我們知道,各行各業(yè)都有行規(guī),沒有規(guī)矩不成方圓。機床行業(yè)有國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,沖壓加工可參照的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T13914-2002和GB/T15055-2007,但這兩個標(biāo)準(zhǔn)并不適用于鈑金件的加工要求。部分行業(yè)對鈑金產(chǎn)品賦予機加工行業(yè)的驗收標(biāo)準(zhǔn),如大多借用GB/T1804-m(標(biāo)準(zhǔn):《GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》),或者是尺寸和外形的驗收標(biāo)準(zhǔn)依照ISO2768mK執(zhí)行,這對鈑金加工方而言是不公平的,因為這兩個標(biāo)準(zhǔn)的對象是機加工產(chǎn)品,主要是針對切削類機床所加工產(chǎn)品的檢查標(biāo)準(zhǔn)。我們知道,金屬切削機床和成形類機床本身的加工精度區(qū)別也很大。為什么鈑金加工企業(yè)總...
鈑金行業(yè)由于入門門檻低,造成企業(yè)魚龍混雜,惡性競爭嚴(yán)重。鈑金行業(yè)缺乏職業(yè)教育和專業(yè)教育,行業(yè)技術(shù)水平參差不齊,而學(xué)徒制的缺失使工藝技術(shù)和經(jīng)驗更是得不到傳承。行業(yè)缺乏定價標(biāo)準(zhǔn),對前期業(yè)務(wù)報價不利,造成價格競爭逐漸成為競爭的單一手段;沒有檢查標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,所以后期交貨時十分被動……正因為以上的亂象,一步步使鈑金加工行業(yè)陷入了困境,不得不在各個行業(yè)的夾縫中求生存。鈑金和沖壓是有區(qū)別的,沖壓加工是指借助于常規(guī)或?qū)贈_壓設(shè)備的動力使板料在模具里直接受到變形力并進行成形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能零件的生產(chǎn)技術(shù),而且沖壓廠大多不能確定落料尺寸,一般是在做模具時由模具廠試制出來的。板料、模具和設(shè)備是沖壓加工...
首先,我們了解一下鈑金加工用數(shù)控設(shè)備的加工精度,如表1所示。從表中可以看出,GB/T1804-m或ISO2768mK對于激光或數(shù)沖下料件在線性尺寸的未注公差方面還基本適用(但尺寸分段并不適合鈑金產(chǎn)品),但不適用于折彎或焊接后的鈑金件尺寸檢查。對于折彎工序之后還有噴涂和裝配工序的鈑金產(chǎn)品,套用上述兩個標(biāo)準(zhǔn)是不科學(xué)的,一般焊接結(jié)構(gòu)件的尺寸和形位公差可以參照GB/T19804-A或ISO13920-A來執(zhí)行。一些廠家對鈑金件的要求,特別是尺寸和外形驗收標(biāo)準(zhǔn),是依照ISO2768mK或GB/T1804-m執(zhí)行的,所有線性尺寸極限偏差的取值如表2所示。在加工材料為SUS304、板厚為5mm的大部件時,在...
鈑金機箱加工中有哪些工藝標(biāo)準(zhǔn)需要遵循?在加工過程中需要嚴(yán)格按照工藝和方法進行加工,從而保證工藝的質(zhì)量。在鈑金外殼加工過程中,工作人員需要具備專業(yè)的操作技能,并對結(jié)構(gòu)和設(shè)備電氣等裝置有一定的了解,使設(shè)備能夠更好地連接和應(yīng)用,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。加工作業(yè)還需要注重提高產(chǎn)品的耐沖擊性以及耐腐蝕性,這直接影響設(shè)備的使用。在加工過程中這些問題不容忽視。需要的安裝操作和維護設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)過程來執(zhí)行,這些過程是方法進行機加工操作過程中需要注意。常州市博奧電器設(shè)備有限公司的加工服務(wù) 專業(yè)可靠,歡迎新老客戶致電!徐州鈑金外殼加工廠家當(dāng)對電力機柜的加工達(dá)到一定程度的時候就可以進行裝配、檢查。而對電力機柜的質(zhì)量檢查來說也是...
