清洗劑主要用于清洗精密度較高的不銹鋼、洋白銅等五金類產(chǎn)品表面上的軋制油、沖壓油、污漬、手印、無機(jī)鹽、灰塵、手汗等污垢洗凈,及機(jī)械零件加工表面清潔度有較高求的油污精密清洗。具有優(yōu)異的精密洗凈性能、漂洗性能、無殘留、無灰點(diǎn),達(dá)到表面光潔無痕,對(duì)油脂、污垢有很好的清...
在交通行業(yè),清洗劑主要用于轎車、卡車、公共汽車、火車、飛機(jī)、輪船等交通工具的內(nèi)外部清潔,以及車輛零部件(如剎車系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、渦輪機(jī)等)的清洗,其中外表面的清洗類似于工業(yè)領(lǐng)域的金屬清洗。交通行業(yè)使用的清潔劑包括蠟和車體外表面清潔劑及風(fēng)擋玻璃清潔劑。卡車和公用汽車...
水基清洗劑補(bǔ)充了有機(jī)溶劑清洗劑的不足,具有價(jià)廉、安全、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),所需的成分容易獲得與再生。因此,同樣清洗效果的情況下,水基清洗劑更能夠替代有機(jī)溶劑清洗劑。水基清洗劑的清洗機(jī)理不光利用了水本身就是良好的極性溶劑的特點(diǎn),還利用了表面活性劑改變表面張力對(duì)有機(jī)污垢進(jìn)...
乳化液中含有的脂肪油和不飽和脂肪酸很容易被微生物侵蝕。乳化液中經(jīng)常遇到的微生物有細(xì)菌、霉菌和藻類三類,這三類微生物對(duì)乳化?的穩(wěn)定性有不利影響。許多乳化液都含有殺菌劑,但其添加量都受到油溶解度的限制。當(dāng)配制成乳化液時(shí),殺菌劑的濃度進(jìn)一步降低,因而降低了它的殺菌作...
小型零件可采用將零件浸入清洗劑中數(shù)分鐘后,可刷洗干凈,取出后可自然揮發(fā)干燥。大型零件可采用噴槍或較為聲波清洗機(jī)浸洗,可以使用4~6kgf/cm2壓縮干燥空氣吸入清洗劑噴洗或通過較為聲波清洗機(jī)的高頻振動(dòng)加快碳?xì)淝逑磩┑娜苡湍芰ΑH绾喂?jié)約成本一直以來都是企業(yè)心中的...
切削液的選擇,必須考慮機(jī)床、刀具、加工工藝等綜合因素來確定,如圖選擇切削液的步驟。在根據(jù)加工方法、要求精度來選擇切削液之前,設(shè)置了安全性、廢液處理等限制項(xiàng)目,通過這些項(xiàng)目可確定是選擇用油基切削液還是用水基切削液這兩大類別。如強(qiáng)調(diào)防火和安全性,就應(yīng)考慮選擇水基切...
很多汽車生產(chǎn)廠家需要清洗汽車油管,但是找不到合適的清洗劑廠家,那么在網(wǎng)上怎么都能找到清洗劑廠家,要選擇不含重金屬,改善勞動(dòng)條件,較為重要不損傷油管材質(zhì),中性清洗劑。良好表面活性劑、強(qiáng)力乳化劑、滲透劑、增溶劑和去離子水等配制而成。不含重金屬、亞硝酸鹽等受控物質(zhì),...
與傳統(tǒng)的水基清洗劑對(duì)比,碳?xì)淝逑磩]有污水排放,廢液處理簡(jiǎn)單,VOCs排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),能通過蒸餾循環(huán)使用。與鹵代烴類清洗溶劑對(duì)比,碳?xì)淝逑炊拘詷O低,對(duì)人體無職業(yè)病危害,對(duì)臭氧層不產(chǎn)破壞作用,符合國(guó)家環(huán)保政策要求。可循環(huán)使用:碳?xì)洵h(huán)保溶劑可循環(huán)使用,因此處置量...
切削液的維護(hù):切削液要滿足冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹四個(gè)目的,因此從這四方面著手。冷卻:高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時(shí)的含水量95%以上,磨削時(shí)含水量在97%以上;潤(rùn)滑:水溶性潤(rùn)滑劑(聚乙烯醇、甘油)。清洗:在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離...
