在等粒子噴涂過程中,影響涂層質量的工藝參數(shù)很多,主要有:①等離子氣體:氣體的選擇原則主要根據(jù)是可用性和經(jīng)濟性,N2氣便宜,且離子焰熱焓高,傳熱快,利于粉末的加熱和熔化,但對于易發(fā)生氮化反應的粉末或基體則不可采用。Ar氣電離電位較低,等離子弧穩(wěn)定且易于引燃,弧焰...
噴涂通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法??煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。通過噴槍使油漆霧化,涂覆于物體表面...
電弧噴涂:在兩根焊絲狀的金屬材料之間產(chǎn)生電弧,因電弧產(chǎn)生的熱使金屬焊絲逐漸熔化,熔化部分被壓縮空氣氣流噴向基體表面而形成涂層。電弧噴涂按電弧電源可分為直流電弧噴涂和交流電弧噴涂。直流:操作穩(wěn)定,涂層組織致密,效率高。交流:噪音大。電弧產(chǎn)生的溫度與電弧氣體介質、...
噴涂通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。熱噴涂技術具有的優(yōu)點1、設備輕便,...
在噴涂機噴嘴出口處產(chǎn)生的焰流速度一般為音速的4倍,即約1520m/s,比較高可高達2400m/s(具體與燃燒氣體種類,混合比例,流量,粉末質量和粉末流量等有關)。粉末撞擊到工件表面的速度估計為550-760m/s,與噴涂相當。Jet-Kote法之所以能有這么高...
水穩(wěn)等離子噴涂前面說的等離子噴涂的工作介質都是氣體,而這種方法的工作介質不是氣而是水,它是一種高功率或高速等離子噴涂的方法,其工作原理是:噴***內通入高壓水流,并在***筒內壁形成渦流,這時,在***體后部的陰極和***體前部的旋轉陽極間產(chǎn)生直流電弧,使**...
說到噴涂加工,其實在噴涂加工過程的一些缺陷會影響產(chǎn)品的外觀質量及使用性能,噴涂加工過程中形成顆粒成因的分析:基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等,前處理不良;前處理槽液殘渣粘附在型材表面,水洗不凈到位,涂裝前鉻化料放置時間較長,表面吸附著粉塵;新燒掛具使用不當...
等離子體可分為三大類:①高溫高壓等離子體,電離度100%,溫度可達幾億度,用于核聚變的研究;②低溫低壓等離子體,電離度不足1%,溫度*為50~250度;③高溫低壓等離子體,約有1%以上的氣體被電離,具有幾萬度的溫度。離子、自由電子、未電離的原子的動能接近于熱平...
熱噴涂技術在化工防腐工程中得到應用腐蝕是機械部件受周圍介質的化學或電化學作用而失效的主要原因之一。它不*使大量金屬材料受損失,從而造成的停產(chǎn)損失更難以估計,所以人們對化工防腐工作特別重視。熱噴涂層應用于腐蝕介質中,特別是強介質腐蝕,以前所以未能突破,其主要原因...
噴涂作業(yè)常見問題及解決方法:噴涂1.現(xiàn)象:起粒原因:作業(yè)現(xiàn)場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴***出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴***離物面太近解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調配好,不宜放太久;調整噴*...
熱噴涂,是將熔融狀態(tài)的噴涂材料,通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上,形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫 “涂層”,把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”,它是采用各種熱源進行噴涂和噴焊的總稱。球磨機、汽輪機轉子和發(fā)電機轉子軸頸、氣缸結合面修復...
粉末火焰噴涂法:它與絲材火焰噴涂的不同之處是噴涂材料不是絲材而是粉末。在火焰噴涂中通常使用乙炔和氧組合燃燒而提供熱量,也可以用甲基乙炔,丙二烯(MPS),丙烷,氫氣或天然氣?;鹧鎳娡靠蓢娡拷饘?,陶瓷,塑料等材料,應用非常靈活,噴涂設備輕便簡單,可移動,價格低于...
電弧噴涂:在兩根焊絲狀的金屬材料之間產(chǎn)生電弧,因電弧產(chǎn)生的熱使金屬焊絲逐漸熔化,熔化部分被壓縮空氣氣流噴向基體表面而形成涂層。電弧噴涂按電弧電源可分為直流電弧噴涂和交流電弧噴涂。直流:操作穩(wěn)定,涂層組織致密,效率高。交流:噪音大。電弧產(chǎn)生的溫度與電弧氣體介質、...
電弧類噴涂1、電弧噴涂:電弧噴涂:在兩根焊絲狀的金屬材料之間產(chǎn)生電弧,因電弧產(chǎn)生的熱使金屬焊絲逐漸熔化,熔化部分被壓縮空氣氣流噴向基體表面而形成涂層。電弧噴涂按電弧電源可分為直流電弧噴涂和交流電弧噴涂。直流:操作穩(wěn)定,涂層組織致密,效率高。交流:噪音大。電弧產(chǎn)...
