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機(jī)械設(shè)備零部件表面處理的傳統(tǒng)工藝，一般足采用噴漆或刷漆，油漆的利用率均在600%左右，不但浪費(fèi)油漆，而且污染環(huán)境；勾兌油漆需用大量的勾兌稀料，并且噴漆前需涂防銹底漆，表面處理成本較高；傳統(tǒng)的油漆中作為分散介質(zhì)的溶劑存在一定的毒性，揮發(fā)污染環(huán)境，對(duì)操作和使用人員的身體健康有害；油漆的附著力不強(qiáng)，固化時(shí)間較長(zhǎng)，在噴漆或刷漆過(guò)程中易造成油漆流淌，并且油漆表耐不耐磨，易脫落，影響機(jī)械設(shè)備的外觀質(zhì)量；同時(shí)對(duì)油漆操作工人的技術(shù)要求比較高。金屬?lài)娝艿念伾珣?yīng)符合訂單色板的要求，并與其基本一致。上海燈具金屬?lài)娝芗庸S金屬件噴塑工藝流程，其特征在于工件表面打砂-除油(使用2030%脫脂劑，加熱至4565°C后，對(duì)...

金屬件噴塑工藝流程，工件表面打砂-用20~30﹪脫脂劑除油-用40℃的清水對(duì)除油件浸泡水洗-用25~35﹪的金屬除銹劑浸泡除銹-用55~65℃清水再次水洗-用磷化液對(duì)工件浸泡15~20分磷化-用常溫清水對(duì)磷化后的工件水沖洗-將清洗后的工件放在干燥箱或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴?yáng)光下暴曬干燥-在專(zhuān)屬?lài)娝芰魉€上掛件-自動(dòng)噴粉流水線將工件帶入專(zhuān)屬的噴粉室中噴粉-自動(dòng)噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130℃的烘烤箱中固化-對(duì)表面溜平、色澤、漏噴點(diǎn)檢查，用劃格法或沖擊法對(duì)塑層的附著力檢驗(yàn)，該金屬件噴塑工藝流程使金屬工件表面噴塑得到了完善，提高了金屬工件噴塑質(zhì)量。噴塑加工在必須在噴涂前先除去工件表面的油污。耐高溫...

金屬?lài)娝芗庸み^(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題:小孔。主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③磷化前處理后發(fā)黃；④工件磷化后，水洗不潔凈，尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀小孔；⑤陰陽(yáng)離子交流樹(shù)脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質(zhì)量。處理辦法：①磷化后及時(shí)烘干，當(dāng)即噴涂；②脫氫處理(200℃左右，2h)；③調(diào)整磷化液參數(shù)，留意游離酸濃度不宜過(guò)高；④換成新鮮水，清洗噴嘴，使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來(lái)水代替，化驗(yàn)pH值，要求到達(dá)6～7；⑥取新鮮樣粉，按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質(zhì)量。噴塑產(chǎn)品表面不能有劃傷，更不能有過(guò)深的劃傷，不能漏出底板;衢州金棕色金屬?lài)娝鼙砻嫣幚斫饘賴(lài)娝芗庸S家分析特點(diǎn)以及操作過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素：1、操作人...

金屬件噴塑工藝流程，工件表面打砂-用20~30﹪脫脂劑除油-用40℃的清水對(duì)除油件浸泡水洗-用25~35﹪的金屬除銹劑浸泡除銹-用55~65℃清水再次水洗-用磷化液對(duì)工件浸泡15~20分磷化-用常溫清水對(duì)磷化后的工件水沖洗-將清洗后的工件放在干燥箱或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴?yáng)光下暴曬干燥-在專(zhuān)屬?lài)娝芰魉€上掛件-自動(dòng)噴粉流水線將工件帶入專(zhuān)屬的噴粉室中噴粉-自動(dòng)噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130℃的烘烤箱中固化-對(duì)表面溜平、色澤、漏噴點(diǎn)檢查，用劃格法或沖擊法對(duì)塑層的附著力檢驗(yàn)，該金屬件噴塑工藝流程使金屬工件表面噴塑得到了完善，提高了金屬工件噴塑質(zhì)量。噴塑產(chǎn)品表面不允許有碰傷、變形，表面應(yīng)平整無(wú)邊角翹...