配制乳化液所用的水十分重要,含各種礦物質(zhì)和鹽的硬水常會(huì)妨礙乳化過程。用硬水配制的乳化液常會(huì)迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響使用的效果。另外,如水質(zhì)太軟,泡沫就有可能增多。所以配制乳化液時(shí)要預(yù)先了解水質(zhì)的情況,如水質(zhì)太硬必須經(jīng)過預(yù)處理,可在水中加入質(zhì)量...
許多工廠的清潔維護(hù)工作顯得非常不專業(yè),清洗操作各式各樣,要知道采用錯(cuò)誤的清洗方法不但會(huì)影響機(jī)器工作效率還會(huì)額外增加清洗成本噴淋:將清洗劑按照油漬輕重進(jìn)行稀釋,然后對(duì)清洗物件進(jìn)行噴淋清洗。熱浸泡:將經(jīng)過稀釋的水基型清洗劑加熱到70~80℃,清洗5~15分鐘后(清...
在鋁材工件清洗中,需要控制泡沫的數(shù)量,低泡的工業(yè)清洗劑更為合適。泡沫過多則會(huì)影響批量生產(chǎn)和降低清洗速度,甚至難以正常進(jìn)行。企業(yè)需要求操作工嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程,每天檢查運(yùn)行狀態(tài),觀察工件清洗情況。禁止鋁材工件長(zhǎng)時(shí)間停滯在設(shè)備中,導(dǎo)致鋁材表面產(chǎn)生腐蝕或氧化作用...
原油清洗劑用于油田洗井、油管清洗、機(jī)件原油管線、儲(chǔ)罐、設(shè)備、容器、機(jī)具、濾料、抽油桿、熱采管、精油管的除油清洗,能有效除去還有瀝青、膠質(zhì)的稠油重油、原油、柴油、瀝青等油污,溶油能力極強(qiáng),重復(fù)使用。是由多種溶劑和表面活性劑復(fù)配而成,既能溶于水又能溶于油,不單具有...
工業(yè)生產(chǎn)清洗劑發(fā)展趨勢(shì)迄今,從它造成至今為工業(yè)化生產(chǎn)產(chǎn)生了極大的經(jīng)濟(jì)收益與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。伴隨著清洗技術(shù)性的迅速發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)清洗劑早已包含到全部的工業(yè)生產(chǎn)行業(yè),好多清洗劑關(guān)鍵產(chǎn)品研發(fā)工業(yè)生產(chǎn)清洗劑,城市軌道清洗劑,新能源技術(shù)維修保養(yǎng)清洗劑,其他品維修保養(yǎng)清洗劑...
在金屬加工行業(yè),隨著人們對(duì)零不見性能和加工效率的要求越來越高,清洗劑已不再是單純的去污作用,而是被賦予了更多的要求。根據(jù)金屬材料的特性,要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時(shí),還需要對(duì)金屬零部件表面起到防銹作用、增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力等,這就對(duì)清洗劑中添加的助劑提...
配制乳化液所用的水十分重要,含各種礦物質(zhì)和鹽的硬水常會(huì)妨礙乳化過程。用硬水配制的乳化液常會(huì)迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響使用的效果。另外,如水質(zhì)太軟,泡沫就有可能增多。所以配制乳化液時(shí)要預(yù)先了解水質(zhì)的情況,如水質(zhì)太硬必須經(jīng)過預(yù)處理,可在水中加入質(zhì)量...
水溶性清洗劑,也就是可以溶于水,可加水稀釋的工業(yè)清洗劑。水溶性工業(yè)清洗劑主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的;水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已較多用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等...
選用水基金屬清洗劑原因:1.相對(duì)于溶劑型清洗劑,水基清洗劑可以與水稀釋,在超聲波機(jī)配合下清洗大型設(shè)備,降低使用成本。2.水基金屬清洗劑沒有閃點(diǎn),化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定,可以長(zhǎng)期儲(chǔ)放,對(duì)儲(chǔ)放環(huán)境沒有過多的要求。3.水基型清洗劑適用于多種清洗方法,循環(huán)洗、擦洗、超聲波洗...
環(huán)保清洗劑適用范圍:1、滾鍍、掛鍍、連續(xù)鍍等金屬表面前處理,涂裝前處理2、金屬加工、精密工件、塑膠、光學(xué)鏡片等的清洗3、車間油污、設(shè)備維修等的油污清洗4、船舶制造與運(yùn)輸、鐵路機(jī)車、高速公路等的油污清洗5、酒店清潔、廚房油煙機(jī)、地板、瓷磚等的油污和臟垢清洗6、一...
