廢水濃縮設備處理廢水方法按其作用原理可分為四大類,即物理處理法、化學處理法、物理化學處理法和生物處理法。通過物理作用,以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)(包括油膜和油珠),常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法等。工業(yè)廢水的有效治理應遵循如下原則:根本的是變革生產(chǎn)工藝,盡可能在生產(chǎn)過程中杜絕有毒有害廢水的產(chǎn)生。如以無毒用料或產(chǎn)品取代有毒用料或產(chǎn)品。在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,采用合理的工藝流程和設備,并實行嚴格的操作和監(jiān)督,消除漏逸,盡量減少流失量。廢水濃縮設備包括兩個豎向的支撐架,支撐架的前端和后端通過數(shù)根水平的支撐板連接。天津制藥廢水濃縮設備廠家現(xiàn)在的...
選用靠譜的先進廢水濃縮設備及全自動自動控制系統(tǒng),在廢水處理全過程中充足完成自動化技術提升操縱、降低管理方法檢修勞動量的關鍵設備與機器設備平面圖及標高的目的性建筑工程設計,實際操作管理方法便捷靠譜。設計方案中盡可能選用低噪環(huán)保節(jié)能的機電設備,并采用避震,減噪等對策,以避免噪音污染。廢水處理工程項目總體自然環(huán)境與周邊環(huán)境相融洽;在工程項目占地小的狀況下,選用有效的合理布局,對工藝處理開展可靠性設計。內(nèi)外壁表層,規(guī)定光潔整平、無死角,非常容易清理、殺菌。零件表層應做不銹鋼等金屬表面處理,以抗腐蝕,避免銹蝕。機器設備外邊防止用漆料,防止掉落。廢水濃縮設備可實現(xiàn)強化傳熱。浙江電子廠廢水濃縮設備廠家廢水濃...
在廢水濃縮設備中,蒸發(fā)濃縮-冷卻結晶工藝技術是通過蒸發(fā),使高鹽廢水濃縮,然后對濃縮液進行冷卻,從而使高鹽廢水中可溶性鹽類物質(zhì)結晶分離出來的工藝技術。該工藝能使部分鹽類物質(zhì)分離出來,得到結晶鹽類化合物,而結晶母液則需要返回至前面蒸發(fā)階段進行再循環(huán)蒸發(fā)濃縮處理。適用于高鹽廢水中COD相對較低、所含鹽類的溶解度相對溫度變化敏感的高鹽廢水,通過控制結晶溫度,可能得到比較純凈的結晶鹽。但當廢水中鹽類相對的溫度變化不敏感時,例如,廢水中所含主要鹽類為氯化物時,采用冷卻結晶方式進行鹽的分離,效率很低。廢水濃縮設備為箱式整體結構,抗壓強度高,具有耐酸堿腐蝕、搞老化、免維修等特點。浙江有機廢水濃縮設備哪里買在廢...
在廢水濃縮設備中,脫硫廢水是煙氣濕法脫硫過程中產(chǎn)生的廢水,雜質(zhì)主要來源于煙氣、石灰石和工藝水。脫硫廢水組成復雜,還存在大量的水量和水質(zhì)波動??偟膩碚f,脫硫廢水成分復雜,含有大量的重金屬離子,包括汞、鎘、鉻、砷、鉛、鎳、鋅等,對設備易腐蝕。當脫硫廢水進入蒸發(fā)濃縮工藝設備之前,首先對脫硫廢水進行預處理,盡量去除廢水中的懸浮物、重金屬離子、鈣、鎂和硫酸鹽。經(jīng)處理的廢水進入低溫蒸發(fā)濃縮設備,冷凝水回用,濃縮液還可經(jīng)固液分離系統(tǒng)實現(xiàn)固液分離。脫硫廢水呈弱酸性,含有大量的SS顆粒、鈣、鎂、硫酸鹽和大量的重金屬離子。反滲透膜組的兩端分別與前部和后部的支撐座配合,每個支撐板的中間開設內(nèi)槽。河北化工廢水濃縮設備...