靜電噴涂工藝原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過(guò)程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭，在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。金屬?lài)娝芗庸?yōu)點(diǎn)：較大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了出產(chǎn)周期，節(jié)省了能源和資源，進(jìn)步了出產(chǎn)功率。蘇州公共設(shè)施金屬?lài)娝墚a(chǎn)品保證金屬件噴塑...

金屬?lài)娝芗庸み^(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題:小孔。主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③磷化前處理后發(fā)黃；④工件磷化后，水洗不潔凈，尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀小孔；⑤陰陽(yáng)離子交流樹(shù)脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質(zhì)量。處理辦法：①磷化后及時(shí)烘干，當(dāng)即噴涂；②脫氫處理(200℃左右，2h)；③調(diào)整磷化液參數(shù)，留意游離酸濃度不宜過(guò)高；④換成新鮮水，清洗噴嘴，使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來(lái)水代替，化驗(yàn)pH值，要求到達(dá)6～7；⑥取新鮮樣粉，按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質(zhì)量。金屬?lài)娝艿念伾珣?yīng)符合訂單色板的要求，并與其基本一致。寧波濾清器金屬?lài)娝芗庸S噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本要求:噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應(yīng)符合圖紙要求，符合相應(yīng)技術(shù)要...

金屬件噴塑工藝流程，其特征在于工件表面打砂-除油(使用2030%脫脂劑，加熱至4565°C后，對(duì)工件浸泡1525分鐘)-水洗(用40°C的清水對(duì)除油件浸泡1520分鐘清洗去污潰)_除銹(用2535%的金屬除銹劑浸泡)_水洗(除銹后的工件用5565°C清水再次清洗)-磷化(用磷化液對(duì)工件浸泡1520分，工件表面形成磷化膜)-水沖洗(用常溫清水對(duì)磷化后的工件沖洗2-3次去雜質(zhì))-干燥(將清洗后的工件放在干燥箱溫度升至100130°C，保溫2030分使工件烘干，或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴?yáng)光下暴曬自然干燥)。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)：涂層耐腐耐磨能力高出許多。紹興濾清器金屬?lài)娝軓S家金屬?lài)娝芗庸?yīng)用：鈑金加...

靜電噴塑技術(shù)和傳統(tǒng)的油漆技術(shù)比較，具有明顯的優(yōu)勢(shì)：使用塑粉進(jìn)行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介質(zhì)，不需使用勾兌稀料進(jìn)行稀釋?zhuān)粫?huì)產(chǎn)生有害氣體和污水，有利于環(huán)境保護(hù)，不會(huì)對(duì)靜電噴塑操作人員及設(shè)備使用人員的身體健康造成危害；靜電噴塑的塑粉回收后可以重復(fù)使用，塑粉利用率高，一般靜電噴塑的塑粉利用率均在98%以上，與溶劑型涂料比較塑粉利用率較大提高；靜電噴塑涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，使機(jī)械設(shè)備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機(jī)械強(qiáng)度明顯提高和增強(qiáng)，工件表面涂層堅(jiān)固耐用、耐酸、耐堿，機(jī)械性能與金屬表面附著力性能指標(biāo)均為優(yōu)良，并且“三防性能”（霉菌、濕熱、鹽霧）及電絕緣性能亦良好；靜電噴塑施丁塑層固化時(shí)...

