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貼片機(jī)從貼裝速度上進(jìn)行選擇，單從速度上作比較我們一般可以分為四頭、六頭、八頭貼片機(jī)也可以進(jìn)行組合機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)，我們一般說的四六頭指的是一臺貼片機(jī)擁有的貼裝頭個(gè)數(shù)，貼裝頭越多替代貼裝的速度越快，價(jià)格也是比較貴的，通常來講從速度上我們可以將四頭、六頭、八頭分為三種速度類型，分別為5000-7000、8000-12000、10000-2000貼裝數(shù)量每小時(shí)，根據(jù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和條件速度也是不同的。從貼裝精度上進(jìn)行選擇，精度我們一般有三種精度方法，分別為替代精度和重復(fù)精度，替代精度指的是我們再進(jìn)行生產(chǎn)貼裝過程中實(shí)際上有多大的偏差，這個(gè)數(shù)值越低替代精度越高，重復(fù)精度指的是重復(fù)對一個(gè)位置進(jìn)行貼裝出現(xiàn)的偏差...

貼片機(jī)的正確配置，貼裝系統(tǒng)的配置：我們在進(jìn)行貼裝工作任務(wù)之前，首先需要對機(jī)器的各個(gè)零件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行一個(gè)檢查的工作，比如我們需要貼裝的元件和現(xiàn)在的元件是否匹配，吸嘴的類型是否匹配，飛達(dá)是否正確安裝，吸嘴的個(gè)數(shù)、大小有沒有問題，相機(jī)有沒有正確安裝等等。貼裝程序的配置：在貼片機(jī)貼裝程序中我們需要檢查貼片機(jī)的精度有沒有問題，X-Y-Z三個(gè)軸有沒有出現(xiàn)偏移，有沒有正確對準(zhǔn)中心點(diǎn)，相機(jī)的精度是否準(zhǔn)確無誤，貼裝元件參數(shù)，線路板的參數(shù)、托盤參數(shù)是否是正常的等等這些信息都需要進(jìn)行檢測。數(shù)據(jù)庫信息的配置：數(shù)據(jù)庫是我們用來處理貼裝數(shù)據(jù)的一個(gè)軟件庫，有時(shí)候我們操作貼片機(jī)貼裝不同種類的物品時(shí)候需要調(diào)整數(shù)據(jù)庫。一種是元...

使用貼片機(jī)的過程中，都會(huì)了解貼片機(jī)的視覺識別系統(tǒng)，在這個(gè)系統(tǒng)中我們可以更很準(zhǔn)的判定當(dāng)前元件、電路板或者是吸嘴的位置，靠著視覺識別系統(tǒng)我們可以為貼片機(jī)提供更加很準(zhǔn)的貼裝方式，貼片機(jī)上方有一個(gè)頭部攝像頭，它一般采用的都是線傳感器技術(shù)，在貼裝頭進(jìn)行拾取移動(dòng)的過程中可以在指定位置對元器件進(jìn)行檢測?？梢蕴岣吆艽蟮馁N裝精度和效率。通常來講該系統(tǒng)由兩個(gè)模塊組成：一個(gè)是由光源和鏡頭組成的光源模塊。光源透鏡構(gòu)成光透模塊。在貼片機(jī)下方有一個(gè)俯視攝像頭，我們可以使用它進(jìn)行檢測元器件位置，當(dāng)識別系統(tǒng)的攝像機(jī)安裝在拾取位置和安裝位置之間，那么我們在使用視像頭的時(shí)候可以同時(shí)進(jìn)行視頻采集和處理，從而縮短貼片機(jī)安裝時(shí)間。激光...

貼片機(jī)可以實(shí)現(xiàn)焊接工作，對于具有較少引腳表面貼裝元件，電阻、電容、偶極子、晶體管等。首先將焊盤鍍錫在印刷電路板上，用左手用鑷子將元器件夾在安裝位置，固定在基板上。右手焊接在銷售墊銷的墊上，左手鑷子可以松開，另一只腳可以用錫絲代替焊接。用同樣的方法。首先，在貼片機(jī)的焊盤上鍍錫后，用鑷子夾住部件，在左側(cè)焊接一只腳，然后用錫絲焊接另一只腳。這些零件通常用熱風(fēng)槍拆卸。另一方面，使用熱風(fēng)槍熔化焊料，另一方面，使用鑷子和其他夾具在焊料熔化時(shí)移除零件。先焊腳，然后用鐵絲焊剩下的腳。腳的數(shù)量大而密，所以釘子和墊子的位置很重要。通常角墊鍍少量錫，零件用鑷子或手對準(zhǔn)墊。銷的邊緣對齊。這些貼片機(jī)部件被輕微強(qiáng)力地壓在...

