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常用的印刷油墨成分復(fù)雜，包含各類樹脂、溶劑、蠟、增稠劑、顏料、染料、填充料及 助劑等，運(yùn)些組分絕大多數(shù)不溶于水，光光依靠水很難進(jìn)行清洗，而要快速進(jìn)行清洗實(shí)現(xiàn)絲 網(wǎng)板的再次利用，一般都會(huì)采用清洗劑。目前市場上印刷油墨的清洗主要有W下Ξ類清洗劑：1)溶劑型清洗劑，...

由于鋁材、鋁合金現(xiàn)已較多應(yīng)用在工業(yè)加工中，因此鋁材工件的油污清洗問題，也倍收到廣大客戶的關(guān)注。清洗后的工件需要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)才合適呢？完成清洗后的工件表面要達(dá)到：不氧化、不變色、不腐蝕。因?yàn)殇X材在存儲(chǔ)的過程中容易發(fā)生氧化的化學(xué)作用，因此在清洗后要對(duì)鋁材表面有保護(hù)...

水基清洗劑有哪些：為了減少脫脂廢液對(duì)環(huán)境的污染并提高脫脂效率，人們研制出了具有協(xié)同作用的3種表面活性劑復(fù)配形成的水基清洗劑：仲辛基聚氧乙烯醚（JFC－6），十二烷基磺酸鈉（601），椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺（CAB－30）。該脫脂劑適合對(duì)鋅件表面的油污進(jìn)行除...

隨著先進(jìn)制造技術(shù)的深入發(fā)展和人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng)，對(duì)切削液技術(shù)提出了新的要求，它必將推動(dòng)切削液技術(shù)向更高領(lǐng)域發(fā)展。切削液的分類：水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別：乳化液是光以礦物...

任何一個(gè)企業(yè)要正常進(jìn)行生產(chǎn)，都離不開電。所以各個(gè)種類的電氣設(shè)備能否正常運(yùn)行，將直接關(guān)系生產(chǎn)和安全能否得以保證的大問題。電力設(shè)備的母排、端子、開關(guān)、互感器、刀閘、接觸器、繼電器、觸頭、發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、配電柜等表面沉積了污穢物質(zhì)，使絕緣性降低，泄漏電流增大，造成短...

隨著先進(jìn)制造技術(shù)的深入發(fā)展和人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng)，對(duì)切削液技術(shù)提出了新的要求，它必將推動(dòng)切削液技術(shù)向更高領(lǐng)域發(fā)展。切削液的分類：水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別：乳化液是光以礦物...

水基型清洗劑的作用機(jī)理是:在一定的溫度條件下，清洗劑中的表面活性劑降低了界面張力，并產(chǎn)生了一系列的綜合作用，如定向吸附、乳化、分散、增溶、潤濕等;再借助一系列的清洗方法，如升溫、擦拭、沖刷噴洗、機(jī)械振動(dòng)、超聲波清洗等，使得污垢加速脫離物件表面并分散到水中，從而...

工業(yè)生產(chǎn)清洗劑普遍運(yùn)用于金屬材料制造業(yè)、電子電氣、電子光學(xué)領(lǐng)域、醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。銷售市場上關(guān)鍵的二種是水基型和溶劑型，下邊我也關(guān)鍵對(duì)于于這二種開展簡略詳細(xì)介紹。水基型清洗劑較為非常容易了解，便是以水做為溶劑，商品自身歸屬于水溶性化學(xué)物質(zhì)。而溶劑型一般指的便是以...

一個(gè)好的極壓潤滑劑，應(yīng)該只在極壓抗磨范圍內(nèi)才能與金屬表面反應(yīng)，而在較低溫度下是足夠穩(wěn)定的。目前認(rèn)為硼酸鹽極壓作用主要是靠其沉積在金屬摩擦副之間，形成一個(gè)比基體金屬和S—P型極壓薄膜都軟的良好的彈性薄膜。在高溫和低粘度基礎(chǔ)油中，這種極壓薄膜的形成更為迅速。硼酸鹽...

微乳化液的應(yīng)用：通常，攻螺紋時(shí)使用的是一種純油性、糊狀的切削液，即白厚漆+適量的機(jī)油或煤油制成的切削液，俗稱“鉛油”，攻螺紋時(shí)需要不斷的將鉛油涂抹到刀具(絲錐)上。由于鉛油的形態(tài)，決定了鉛油的冷卻、清洗能力嚴(yán)重不足。在實(shí)踐中我們知道，用鉛油作切削液，盡管攻螺紋...

