬蝕刻的方式根據(jù)工件于溶液的接觸形式主要有兩種，即噴淋...

上海東前電子有限公司_蝕刻工藝與激光切割工藝到底有什么區(qū)別呢？蝕刻技術(shù)與切割加工的不同之處在于，蝕刻技術(shù)不會產(chǎn)生激光切割所造成的廢渣。并且蝕刻能夠改變材料的形狀，但不會改變材料的任何性質(zhì)。而激光切割則不同，它會在部件邊緣會產(chǎn)生相當寬度的熱影響區(qū)域。蝕刻能夠改變材料的形狀，但不會改變材料的任何性質(zhì)。而激光切割則不同，它會在部件邊緣會產(chǎn)生相當寬度的熱影響區(qū)域。蝕刻能夠簡化復(fù)雜部件的加工過程。比如重造網(wǎng)孔眼太多，用其他加工方法不劃算。如果有上萬個孔眼，蝕刻就能夠同時加工上萬個孔眼，采用激光技術(shù)進行加工的話，大家可以想想要花多少時間。并且激光切割還會出現(xiàn)：1、底部有熔點和毛刺2、局部有過燒3、接口過燒...

上海東前電子有限公司_三氯化鐵蝕刻工藝及管理三氯化鐵蝕刻是**早使用的一種用于銅、銅合金及鐵、鋅、鋁合金蝕刻的加工方法，下面將以三氯化鐵蝕刻銅為例介紹其蝕刻的原理，三氯化鐵蝕刻是一個氧化還原的過程，在銅表面Fe3+使銅氧化成氯化亞銅。同時Fe3+被還原成Fe2+?；瘜W(xué)方程式如下：FeCl3＋Cu→FeCl2＋CuCl，CuCl具有還原性，可以和FeCl3進一步發(fā)生反應(yīng)生成氯化銅。反應(yīng)方程式：FeCl3＋CuCl→FeCl2＋CuCl2，Cu2+具有氧化性，與銅發(fā)生氧化反應(yīng)：CuCl2＋Cu→2CuCl。上海東前經(jīng)過十多年的生產(chǎn)實踐和工程技術(shù)人員對蝕刻工藝的不斷優(yōu)化、改進，形成了一套自己的蝕刻工...

碳鋼蝕刻刀模加工的用途：(1)去毛刺。由于不銹鋼板在沖制或機械加工后，在端面或鋒芒處存在毛刺，不只影響商品的外觀，也影響機器的運用作用，假如選用機械拋光或手藝去毛刺，不只工效低，也不能滿意規(guī)劃的圓角倒角請求，選用特別的化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光溶液，對毛刺進行腐蝕加工，而又不危害外表光潔度，乃至能夠進步外表光潔度。這是外表處理與機械加工的結(jié)合。(2)銑切加工。將不銹鋼資料需求加工的部位露出于化學(xué)銑切液中進行銑切加工，然后取得必定形狀或尺度的零件，到達具有立體感、裝飾性的意圖。使用絲網(wǎng)漏印，可對不銹鋼外表化學(xué)銑切出文字、斑紋、圖樣，到達必定的深度，再填充上必定的不一樣的顏色，如獎牌、標牌、銘牌等。(3...

金屬蝕刻是由一系列復(fù)雜的化學(xué)過程組成，像我們常見的手機按鍵、手機外殼、聽筒網(wǎng)、嗽叭網(wǎng)、榨汁機過濾網(wǎng)、豆?jié){機過濾網(wǎng)等其實都是金屬蝕刻加工配件，金屬蝕刻后也要進行一些后處理，那么金屬蝕刻的后處理有哪些呢？1、蝕刻件的清洗蝕刻完畢以后要及時將蝕刻件水洗干凈，必要時用稀釋的中和溶液中和，因為蝕刻液都是有很強腐蝕性的液體。如果殘留在蝕刻工件的表面，將來會造成蝕刻產(chǎn)品的腐蝕破壞或變色，所以水洗的工序很重要，一定要重視。2、表面精飾金屬蝕刻后的制件可根據(jù)需要及設(shè)計要求進行表面精飾。如果要求表面光潔的，可進行電解拋光，一方面可以防蝕材料等殘留物，也可以去除蝕刻過程附在表面的腐蝕產(chǎn)物。另外，通過拋光提高表面的光...