對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。由于此效應(yīng),對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊...
不同的銅材導(dǎo)通性能存在很大的差異,以突破插座所使用的質(zhì)量錫青銅為例,由于其含銅量高達(dá)65%,價格也是普通銅材的4-5倍;其次,銅材截面積的大小。截面積越大,導(dǎo)通性就越好,溫升也就越小;內(nèi)部導(dǎo)線聯(lián)接方式也能夠影響溫升。突破插座所采用的一體銅板無焊點聯(lián)接,就是鈑金加工降低溫升有效方式;機箱機柜插座插套精密度及彈性、與插頭接觸的緊密度也能夠影響溫升。接觸越緊密,溫升就越小。所以說在對機箱機柜進行鈑金加工焊接的過程中要嚴(yán)格遵守圖紙需求以及保證梁板之間的支撐和保證,同時對于焊接順序也是有一定要求的,比如說要從上而下,從前到后。在對電力機柜進行加工的過程中我們會按照相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)進行整體的打造,但是要想保...
不同的銅材導(dǎo)通性能存在很大的差異,以突破插座所使用的質(zhì)量錫青銅為例,由于其含銅量高達(dá)65%,價格也是普通銅材的4-5倍;其次,銅材截面積的大小。截面積越大,導(dǎo)通性就越好,溫升也就越小;內(nèi)部導(dǎo)線聯(lián)接方式也能夠影響溫升。突破插座所采用的一體銅板無焊點聯(lián)接,就是鈑金加工降低溫升有效方式;機箱機柜插座插套精密度及彈性、與插頭接觸的緊密度也能夠影響溫升。接觸越緊密,溫升就越小。所以說在對機箱機柜進行鈑金加工焊接的過程中要嚴(yán)格遵守圖紙需求以及保證梁板之間的支撐和保證,同時對于焊接順序也是有一定要求的,比如說要從上而下,從前到后。在對電力機柜進行加工的過程中我們會按照相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)進行整體的打造,但是要想保...
鈑金加工技術(shù)相對于其他加工行業(yè)而言,是比較復(fù)雜且要求高的工藝,需要注意幾下幾點:1.焊接操作規(guī)范,并盡量消除焊接應(yīng)力。在焊接時應(yīng)有工裝,不能呈現(xiàn)零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形的現(xiàn)象,若是在必要的時間焊后應(yīng)對工件進行校正。2.焊接操作中是不能呈現(xiàn)焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位,在焊后的焊渣應(yīng)被鏟除,包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。3.在焊接中應(yīng)牢固牢靠,零部件外外表焊料應(yīng)到位填滿,不能留有縫隙。4.焊縫應(yīng)整齊均勻,不能呈現(xiàn)裂縫、咬邊、豁口、燒穿、夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺點,在機柜的外外表不能呈現(xiàn)這些缺點,而內(nèi)機柜不能太明顯。5.在焊接中,對于零部件外表焊后應(yīng)磨平、打磨,外表粗糙度...
鈑金車間的激光成形技術(shù)包括激光沖擊成形技術(shù)和激光彎曲成形技術(shù)等,可實現(xiàn)加工彎曲的板材、半球體和球體和異形截面的零件。還可以在復(fù)雜管件上加工出凸凹的造型。激光沖擊成形技術(shù)是采用激光源對鈑金件的覆層照射,鈑料覆層受熱后產(chǎn)生塑性形變。激光彎曲成形技術(shù)是采用激光源對工件需要彎曲的部位進行照射,受熱后急劇冷卻,產(chǎn)生彎曲形變,激光彎曲成形技術(shù)特別使用于鈑金零件彎曲成形的大批量生產(chǎn)。激光加工技術(shù)作為一種新工藝,是現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物,激光切割技術(shù)、激光焊接技術(shù)、激光打孔技術(shù)和激光成形技術(shù)在鈑金車闖生產(chǎn)加工中還需要技術(shù)人員熟練操縱。隨著激光材料加工技術(shù)的發(fā)展,鈑金車間生產(chǎn)加工必然會實現(xiàn)穩(wěn)定、可靠、高效和高自動化...