微乳化液是介于乳化液和合成液之間的切削液,有其特殊性,在使用時(shí)需要注意以下問題:配液前應(yīng)將水箱、管路清洗干凈。按規(guī)定比例配制。不同牌號(hào)、不同廠家生產(chǎn)的微乳化液不要混用。不能與乳化液混用。補(bǔ)充液體時(shí),應(yīng)將水和微乳化油按比例配制好后再補(bǔ)充,禁止只加水不加原液。微乳...
水基清洗劑的優(yōu)點(diǎn):(1)去污清洗能力強(qiáng),對(duì)清洗工件無損傷,不腐蝕。(2)不燃不爆,使用安全,不污染環(huán)境。水基清洗劑無閃點(diǎn),不會(huì)燃燒和炸開;水基清洗劑廢液中和后可直接排放不污染環(huán)境。(3)無毒無害,水基清洗劑不會(huì)像三氯乙烯、三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會(huì)因有機(jī)...
它們的作用是借助于和污垢發(fā)生酸堿反應(yīng)(有時(shí)也伴有氧化-還原等反應(yīng)),使污垢轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芙饣蚍稚⒂谇逑匆旱那逑磩?,多為有機(jī)酸、無機(jī)酸、堿及水解后呈酸性或堿性的鹽。大多數(shù)酸—堿清洗劑都是由酸、堿的水溶液加必要的助劑組成的。另一類在高溫條件下以熔融狀態(tài)和污垢作用的酸或...
環(huán)保清洗劑適用范圍:1、滾鍍、掛鍍、連續(xù)鍍等金屬表面前處理,涂裝前處理2、金屬加工、精密工件、塑膠、光學(xué)鏡片等的清洗3、車間油污、設(shè)備維修等的油污清洗4、船舶制造與運(yùn)輸、鐵路機(jī)車、高速公路等的油污清洗5、酒店清潔、廚房油煙機(jī)、地板、瓷磚等的油污和臟垢清洗6、一...
水溶性清洗劑,也就是可以溶于水,可加水稀釋的工業(yè)清洗劑。水溶性工業(yè)清洗劑主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的;水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已較多用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等...
水基清洗劑是:指金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑,主要采用獨(dú)特、專門技術(shù)由植物提取物反應(yīng)合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成,不含有害添加劑如氯化物、酚、苯、甲醛、亞硝酸鈉等;具有很強(qiáng)地清洗滲透性、低泡性能,解決了常規(guī)清洗...
水基型清洗劑VS溶劑型清洗劑:根據(jù)我們的理解,溶劑型清潔劑或溶劑脫脂劑作用的機(jī)理是用液體去溶解污染物。它可以是一種溶劑、多種溶劑組合、或溶劑和各種助劑的共混物,目的是達(dá)到較優(yōu)的性能。溶劑可以分解為基本的功能化合物,如醇類、酮類、脂肪烴類等,每一種化學(xué)物質(zhì)都有其...
碳?xì)淝逑磩┚邆淝逑刺匦院?、揮發(fā)損害少、無毒性、與原材料相溶性好而且可完全蒸發(fā)、價(jià)錢性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。此外,碳?xì)淝逑磩┠軌虍?dāng)然溶解,清洗廢水能夠經(jīng)水蒸氣蒸餾回收利用、循環(huán)利用,或是放進(jìn)原煤或燃油蒸汽鍋爐中焚燒處理,焚燒處理的反應(yīng)物關(guān)鍵為CO2和水,對(duì)氣體沒有環(huán)境污...
水基清洗劑含義:水基清洗劑是借助于表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤(rùn)濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實(shí)現(xiàn)對(duì)物體表面油污、油脂的清洗;水基清洗劑的含義也可以簡(jiǎn)單的說成是與水相溶水,可以加水稀釋使用的清洗劑,如民用的洗潔精也可說是水基清洗劑。但這里所講的水基清洗劑...
水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成,比如說對(duì)于銅件的清洗,不光可以達(dá)到清洗的作用,同時(shí)也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時(shí)達(dá)到清洗和拋光的作用,具體體現(xiàn)為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,甘油,十二烷基苯磺酸,再加入緩蝕...
乳化切削液的配制就是將乳化油用水稀釋成乳狀液的過程。這是油水界面增加的過程,也是表面能增加的過程。因此,通常需對(duì)其做一定的功。攪拌和加熱是常用的做功方法。根據(jù)乳化油本身的性狀和環(huán)境溫度,其配制方法:常規(guī)溶解法:如果乳化油自身的流動(dòng)性和乳化性能好,只要按一定比例...