在廢水濃縮設備中,膜蒸餾技術是指通過使用疏水性微孔膜(水溶液不能通過),由于兩側的蒸汽壓差不同,蒸汽可通過膜從熱側向冷側進行傳輸,而其他非揮發(fā)性組分被留在熱側,從而實現(xiàn)分離或提純的目的。對COD濃度為30000mg/L左右的高鹽有機廢水采用膜蒸餾技術(MD)處理,COD的去除率可達99.5%以上。膜處理技術具有能耗低、適應性強、濃縮過程無相態(tài)變化等優(yōu)點,但是膜對廢水的處理具有選擇性。燃燒濃縮對廢水濃縮處理后,燃燒的熱量及濃縮過程產(chǎn)生的冷凝水均可用作生產(chǎn),但是該方法投資費用較大,電耗較高,且在燃燒時廢水中的鹽分會腐蝕設備。在廢水濃縮設備中,反滲透濃縮法需對RO進水進行預處理,包括濁度、結垢物質(zhì)、...
在廢水濃縮設備中,脫硫廢水處理系統(tǒng)由預處理(兩級)+濃縮系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)、化學加藥系統(tǒng)組成。脫硫廢水在初沉池對大顆粒懸浮物進行固液分離,上清液自流至調(diào)節(jié)曝氣池,并與其他來水由布置在池底的曝氣裝置對脫硫廢水進行曝氣混合,降低池中廢水的COD值。中和箱添加石灰乳,降低硫酸根的濃度和沉淀部分的重金屬,沉降箱添加氫氧化鈉,使得水中的Mg2+和重金屬離子析出,絮凝箱添加混凝劑,生成絮凝物,使絮凝物變得更大、更容易沉淀,在一級澄清池中實現(xiàn)固液分離。一級軟化出水在二級反應池中加入碳酸鈉溶液,使水中Ca2+沉淀,并在二級澄清池中泥水分離,完成軟化要求。反滲透膜組的兩端分別與前部和后部的支撐座配合,每個支撐板...
廢水濃縮設備的原理是將含有不揮發(fā)性的溶質(zhì)的溶液在抽真空的情況下,在40°C左右使溶液沸騰汽化,此時溶液中的溶質(zhì)溶度會升高,這就是低溫蒸發(fā)的原理。在工業(yè)生產(chǎn)中有很多的低溫蒸發(fā)濃縮的現(xiàn)象,比如說果汁的濃縮,醫(yī)藥的濃縮,工業(yè)廢水的濃縮,廢水濃縮設備是主要面向工業(yè)廢水開發(fā)的,我們的設計濃縮率在90%以上,具體的濃縮率還得根據(jù)原液的情況來看,一般含水率太低的原液,我們也是不建議用低溫蒸發(fā)器的,如果廢水濃縮設備的濃縮率在70%-90%,根據(jù)我們出具的節(jié)能改造方案,再由企業(yè)決定是否要更換我們的設備。如果企業(yè)的水量很大,我們會建議先經(jīng)過前置的三效過濾,再用我們的廢水濃縮設備來減少危廢的產(chǎn)出量,給企業(yè)節(jié)約成本。...
廢水濃縮設備特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。配備:真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱,設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。功能齊全,適用于水提和醇提,能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉換器及控制箱,操作方便,可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。電加熱結構設計先進、高效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置,確保使用安全。廢水濃縮設備系統(tǒng)能在一定長的周期安全無故障的運行,具有較高可靠性。江蘇制藥廢水濃縮設備廢水濃縮設備采用兩列并行的組合設計系統(tǒng),可以采用序批式運行方式,在實現(xiàn)連續(xù)運...
在廢水濃縮設備中,澄清池污泥自流進入污泥濃縮池,污泥濃縮池的污泥通過壓濾機壓濾操作。壓濾后的干泥餅由汽車外運處置,濾液排至排水溝內(nèi),流入調(diào)節(jié)曝氣池。濃縮處理選用膜濃縮工藝,采用STRO+DTRO兩級膜處理,根據(jù)膜濃縮工藝原則選擇合適的工藝配置微濾+反滲透。經(jīng)處理后產(chǎn)水回用至脫硫工藝用水,濃縮水回用至一期濕除渣系統(tǒng)。膜濃縮預處理工藝采用TMF管式膜過濾工藝。廢水送入管式膜內(nèi),進行大流量錯流過濾,固液分離。TMF膜元件采用PVDF材質(zhì),高溫燒結,TMF膜過濾孔徑小,過濾精度高。反滲透主要部件是膜元件、壓力容器、和二個終端法蘭。STRO膜元件為卷式,DTRO膜元件為碟管式。減少廢水濃縮周期,并且合理...