首先,我們了解一下鈑金加工用數(shù)控設(shè)備的加工精度,如表1所示。從表中可以看出,GB/T1804-m或ISO2768mK對于激光或數(shù)沖下料件在線性尺寸的未注公差方面還基本適用(但尺寸分段并不適合鈑金產(chǎn)品),但不適用于折彎或焊接后的鈑金件尺寸檢查。對于折彎工序之后還有噴涂和裝配工序的鈑金產(chǎn)品,套用上述兩個標(biāo)準(zhǔn)是不科學(xué)的,一般焊接結(jié)構(gòu)件的尺寸和形位公差可以參照GB/T19804-A或ISO13920-A來執(zhí)行。一些廠家對鈑金件的要求,特別是尺寸和外形驗收標(biāo)準(zhǔn),是依照ISO2768mK或GB/T1804-m執(zhí)行的,所有線性尺寸極限偏差的取值如表2所示。在加工材料為SUS304、板厚為5mm的大部件時,在...
數(shù)控加工刀具的選擇標(biāo)準(zhǔn):刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一,不僅影響機床的加工效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。對數(shù)控刀具總的要求是安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好,在此基礎(chǔ)上綜合考慮工件材料的切削性能,機床的加工能力,數(shù)控加工工序的類型,切削用量以及與機床和數(shù)控裝置工作范圍有關(guān)的諸多因素。由于數(shù)控機床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點,對所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講,數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機床所使用的刀具。選擇數(shù)控刀具時,首先要應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具,必要時才可選用各種高效率的復(fù)合刀具及特殊的專屬刀具。在選擇標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀具時,應(yīng)結(jié)合實際情況,...
通過研究發(fā)現(xiàn),市場認(rèn)可度較高的鈑金機柜往往具有實用、簡約、美觀這些共同特點。那么,在設(shè)計當(dāng)中是如何實現(xiàn)的呢?1.選擇實用的外殼類型鈑金機柜設(shè)計,為了更好地保障設(shè)備的安全和穩(wěn)定,所以設(shè)計過程中不僅要考慮設(shè)備存放的安全要求,還要滿足安裝維護的使用需求。如果設(shè)備需要頻繁檢修,在設(shè)計時也要著重站在使用人群、維修人群操作的角度進行設(shè)計,降低操作難度,提高維護工作效率。2.選擇合適的機柜材質(zhì)鈑金材料是機柜設(shè)計中基礎(chǔ)的設(shè)計,了解材料的綜合性能和正確的選材,對產(chǎn)品成本、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量、加工工藝性都有重要的影響。3.造型尺寸要協(xié)調(diào)鈑金機柜的尺寸要嚴(yán)格按照所存放的設(shè)備尺寸進行設(shè)計,并且要充分考慮各元件的安裝所...
在選擇刀具的類型和規(guī)格時,主要考慮以下因素的影響:1)生產(chǎn)性質(zhì)在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小,主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具,可能是合算的,而在單件或小批量生產(chǎn)時,選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具更適合一些。2)機床類型完成該工序所用的數(shù)控機床對選擇的刀具類型(鉆、車刀或銑刀)的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下,允許采用高生產(chǎn)率的刀具,例如高速切削車刀和大進給量車刀。3)數(shù)控加工方案不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆,也可用鉆和鏜刀來進行加工。4)工件的尺寸及外形工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇,例如特型表面要采...