機(jī)械設(shè)備零部件表面處理的傳統(tǒng)工藝，一般足采用噴漆或刷漆，油漆的利用率均在600%左右，不但浪費(fèi)油漆，而且污染環(huán)境；勾兌油漆需用大量的勾兌稀料，并且噴漆前需涂防銹底漆，表面處理成本較高；傳統(tǒng)的油漆中作為分散介質(zhì)的溶劑存在一定的毒性，揮發(fā)污染環(huán)境，對(duì)操作和使用人員的身體健康有害；油漆的附著力不強(qiáng)，固化時(shí)間較長(zhǎng)，在噴漆或刷漆過(guò)程中易造成油漆流淌，并且油漆表耐不耐磨，易脫落，影響機(jī)械設(shè)備的外觀質(zhì)量；同時(shí)對(duì)油漆操作工人的技術(shù)要求比較高。噴塑加工是一種簡(jiǎn)單而且非常普及的金屬表面處理技術(shù)。嘉興燈具金屬?lài)娝苌a(chǎn)廠家靜電噴涂工藝原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過(guò)程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)...

噴塑性能標(biāo)準(zhǔn)：一：噴涂色板制作：1.在烘烤時(shí)，每一爐均需制作2件色板，以備性能測(cè)試需要。取與制品同材質(zhì)的金屬板，尺寸80×120，與產(chǎn)品正常條件下加工，出爐后標(biāo)識(shí)好粉號(hào)、固化條件、日期與時(shí)間，并由QE簽名經(jīng)確認(rèn)后編號(hào)命名登記管理。（不銹鋼噴塑?chē)娖幔┮患y(cè)試用，一件存檔。2.制程噴粉色板有效期限為二年，保存在室溫下，保存溫濕度為70±15%，保存環(huán)境為無(wú)任何光線照射。二：非破壞性檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：1、光澤：使用光澤計(jì)來(lái)判定，入射角度60°，±5%誤差為檢驗(yàn)合格。2、色澤：顏色須符合設(shè)計(jì)圖紙或與色板比較無(wú)明顯差異。靜電噴涂工藝原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。宿遷金屬機(jī)械金屬?lài)娝茴伾R...

金屬件噴塑工藝流程，其特征在于工件表面打砂-除油(使用2030%脫脂劑，加熱至4565°C后，對(duì)工件浸泡1525分鐘)-水洗(用40°C的清水對(duì)除油件浸泡1520分鐘清洗去污潰)_除銹(用2535%的金屬除銹劑浸泡)_水洗(除銹后的工件用5565°C清水再次清洗)-磷化(用磷化液對(duì)工件浸泡1520分，工件表面形成磷化膜)-水沖洗(用常溫清水對(duì)磷化后的工件沖洗2-3次去雜質(zhì))-干燥(將清洗后的工件放在干燥箱溫度升至100130°C，保溫2030分使工件烘干，或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴?yáng)光下暴曬自然干燥)。噴塑加工不需要稀釋材料，施工不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害。連云港公共設(shè)施金屬?lài)娝軓S家使用金屬?lài)娝茉O(shè)備時(shí)，要避...

五金工具金屬?lài)娝墚a(chǎn)品要求標(biāo)準(zhǔn)：金屬?lài)娝墚a(chǎn)品外觀缺陷檢驗(yàn)要求。漏水、生銹：金屬?lài)娝墚a(chǎn)品不允許漏水，金屬?lài)娝墚a(chǎn)品檢驗(yàn)必須先做防水試驗(yàn)。每批金屬?lài)娝墚a(chǎn)品抽取2%作防水試驗(yàn)，在盒底放入衛(wèi)生紙，再將金屬?lài)娝墚a(chǎn)品安裝上螺釘并擰緊，用膠帶將堵頭孔封上，將金屬?lài)娝墚a(chǎn)品頂面、正面、背面在水龍頭下沖淋20分鐘，然后將金屬?lài)娝墚a(chǎn)品表面擦干，在檢查金屬?lài)娝墚a(chǎn)品，檢驗(yàn)衛(wèi)生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水試驗(yàn)后，再將所有產(chǎn)品打開(kāi)，盒底置于強(qiáng)光下作透光檢查，盒底的四角不允許有透光現(xiàn)象，不允許有裂紋、缺焊、漏洞；上下蓋結(jié)合面應(yīng)平整、倒角平滑，不允許有缺口、裂痕、變形；防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊材質(zhì)必須...