廢水濃縮設備包括外部殼體、循環(huán)管道、霧化裝置、除沫裝置和過濾裝置,外部殼體頂端開設有二次蒸汽出口,二次蒸汽出口與外部的真空系統(tǒng)連通,外部殼體底端開設有排污口,外部殼體內(nèi)部從上到下依次分為蒸發(fā)段、換熱段和澄清段,蒸發(fā)段頂端位置安裝有除沫裝置,蒸發(fā)段上部位置的側壁上開設有循環(huán)入口,蒸發(fā)段下部位置的側壁上開設有廢水進口,蒸發(fā)段上部位置設置有霧化裝置,霧化裝置的入口與循環(huán)入口連通,澄清段的側壁上開設有循環(huán)出口,循環(huán)入口與循環(huán)出口之間相互連通,循環(huán)入口與循環(huán)出口之間設置有廢水循環(huán)泵,澄清段的內(nèi)壁上設置有過濾裝置,換熱段內(nèi)部加入有加熱介質(zhì)、除垢劑和晶種。如何安裝調(diào)試廢水濃縮設備操作規(guī)程及維護保養(yǎng)呢?自動化...
在廢水濃縮設備中,納濾是操作壓力和分離效果處于超濾和反滲透之間的一種壓力驅動膜分離技術,分離原理主要近似機械篩分,同時納濾膜本身帶有電荷也起到了截留的作用,納濾的截留分子粒徑范圍在0.5nm—0.01μm之間。納濾相比于超濾和反滲透,相對分子質(zhì)量低于200的有機物和單價離子被截留的效果較差,而對于相對分子質(zhì)量介于200—500之間的有機物及二價或多價離子的截留率很高。通過超濾-納濾連續(xù)性實驗對土霉素進行分離提純,結果發(fā)現(xiàn),采用超濾平均收率為95%,結晶收率為94.5%左右,產(chǎn)品純度為96%,廢水的CODcr值比原來平均減少了37%,再進行納濾濃縮2.5倍后的平均結晶收率為96%,純度為98.4...
廢水濃縮設備工藝流程:含油廢水中的油以浮油,分散油,乳化油和溶解油的狀態(tài)存在。首先要處理的廢水進入斜板油脂收集器。此處,粒徑大于100/zm的油滴漂浮在水表面(油水分離),通過導油管流入集油箱,并在回收后用作燃料油。該裝置的除油率約為30%,大的固體懸浮物沉降并除去。去除了部分油和大量懸浮固體的污水進入除油過濾器。該裝置的除油率為98%,同時,它保留了粒徑大于15um的懸浮固體。脫脂過濾器的出水水質(zhì)已改善。水是透明的但略帶顏色。脫脂過濾器的流出物進入精密過濾器。精密過濾器可以進一步攔截5um以上的固體懸浮液和殘留油。也可用作超濾的下一單元的預過濾。超濾除油率為99.8%,COD去除率為96%。...
廢水濃縮設備由外部提供熱源,以各效二次蒸汽充分利用,提高熱量利用率。全系統(tǒng)工作于負壓狀態(tài),沸點降低,溫度較低時可完成蒸發(fā)過程。相對于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)濃縮工藝,廢水濃縮工藝是在負壓下操作,使水的沸點降低,蒸發(fā)效率提高,同時,對外部熱源的溫度要求較傳統(tǒng)工藝低,節(jié)能效果好。另外,低溫低壓蒸發(fā)濃縮工藝的運行維護費用比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)工藝要低一些。低溫蒸發(fā)濃縮技術是脫硫廢水處理的一種新工藝,在實際工程中也得到了應用,效果良好,基本達到了工藝設計的目的和要求。廢水濃縮設備配有微機全自動控制系統(tǒng),操作簡單,無需專人看管。生物污水處理裝置廠家地址廢水濃縮設備適用于污水處理廠、自來水廠以及造紙、印染、皮革、化工、屠...
