激光加工屬于無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào),因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。它可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面處理、焊接、打標(biāo)和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。激光加工技術(shù)主要有以下獨特的優(yōu)點:①使用激光加工,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量可靠,經(jīng)濟效益。②可以通過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進行各種加工;在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光加工。③激光加工過程中無"刀具"磨損,無"切削力"作用于工件。④可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆...
電力機箱機柜使用主要考慮因素現(xiàn)在機房設(shè)備在不斷的增加,同時機房中各種線纜的需求也在隨之增加,為了能夠保證機房的安全與內(nèi)部控制設(shè)備的靈活選擇使用,我們國家需要可以保證中國電力機箱機柜在設(shè)計上結(jié)構(gòu)具有十分靈活,同時對于電力機箱機柜的布線性能是我們作為主要因素考慮的問題。電源機箱機柜,我們都知道它主要是在機房存儲設(shè)備,機房管理中的各種設(shè)備,提供了一個良好的環(huán)境,從而延長設(shè)備的使用壽命,提高了設(shè)備的工作效率。通過研究設(shè)計,電力系統(tǒng)機箱機柜可以進行任意的調(diào)整上、下多出走線通道,更好的節(jié)省了時間空間,從而能夠放置更多的設(shè)備,上、下走線方式方法解決了機房布線技術(shù)問題,也非常方便以后設(shè)備故障的維修。如果接線做...
在激光氣化切割過程中,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要很大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。該加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外,這些材料通常要達到更厚的切口。在激光氣化切割中,比較好光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對比較好焦點位置只有一定的影響。在板...
對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。由于此效應(yīng),對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊...
鈑金是針對金屬和部分非金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/沖切復(fù)合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等,其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常,鈑金工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折,主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數(shù)據(jù),如展開圖、折彎線等,并為數(shù)控沖床、激光切割機、沖切復(fù)合機以及數(shù)控折彎機等提供機床加工數(shù)據(jù)。鈑金加工的一般工藝為:⑴下料/落料,冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機或數(shù)控沖床加工,不銹鋼材料通常采用激光切割;⑵數(shù)控折彎及成形;⑶鉗工,包括沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序;⑷零部件組合焊接;⑸焊接、打磨及校正處理;⑹表面...
鈑金是針對金屬和部分非金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/沖切復(fù)合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等,其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常,鈑金工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折,主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數(shù)據(jù),如展開圖、折彎線等,并為數(shù)控沖床、激光切割機、沖切復(fù)合機以及數(shù)控折彎機等提供機床加工數(shù)據(jù)。鈑金加工的一般工藝為:⑴下料/落料,冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機或數(shù)控沖床加工,不銹鋼材料通常采用激光切割;⑵數(shù)控折彎及成形;⑶鉗工,包括沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序;⑷零部件組合焊接;⑸焊接、打磨及校正處理;⑹表面...
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。最大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在...
鈑金車間傳統(tǒng)的加工方式是采用剪板、沖裁和折彎的工藝流程。其中沖裁工藝流程需要大量的模具,而在鈑金車間中的沖裁具有少切削及無切削的工藝特征,十分重要。這樣在一個產(chǎn)品加工完成之中一般會需要配備幾十套,有的產(chǎn)品可能會需要上百套的模具。時間上模具本身需要一定的設(shè)計和制造周期,而產(chǎn)品還要有一定的試制周期,這樣就造成耽誤了大量的時間,從經(jīng)濟角度來說,配備大量的模具,產(chǎn)品的成本就很相應(yīng)的提高,造成成本的浪費。所以在整個市場競爭激烈的環(huán)境下,就急需一種新的加工方法取而代之。綜合上述的原因,激光加工技術(shù)便在鈑金車間中應(yīng)運而生,激光加工技術(shù)的比較大特點是無需模具便可加工,采用激光加工落料省去了大量模具的使用,使生...
激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中實現(xiàn)實用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光,能量密度較高,時間較短,可以加工1μm的小孔,特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔,還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現(xiàn)燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工,打孔效果可實現(xiàn)三維方向,數(shù)量可達到上千個??纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響,實現(xiàn)自動化比較容易。常州市博奧電器設(shè)備有限公司可大量供應(yīng)品質(zhì)加工 。南京多媒體講臺加工廠家供應(yīng)隨著信息技術(shù)的發(fā)展,機箱機柜成為了發(fā)展的必然載體,機箱機柜隨著時代...