影響機箱機柜鈑金加工溫升的一個鈑金加工因素是插座內(nèi)部的空間設(shè)計現(xiàn)在市場上有不少插座外表看起來小巧玲瓏,但卻**了插座內(nèi)部的合理空間,不利于熱量的散發(fā)。機箱機柜突破插座采用的是**溫空間設(shè)計,在保證外型美觀的同時,內(nèi)部留有足夠的散熱空間,能夠有效避免因插座長時間工作,內(nèi)部積聚熱量過高而引發(fā)殼體變型。所以說在對機箱機柜進行鈑金加工焊接的過程中要嚴(yán)格遵守圖紙需求以及保證梁板之間的支撐和保證,同時對于焊接順序也是有一定要求的,比如說要從上而下,從前到后。在對電力機柜進行加工的過程中我們會按照相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)進行整體的打造,但是要想保證電力機柜的生產(chǎn)效果則需要從細(xì)節(jié)入手。想要咨詢激光加工服務(wù)咨詢常州市博奧...
鈑金加工技術(shù)相對于其他加工行業(yè)而言,是比較復(fù)雜且要求高的工藝,需要注意幾下幾點:1.焊接操作規(guī)范,并盡量消除焊接應(yīng)力。在焊接時應(yīng)有工裝,不能呈現(xiàn)零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形的現(xiàn)象,若是在必要的時間焊后應(yīng)對工件進行校正。2.焊接操作中是不能呈現(xiàn)焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位,在焊后的焊渣應(yīng)被鏟除,包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。3.在焊接中應(yīng)牢固牢靠,零部件外外表焊料應(yīng)到位填滿,不能留有縫隙。4.焊縫應(yīng)整齊均勻,不能呈現(xiàn)裂縫、咬邊、豁口、燒穿、夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺點,在機柜的外外表不能呈現(xiàn)這些缺點,而內(nèi)機柜不能太明顯。5.在焊接中,對于零部件外表焊后應(yīng)磨平、打磨,外表粗糙度...
當(dāng)對電力機柜的加工達(dá)到一定程度的時候就可以進行裝配、檢查。而對電力機柜的質(zhì)量檢查來說也是要保證設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)要和客戶提供的圖紙數(shù)據(jù)相一致。另外在進行電力機柜加工的過程中肯定會存在一定誤差,但是誤差也要保證在一定的范圍之內(nèi)。所以說在對電力機箱機柜進行質(zhì)檢的過程中一定要仔細(xì)、謹(jǐn)慎;加工焊接的過程中要嚴(yán)格遵守圖紙需求以及保證梁板之間的支撐和保證,同時對于焊接順序也是有一定要求的,比如說要從上而下,從前到后。在對電力機柜進行加工的過程中我們會按照相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)進行整體的打造,但是要想保證電力機柜的生產(chǎn)效果則需要從細(xì)節(jié)入手。常州市博奧電器設(shè)備有限公司提供鈑金加工服務(wù) ,有想法的可以來電咨詢!安徽電器柜外...
鈑金加工技術(shù)相對于其他加工行業(yè)而言,是比較復(fù)雜且要求高的工藝,需要注意幾下幾點:1.焊接操作規(guī)范,并盡量消除焊接應(yīng)力。在焊接時應(yīng)有工裝,不能呈現(xiàn)零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形的現(xiàn)象,若是在必要的時間焊后應(yīng)對工件進行校正。2.焊接操作中是不能呈現(xiàn)焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位,在焊后的焊渣應(yīng)被鏟除,包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。3.在焊接中應(yīng)牢固牢靠,零部件外外表焊料應(yīng)到位填滿,不能留有縫隙。4.焊縫應(yīng)整齊均勻,不能呈現(xiàn)裂縫、咬邊、豁口、燒穿、夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺點,在機柜的外外表不能呈現(xiàn)這些缺點,而內(nèi)機柜不能太明顯。5.在焊接中,對于零部件外表焊后應(yīng)磨平、打磨,外表粗糙度...
激光加工屬于無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào),因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。它可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面處理、焊接、打標(biāo)和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。激光加工技術(shù)主要有以下獨特的優(yōu)點:①使用激光加工,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量可靠,經(jīng)濟效益。②可以通過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進行各種加工;在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光加工。③激光加工過程中無"刀具"磨損,無"切削力"作用于工件。④可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆...