廢水濃縮設備包括外套筒、中心軸、導水套筒及夾膜組件,其中,外套筒的上下部分別設有頂板及底板,頂板與底板使外套筒內(nèi)部形成空腔結構;中心軸貫穿該空腔結構插設在外套筒內(nèi);夾膜組件包括至少二個,各夾膜組件沿中心軸的軸向間隔固定在中心軸上,夾膜組件內(nèi)夾持固定有過濾膜;導水套筒套設在夾膜組件外側,導水套筒與外套筒內(nèi)壁之間形成環(huán)形的進水通道,導水套筒的內(nèi)側設有至少二個導水板,各導水板沿豎直方向間隔設置,并插入兩夾膜組件之間的間隙中。不同的單元,所采用的工藝不同,廢水濃縮設備也有不同。天津有機廢水濃縮設備供應商在廢水濃縮設備中,反滲透又稱逆滲透,是滲透過程的逆過程,即溶劑透過膜從濃溶液向稀溶液流動,在分離過程...
廢水濃縮設備配有微機全自動控制系統(tǒng),操作簡單,無需專人看管,廢水濃縮設備中填入營養(yǎng)菌種可在攝氏5度以上供給厭氧池中的生物菌,以充足的營養(yǎng)提高了污水腐化效果。低溫蒸發(fā)濃縮技術的知識之一是多效蒸餾,此外還有高溫蒸餾。實際上,多效蒸餾是在單效蒸餾基礎上發(fā)展起來的一種蒸發(fā)技術。一般來說,低溫多效蒸餾是指在鹽水中蒸發(fā)溫度較高不超過70攝氏度的脫鹽工程。該項目的特點是將一系列水平管、直管和薄膜蒸發(fā)器串聯(lián)起來,并將其分為幾個影響組,然后通過多次蒸發(fā)和冷凝,利用一定量的蒸汽,從而得到培養(yǎng)加熱蒸汽量的脫鹽過程。通過在加熱系統(tǒng)中加設一套強制循環(huán)裝置,使加熱管中物料流速達≥2.0m/s。揚州FPC廢水濃縮設備有哪些...
廢水濃縮設備包括外部殼體、循環(huán)管道、霧化裝置、除沫裝置和過濾裝置,外部殼體頂端開設有二次蒸汽出口,二次蒸汽出口與外部的真空系統(tǒng)連通,外部殼體底端開設有排污口,外部殼體內(nèi)部從上到下依次分為蒸發(fā)段、換熱段和澄清段,蒸發(fā)段頂端位置安裝有除沫裝置,蒸發(fā)段上部位置的側壁上開設有循環(huán)入口,蒸發(fā)段下部位置的側壁上開設有廢水進口,蒸發(fā)段上部位置設置有霧化裝置,霧化裝置的入口與循環(huán)入口連通,澄清段的側壁上開設有循環(huán)出口,循環(huán)入口與循環(huán)出口之間相互連通,循環(huán)入口與循環(huán)出口之間設置有廢水循環(huán)泵,澄清段的內(nèi)壁上設置有過濾裝置,換熱段內(nèi)部加入有加熱介質(zhì)、除垢劑和晶種。在我國的食物加工和出產(chǎn)的進程中,設備清洗以及機器光滑...
廢水濃縮設備的換熱管損壞可以單一更換,較大縮短更換換熱管的時間,可以對熱廢水進行相氣預處理;換熱效率高;無熱脹冷縮弊端;故障率低;循環(huán)換熱。池和混凝氣浮池主要是穩(wěn)定水量,去除或減少影響后續(xù)生化處理的有機和無機物。廢水處理利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理,使廢水凈化,減少污染,以至達到廢水回收、復用,充分利用水資源。廢水濃縮設備將廢水中各污染物分離出來或將其轉化成無害物質(zhì)的過程。由于進水ph值低,廢水呈酸性,再處理后含油量高,采用堿中和混凝氣浮法處理。目前中國廢水濃縮設備的方法主要有哪些?無錫切削廢水濃縮設備價錢選用靠譜的先進廢水濃縮設備及全自動自動控制系統(tǒng),在廢水處理全過程中充足完成自...