拋料是SMT貼片機(jī)經(jīng)常容易出現(xiàn)錯(cuò)誤故障的情況之一。 還包括以下故障，吸嘴故障：如果SMT貼片機(jī)的吸嘴出現(xiàn)變形、扭曲、彎曲、破損、破裂等非正常情況，我們需要及時(shí)對吸嘴進(jìn)行處理和更換操作，吸嘴是消耗性產(chǎn)品，我們也需要定期進(jìn)行觀察和更換，這樣才能讓貼片機(jī)更好的貼裝下去。系統(tǒng)故障：在SMT貼片機(jī)系統(tǒng)中有一種功能叫做電子識別系統(tǒng)，如果這個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)問題，會(huì)給機(jī)器本身傳遞一個(gè)錯(cuò)誤的消息，常見的造成識別系統(tǒng)故障的原因有，鏡頭有灰塵、機(jī)器表面有灰塵這樣會(huì)導(dǎo)致識別系統(tǒng)的光源強(qiáng)度灰度下降從而無法識別，我們至于要隨時(shí)保持SMT貼片機(jī)生產(chǎn)車間衛(wèi)生，及時(shí)擦拭鏡頭即可。定位故障：定位系統(tǒng)出現(xiàn)故障會(huì)造成取料出現(xiàn)偏差，如取料不...

使用貼片機(jī)要注意在使用上手機(jī)器之前，我們需要對貼片機(jī)整個(gè)操作流程有個(gè)大概的了解，這樣我們才能避免在使用中出現(xiàn)各種差錯(cuò)，比如我們可以在上海桐爾廠家進(jìn)行一個(gè)限免的培訓(xùn)，方便我們能夠快速上手使用機(jī)器。在貼片機(jī)機(jī)器進(jìn)行運(yùn)行過程中，我們?nèi)绻心男┪恢贸霈F(xiàn)各種故障，我們此時(shí)如果想要更換零件，需要在按下緊急按鈕或者關(guān)機(jī)之后才能夠進(jìn)行更換操作。 由于貼片機(jī)比較沉重，我們在使用中一定要正確的接地，不能放在板子上或者凹凸不平的地方進(jìn)行生產(chǎn)工作。在機(jī)器生產(chǎn)的車間中時(shí)刻保持溫度、濕度、等環(huán)境溫度情況的正常，而且在生產(chǎn)車周圍不能有易燃易爆物品，消防用具需要在指定范圍內(nèi)進(jìn)行擺放，做好安全防范措施。在我們進(jìn)行操作貼片機(jī)的過...

貼片機(jī)加工生產(chǎn)線的主要工藝流程如下：在貼裝過程中，會(huì)使用大量外觀相似的元器件，重復(fù)操作很多。所以PCB組裝在芯片材料比較、工位送料、焊膏供應(yīng)等環(huán)節(jié)特別容易出錯(cuò)，導(dǎo)致所有產(chǎn)品報(bào)廢。因此，貼片機(jī)加工企業(yè)需要實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，關(guān)注容易出錯(cuò)的環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。此外，在貼片機(jī)加工和生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)接口規(guī)范的設(shè)置上，制造商和設(shè)計(jì)者之間也有很大的差異。在大多數(shù)情況下，使用無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接，這使得設(shè)備沒有自動(dòng)反饋功能，需要手動(dòng)收集設(shè)備信息。但是人工操作滯后，無法及時(shí)反饋整個(gè)生產(chǎn)線的工作，導(dǎo)致數(shù)據(jù)分析和問題處理同步。因此，許多企業(yè)使用操作系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)追蹤管理，不光可以實(shí)時(shí)監(jiān)控每條生產(chǎn)線上產(chǎn)品、設(shè)...