水基切削液中含有大量的水和有機(jī)成分，如作為乳化劑的脂肪皂、作為油性劑的脂肪酸或其它酯類以及含雙鍵的一些化合物等都可能作為細(xì)菌的養(yǎng)分，從而細(xì)菌按上圖開始一階段的生長并伴隨生成糖和蛋白質(zhì)等中間物，這又促進(jìn)第二階段菌類的生長；其伴隨產(chǎn)物有機(jī)酸又促進(jìn)了第三階段的菌類生...

水基型清洗劑未來發(fā)展趨勢(shì)如何：1、更高效：水基型清洗劑正在向常溫、高效型蓬勃發(fā)展。與溶劑型清洗劑相比，水基型清洗劑清洗效果要稍遜一籌，但是發(fā)展能夠取代溶劑型清洗劑的水基型清洗劑已成為清洗行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。2、更環(huán)保：清洗劑的原料選用將會(huì)使用環(huán)境友好型化學(xué)試劑，生...

環(huán)保水基型清洗劑與環(huán)保溶劑型清洗劑區(qū)別：1、 環(huán)保方面：碳?xì)淝逑磩儆贠DS類物質(zhì)，對(duì)大氣臭氧層有破壞作用，屬于環(huán)?？刂莆镔|(zhì)，水基溶劑是環(huán)保的、無毒的，可直接排放。2.使用成本方面：環(huán)保溶劑型清洗劑使用原液清洗， 雖然可以重復(fù)使用，但由于其高揮發(fā)性，及產(chǎn)品的粘...

乳化液的種類及特性：乳化液根據(jù)其不同的原液可以分為乳化油、合成乳化液和微乳化液。乳化油由乳化劑、礦物油、油性劑、防銹劑等組成。其中油性劑作潤滑油之用，防銹劑有利于改善加工件的短期防銹，礦物油的存在是作為油性劑、防銹劑的載體。乳化油由于其組成是個(gè)多相體系，兌水后...

綠色半合成切削液特性介紹：良好的冷卻防銹性能，冷卻防銹性能是綠色半合成切削液必備的重要性能，它的好壞直接影響到刀具的使用壽命，良好的冷卻防銹性能可提供優(yōu)異的加工精密度及長效的刀具使用壽命，且對(duì)鋁、鋼等有色金屬和黑色金屬均可提供可安全可靠的緩蝕保護(hù)作用，可免除后...

切削液的區(qū)別：希望減輕由于油的飛濺護(hù)油霧和擴(kuò)散而引起機(jī)床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場合。從價(jià)格上考慮，對(duì)一些易加工材料護(hù)工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場合。當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘?duì)切削的經(jīng)濟(jì)性...

切削液的存放：水對(duì)任何潤滑油都有不良影響，無論桶蓋有多好的密封，由于日夜氣溫的變化，會(huì)引發(fā)桶內(nèi)空氣的熱脹冷縮，膨脹和收縮引起桶內(nèi)與桶外的壓力不平衡，如桶蓋上有水分，水分會(huì)被吸收至桶內(nèi)，污染切削液。溫度對(duì)切削液有較大的影響，長期在室外曝曬，可使切削液中的油成分分...

乳化切削液的配制就是將乳化油用水稀釋成乳狀液的過程。這是油水界面增加的過程，也是表面能增加的過程。因此，通常需對(duì)其做一定的功。攪拌和加熱是常用的做功方法。根據(jù)乳化油本身的性狀和環(huán)境溫度，其配制方法：常規(guī)溶解法：如果乳化油自身的流動(dòng)性和乳化性能好，只要按一定比例...

精密五金工業(yè)清洗劑主要用于清洗精密度較高的不銹鋼、洋白銅等五金類配件表面上的沖壓油、污漬、手印、無機(jī)鹽、灰塵、手汗等污垢清洗，以及機(jī)械零件表面清潔度有較高求的油污清洗要求。不但有良好的清洗性能，清洗后的工件表面無殘留物、無污點(diǎn)，光潔無痕；對(duì)于脫脂、重油污有較為...

石油類溶劑作為金屬清洗劑將逐步淘汰，高效、環(huán)保的鹵代烴溶劑今后將成為溶劑型金屬清洗劑的首先一選擇。水基清洗劑方面，正向常溫型和自己型方向發(fā)展。如適合較為聲波清洗、噴丸清洗和高壓水流清洗的自己清洗劑正逐步受到重視。同時(shí)，日益突出的環(huán)境污染問題，使得溶劑型清洗劑和...