廢水濃縮設備處理工藝完善,具有一機多用特點,用戶可根據(jù)回用水質(zhì)標準的要求,對各道工序進行選擇、取舍和組合。該設備設計合理、結構緊湊、占地面積小、耗能低、處理效果穩(wěn)定,是理想經(jīng)濟的工業(yè)污水處理設備。廢水濃縮設備適用范圍,適用于以下行業(yè)的廢水處理:機械加工和壓延工業(yè)的乳化含油廢水。鐵路機車、車輛和油罐車的清洗含油廢水。石油化工行業(yè)的煉油廢水和油脂懸浮物混合廢水。船舶上的壓艙廢水。電鍍行業(yè)的電鍍廢水。動力部門的壓縮機排出的廢水。制革行業(yè)的鞣制廢水。噴涂行業(yè)的漆霧廢水。汽車、拖拉機、動力機械行業(yè)的綜合廢水。廢水濃縮工藝是在負壓下操作,使水的沸點降低,蒸發(fā)效率提高。杭州廢水一體化污水處理設備廢水濃縮設備...
廢水濃縮設備結構包括:多個加熱棒,伺服電機以及篩網(wǎng)板;涉及廢水濃縮技術領域.通過蒸發(fā)濃縮結構,便于對廢水進行蒸發(fā),將水蒸氣排出,加快廢水濃縮效果,減少廢水濃縮周期,蒸汽處理結構,對蒸汽進行冷凝,使其形成水,并且合理的將水過濾,取出水中雜質(zhì)。由于環(huán)境保護的要求越來越嚴格,脫硫廢水零排放技術得到了普遍的應用。濃縮減量技術是脫硫廢水零排放的重要技術,濃縮減量技術分為膜濃縮和熱濃縮。膜濃縮主要有反滲透、正滲透、納濾等。熱濃縮主要內(nèi)容包括多級閃蒸技術、多效強制循環(huán)蒸發(fā)和機械蒸汽再壓縮技術。廢水濃縮設備是用于處理脫硫廢水的設備。自動化廢水處理設備供貨公司在廢水濃縮設備中,結晶漿液和母液進入干燥霧化室干燥,...
含油廢水中所含的油類物質(zhì),包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物,以及食用動植物油和脂肪類。從對水體的污染來說,主要是石油和焦油。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大,如煉油過程中產(chǎn)生廢水,含油量約為150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L,煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此,含油廢水的治理應首先利用廢水濃縮設備,然后是隔油池,回收浮油或重油,處理效率為60%一80%,出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理,故應防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一,是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化;其二,是在處理...
廢水濃縮設備的含油廢水處理措施:生物法包括活性污泥法和生物膜法等處理工藝,這些處理工藝均為比較成熟的工藝,這些工藝誕生至今一直被研究改進,包括供氧、處理流程、能源消耗、處理效果等方面均有不斷的改善。研究了好氧顆粒污泥的形成過程及特性,該研究用好氧顆粒污泥處理工業(yè)含油廢水,經(jīng)35d的污泥培養(yǎng),COD的去除率達到了86.0%,而溶解性油的去除率則高達94.2%,選取好氧顆粒污泥處理工業(yè)含油廢水的成本和處理效果均優(yōu)于普通的生物處理工藝。用銅綠假單胞菌NY3培養(yǎng)的處理高含油廢水,以含油量2g/L的進水連續(xù)運行25d,發(fā)現(xiàn)該生物膜對廢水中的油類物質(zhì)去除率可穩(wěn)定達到約91.1%,證明該菌種對含油廢水有高的...
在廢水濃縮設備中,納濾是操作壓力和分離效果處于超濾和反滲透之間的一種壓力驅動膜分離技術,分離原理主要近似機械篩分,同時納濾膜本身帶有電荷也起到了截留的作用,納濾的截留分子粒徑范圍在0.5nm—0.01μm之間。納濾相比于超濾和反滲透,相對分子質(zhì)量低于200的有機物和單價離子被截留的效果較差,而對于相對分子質(zhì)量介于200—500之間的有機物及二價或多價離子的截留率很高。通過超濾-納濾連續(xù)性實驗對土霉素進行分離提純,結果發(fā)現(xiàn),采用超濾平均收率為95%,結晶收率為94.5%左右,產(chǎn)品純度為96%,廢水的CODcr值比原來平均減少了37%,再進行納濾濃縮2.5倍后的平均結晶收率為96%,純度為98.4...