鈑金技術(shù)、加工的設(shè)備不同以及客戶的需求不同,致使鈑金加工的產(chǎn)品無論在結(jié)構(gòu)還是材料上都有著天壤之別,以下跟隨鈑金機柜加工廠家一起來了解鈑金加工的不同分類有哪些?一、加工的材料按照鈑金加工不同的材料分為冷軋板、鍍鋅板、銅、不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)、碳鋼等等。二、加工材料的厚度不同的電子設(shè)備,采用不同的厚度標(biāo)準(zhǔn),一般配電柜、機柜的柜體內(nèi)部的安裝板等都不能低于2.5mm,而戶外柜的標(biāo)準(zhǔn)則一般不低于1.5mm。三、產(chǎn)品的用途根據(jù)產(chǎn)品的作用不同,選擇的材料也不同,一般從產(chǎn)品的用途和成本上來考慮,比如電子設(shè)備一般用304不銹鋼,也有一些戶外的機柜由于考慮到外觀因素,基本上外觀、支架、門板。側(cè)邊板等均采用...
在選擇數(shù)控機床加工刀具時,還應(yīng)考慮以下幾方面的問題:1)數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足加工要求,刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。2)切削性能好。為適應(yīng)刀具在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量,刀具應(yīng)具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時,同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定,以便實現(xiàn)按刀具使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對刀具壽命進行管理。3)精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動換刀等要求,刀具必須具有較高的精度,如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達4)可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行,要求刀具及與之組合的附件必...
激光加工包括切割、劃線、鉆孔或結(jié)構(gòu)制造等方式。激光加工不僅要速度快、精度高,而且還必須保持高產(chǎn)量——因此,將激光應(yīng)用到工業(yè)制造中,也面臨著諸多挑戰(zhàn)。激光行業(yè)正在不斷創(chuàng)新,以進一步優(yōu)化加工工藝,確保高質(zhì)量的加工工藝。激光技術(shù)的發(fā)展只60年,因此它仍然是一項相對較新的技術(shù)。1917年,愛因斯坦提出的受激輻射理論,為現(xiàn)代激光技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。但是直到1960年,美國物理學(xué)家梅曼才發(fā)明了激光器。激光器被認為是20世紀(jì)偉大的發(fā)明之一。到20世紀(jì)70年代,激光技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為了一項工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),激光分離技術(shù)(包括激光切割、鉆孔等)與傳統(tǒng)的機械加工相比,擁有更大的靈活性、可控性,重要的是它的加工質(zhì)量非常高。加工 ...
通過研究發(fā)現(xiàn),市場認可度較高的鈑金機柜往往具有實用、簡約、美觀這些共同特點。那么,在設(shè)計當(dāng)中是如何實現(xiàn)的呢?1.選擇實用的外殼類型鈑金機柜設(shè)計,為了更好地保障設(shè)備的安全和穩(wěn)定,所以設(shè)計過程中不僅要考慮設(shè)備存放的安全要求,還要滿足安裝維護的使用需求。如果設(shè)備需要頻繁檢修,在設(shè)計時也要著重站在使用人群、維修人群操作的角度進行設(shè)計,降低操作難度,提高維護工作效率。2.選擇合適的機柜材質(zhì)鈑金材料是機柜設(shè)計中基礎(chǔ)的設(shè)計,了解材料的綜合性能和正確的選材,對產(chǎn)品成本、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量、加工工藝性都有重要的影響。3.造型尺寸要協(xié)調(diào)鈑金機柜的尺寸要嚴(yán)格按照所存放的設(shè)備尺寸進行設(shè)計,并且要充分考慮各元件的安裝所...
