現(xiàn)在隨著生產(chǎn)的提高和發(fā)展工業(yè)清洗劑清洗速度與金屬本身的材料有關(guān)。不同的金屬材料其組織結(jié)構(gòu)及表面活性不同,對(duì)油污的附著力不同,因?yàn)獒槍?duì)不同的金屬材質(zhì)需要選用不同的清洗方法和工業(yè)清洗劑。如黑色金屬與有色金屬,有色金屬中的鋁和銅等有很大差別。工業(yè)清洗劑清洗質(zhì)量與金屬...
切削液的區(qū)別:希望減輕由于油的飛濺護(hù)油霧和擴(kuò)散而引起機(jī)床周圍污染和骯臟,從而保持操作環(huán)境清潔的場(chǎng)合。從價(jià)格上考慮,對(duì)一些易加工材料護(hù)工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工,采用一般水基切削液已能滿足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的場(chǎng)合。當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘?duì)切削的經(jīng)濟(jì)性...
碳?xì)淝逑磩┖退逑磩┑膮^(qū)別:水基清洗劑:主要是一些堿性較強(qiáng)的無機(jī)堿或無機(jī)鹽,如氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鹽、磷酸鹽等。具有安全、環(huán)保且經(jīng)濟(jì)成本較低廉等特點(diǎn)。但由于水基清洗劑成分單一、穩(wěn)定性較差、微加熱條件下工藝復(fù)雜等原因所以其清洗效果比有機(jī)溶劑差,較適合普通大眾...
乳化液廢水及廢油水來源是軋延線乳化液、裁切廠含油廢水,主要含有的污染因子有油脂、乳化液。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外,由于表面活性劑的作用,機(jī)械油高度分散在水中,動(dòng)植物、水生生物更易吸收,而且表面活性劑本身對(duì)生物也有害。乳化液廢水處理破乳方法有化學(xué)破乳、...
水基型清洗劑VS溶劑型清洗劑:水也是一種溶劑,是溶劑類別的一部分。水性脫脂劑利用水作為主要溶劑,可以添加包括上述任何一種溶劑,加上緩蝕劑、pH調(diào)節(jié)劑、表面活性劑、香精和其他化合物。經(jīng)過不同配方改良的水基型清洗劑,常見的也有效果型清潔劑和溫和型清潔劑,也存在可以...
水基金屬清洗劑:水基金屬清洗劑是利用表面活性劑降低液體的表面張力,產(chǎn)生定向吸附、潤濕、乳化、分散、增溶等綜合作用,再借助清洗時(shí)的加熱、刷洗、噴淋、振動(dòng)或超聲波的方式使得油污盡快脫離工件表面,分散到清洗液中,達(dá)到消除污垢的目的。選擇水基金屬清洗劑要綜合考慮的因素...
使用水基清洗劑的廠家都知道其較大的缺點(diǎn)是用水量大,清洗后必然產(chǎn)生大量的廢液,這些廢液還需要經(jīng)過特殊處理以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放,在這過程中不光浪費(fèi)較大的污水處理及排放成本,還容易成為部門重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象。為降低成本,部分缺乏社會(huì)責(zé)任感或不合規(guī)范的廠家往往找到靠不住的...
清洗劑不單用于清洗油漬,有一些產(chǎn)品被設(shè)計(jì)方案用于清洗污垢,清洗膠黏劑,清洗絨毯紡織物,清洗電子器件產(chǎn)品,清洗積炭,清洗銹跡這些,凡必須打掃清洗的場(chǎng)所,都必須使用工業(yè)生產(chǎn)清洗劑。采用工業(yè)生產(chǎn)清洗劑是一項(xiàng)細(xì)膩的工作中,無須盲目從眾進(jìn)口貨物,現(xiàn)階段國內(nèi)清洗劑在絕大多...
碳?xì)淝逑磩簭V義上的碳?xì)淝逑磩┦侵竿ㄟ^蒸餾原油得到的留分溶劑有石油系、石油系碳?xì)浠衔?、碳?xì)浠衔锵?、烴、工業(yè)用汽油等稱謂。而現(xiàn)在市面上使用或售賣的大多數(shù)碳?xì)湎登逑磩┎⒉皇窃秃唵握麴s的精致的產(chǎn)品,而是餾程在140-190℃左右的正構(gòu)和異構(gòu)烷烴。一般是石油經(jīng)粗...