有些原因會(huì)導(dǎo)致貼片機(jī)吸料差，吸嘴出現(xiàn)問題，我們?nèi)绻霈F(xiàn)吸取能力變差，首先需要檢查吸嘴有沒有出現(xiàn)損壞的情況，因?yàn)閹缀醢顺梢陨系母怕识际俏鞊p壞造成的。飛達(dá)出現(xiàn)異常，飛達(dá)是我們進(jìn)行供給運(yùn)輸使用的機(jī)械設(shè)備，如果飛達(dá)出現(xiàn)卡頓或者安裝出現(xiàn)問題，也會(huì)很容易出現(xiàn)問題，這樣也會(huì)導(dǎo)致吸取能力變差。貼片機(jī)內(nèi)部的氣壓不夠了，我們在啟動(dòng)貼片機(jī)的過程中一定要對氣壓進(jìn)行檢查，很多時(shí)候氣壓會(huì)出現(xiàn)泄露的情況，我們需要進(jìn)行補(bǔ)充操作，氣壓一般是作用于吸嘴上的，吸嘴對元件進(jìn)行吸取，吸取能力是有氣壓組成的。設(shè)定的吸取高度出現(xiàn)問題，我們?nèi)绻谫N片機(jī)系統(tǒng)中設(shè)定的吸取高度過低，會(huì)出現(xiàn)吸不起來的情況也是很常見的。我們需要慢慢向上進(jìn)行一個(gè)微調(diào)...

SMT貼片機(jī)的貼裝頭種類有著很多不同的樣式，我們需要根據(jù)自己的需求來進(jìn)行選擇合適的貼裝頭，根據(jù)自己進(jìn)行生產(chǎn)貼裝所貼裝的材料不同可以選擇不同種類的貼裝頭，一般分為三種，固定式單頭、固定式多頭和旋轉(zhuǎn)式多頭，固定式單頭SMT貼片機(jī)，通常來講，我們現(xiàn)在很少使用單頭SMT貼片機(jī)，由于單頭的貼裝速度較慢，供應(yīng)不上企業(yè)的需求，而且還耗電上也是較多的，逐漸被世界淘汰，市場上也很少銷售單頭貼片機(jī)，我們可以根據(jù)需求來進(jìn)行提高貼裝頭個(gè)數(shù)，能夠提高生產(chǎn)的效率。固定式多頭SMT貼片機(jī)， 固定多頭SMT貼片機(jī)是單頭機(jī)的升級版，它擁有三頭到八頭或者更高數(shù)量的貼裝頭以達(dá)到快速貼裝的目的，一般我們稱它為多頭機(jī)，不過這種類型的機(jī)...

貼片機(jī)貼裝頭的定位，貼裝頭的定位系統(tǒng)是一個(gè)整個(gè)機(jī)器中的難點(diǎn)，因?yàn)楫?dāng)元件被貼裝頭抓取過后處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣一來貼裝頭無法很準(zhǔn)定位，隨著科技的發(fā)展，在10年前是可以使用機(jī)械爪強(qiáng)制對其進(jìn)行定位操作，解決了SMT貼片機(jī)的元器件定位問題。但是卻有著噪音大、磨損強(qiáng)的缺點(diǎn)，隨著現(xiàn)在科技的飛升，逐漸形成了視覺定位系統(tǒng)，通過SMT貼片機(jī)貼裝頭的反射光線可以很準(zhǔn)的進(jìn)行定位操作。芯片電阻的選擇一般為電路圖值的10%。個(gè)別精度要求高的地方可以單獨(dú)標(biāo)注。由于貼片機(jī)的電子器件中使用了大量的小電阻和超小電阻，所以在焊接過程中使用了功率小于或等于30W的薄焊頭。不要將引線剪得太短，以免焊接時(shí)熱量傳遞到電阻上，導(dǎo)致錯(cuò)誤。使...

貼片機(jī)電感失效是我們在進(jìn)行全自動(dòng)貼片機(jī)貼裝生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的一種故障，很多時(shí)候由于SMT貼片機(jī)電感失效降低了我們貼裝的效果和速率，操作錯(cuò)誤：有時(shí)候，由于我們的一個(gè)細(xì)小的操作失誤，有可能會(huì)導(dǎo)致SMT貼片機(jī)在工作的過程中內(nèi)部產(chǎn)生裂紋空間，這樣一來，電感有幾率出出現(xiàn)失效的情況。我們應(yīng)該嚴(yán)格按照指定步驟或說明書上規(guī)定的步驟進(jìn)行操作SMT貼片機(jī)。磁芯反應(yīng)：對于加工產(chǎn)品過程來說，由于很多的相關(guān)配置沒有做到位，這種情況一般是由于選擇比較小的廠家的不合格配置造成的，導(dǎo)致磁芯沒有得到一個(gè)合理的釋放空間，這樣也會(huì)促使電感出現(xiàn)問題。銅線鏈接：同樣是對于加工廠來說，在進(jìn)行銅線鏈接過程中的不正規(guī)、不正確鏈接手法，或者...