在激光切割機行業(yè),操作者對激光切割機的認知度薄弱,忽略了操作者與調(diào)試人員自身的傷害,下面就為大家簡要介紹:這一分類是國際標(biāo)準(zhǔn)分類,是通過了全世界科學(xué)界公認的,一致的分類法。這樣方便于激光設(shè)備的安全等級統(tǒng)一及國家貿(mào)易。分類分為:一級,二級,三級,四級,共分成4級。等級分類級別越高,危險性就越大。激光等級規(guī)定務(wù)必使用羅馬數(shù)字標(biāo)注在激光系統(tǒng)上,所有正規(guī)激光產(chǎn)品上一般貼有分類標(biāo)簽,標(biāo)簽中除了有圖形和文字警告外,還包含了以下信息:波長、總輸出功率、激光分類。一級激光屬于低能量級激光設(shè)備,它是非常安全的并且可避免所有的靜電危險,沒有生物性危害。二級激光也屬于低能量級激光(功率
機柜加工的注意點:不管做哪種加工行業(yè),都會有一些注意事項,在機柜加工時要注意哪些呢?在這里為您介紹一下,機柜加工時要注意質(zhì)量、安全、準(zhǔn)確、交貨時間四個要點:1、質(zhì)量:質(zhì)量比價格更重要,首先要保證質(zhì)量問題才是一個企業(yè)的根本;2、安全:安全第一,不管是做什么,員工的安全要放在首要,嚴(yán)格執(zhí)行,確保員工的安全;3、要求:嚴(yán)格按照客戶的圖紙,在設(shè)備尺寸上保證精確度;4、交貨時間:對于一個企業(yè)來說,交貨時間是十分重要的,在合同期內(nèi)交上***的機柜產(chǎn)品。想要了解專業(yè)的加工服務(wù),找常州市博奧電器設(shè)備有限公司合作。無錫數(shù)沖加工廠家直銷鈑金行業(yè)由于入門門檻低,造成企業(yè)魚龍混雜,惡性競爭嚴(yán)重。鈑金行業(yè)缺乏職業(yè)教育和...
激光加工即是利用激光作為能量,將材料熔化而后成型的一種加工方法。按加工的目的,可以分為激光切割、激光打標(biāo)、激光焊接、激光熔敷、激光增材制造等。激光的溫度可達到6000°,作用于材料能瞬間將材料熔化甚至氣化。作為典型的熱加工,以熱影響區(qū)小、加工速度快,成型后無需后續(xù)加工而著稱,特別適合于薄板或受熱容易變形的材料??紤]到激光的安全性,以及激光加工的高效性,激光加工通常采用自動化輔助生產(chǎn),能高效完成加工任務(wù)。激光加工的基礎(chǔ)是激光加工系統(tǒng),武漢法利萊的萬瓦加工系統(tǒng),集激光切割、焊接、熔敷、掃描焊一體,是激光加工系統(tǒng)的集大成者。一套完整的激光加工系統(tǒng)包括激光器(含光纖、冷水機和穩(wěn)壓電源)、激光頭、運動機...
一般來說鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格要求外,還需要注意工序間的保護,更需要生產(chǎn)之外的品質(zhì)檢驗,以前是靠人的經(jīng)驗和簡單的工具進行檢測,現(xiàn)在逐步導(dǎo)入了輔助設(shè)備,諸如各種儀器和鈑金檢測設(shè)備。一是按圖紙嚴(yán)格把控尺寸,二是嚴(yán)格把控外觀質(zhì)量,對尺寸不符處進行返修或報廢處理,外觀不允許碰劃傷,對噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣就可以根據(jù)錯誤和缺陷找到展開圖錯誤、各工序的不良習(xí)慣、工序中的錯誤等,如數(shù)沖或激光的編程錯誤、模具使用錯誤等。由此可見,要想做出好的產(chǎn)品也是很不容易的。因為工序較多,而能夠覆蓋眾多工序的工廠又較少,大多鈑金加工廠的生產(chǎn)只涉及部分工序,如激光下料的Job-shop,只做焊接...
鈑金加工是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工?,F(xiàn)在隨著科技的進步,激光設(shè)備在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法,實現(xiàn)了無人操作,提高了生產(chǎn)效率,實現(xiàn)全程全自動的操作,帶動了鈑金經(jīng)濟的發(fā)展,在打孔效果方面提升了一個檔次,加工效果更加明顯。江蘇鈑金加工廠家常博電器設(shè)備有限公司。上海電器柜加工哪里有激光切割采用CO2激光或YAC激光器,進行二維和三維的切割加工,具有切割精度高的特點。激光源功率大小不等,從5W到90k...
鈑金機箱機柜成型后需要做的處理有哪些呢?首先我們需要對其表面進行處理,只有表面處理得當(dāng)才能使他延長自己的壽命,并且提高性能。當(dāng)然鈑金件的表面處理是鈑金加工過程中非常重要的一環(huán),因為它有防止零件生銹,美化產(chǎn)品的外觀等作用。噴涂與電鍍處理是鈑金機箱機柜表面處理常使用的方式,它的作用是防銹、防靜電,同時還可以形成一層保護膜。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污,氧化皮,鐵銹等,它為表面后處理作準(zhǔn)備,而后處理主要是噴(烤)漆,噴塑以及鍍防銹層等,相比較而言,噴涂代諾金屬防銹蠟是一種新型的處理方法,環(huán)保安全,不污染環(huán)境,防腐時間長,沒有邊緣的防銹蠟不會開裂,刮擦等機械損傷導(dǎo)致生銹的地方不會蔓延,新舊涂層...
