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在選擇工業(yè)清洗劑的時候也要偏向于無氣味或低氣味的清洗劑，以求達(dá)到不影響工件的后續(xù)加工為較為終目的。乘坐動車時我們不難發(fā)現(xiàn)，動車上經(jīng)常布滿著錯落有致的線網(wǎng)，這其實是為動車行駛時供電用的。動車線網(wǎng)其實并不通電，是通過動車行駛時高速摩擦產(chǎn)生電流，從而保持動車正常的通...

隨著人們對切削液認(rèn)識水平的不斷提高以及實踐經(jīng)驗的不斷豐富，發(fā)現(xiàn)在切削區(qū)域中注入油劑能獲得良好的加工表面。較早，人們采用動植物油來作為切削液，但動植物油易變質(zhì)，使用周期短。20世紀(jì)初，人們開始從原油中提煉潤滑油，并發(fā)明了各種性能優(yōu)異的潤滑添加劑。在一次世界大戰(zhàn)之...

如何選擇工業(yè)清洗劑主要是針對各個企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時間后，所產(chǎn)生的問題而進(jìn)行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設(shè)備種類繁多：如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備，各種機(jī)器，特種設(shè)備等，出現(xiàn)的問題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就...

經(jīng)常使用的軸承，如果不定期清洗，產(chǎn)生的油污會降低其使用壽命。很多人不知道如何清洗軸承軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100℃~200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100℃~200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷...

如何選擇鋁材工業(yè)清洗劑？首要條件，清洗后的鋁合金工件必須不褪色，不被腐蝕；傳統(tǒng)的工業(yè)清洗劑，由于價格低廉，很多采用強(qiáng)無機(jī)酸和強(qiáng)堿，具有很強(qiáng)的腐蝕性，清洗后悔導(dǎo)致金屬表面產(chǎn)生“氫脆”，導(dǎo)致工件材料的機(jī)械性能降低，在選用工業(yè)清洗劑時應(yīng)考慮此要素。清洗力度大，對油污...

水基清洗劑可分為中性水基清洗劑和堿性水基清洗劑。中性水基型SMT清洗劑：①中性水基型SMT清洗劑清潔機(jī)制不同于傳統(tǒng)的、在堿性清洗劑中很常見的酸堿反應(yīng)，它更依靠如螯合能力和溶解能力完成清洗。②中性水基型SMT清洗劑配方對敏感材料和貴金屬提供更普遍的工藝窗口。③P...

制造業(yè)中鋁材是一種常見的金屬材質(zhì)，由于成型的需要、方便脫模，在加工過程中會添加和使用各種各樣的隔離助劑或金屬加工。但在后續(xù)的加工處理過程中，需清楚干凈鋁材工件表面的脫模劑或金屬加工油。由于鋁合金的金屬特性，鋁材表面會很容易發(fā)生變色、腐蝕或氧化。單一組分的工業(yè)清...

水溶性清洗劑，也就是可以溶于水，可加水稀釋的工業(yè)清洗劑。水溶性工業(yè)清洗劑主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的;水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已較多用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等...

合成切削液（簡稱合成液）是含大量水和多種水溶性功能添加劑但不含油的水基金屬切削液，是一種顆粒極小的膠體溶液。其重要含有水溶性防銹劑、潤滑劑、表面活性劑等。合成液因其透明、不易生菌、操作環(huán)境好而在機(jī)械加工行業(yè)得到普遍的應(yīng)用?；瘜W(xué)合成切削液的優(yōu)點在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、...

水基型環(huán)保清洗劑及其制備方法：提供一種可在室溫條件下提高清洗效果，并能便于廢棄清洗劑的處理排放，還能降低對設(shè)備的腐蝕性的水基型環(huán)保清洗劑。本發(fā)明的技術(shù)方案一種水基型環(huán)保清洗劑，其特征在于它是由天然植物提取物、可降解表面活性劑、緩蝕劑及去離子水組成；其中天然植物...