與傳統(tǒng)的水基清洗劑對(duì)比，碳?xì)淝逑磩]有污水排放，廢液處理簡單，VOCs排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)，能通過蒸餾循環(huán)使用。與鹵代烴類清洗溶劑對(duì)比，碳?xì)淝逑炊拘詷O低，對(duì)人體無職業(yè)病危害，對(duì)臭氧層不產(chǎn)破壞作用，符合國家環(huán)保政策要求?？裳h(huán)使用：碳?xì)洵h(huán)保溶劑可循環(huán)使用，因此處置量...

環(huán)保水基清洗劑產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1.功效持久：內(nèi)含獨(dú)特的PH穩(wěn)定劑，長期使用后PH值基本維持穩(wěn)定不變，不光杜絕由于PH值下降帶來的金屬腐蝕，同時(shí)在同等稀釋倍數(shù)的情況下，具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30～60%的長使用壽命，不光節(jié)約換液成本，更減少換液造成的時(shí)間浪費(fèi)。2....

水基金屬清洗劑：屬材料在生產(chǎn)加工、運(yùn)輸儲(chǔ)存過程中，不可避免的帶上一些污垢，如油污、殘留蠟、氧化皮和各種臟污等。金屬材料的清洗是加工、制造生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量的好壞關(guān)乎到產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命，特別是精密設(shè)備、電子產(chǎn)品等。隨著日益突出的環(huán)境污染問題，...

堿性水基型SMT清洗劑：早期的堿性水基型SMT清洗劑，是以皂化清潔有效去除RMA和OA臟污而聞名，所以原有的技術(shù)被定格為“皂化清潔”。它們表現(xiàn)出非常短的壽命、高PH值和對(duì)焊接成品的腐蝕?，F(xiàn)代的水基型SMT清洗劑做了很大的創(chuàng)新和改進(jìn)，新材料和新的電子制程清洗劑技...

工業(yè)油污清洗劑，是由多種表面活性劑、滲透劑及助劑復(fù)配而成，具有滲透、乳化、分散、剝離功能。主要用于制造業(yè)企業(yè)日常機(jī)械設(shè)備清洗維護(hù)和工藝流程中零部件的油污、切削液等污物的清洗。傳統(tǒng)清洗的方法是使用汽油、煤油等石油烴類溶劑進(jìn)行行清洗。雖然汽油、煤油具有價(jià)格便宜和清...

切削液注意事項(xiàng)：切削液應(yīng)無刺激性氣味，不含對(duì)人體有害添加劑，確保使用者的安全。切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保設(shè)備的安全和正常工作。切削液應(yīng)保證工件工序間的防...

切削液的未來發(fā)展：根據(jù)勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求，切削液中應(yīng)盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)。我國進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床、加工中心等先進(jìn)設(shè)備越來越多，其使用的切削液若從國外進(jìn)口，運(yùn)輸不便，成本很高，因此，研制高性能切削液以替代進(jìn)口產(chǎn)品已是我國的當(dāng)務(wù)之急。在我國，水...

工業(yè)清潔劑是眾多企業(yè)在日常生產(chǎn)加工中的必須品，但是市面上很多工業(yè)清潔含有的化學(xué)成分容易造成環(huán)境的污染和毀壞。那么選用環(huán)保工業(yè)清洗劑有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？去油污，滿足清洗要求普通的工業(yè)清潔劑可能對(duì)于某些頑劣的污垢很難清洗徹底，但選擇環(huán)保工業(yè)清潔劑不單清洗能力強(qiáng)，揮發(fā)速度...

在鋁材工件清洗中，需要控制泡沫的數(shù)量，低泡的工業(yè)清洗劑更為合適。泡沫過多則會(huì)影響批量生產(chǎn)和降低清洗速度，甚至難以正常進(jìn)行。企業(yè)需要求操作工嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程，每天檢查運(yùn)行狀態(tài)，觀察工件清洗情況。禁止鋁材工件長時(shí)間停滯在設(shè)備中，導(dǎo)致鋁材表面產(chǎn)生腐蝕或氧化作用...

水基清洗劑的清洗效果與稀釋比例：隨著工業(yè)的快速發(fā)展，清洗劑行業(yè)也在迅速成長，清洗設(shè)備也出現(xiàn)了很大的進(jìn)步。清洗的方式也越來越多樣化和自動(dòng)化，從較開始手動(dòng)清洗轉(zhuǎn)向半自動(dòng)超聲波清洗，到現(xiàn)在的全自動(dòng)超聲波清洗。但是，質(zhì)量的清洗設(shè)備結(jié)合合適的清洗劑才能較大的效益，快速有...