當(dāng)對電力機柜的加工達(dá)到一定程度的時候就可以進行裝配、檢查。而對電力機柜的質(zhì)量檢查來說也是要保證設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)要和客戶提供的圖紙數(shù)據(jù)相一致。另外在進行電力機柜加工的過程中肯定會存在一定誤差,但是誤差也要保證在一定的范圍之內(nèi)。所以說在對電力機箱機柜進行質(zhì)檢的過程中一定要仔細(xì)、謹(jǐn)慎;加工焊接的過程中要嚴(yán)格遵守圖紙需求以及保證梁板之間的支撐和保證,同時對于焊接順序也是有一定要求的,比如說要從上而下,從前到后。在對電力機柜進行加工的過程中我們會按照相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)進行整體的打造,但是要想保證電力機柜的生產(chǎn)效果則需要從細(xì)節(jié)入手。常州市博奧電器設(shè)備有限公司提供鈑金加工服務(wù) ,歡迎您的來電!江陰機箱機柜外殼加工...
鈑金車間傳統(tǒng)的加工方式是采用剪板、沖裁和折彎的工藝流程。其中沖裁工藝流程需要大量的模具,而在鈑金車間中的沖裁具有少切削及無切削的工藝特征,十分重要。這樣在一個產(chǎn)品加工完成之中一般會需要配備幾十套,有的產(chǎn)品可能會需要上百套的模具。時間上模具本身需要一定的設(shè)計和制造周期,而產(chǎn)品還要有一定的試制周期,這樣就造成耽誤了大量的時間,從經(jīng)濟角度來說,配備大量的模具,產(chǎn)品的成本就很相應(yīng)的提高,造成成本的浪費。所以在整個市場競爭激烈的環(huán)境下,就急需一種新的加工方法取而代之。綜合上述的原因,激光加工技術(shù)便在鈑金車間中應(yīng)運而生,激光加工技術(shù)的比較大特點是無需模具便可加工,采用激光加工落料省去了大量模具的使用,使生...
常州市博奧電器設(shè)備有限公司位于江蘇常州,30多年專注于鈑金加工行業(yè),有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,沖孔網(wǎng)材質(zhì)可選用冷軋板,熱軋板,不銹鋼、鍍鋁鋅板等等,鐵板厚度0.45mm—2.0mm;長度、寬度≤3000mm*1250mm,孔型:長孔、方孔、圓孔、六角孔、魚鱗孔、拉伸異型孔等各種異型孔沖沖壓件。同時還承接各種激光切割加工,折彎加工,成型加工,配件加工,柜體加工等等,工藝優(yōu)良,可以長期合作!歡迎有這方面需求的廠家來電咨詢!可以長期合作常州市博奧電器設(shè)備有限公司可供應(yīng)專業(yè)加工 ,歡迎咨詢。南京數(shù)沖激光加工鈑金機箱加工中有哪些工藝標(biāo)準(zhǔn)需要遵循?在加工過程中需要嚴(yán)格按照工藝和方法進行加工,從而保證工藝的質(zhì)量。...
激光焊接可分為脈沖焊接和大功率的連續(xù)焊接。激光焊接能夠使單焊縫得到激光源的大密度能量,高速度的焊接是焊縫的受熱和變形影響較小,焊接的接頭性能質(zhì)量高,并且激光焊接的焊縫尺寸可以控制。在激光焊接時,當(dāng)以同定的功率、速度和透鏡配合時,激光透鏡的焦平面與焊接材料的位置可以影響材料受熱的效率,通常應(yīng)采用焊接材料高于激光透鏡的焦平面的方法。鈑金車間激光焊接可對厚度為0.1mm~10mm的鐵、不銹鋼和鋁銅鈦等合會材料的板材進行焊接,在對厚板的對焊和全位焊加工中,應(yīng)采用熔化極氣體保護電弧焊(MIG))和鎢極惰性氣體焊(TIG)的混合焊接方法,此時鈑金車間的技術(shù)人員應(yīng)和顧客單位中技術(shù)人員密切配合。常州市博奧電器...