工業(yè)清洗劑清洗質(zhì)量與表面的油污濃度或厚度等有關(guān)，要考慮表面原有的油污厚度、金屬表面油污的分布情況等。工業(yè)清洗劑清洗質(zhì)量與清洗的溶液介質(zhì)有關(guān)，清洗介質(zhì)的種類、成分、濃度和溫度等都對清洗有很大影響。例如，不同的有機(jī)溶劑對油脂的清洗作用有很大的不同，不同成分和濃度組...

微乳化液是介于乳化液和合成液之間的切削液，有其特殊性，在使用時需要注意以下問題：配液前應(yīng)將水箱、管路清洗干凈。按規(guī)定比例配制。不同牌號、不同廠家生產(chǎn)的微乳化液不要混用。不能與乳化液混用。補(bǔ)充液體時，應(yīng)將水和微乳化油按比例配制好后再補(bǔ)充，禁止只加水不加原液。微乳...

水基清洗劑在工業(yè)應(yīng)用中控制腐蝕，是水基清洗劑必須考慮的因素。而制程工藝中要清洗的目標(biāo)油污，有很大一部分也是為了防止腐蝕而使用的，水基清洗當(dāng)中的凈洗力與防銹性的平衡，是一組非常微妙的雙生，這能展現(xiàn)配方設(shè)計師的才華與應(yīng)用工程師的智慧。在金屬表面清洗中要兼顧高質(zhì)量、...

有些人說清洗劑對漆料沒有損害便是好清洗劑，實際上這單單一種現(xiàn)象。有的清洗劑損害漆料，便是由于加上了以上違規(guī)原素。無可奈何公司追求完美的便是低價錢，有時客戶也會過度追求完美成本低，而忽略了環(huán)境污染的危害，忽略了職工人體的危害。水溶性清洗劑，歸屬于提取液，應(yīng)用情況...

水基型清洗的基本原理主要是其所加上的表面活性劑等化學(xué)物質(zhì)，做到清洗實際效果，水基型清洗劑優(yōu)勢是無氣味，無有害性，如洗衣粉一般，清洗的覆蓋面廣，但揮發(fā)物不太好，需事后干躁，對有一些特殊領(lǐng)域不宜。由于水基型清洗劑一般用以泡浸清洗，因此清洗之后也有浸洗烘干處理等全過...

由于鋁材、鋁合金現(xiàn)已較多應(yīng)用在工業(yè)加工中，因此鋁材工件的油污清洗問題，也倍收到廣大客戶的關(guān)注。清洗后的工件需要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)才合適呢？完成清洗后的工件表面要達(dá)到：不氧化、不變色、不腐蝕。因為鋁材在存儲的過程中容易發(fā)生氧化的化學(xué)作用，因此在清洗后要對鋁材表面有保護(hù)...

傳統(tǒng)工業(yè)油污清洗劑常用的有汽油、酒精、甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯乙烷和松節(jié)油等。有機(jī)溶劑對油脂的溶解力強(qiáng)，用少量溶劑即可溶解和打掃大量的污垢。但大多數(shù)有機(jī)溶劑易揮發(fā)和易燃燒，甚至事故。在生產(chǎn)、運輸和使用中存在一定的安全隱患；有機(jī)溶劑通常存在一定，人...

原油清洗劑用于油田洗井、油管清洗、機(jī)件原油管線、儲罐、設(shè)備、容器、機(jī)具、濾料、抽油桿、熱采管、精油管的除油清洗，能有效除去還有瀝青、膠質(zhì)的稠油重油、原油、柴油、瀝青等油污，溶油能力極強(qiáng)，重復(fù)使用。是由多種溶劑和表面活性劑復(fù)配而成，既能溶于水又能溶于油，不單具有...

絕大多數(shù)的金屬表面清洗都離不開清洗劑，目前使用的清洗溶液主要有下列幾類。有以碳?xì)浠螓u代烴為主的溶劑型清洗劑;有以表面活性劑為主要成分的水基工業(yè)清洗劑;有以表面活性劑、有機(jī)溶劑為主要組分的乳化型清洗劑等。這些清洗液既可以從市場購置現(xiàn)成的符合工藝要求的清洗液產(chǎn)品，...

合成切削液的作用機(jī)理：在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切...