采用較為聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗:這在選用清洗劑時(shí)也有講究,如果是水基型清洗劑在較為聲波清洗機(jī)中清洗,則對(duì)泡沫要求不太敏感,而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求,要求是低泡的除油脫脂清洗劑這是一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品,適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同,對(duì)泡沫...
清洗劑是一種安全、經(jīng)濟(jì)的電氣設(shè)備清洗劑,優(yōu)異的油污清洗能力可在工作現(xiàn)場(chǎng)直接清洗電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子、風(fēng)孔、電纜接頭、配電開關(guān)觸點(diǎn)的油污、碳粉和灰塵等。目前市面上清洗劑種類繁多,各種品牌廣告鋪天蓋地,宣稱自己的清洗劑較為好,對(duì)于普通消費(fèi)者來說,沒有用過,永遠(yuǎn)不知道...
乳化切削油配方主要成分包含:環(huán)烷酸鉛:制備方法由環(huán)烷酸鈉與乙酸鉛復(fù)分解置換而得。先將環(huán)烷酸加水升溫至90-100℃,再緩緩加入30%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行皂化,至溶液透明,得環(huán)烷酸鈉,再用乙酸鉛復(fù)分解置換得粗品,經(jīng)水洗滌,加熱脫水得成品環(huán)烷酸鉛。三乙醇胺油酸皂:油...
水基型清洗劑如何選用:根據(jù)被清洗零件的材質(zhì)及下道工序的不同進(jìn)行選擇。如果清洗對(duì)象是表面金屬材質(zhì),可以選擇金屬浸洗劑進(jìn)行清洗。若清洗對(duì)象是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬零部件,建議使用超聲波清洗機(jī)配合專門超聲波清洗劑進(jìn)行清洗,這樣的話可以輕易去除零部件細(xì)縫內(nèi)的油污、油脂。此外在...
環(huán)保溶劑型清洗劑從溶劑的廣義的概念來說,就是可以溶解其他物質(zhì)的試劑,都可以叫溶劑,比如水,可以溶解糖、可以溶解鹽,但是水不能溶解油啊,這時(shí)候一些有機(jī)化合物就能做到了,它能像水溶解糖一樣,將油直接溶解掉。環(huán)保水基型清洗劑比較容易理解,就是以水作為溶劑,產(chǎn)品本身屬...
水基清洗劑主要包含金屬清洗劑、超聲波清洗劑和低泡清洗劑三種,其中超聲波清洗劑和低泡清洗劑是目前市場(chǎng)應(yīng)用較普遍的金屬清洗劑。超聲波清洗劑是一種多組分共沸溶劑,是高效環(huán)保水基型金屬專門清洗劑,利用獨(dú)特的化學(xué)作用破壞各種潤滑油脂的分子結(jié)構(gòu),從而達(dá)到迅速地清理重油垢的...
水基金屬清洗劑的清洗機(jī)理:污物的存在狀態(tài)不同,其清洗機(jī)理也不同。液體污物是以油膜的形式鋪展在金屬加工件表面,當(dāng)金屬加工件表面浸入清洗劑時(shí),清洗劑對(duì)金屬表面進(jìn)行潤濕,油膜在表面張力的作用下縮成油滴而被去除。固體污物的主要粘附力來自范德華力,固體污物與金屬表面的接...
近年來,工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)開始逐步進(jìn)入自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)代,越來越多的企業(yè)開始自動(dòng)化機(jī)械來取代人工手動(dòng)作業(yè),在一些生產(chǎn)線上,我們甚至看不到一個(gè)操作員,一排排機(jī)器正在有條不紊的工作中,雖然機(jī)器代替人工作,可以良好提高生產(chǎn)效率但這并不意味著生產(chǎn)成本的降低,機(jī)器使用久了表面會(huì)產(chǎn)...
什么是水基型清洗劑水基型清洗劑開始于70年代中期,主要成分為表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等。水基金屬清洗劑是表面活性劑為主,不含有機(jī)溶劑,以水為溶劑的清洗劑。這個(gè)特點(diǎn)決定了水基清洗劑毒性低、不燃不爆、使用安全,對(duì)人體傷害小,而且金屬清洗劑復(fù)配中常用的表面活性劑...
乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機(jī)床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性,還加入了亞硝酸鈉等。由于乳化劑都是表面活性劑,當(dāng)它加入水中,使油與水的界面自由能很大降低,達(dá)到較低值,這時(shí)油便分散在水中。乳化液...
乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液,特別適用于鋁金屬及其合金的加工,但不適用于含鉛的材料,比如一些黃銅和錫類金屬。產(chǎn)品使用壽命很長,完全不受滲漏油、混入油的影響,較好用軟水進(jìn)行調(diào)配。 乳化液采用不含氯的特制配方,專門用于解決鋁金屬及其合金加工時(shí)出現(xiàn)的種種問題...
水基清洗劑的清洗效果與稀釋比例:隨著工業(yè)的快速發(fā)展,清洗劑行業(yè)也在迅速成長,清洗設(shè)備也出現(xiàn)了很大的進(jìn)步。清洗的方式也越來越多樣化和自動(dòng)化,從較開始手動(dòng)清洗轉(zhuǎn)向半自動(dòng)超聲波清洗,到現(xiàn)在的全自動(dòng)超聲波清洗。但是,質(zhì)量的清洗設(shè)備結(jié)合合適的清洗劑才能較大的效益,快速有...
切削液的存放:桶裝切削液應(yīng)存放于倉庫內(nèi),若需要放置在室外,必須用隔水帆布鋪蓋油桶,防止雨水進(jìn)入油桶內(nèi),如果雨水進(jìn)入桶內(nèi),使切削油乳化變質(zhì),切削油就容易報(bào)廢了。已打開封蓋的油桶必須存放在倉庫內(nèi),倉庫應(yīng)該注意通風(fēng)和保持干燥,溫度會(huì)影響切削液性能,不宜長久存放在過熱...
為了延長切削液使用壽命,在加入新液前,請(qǐng)給設(shè)備進(jìn)行的清洗及消毒,系統(tǒng)消毒可以選用專門的系統(tǒng)消毒液,要求將消毒液按一定濃度稀釋后在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)數(shù)小時(shí)以達(dá)到殺菌的目的。使用一個(gè)干凈的容器,加入想要調(diào)配的水量。(條件允許盡量使用自動(dòng)混合器加油)把切削液緩慢加入水中并攪...
水基型清洗劑未來發(fā)展趨勢(shì)如何:清洗工藝更簡單:現(xiàn)階段水基型清洗劑清洗過程較為復(fù)雜。在保證清洗效果的條件下,研制出一種清洗工藝簡單、對(duì)清洗條件要求溫和、適應(yīng)范圍廣的水基型清洗劑已成為另一種發(fā)展方向。水基型清洗劑更環(huán)保、安全,在能夠使用水基型清洗劑實(shí)現(xiàn)清洗作業(yè)的情...
切削液的存放:桶裝切削液應(yīng)存放于倉庫內(nèi),若需要放置在室外,必須用隔水帆布鋪蓋油桶,防止雨水進(jìn)入油桶內(nèi),如果雨水進(jìn)入桶內(nèi),使切削油乳化變質(zhì),切削油就容易報(bào)廢了。已打開封蓋的油桶必須存放在倉庫內(nèi),倉庫應(yīng)該注意通風(fēng)和保持干燥,溫度會(huì)影響切削液性能,不宜長久存放在過熱...
切削液的選用:硬質(zhì)合金刀具價(jià)格較貴,所以從經(jīng)濟(jì)方面考慮,干切削也是不合算的。在選用切削液時(shí),一般油基切削液的熱傳導(dǎo)性能較差,使刀具產(chǎn)生驟冷的危險(xiǎn)性要比水基切削液小,所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。在使用冷卻液進(jìn)行切削時(shí),要注意均勻地冷卻刀具,在開始...
發(fā)展趨勢(shì):多功能水基金屬清洗劑及其多功能添加劑的開發(fā):近年來,多功能水基金屬清洗劑的需求日益增加,一方面,要求其不但具有優(yōu)異的清洗性能,而且具有優(yōu)異的防銹性能和快速鈍化性能,另一方面,要求其具有良好的黑色金屬防銹性能和有色金屬緩蝕性能,可對(duì)多種金屬進(jìn)行清洗。此...
清洗劑與有機(jī)溶劑清洗劑不同的是其向有機(jī)溶劑中加入了水和表面活性劑。因此,有些文獻(xiàn)中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤濕滲透好的優(yōu)點(diǎn),又提高...
水基清洗劑主要包含金屬清洗劑、超聲波清洗劑和低泡清洗劑三種,其中超聲波清洗劑和低泡清洗劑是目前市場(chǎng)應(yīng)用較普遍的金屬清洗劑。超聲波清洗劑是一種多組分共沸溶劑,是高效環(huán)保水基型金屬專門清洗劑,利用獨(dú)特的化學(xué)作用破壞各種潤滑油脂的分子結(jié)構(gòu),從而達(dá)到迅速地清理重油垢的...