金屬件噴塑工藝流程：一、工件表面打砂-除油(使用2030%脫脂劑，加熱至4565°C后，對(duì)工件浸泡1525分鐘)-水洗(用40°C的清水對(duì)除油件浸泡1520分鐘清洗去污潰)-除銹(用2535%的金屬除銹劑浸泡)-水洗(除銹后的工件用5565°C清水再次清洗)-磷化(用磷化液對(duì)工件浸泡1520分，工件表面形成磷化膜)-水沖洗(用常溫清水對(duì)磷化后的工件沖洗2-3次去雜質(zhì))-干燥(將清洗后的工件放在干燥箱溫度升至100130°C，保溫2030分使工件烘干，或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴?yáng)光下暴曬自然干燥);ニ、掛件(將工件單個(gè)掛在專(zhuān)屬?lài)娝芰魉€上)-噴粉(自動(dòng)噴粉流水線將工件帶入專(zhuān)屬的噴粉室中，多方向自動(dòng)靜電噴頭...

涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水結(jié)尾清洗干凈，晾干或塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。間不會(huì)脫落然后工件進(jìn)入固化爐流平固化，控制好濕度或時(shí)間，形成緊密地并和工件結(jié)合牢固地均勻光滑致密地涂層。可遮后制件的表面缺陷；因塑料件本身著色比較困難，可利用金屬?lài)娝塬@得多種色彩；使塑料件的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附了塑料件的硬度和耐擦傷性；提高了塑料件的耐候性；使塑件件表面的光澤任...

噴塑產(chǎn)品表面不允許有生銹現(xiàn)象，噴塑產(chǎn)品表面噴塑厚度要均勻，不能有噴塑脫落漏底，這樣會(huì)造成噴塑產(chǎn)品生銹。1、損壞變形:噴塑產(chǎn)品表面不允許有碰傷、變形，表面應(yīng)平整無(wú)邊角翹起、折彎現(xiàn)象。2、擦傷:不允許因摩擦造成擦傷。3、顆粒:噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點(diǎn)，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。4、凹坑:噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的凹坑，允許分散和微量存在。5、劃痕:噴塑產(chǎn)品表面不能有劃傷，更不能有過(guò)深的劃傷，不能漏出底板;噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，只允許分散和微量存在。6、縫隙:噴塑產(chǎn)品要能夠防水，對(duì)縫隙也有要求。噴塑產(chǎn)品表面不允許有碰傷、變形，表面應(yīng)平整無(wú)邊角翹起...

金屬?lài)娝芗庸?yōu)點(diǎn)：1、簡(jiǎn)化涂裝工藝，進(jìn)步涂裝功率。傳統(tǒng)的噴漆加工，需噴涂底漆、刮膩?zhàn)印⑺?、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序，加工周期長(zhǎng)。而金屬?lài)娝芗庸ぶ恍鑷娡?、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。較大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了出產(chǎn)周期，節(jié)省了能源和資源，進(jìn)步了出產(chǎn)功率。2、無(wú)溶劑、減少公害。傳統(tǒng)的噴漆加工中油漆的運(yùn)用，發(fā)生污染性氣體，會(huì)造成環(huán)境污染，更會(huì)給操作人員帶來(lái)身體損傷。如果保管和操作不當(dāng)比較容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料是100%固體的涂料，它的運(yùn)用不會(huì)污染環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。噴塑加工是一種簡(jiǎn)單而且非常普及的金屬表面處理技術(shù)。麗水汽車(chē)金屬?lài)娝軆r(jià)格金屬?lài)娝芗庸み^(guò)程中常...