上海東前電子科技有限公司_金屬蝕刻闡述及蝕刻方式選擇金屬蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù).通常所指金屬蝕刻也稱光化學(xué)金屬蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要金屬蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在金屬蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。上海蝕刻公司指出，早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也地被使用于減輕重量儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工；經(jīng)過不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展，亦可以用于航空、機械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密金屬蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，金屬蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。金屬蝕刻的方式根據(jù)工件于溶液的接觸形式主要有兩種，即噴淋...

蝕刻加工過程中應(yīng)注意的問題1、減少側(cè)蝕和突沿，提高蝕刻加工系數(shù)側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時間越長，（或者使用老式的左右搖擺蝕刻機）側(cè)蝕越嚴重。側(cè)蝕嚴重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴重側(cè)蝕將使制作精細導(dǎo)線成為不可能。當側(cè)蝕和突沿降低時，蝕刻系數(shù)就升高，高的蝕刻系數(shù)表示有保持細導(dǎo)線的能力，使蝕刻后的導(dǎo)線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，突沿過度都會造成導(dǎo)線短路。因為突沿容易斷裂下來，在導(dǎo)線的兩點之間形成電的橋接。2、提高板子與板子之間蝕刻加工速率的一致性在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻加工速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終...

對后期的蝕刻精度和產(chǎn)品的精度起著決定性的作用；在蝕刻過程中，擁有數(shù)位蝕刻經(jīng)驗豐富的老師傅，嚴格控制產(chǎn)品的品質(zhì)和精度，配備的專業(yè)的檢測工具盒槽液分析儀器，由專業(yè)人員對蝕刻液的關(guān)鍵指標（酸度、三價鐵離子、二價鐵離子、銅離子、槽液的比重）進行檢測分析，同時工程人員也對蝕刻液進行改良，加入了多種添加劑，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光滑、平整，品質(zhì)穩(wěn)定；在電鍍方面，可根據(jù)客戶的要求進行電解拋光、鍍銀、鍍鎳等等，同時也配置了先進的鍍層測厚儀，可使每個產(chǎn)品的厚度或鍍層達到客戶的要求。28、上海東前電子有限公司_金屬蝕刻闡述及蝕刻方法選擇金屬蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù).通常所指金屬蝕刻也稱光化學(xué)...

對后期的蝕刻精度和產(chǎn)品的精度起著決定性的作用；在蝕刻過程中，擁有數(shù)位蝕刻經(jīng)驗豐富的老師傅，嚴格控制產(chǎn)品的品質(zhì)和精度，配備的專業(yè)的檢測工具盒槽液分析儀器，由專業(yè)人員對蝕刻液的關(guān)鍵指標（酸度、三價鐵離子、二價鐵離子、銅離子、槽液的比重）進行檢測分析，同時工程人員也對蝕刻液進行改良，加入了多種添加劑，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光滑、平整，品質(zhì)穩(wěn)定；在電鍍方面，可根據(jù)客戶的要求進行電解拋光、鍍銀、鍍鎳等等，同時也配置了先進的鍍層測厚儀，可使每個產(chǎn)品的厚度或鍍層達到客戶的要求。28、上海東前電子有限公司_金屬蝕刻闡述及蝕刻方法選擇金屬蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù).通常所指金屬蝕刻也稱光化學(xué)...