設(shè)備柜殼鈑金加工一般都是使用冷軋鋼板或合金制造,用來存放計算機、電力或相關(guān)電子控制設(shè)備的柜體。鈑金機柜可以有效保護被存放的相關(guān)設(shè)備,還可以屏蔽電磁等干擾。通過合理的規(guī)劃,方便設(shè)備的安裝和后期的管理維護。設(shè)備柜殼鈑金加工根據(jù)用途,可分為廣告機觸摸屏機柜、服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機柜、組合式機柜、控制臺機柜、電力機柜等等。機柜按構(gòu)件的承重、材料及其制造工藝的不同,可分為型材和薄板型。產(chǎn)品通過完整的鈑金生產(chǎn)設(shè)備加工:激光機機、數(shù)控液壓折彎機、剪板機、卷板機、數(shù)控攻絲機、交直流氣體保護焊設(shè)備、鉆床、車床、鉆銑床以及各類輔助設(shè)備。江蘇鈑金加工廠家常博電器設(shè)備有限公司。連云港數(shù)沖加工廠家激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中...
激光切割機對人體的傷害:眼部:一般新接觸激光切割機,都喜歡盯著切割頭看,如果長時間看切割產(chǎn)生的火花,對眼睛有傷害,有刺痛感。激光切割機在加工過程中,發(fā)射出的激光的特性,可使能量在空間和時間上高度集中。通過眼的屈光介質(zhì)聚焦在視網(wǎng)膜上形成影像,而使視網(wǎng)膜上的能量密度較角膜上入射能量密度提高104~105;激光單色性好,在眼底的色差小。致使極低的激光能量照射即可引起眼角膜或視網(wǎng)膜的損傷。皮膚:激光照到皮膚時,如其能量(功率)過大時可引起皮膚的損傷,當(dāng)然損傷可以由組織修復(fù),雖然功能有所下降,但不影響整體功能結(jié)構(gòu),如果長時間照射可能會燙傷和留疤,雖然對眼睛的損傷要輕得多,但也須引起高度重視。呼吸道:激光...
首先,我們了解一下鈑金加工用數(shù)控設(shè)備的加工精度,如表1所示。從表中可以看出,GB/T1804-m或ISO2768mK對于激光或數(shù)沖下料件在線性尺寸的未注公差方面還基本適用(但尺寸分段并不適合鈑金產(chǎn)品),但不適用于折彎或焊接后的鈑金件尺寸檢查。對于折彎工序之后還有噴涂和裝配工序的鈑金產(chǎn)品,套用上述兩個標(biāo)準(zhǔn)是不科學(xué)的,一般焊接結(jié)構(gòu)件的尺寸和形位公差可以參照GB/T19804-A或ISO13920-A來執(zhí)行。一些廠家對鈑金件的要求,特別是尺寸和外形驗收標(biāo)準(zhǔn),是依照ISO2768mK或GB/T1804-m執(zhí)行的,所有線性尺寸極限偏差的取值如表2所示。在加工材料為SUS304、板厚為5mm的大部件時,在...
鈑金車間的激光成形技術(shù)包括激光沖擊成形技術(shù)和激光彎曲成形技術(shù)等,可實現(xiàn)加工彎曲的板材、半球體和球體和異形截面的零件。還可以在復(fù)雜管件上加工出凸凹的造型。激光沖擊成形技術(shù)是采用激光源對鈑金件的覆層照射,鈑料覆層受熱后產(chǎn)生塑性形變。激光彎曲成形技術(shù)是采用激光源對工件需要彎曲的部位進行照射,受熱后急劇冷卻,產(chǎn)生彎曲形變,激光彎曲成形技術(shù)特別使用于鈑金零件彎曲成形的大批量生產(chǎn)。激光加工技術(shù)作為一種新工藝,是現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物,激光切割技術(shù)、激光焊接技術(shù)、激光打孔技術(shù)和激光成形技術(shù)在鈑金車闖生產(chǎn)加工中還需要技術(shù)人員熟練操縱。隨著激光材料加工技術(shù)的發(fā)展,鈑金車間生產(chǎn)加工必然會實現(xiàn)穩(wěn)定、可靠、高效和高自動化...