噴塑加工工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個(gè)方面：首要因?yàn)榉勰┩苛瞎袒瘻囟纫话憔?60℃以上，這就約束了其在一些不耐熱的產(chǎn)品（如塑料）上的使用；其次因?yàn)閲娝芄に嚱^大多數(shù)選用靜電噴涂，因而被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，假如對(duì)錯(cuò)金屬件則外表必須通過(guò)導(dǎo)電處理，而且本領(lǐng)160℃以上的溫度；較終，在實(shí)踐工作中，根據(jù)經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得比較大，因而大型工件（如列車(chē)車(chē)廂、橋梁、塔吊等）均不能選用噴塑工藝。噴塑加工與烤漆加工有什么區(qū)別：優(yōu)勢(shì)方面的區(qū)別。金華鋁模金屬?lài)娝軓S噴塑產(chǎn)品表面不允許有生銹現(xiàn)象，噴塑產(chǎn)品表面噴塑厚度要均勻，不能有噴塑脫落漏底，這樣會(huì)造成噴塑產(chǎn)品生銹。1、損...

金屬?lài)娝芗庸み^(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題:小孔。主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③磷化前處理后發(fā)黃；④工件磷化后，水洗不潔凈，尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀小孔；⑤陰陽(yáng)離子交流樹(shù)脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質(zhì)量。處理辦法：①磷化后及時(shí)烘干，當(dāng)即噴涂；②脫氫處理(200℃左右，2h)；③調(diào)整磷化液參數(shù)，留意游離酸濃度不宜過(guò)高；④換成新鮮水，清洗噴嘴，使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來(lái)水代替，化驗(yàn)pH值，要求到達(dá)6～7；⑥取新鮮樣粉，按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質(zhì)量。噴塑加工與烤漆加工有什么區(qū)別：加工原理上的區(qū)別。鹽城鋁模金屬?lài)娝芙回浛靻?dòng)自動(dòng)噴并檢查其是不是工作一切正常，接入空氣壓縮源，檢查并確定空氣壓縮干潔度...

噴塑性能標(biāo)準(zhǔn)：破壞性檢驗(yàn)。附著力測(cè)試：（1）百格試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，在涂膜面上，按間隔1mm縱橫平行刻畫(huà)11道，以適當(dāng)?shù)牧Χ龋▌澓垡月冻龌w為準(zhǔn)）在噴涂面劃成100個(gè)方格，再用強(qiáng)力透明膠覆蓋按緊，呈45度角，然后突然撕掉，此時(shí)檢查方格內(nèi)之物是否掉落，1格為百分之一，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為5級(jí)，即脫落數(shù)量為不超過(guò)5個(gè)方格為合格。（2）彎板試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，將其彎曲180度，并使內(nèi)彎園角等于厚度（r=t）或彎曲90度往復(fù)一次，涂層無(wú)脫落現(xiàn)象。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)：涂層耐腐耐磨能力高出許多。南通汽車(chē)金屬?lài)娝苌a(chǎn)廠家金屬?lài)娝芗庸ぴO(shè)備由多種涂層組成，對(duì)墻體有出色的保護(hù)作用，粘結(jié)強(qiáng)度高，...

金屬?lài)娝芗庸?yōu)點(diǎn)：1、粉末涂料利用率高，并可收回再用。與油漆比較，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經(jīng)烘烤固化后構(gòu)成涂膜，并且未被涂上的粉末收回后可再送入供粉系統(tǒng)中運(yùn)用，然后較大減少了涂料在施工中的丟失，粉末涂料的利用率約在95%以上，而油漆除溶劑悉數(shù)蒸發(fā)丟失外，未被涂上的油漆比較難收回再用，故一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。2、粉末涂膜性能好、堅(jiān)固耐用與油漆涂膜比較，粉末涂膜更加堅(jiān)固耐用。3、金屬?lài)娝芗庸た赏瓿梢淮涡酝垦b，金屬?lài)娝芗庸ぶ鸩饺〈鷤鹘y(tǒng)的噴漆加工。金屬?lài)娝艿念伾珣?yīng)符合訂單色板的要求，并與其基本一致。泰州鋁金屬?lài)娝芄に嚱饘賴(lài)娝芗庸み^(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題:涂層沖擊功能差，附著力低。主要原因：...