環(huán)保水基清洗劑和環(huán)保溶劑型清洗劑的區(qū)別：水基型清洗的原理主要是其所添加的活性劑等物質(zhì)，達(dá)到清洗效果，環(huán)保水基型清洗劑優(yōu)點是無味，無毒害性，如洗衣液一般，清洗的范圍廣，但揮發(fā)性不好，需后續(xù)干燥，對有些特定行業(yè)不適合。溶劑型的清洗原理主要是其有機(jī)化合物本身的能力，...

清洗劑是一種安全、經(jīng)濟(jì)的電氣設(shè)備清洗劑，優(yōu)異的油污清洗能力可在工作現(xiàn)場直接清洗電動機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子、風(fēng)孔、電纜接頭、配電開關(guān)觸點的油污、碳粉和灰塵等。目前市面上清洗劑種類繁多，各種品牌廣告鋪天蓋地，宣稱自己的清洗劑較為好，對于普通消費者來說，沒有用過，永遠(yuǎn)不知道...

一般選用乳化劑要考慮其離子型，以便得到比較穩(wěn)定的乳液。乳化劑與分散相的親和性。根據(jù)相似互溶原理，要使油分散，要求乳化劑的憎水基團(tuán)的結(jié)構(gòu)和油的結(jié)構(gòu)越相似越好。因為這樣的乳化劑和分散相的親合力強(qiáng)，分散效果好，乳化劑的用量也少。乳化劑的配合作用。在某些特殊情況下必須...

合成切削液的作用機(jī)理：潤滑作用，切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削...

生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的以碳?xì)淝逑磩橹?，因為碳?xì)淝逑磩┌踩h(huán)保，無污染，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、干燥性、滲透性、沸點低、粘度低、表面張力低、清洗能力強(qiáng)等優(yōu)點。這在選用清洗劑時也很有講究，如果是水基型清洗劑在較為聲波清洗機(jī)中清洗，則對泡沫要求不太敏...

不銹鋼切削液是一種高性能的半合成金屬加工液，采用高性能硫化豬油為主劑，復(fù)配不同比例的硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油等添加劑，具有很好的極壓抗磨性。主要適用于各類硬質(zhì)金屬及硬質(zhì)合金的所有類型的加工，它對大多數(shù)鐵制金屬的一般加工都適合。在加工不銹鋼、硬質(zhì)合金鋼...

水基型清洗劑如何選用：根據(jù)被清洗零件的材質(zhì)及下道工序的不同進(jìn)行選擇。如果清洗對象是表面金屬材質(zhì)，可以選擇金屬浸洗劑進(jìn)行清洗。若清洗對象是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬零部件，建議使用超聲波清洗機(jī)配合專門超聲波清洗劑進(jìn)行清洗，這樣的話可以輕易去除零部件細(xì)縫內(nèi)的油污、油脂。此外在...

環(huán)保水基清洗劑：環(huán)保水基型清洗劑比較容易理解，就是以水作為溶劑，產(chǎn)品本身屬于水性物質(zhì)。而溶劑型一般指的就是以有機(jī)化合物構(gòu)成的有機(jī)溶劑物作為溶劑的清洗劑了。環(huán)保溶劑型清洗劑從溶劑的廣義的概念來說，就是可以溶解其他物質(zhì)的試劑，都可以叫溶劑，比如水，可以溶解糖、可以...

切削液的選擇，必須考慮機(jī)床、刀具、加工工藝等綜合因素來確定，如圖選擇切削液的步驟。在根據(jù)加工方法、要求精度來選擇切削液之前，設(shè)置了安全性、廢液處理等限制項目，通過這些項目可確定是選擇用油基切削液還是用水基切削液這兩大類別。如強(qiáng)調(diào)防火和安全性，就應(yīng)考慮選擇水基切...

使用合成切削液要特別重視機(jī)床和工件的防銹管理。使用的稀釋水中若含有多量的氯化鈉、硫酸鹽，不光易引起切削液的，也會降低其緩蝕性、所以稀釋水應(yīng)選用好的水質(zhì)。切削液的緩蝕性與濃度有著密切關(guān)系，當(dāng)緩蝕性降低時，一般采取的措施是補(bǔ)充原液，以提高合成切削液的濃度。合成切削...