材料的選用鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤。2.熱軋板SHCC,材料T≥,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。4.銅;主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳...
設(shè)備柜殼鈑金加工一般都是使用冷軋鋼板或合金制造,用來存放計算機、電力或相關(guān)電子控制設(shè)備的柜體。鈑金機柜可以有效保護被存放的相關(guān)設(shè)備,還可以屏蔽電磁等干擾。通過合理的規(guī)劃,方便設(shè)備的安裝和后期的管理維護。設(shè)備柜殼鈑金加工根據(jù)用途,可分為廣告機觸摸屏機柜、服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機柜、組合式機柜、控制臺機柜、電力機柜等等。機柜按構(gòu)件的承重、材料及其制造工藝的不同,可分為型材和薄板型。產(chǎn)品通過完整的鈑金生產(chǎn)設(shè)備加工:激光機機、數(shù)控液壓折彎機、剪板機、卷板機、數(shù)控攻絲機、交直流氣體保護焊設(shè)備、鉆床、車床、鉆銑床以及各類輔助設(shè)備。想要咨詢激光加工服務(wù) ,歡迎咨詢常州市博奧電器設(shè)備有限公司了解!上海不銹鋼沖孔加工廠家直...
我們知道,各行各業(yè)都有行規(guī),沒有規(guī)矩不成方圓。機床行業(yè)有國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,沖壓加工可參照的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T13914-2002和GB/T15055-2007,但這兩個標(biāo)準(zhǔn)并不適用于鈑金件的加工要求。部分行業(yè)對鈑金產(chǎn)品賦予機加工行業(yè)的驗收標(biāo)準(zhǔn),如大多借用GB/T1804-m(標(biāo)準(zhǔn):《GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》),或者是尺寸和外形的驗收標(biāo)準(zhǔn)依照ISO2768mK執(zhí)行,這對鈑金加工方而言是不公平的,因為這兩個標(biāo)準(zhǔn)的對象是機加工產(chǎn)品,主要是針對切削類機床所加工產(chǎn)品的檢查標(biāo)準(zhǔn)。我們知道,金屬切削機床和成形類機床本身的加工精度區(qū)別也很大。為什么鈑金加工企業(yè)總...
鈑金加工通常指的是對6mm以下指的金屬薄板的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。鈑金加工行業(yè)與人們的日常生活親密相關(guān),雖然鈑金在金屬加工中占的比重只要20%-30%,但一切的制造業(yè)中都會觸及到鈑金加工。據(jù)統(tǒng)計,目前我國鈑金加工行業(yè)現(xiàn)有企業(yè)數(shù)量超越3萬家,從業(yè)人員超越180萬,年消費鈑金件超越4000萬噸,銷售總額達5000億元錢。特別對提升國內(nèi)的機械制造行業(yè)、通訊電子行業(yè)、汽車和造船等行業(yè)有一定的重要性。常州市博奧電器設(shè)備有限公司可供應(yīng)專業(yè)加工 ,歡迎咨詢。金屬材料加工生產(chǎn)廠家激光切割機對人體的傷害:眼部:一般新接觸激光切割機,都喜歡盯著切割頭看,如果長時間...
鈑金行業(yè)由于入門門檻低,造成企業(yè)魚龍混雜,惡性競爭嚴(yán)重。鈑金行業(yè)缺乏職業(yè)教育和專業(yè)教育,行業(yè)技術(shù)水平參差不齊,而學(xué)徒制的缺失使工藝技術(shù)和經(jīng)驗更是得不到傳承。行業(yè)缺乏定價標(biāo)準(zhǔn),對前期業(yè)務(wù)報價不利,造成價格競爭逐漸成為競爭的單一手段;沒有檢查標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,所以后期交貨時十分被動……正因為以上的亂象,一步步使鈑金加工行業(yè)陷入了困境,不得不在各個行業(yè)的夾縫中求生存。鈑金和沖壓是有區(qū)別的,沖壓加工是指借助于常規(guī)或?qū)贈_壓設(shè)備的動力使板料在模具里直接受到變形力并進行成形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能零件的生產(chǎn)技術(shù),而且沖壓廠大多不能確定落料尺寸,一般是在做模具時由模具廠試制出來的。板料、模具和設(shè)備是沖壓加工...