廢水濃縮設備采用兩列并行的組合設計系統(tǒng),可以采用序批式運行方式,在實現(xiàn)連續(xù)運行的同時,可以減少加藥系統(tǒng)調(diào)整和水質(zhì)檢測的頻率,避免軟化效果波動影響后續(xù)濃縮系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。運行穩(wěn)定,檢修啟停簡便安全,水質(zhì)及設備在線監(jiān)測信息多方面、自動控制程度高,加藥調(diào)整方便靈敏,膜系統(tǒng)操作簡單。STRO大流量管網(wǎng)式反滲透膜,多支膜串聯(lián)運行,膜通量較大,在較大的循環(huán)流量下,膜的耐污堵能力和耐沖擊負荷能力增強,濃縮倍數(shù)高。DTRO主要部件為寬流道碟管式、盤式膜組件和帶凸點花紋的導流盤,水流在膜柱內(nèi)形成180°折返流動流態(tài),具有耐壓高、強湍流和抗污染能力強等優(yōu)點。廢水濃縮設備是指在負壓下,以較低溫度濃縮。無錫FPC廢水...
在廢水濃縮設備中,反滲透又稱逆滲透,是滲透過程的逆過程,即溶劑透過膜從濃溶液向稀溶液流動,在分離過程中通過增加大于本身滲透壓的壓力,使溶劑逆著自然滲透的方向滲透,反滲透膜孔徑小,截留分子粒徑范圍小于等于0.5nm,逆著自然滲透的方向滲透。反滲透技術在各種膜分離技術中,近年來已經(jīng)成為發(fā)展較快,現(xiàn)在對廢水濃縮技術應用較普及的一種。采用高耐污反滲透技術對沼澤進行濃縮,沼液COD濃度為10000mg/L以上,采用反滲透COD去除率可達95%以上,NH3-N的去除率也在90%以上,且滲透液的水質(zhì)可以達到調(diào)漿等的回用標準。支撐板的頂部設有與支撐座,支撐座的上部安裝反滲透膜組。連云港PCB廢水濃縮設備廠家含...
廢水濃縮設備適用于污水處理廠、自來水廠以及造紙、印染、皮革、化工、屠宰、制藥、電鍍、冶金、建材、釀造、食品等行業(yè)廢水處理后工序的污泥脫水,也可作為工業(yè)生產(chǎn)的固液分離設備。與傳統(tǒng)廢水濃縮設備相比,具有處理能力大、能耗低、占地面積小、勞動強度低、操作簡單、維修方便等優(yōu)點。除先進的設備技術以外,廢水濃縮設備還包括成熟的應用技術,可靠的運轉性能,采用獨特的驅動裝置、濾帶張進裝置、糾偏裝置和保護裝置,使整機運轉平穩(wěn)、無噪聲,濾帶糾偏裝置靈敏、可靠。優(yōu)異的防腐性能,與水接觸部件全部采用優(yōu)良不銹鋼制造,整機防腐性能好、機械強度高、使用壽命長。廢水濃縮設備近零排放一般分為預處理單元、濃縮減量單元、固化單元。天...
在廢水濃縮設備中,納濾是操作壓力和分離效果處于超濾和反滲透之間的一種壓力驅動膜分離技術,分離原理主要近似機械篩分,同時納濾膜本身帶有電荷也起到了截留的作用,納濾的截留分子粒徑范圍在0.5nm—0.01μm之間。納濾相比于超濾和反滲透,相對分子質(zhì)量低于200的有機物和單價離子被截留的效果較差,而對于相對分子質(zhì)量介于200—500之間的有機物及二價或多價離子的截留率很高。通過超濾-納濾連續(xù)性實驗對土霉素進行分離提純,結果發(fā)現(xiàn),采用超濾平均收率為95%,結晶收率為94.5%左右,產(chǎn)品純度為96%,廢水的CODcr值比原來平均減少了37%,再進行納濾濃縮2.5倍后的平均結晶收率為96%,純度為98.4...