電弧的功率:電弧功率太高,電弧溫度升高,更多的氣體將轉變成為等離子體,在大功率、低工作氣體流量的情況下,幾乎全部工作氣體都轉變?yōu)榛钚缘攘W恿?,等粒子火焰溫度也很高,這可能使一些噴涂材料氣化并引起涂層成分改變,噴涂材料的蒸汽在基體與涂層之間或涂層的疊層之間凝聚引...
噴涂操作的程序較少,施工時間較短,效率高,比較經(jīng)濟. 隨著熱噴涂應用要求的提高和領域的擴大,特別是噴涂技術本身的進步,如噴涂設備的日益高能和精良,涂層材料品種的逐漸增多,性能逐漸提高,熱噴涂技術近十年來獲得了飛速的發(fā)展,不但應用領域大為擴展,而且該技術已由早期...
噴涂角:指的是焰流軸線與被噴涂工件表面之間的角度。該角小于45度時,由于“陰影效應”的影響,涂層結構會惡化形成空穴,導致涂層疏松。⑤噴槍與工件的相對運動速度:噴槍的移動速度應保證涂層平坦,不出線噴涂脊背的痕跡。也就是說,每個行程的寬度之間應充分搭疊,在滿足上述...
修復強化大型設備及進口零部件國產(chǎn)化修復強化大型設備及進口零部件國產(chǎn)化近年來這方面已有許多成功應用實例,如:一米七軋機、高速風機轉子,大型擠壓機柱塞、大型齒輪、電極擠壓成型嘴、大功率汽車曲軸等。這些工作的進行,一是解決了生產(chǎn)急需;二是節(jié)約了大量外匯。⑶超音速火焰...
水穩(wěn)等離子噴涂前面說的等離子噴涂的工作介質都是氣體,而這種方法的工作介質不是氣而是水,它是一種高功率或高速等離子噴涂的方法,其工作原理是:噴***內通入高壓水流,并在***筒內壁形成渦流,這時,在***體后部的陰極和***體前部的旋轉陽極間產(chǎn)生直流電弧,使**...
火焰類噴涂1、火焰噴涂火焰噴涂包括線材火焰噴涂和粉末火焰噴涂。線材火焰噴涂法:是**早發(fā)明的噴涂法。它是把金屬線以一定的速度送進噴槍里,使端部在高溫火焰中熔化,隨即用壓縮空氣把其霧化并吹走,沉積在預處理過的工件表面上。噴涂源為噴嘴,金屬絲穿過噴嘴中心,通過圍繞...
等離子噴涂:等離子噴涂:包括大氣等離子噴涂,保護氣氛等離子噴涂,真空等離子噴涂和水穩(wěn)等離子噴涂。等粒子噴涂技術是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來的一種新型多用途的精密噴涂方法,它具有:①超高溫特性,便于進行高熔點材料的噴涂。②噴射粒子的速度高,涂層致密,粘結強度高。...
熱噴涂技術在化工防腐工程中得到應用腐蝕是機械部件受周圍介質的化學或電化學作用而失效的主要原因之一。它不*使大量金屬材料受損失,從而造成的停產(chǎn)損失更難以估計,所以人們對化工防腐工作特別重視。熱噴涂層應用于腐蝕介質中,特別是強介質腐蝕,以前所以未能突破,其主要原因...
熱噴涂技術在國家標準 GB/T18719—2002《熱噴涂 術語、分類》中定義:熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術在普通材料的表面上,制造一個特殊的工作表面,使其達到:防...
按接電方法不同,等離子弧有三種形式:①非轉移?。褐冈陉帢O和噴嘴之間所產(chǎn)生的等離子弧。這種情況正極接在噴嘴上,工件不帶電,在陰極和噴嘴的內壁之間產(chǎn)生電弧,工作氣體通過陰極和噴嘴之間的電弧而被加熱,造成全部或部分電離,然后由噴嘴噴出形成等離子火焰(或叫等離子射流)...
激光重熔技術開始應用高頻感應重熔、真空感應重熔只是在一定范圍內得到應用。激光重熔技術前幾年曾做過小面積試驗,并未廣泛應用。近期清華大學已將激光重熔技術用于閥門生產(chǎn)中,上海第二紡織機械廠已將激光重熔技術應用在紡織機械中。⑻在建筑裝潢醫(yī)療衛(wèi)生方面也得到了應用熱噴涂...
噴涂通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法??煞譃榭諝鈬娡俊o空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。通過噴槍使油漆霧化,涂覆于物體表面...
噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn),應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領域,是現(xiàn)今應用**普遍的一種涂裝方式;噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間,噴涂設備有噴槍,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業(yè)設備,消霧及廢水...
等離子噴涂:等離子噴涂:包括大氣等離子噴涂,保護氣氛等離子噴涂,真空等離子噴涂和水穩(wěn)等離子噴涂。等粒子噴涂技術是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來的一種新型多用途的精密噴涂方法,它具有:①超高溫特性,便于進行高熔點材料的噴涂。②噴射粒子的速度高,涂層致密,粘結強度高。...
噴涂作業(yè)常見問題及解決方法:噴涂1.現(xiàn)象:起粒原因:作業(yè)現(xiàn)場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴***出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴***離物面太近解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調配好,不宜放太久;調整噴*...