隨著信息技術(shù)的發(fā)展,機箱機柜成為了發(fā)展的必然載體,機箱機柜隨著時代的發(fā)展,技術(shù)的提升,為機箱機柜提供了更多的保證,滿足機箱機柜信息技術(shù)的個關(guān)心,機箱機柜廠家也要不斷的研發(fā)各種符合使用需求的機箱機柜產(chǎn)品。目前機箱機柜的種類有多種,安裝上分為多種類型,但是無論是那種機箱機柜,對在要求上都具有良好的技術(shù)性能,滿足各種環(huán)境下的防護需求,滿足各種環(huán)境下的防護需求。同時,機箱機柜在選材上,多種材質(zhì)的選擇,不同材質(zhì)的選擇對機箱機柜具備不一樣的使用性能。比如機箱機柜防振動、耐腐蝕、防塵、防水、防輻射等性能,保證機箱機柜全天保證設(shè)備的正常運行??焖俚摹袄先ァ?,其實機箱機柜在保護設(shè)備的同時它本身也是需要保護的,這...
鈑金機箱加工中有哪些工藝標(biāo)準(zhǔn)需要遵循?在加工過程中需要嚴(yán)格按照工藝和方法進行加工,從而保證工藝的質(zhì)量。在鈑金外殼加工過程中,工作人員需要具備專業(yè)的操作技能,并對結(jié)構(gòu)和設(shè)備電氣等裝置有一定的了解,使設(shè)備能夠更好地連接和應(yīng)用,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。加工作業(yè)還需要注重提高產(chǎn)品的耐沖擊性以及耐腐蝕性,這直接影響設(shè)備的使用。在加工過程中這些問題不容忽視。需要的安裝操作和維護設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)過程來執(zhí)行,這些過程是方法進行機加工操作過程中需要注意。加工 質(zhì)量過硬,歡迎咨詢常州市博奧電器設(shè)備有限公司了解!安徽數(shù)沖加工廠家由于數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機床,而且主軸輸出功率較大,因此與傳統(tǒng)加工方法相比,對數(shù)控加工...
不同的銅材導(dǎo)通性能存在很大的差異,以突破插座所使用的質(zhì)量錫青銅為例,由于其含銅量高達(dá)65%,價格也是普通銅材的4-5倍;其次,銅材截面積的大小。截面積越大,導(dǎo)通性就越好,溫升也就越小;內(nèi)部導(dǎo)線聯(lián)接方式也能夠影響溫升。突破插座所采用的一體銅板無焊點聯(lián)接,就是鈑金加工降低溫升有效方式;機箱機柜插座插套精密度及彈性、與插頭接觸的緊密度也能夠影響溫升。接觸越緊密,溫升就越小。所以說在對機箱機柜進行鈑金加工焊接的過程中要嚴(yán)格遵守圖紙需求以及保證梁板之間的支撐和保證,同時對于焊接順序也是有一定要求的,比如說要從上而下,從前到后。在對電力機柜進行加工的過程中我們會按照相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)進行整體的打造,但是要想保...
進行機箱機柜鈑金加工要注意什么?:在進行機箱機柜鈑金加工鈑金加工的整體過程中會有焊接工藝的使用,而焊接技術(shù)的高低則體現(xiàn)出電力機柜的完整之一。所以說在對機箱機柜進行鈑金加工焊接的過程中要嚴(yán)格遵守圖紙需求以及保證梁板之間的支撐和保證,同時對于焊接順序也是有一定要求的,比如說要從上而下,從前到后。在對電力機柜進行加工的過程中我們會按照相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)進行整體的打造,但是要想保證電力機柜的生產(chǎn)效果則需要從細(xì)節(jié)入手。江蘇鈑金加工廠家常博電器設(shè)備有限公司。江蘇不銹鋼板加工中心激光加工包括切割、劃線、鉆孔或結(jié)構(gòu)制造等方式。激光加工不僅要速度快、精度高,而且還必須保持高產(chǎn)量——因此,將激光應(yīng)用到工業(yè)制造中,也面...