在選擇數(shù)控機床加工刀具時,還應(yīng)考慮以下幾方面的問題:1)數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足加工要求,刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。2)切削性能好。為適應(yīng)刀具在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量,刀具應(yīng)具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時,同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定,以便實現(xiàn)按刀具使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對刀具壽命進行管理。3)精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動換刀等要求,刀具必須具有較高的精度,如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達4)可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行,要求刀具及與之組合的附件必...
在選擇數(shù)控機床加工刀具時,還應(yīng)考慮以下幾方面的問題:1)數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足加工要求,刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。2)切削性能好。為適應(yīng)刀具在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量,刀具應(yīng)具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時,同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定,以便實現(xiàn)按刀具使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對刀具壽命進行管理。3)精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動換刀等要求,刀具必須具有較高的精度,如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達4)可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行,要求刀具及與之組合的附件必...
鈑金加工技術(shù)相對于其他加工行業(yè)而言,是比較復(fù)雜且要求高的工藝,需要注意幾下幾點:1.焊接操作規(guī)范,并盡量消除焊接應(yīng)力。在焊接時應(yīng)有工裝,不能呈現(xiàn)零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形的現(xiàn)象,若是在必要的時間焊后應(yīng)對工件進行校正。2.焊接操作中是不能呈現(xiàn)焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位,在焊后的焊渣應(yīng)被鏟除,包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。3.在焊接中應(yīng)牢固牢靠,零部件外外表焊料應(yīng)到位填滿,不能留有縫隙。4.焊縫應(yīng)整齊均勻,不能呈現(xiàn)裂縫、咬邊、豁口、燒穿、夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺點,在機柜的外外表不能呈現(xiàn)這些缺點,而內(nèi)機柜不能太明顯。5.在焊接中,對于零部件外表焊后應(yīng)磨平、打磨,外表粗糙度...
將來鈑金加工制作將開展將遵循低碳、環(huán)保、節(jié)能、節(jié)材的描繪和出產(chǎn)理念,向精細、高效、專業(yè)化、規(guī)?;?、國際化方向開展,中國公司負重致遠,往后將從六方面轉(zhuǎn)型開展。作為世界加工制造中心,中國吸引了大批的國外資本投資,基本上裝配制造業(yè)都要用到鈑金產(chǎn)品。目前,一般的鈑金廠采用的是國產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備嫁動率不高,效率低,加工也存在技術(shù)的瓶頸。一般鈑金企業(yè)在人員少于100人以下的規(guī)模,在這個行業(yè)中。鈑金廠家競爭方面還不是很激烈,利潤空間還相當(dāng)可觀,小規(guī)模鈑金廠主要限制在技術(shù)和加工設(shè)備上,加工技術(shù)落后,設(shè)備陳舊,加工精度低,加工產(chǎn)品單一等。鈑金產(chǎn)品加工越來越細化,一般可以分為粗鈑金加工和精密鈑金加工,粗鈑金加工包括:...
激光切割機對人體的傷害:眼部:一般新接觸激光切割機,都喜歡盯著切割頭看,如果長時間看切割產(chǎn)生的火花,對眼睛有傷害,有刺痛感。激光切割機在加工過程中,發(fā)射出的激光的特性,可使能量在空間和時間上高度集中。通過眼的屈光介質(zhì)聚焦在視網(wǎng)膜上形成影像,而使視網(wǎng)膜上的能量密度較角膜上入射能量密度提高104~105;激光單色性好,在眼底的色差小。致使極低的激光能量照射即可引起眼角膜或視網(wǎng)膜的損傷。皮膚:激光照到皮膚時,如其能量(功率)過大時可引起皮膚的損傷,當(dāng)然損傷可以由組織修復(fù),雖然功能有所下降,但不影響整體功能結(jié)構(gòu),如果長時間照射可能會燙傷和留疤,雖然對眼睛的損傷要輕得多,但也須引起高度重視。呼吸道:激光...
激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度,靠光熱效應(yīng)來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小,可加工各種材料。用激光束對材料進行各種加工,如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級的物質(zhì),在外來光子的激發(fā)下會吸收光能,使處于高能級原子的數(shù)目大于低能級原子的數(shù)目--粒子數(shù)反轉(zhuǎn),若有一束光照射,光子的能量等于這兩個能相對應(yīng)的差,這時就會產(chǎn)生受激輻射,輸出大量的光能。從全球激光產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域來看,材料加工行業(yè)仍是其主要的應(yīng)用市場,占比為,其所占比重為,數(shù)據(jù)存儲行業(yè)占據(jù)第三位,其所占比重為。與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,激光加工技術(shù)具有材料浪費少、在規(guī)?;a(chǎn)中成本...