廢水濃縮設備工藝流程:含油廢水中的油以浮油,分散油,乳化油和溶解油的狀態(tài)存在。首先要處理的廢水進入斜板油脂收集器。此處,粒徑大于100/zm的油滴漂浮在水表面(油水分離),通過導油管流入集油箱,并在回收后用作燃料油。該裝置的除油率約為30%,大的固體懸浮物沉降并除去。去除了部分油和大量懸浮固體的污水進入除油過濾器。該裝置的除油率為98%,同時,它保留了粒徑大于15um的懸浮固體。脫脂過濾器的出水水質(zhì)已改善。水是透明的但略帶顏色。脫脂過濾器的流出物進入精密過濾器。精密過濾器可以進一步攔截5um以上的固體懸浮液和殘留油。也可用作超濾的下一單元的預過濾。超濾除油率為99.8%,COD去除率為96%。...
在廢水濃縮設備預處理單元工藝中,微波多效過濾系統(tǒng)越來越普及,其突破傳統(tǒng)過濾沉淀工藝的限制,將沉淀循環(huán)、加藥攪拌等環(huán)節(jié)合為一體,保證了對濁度、SS的有效去除,同時可針對性降低TOC、色度、金屬、硬度含量。濃縮減量單元,主要含膜法和熱法,工藝比較多。其中膜法濃縮工藝中,應用較多的是Neterfo極限分離系統(tǒng),此系統(tǒng)專門針對高硬度、高COD、高TDS廢水而研發(fā),主要以錯流過濾制取純水,被處理廢水以一定的速度流過膜面,透過液從垂直方向透過膜,大部分截留物被濃縮液夾帶出膜組件。此方式較大減少膜面濃度極化層的厚度,可以有效降低膜污染。固化單元,應用較多的是蒸發(fā)系統(tǒng)、MVR等。其中,蒸發(fā)系統(tǒng)相對成熟,在廢水...
脫硫廢水利用廢水濃縮設備實現(xiàn)“零排放”,是一條經(jīng)濟效益與生態(tài)效益兼?zhèn)涞耐緩?,需要不斷開發(fā)新工藝、不斷完善、創(chuàng)新。高濃度有機廢水因為其特殊的性質(zhì)及來源,一直是工業(yè)廢水處理的難題。通常單一的處理手段很難試排放達標。現(xiàn)階段有一些處理技術。高濃度有機廢水,如酒精廢液、制藥行業(yè)廢水、垃圾滲濾液等,是指COD濃度在2000mg/L以上的廢水,其特點是水中的懸浮物含量高,色度高,有異味,有機物濃度高,水質(zhì)的成分復雜,不易進行生物降解,處理難度很高,采用一般的廢水處理方法難以滿足高濃度有機廢水凈化處理的技術和經(jīng)濟要求。生產(chǎn)廢水濃縮設備廠規(guī)模越來越大,技術越來越精湛,以滿足對廢水濃縮設備的智能自動化的高要求。連...
脫硫廢水利用廢水濃縮設備實現(xiàn)“零排放”,是一條經(jīng)濟效益與生態(tài)效益兼?zhèn)涞耐緩剑枰粩嚅_發(fā)新工藝、不斷完善、創(chuàng)新。高濃度有機廢水因為其特殊的性質(zhì)及來源,一直是工業(yè)廢水處理的難題。通常單一的處理手段很難試排放達標?,F(xiàn)階段有一些處理技術。高濃度有機廢水,如酒精廢液、制藥行業(yè)廢水、垃圾滲濾液等,是指COD濃度在2000mg/L以上的廢水,其特點是水中的懸浮物含量高,色度高,有異味,有機物濃度高,水質(zhì)的成分復雜,不易進行生物降解,處理難度很高,采用一般的廢水處理方法難以滿足高濃度有機廢水凈化處理的技術和經(jīng)濟要求。管道上均設有閥門,閥門,pH計及電機均與控制箱電路連接。蘇州制藥廢水處理設備廢水濃縮設備上動...