影響側(cè)蝕的因素很多，下面概述幾點：1)蝕刻方式：浸泡和鼓泡式蝕刻會造成較大的側(cè)蝕，潑濺和噴淋式蝕刻側(cè)蝕較小，尤以噴淋蝕刻效果比較好。2)蝕刻液的種類：不同的蝕刻液化學(xué)組分不同，其蝕刻速率就不同，蝕刻系數(shù)也不同。例如：酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)通常為3，堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)可達到4。近來的研究表明，以硝酸為基礎(chǔ)的蝕刻系統(tǒng)可以做到幾乎沒有側(cè)蝕，達到蝕刻的線條側(cè)壁接近垂直。這種蝕刻系統(tǒng)正有待于開發(fā)。3)蝕刻速率：蝕刻速率慢會造成嚴重側(cè)蝕。蝕刻質(zhì)量的提高與蝕刻速率的加快有很大關(guān)系。蝕刻速度越快，板子在蝕刻液中停留的時間越短，側(cè)蝕量越小，蝕刻出的圖形清晰整齊。4)蝕刻液的PH值：堿性蝕刻液的PH值...

蝕刻加工過程中應(yīng)注意的問題1、減少側(cè)蝕和突沿，提高蝕刻加工系數(shù)側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時間越長，（或者使用老式的左右搖擺蝕刻機）側(cè)蝕越嚴重。側(cè)蝕嚴重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴重側(cè)蝕將使制作精細導(dǎo)線成為不可能。當側(cè)蝕和突沿降低時，蝕刻系數(shù)就升高，高的蝕刻系數(shù)表示有保持細導(dǎo)線的能力，使蝕刻后的導(dǎo)線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，突沿過度都會造成導(dǎo)線短路。因為突沿容易斷裂下來，在導(dǎo)線的兩點之間形成電的橋接。2、提高板子與板子之間蝕刻加工速率的一致性在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻加工速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終...

碳鋼蝕刻刀模是通過運用菲林與鋼板貼合曝光，然后顯影加固后用腐蝕機腐蝕掉剩余的部分，運用雕銑機加工出刀鋒成型后并做外表處理而成的；碳鋼蝕刻刀模所使用的材料為日本進口高碳鋼板。碳鋼蝕刻刀模有如下的一些優(yōu)點：(1)碳鋼蝕刻刀模刀縫沒有接口，不存在接口問題，切出來的產(chǎn)品切斷面潤滑；角落處無接點，切出的產(chǎn)品角落處不會發(fā)生毛刺。(2)刀鋒高度及角度多樣化，依據(jù)客戶要求刀鋒高度可以做到，依據(jù)切開材料不同，角度可以做成30-60度不同的角度。(3)刀鋒平整度好，替換快，便利調(diào)模，節(jié)約因檢驗時所消耗的材料與時間。(4)碳鋼蝕刻刀模尺度精度高，公差可以到達±；雙刀位可以做到；同一模上的數(shù)個相同產(chǎn)品，尺度挨近相同；...

碳鋼蝕刻刀模加工的工序組成：1、來料查驗當接到客戶需求加工的工件時，首要咱們要通過查看，也即是咱們現(xiàn)在IQC工序所要做的作業(yè)，把接到客戶的加工工件抹干凈，然后進行仔細查驗，把來猜中存在的不良品除掉出來，確保投入的商品是良品。2、感光、顯影感光（爆光）是將菲林放在現(xiàn)已噴了感光油的商品上面，主要的意圖是通過爆光讓菲林上的圖畫在商品上構(gòu)成，感光（爆光）過程中要特別注意夾具必定要放好，菲林不能傾斜，不然商品圖畫就會呈現(xiàn)傾斜景象，然后發(fā)生不良品，而菲林也要定時查看，不能呈現(xiàn)折疊景象,不然也會呈現(xiàn)不良品。感光（爆光）完結(jié)后就要進行下一步作業(yè)：顯影；顯影的意圖是通過顯影將未爆光的當?shù)貨_走，通過爆光的當?shù)毓袒?..

上海東前電子有限公司_三氯化鐵蝕刻速度的影響因素三氯化鐵蝕刻速度的影響因素主要表現(xiàn)在以下幾方面：1）溫度蝕刻液溫度越高，蝕刻速度越快，溫度的選擇有以下兩個原則：確保蝕刻液不損壞抗蝕層；應(yīng)選擇蝕刻機所用材質(zhì)能承受的溫度，一般以20~60℃為宜。此外，在蝕刻過程中，溫度會逐漸升高，蝕刻機需安裝冷卻裝置，防止蝕刻液溫度超出標準，影響蝕刻的精度。2）三價鐵的濃度三價鐵的濃度對蝕刻速度有很大的影響。蝕刻液中三價鐵濃度逐漸增加，對銅的蝕刻速率相應(yīng)加快。當三價鐵的含量超過某一濃度時，由于蝕刻液粘度增加，蝕刻速度反而有所降低。一般蝕刻涂覆網(wǎng)印抗蝕印料、干膜的印制板，濃度可控制在35°Be左右;蝕刻涂覆液體光致...

上海東前電子有限公司_三氯化鐵蝕刻液的控制和管理三氯化鐵蝕刻液中離子的控制范圍我們知道，三氯化鐵蝕刻銅是靠三價鐵和二價銅共同完成的，其中三價鐵的蝕刻速率快，蝕刻質(zhì)量好，而二價銅的蝕刻速率慢，蝕刻質(zhì)量差。新配制的蝕刻液中只有三價鐵，所以蝕刻速率較快。但是隨著蝕刻反應(yīng)的進行，三價鐵不斷消耗，而二價銅不斷增加。研究表明，當三價鐵消耗掉35%時，二價銅已增加到相當大的濃度，這時三價鐵和二價銅對銅的蝕刻量幾乎相等，當三價鐵消耗掉50%時，二價銅的蝕刻作用由次要地位躍居至主要地位，此時蝕刻速率慢，應(yīng)考慮蝕刻液的更新。在實際生產(chǎn)中，表示蝕刻液的活度不是用三價鐵的消耗量來度量，而是用蝕刻液中的含銅量(g/L)...

上海東前電子有限公司_三氯化鐵蝕刻液的分析方法（蝕刻銅）l傳統(tǒng)方法1.游離酸（HCl）的分析方法：稱取草酸鉀16g，裝入燒杯，并加入純水100ml，搖晃至均勻，待草酸鉀完全溶解后，再將PH調(diào)整至6（PH約，可用）。，倒入上述草酸鉀溶液中，此時PH會立刻下降。（PH≒6）。NaOH的體積，V，單位：ml：HCl（N）=（N*V*f）/2,其中：N為NaOH的當量濃度,f為NaOH的校正因子。2.二價鐵（Fe2＋）的含量分析：，并加入純水20ml。**O4（比重為）。，并持續(xù)15~30秒不變。，V（ml）。：Fe2＋（g/L）＝V（ml）**f,其中：f為KMnO4的校正因子3.三價鐵（Fe3＋）...

減少污染的問題銅對水的污染是印制電路生產(chǎn)中普遍存在的問題，氨堿蝕刻液的使用更加重了這個問題。因為銅與氨絡(luò)合，不容易用離子交換法或堿沉淀法除去。所以，采用第二次噴淋操作的方法，用無銅的添加液來漂洗板子，地減少銅的排出量。然后，再用空氣刀在水漂洗之前將板面上多余的溶液除去，從而減輕了水對銅和蝕刻的鹽類的漂洗負擔。從技術(shù)領(lǐng)域看蝕刻方法以及蝕刻液的定量分析方法：本發(fā)明涉及金屬蝕刻方法，更詳細說，涉及在半導(dǎo)體器件基板或液晶元件基板等的基板制造工序等中，為了對金屬（層）形成微細電極或金屬配線而使用感光性樹脂等的微細蝕刻工序中適用的蝕刻方法。此外，本發(fā)明涉及上述蝕刻液的定量分析方法以及從上述蝕刻液中回收磷酸...