貼片機(jī)是一種智能設(shè)備，內(nèi)部的系統(tǒng)較為精細(xì)，所以無論是我們在使用中、操作中都需要進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查內(nèi)部的器械有無損壞破壞的情況， 貼片機(jī)電氣部分的維護(hù)主要包括運(yùn)動(dòng)部件的維護(hù)，如電動(dòng)送料器、貼片機(jī)拾紙傳感器、伺服電機(jī)報(bào)警等。當(dāng)電動(dòng)進(jìn)料器和編織進(jìn)料器上的電極變臟時(shí)，用棉簽清潔。到貼片機(jī)拾取傳感器/緩沖傳感器的感應(yīng)距離可以適當(dāng)調(diào)整。正確處理伺服電機(jī)報(bào)警：當(dāng)X、Y、Z軸電機(jī)過載或發(fā)現(xiàn)異常信號時(shí)，伺服電機(jī)上的報(bào)警器會(huì)發(fā)出聲音。此時(shí)，重新啟動(dòng)，關(guān)閉貼片機(jī)電源，等待15秒或更長時(shí)間，然后打開電源開關(guān)。因?yàn)樗欧姍C(jī)中放大器上的電流必須經(jīng)過10秒后才會(huì)消退。貼片機(jī)是一種比較高精度的智能型機(jī)器。泰州小型貼裝機(jī)...

貼片機(jī)需要正確保養(yǎng)，我們需要對周圍環(huán)境進(jìn)行清潔工作，很多在車間工作的朋友們都知道，車間內(nèi)比較臟、灰塵比較大，所以我們貼片機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)該對其及時(shí)的進(jìn)行清潔工作，因?yàn)榛覊m如果在貼片機(jī)上久而久之會(huì)影響機(jī)器的視覺、轉(zhuǎn)動(dòng)等效果，會(huì)減少壽命，而電路板部分如果灰塵過多也會(huì)造成散熱效果差等情況。對貼片機(jī)的貼裝環(huán)境（內(nèi)部）進(jìn)行保養(yǎng)和清潔工作，如：吸嘴、貼裝頭、工作臺、攝像頭等等，保持這些位置的干凈可以有效的減少貼裝出現(xiàn)的拋料率，報(bào)警等情況，很大提升生產(chǎn)效率，提高了貼裝的品質(zhì)與質(zhì)量，及時(shí)對機(jī)器進(jìn)行校正工作也是很必要的，由于機(jī)器的長時(shí)間生產(chǎn)貼裝工作，很多部位都出現(xiàn)磨損、變形、老化等情況的發(fā)生，這樣容易對機(jī)器出現(xiàn)偏...

SMT貼片機(jī)工廠中會(huì)使用AOI檢測設(shè)備，AOI檢測設(shè)別可以取代SMT貼片機(jī)中的人工目視檢查。AOI還有過程追蹤功能，可以監(jiān)控生產(chǎn)過程。根據(jù)裝配板的復(fù)雜程度，可以將AOI放置在印刷后、焊接前和焊接后的不同位置，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)的在線監(jiān)測，為生產(chǎn)過程的調(diào)整提供必要的依據(jù)。AOI可以檢測錫膏放入印刷機(jī)后的印刷質(zhì)量；將檢測設(shè)備放在SMT貼片機(jī)上之后，焊接之前，可以檢測貼片機(jī)的質(zhì)量；AOI放入回流焊爐后，可檢測出元件粘錯(cuò)、元件位移、元件粘反(如電阻翻轉(zhuǎn))、元件損耗、極性錯(cuò)誤、焊點(diǎn)潤濕、焊料過多、過少、漏焊、虛焊、橋接、等焊接缺陷。貼片機(jī)貼裝頭的定位，貼裝頭的定位系統(tǒng)是一個(gè)整個(gè)機(jī)器中的難點(diǎn)。石家莊ASM貼片機(jī)...

SMT貼片機(jī)可以通過吸取、貼裝任務(wù)對元器件進(jìn)行很準(zhǔn)的貼裝，但是很多時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，貼裝的容錯(cuò)率越來越低，也就是貼裝的精度越來越差， 或者出現(xiàn)突然變差的情況，很多情況都是由于我們的吸取工作做的不好，比如吸嘴磨損：如果SMT貼片機(jī)吸嘴磨損，導(dǎo)致變形、錯(cuò)位、損壞等。吸嘴不能正常吸裝，應(yīng)定期檢查吸嘴并及時(shí)更換。真空不足：吸嘴依賴SMT貼片機(jī)的真空負(fù)壓。我們可以通過負(fù)壓傳感器檢測壓力。吸嘴吸取元器件時(shí)，真空負(fù)壓應(yīng)在50-60Kpa之間。太少會(huì)導(dǎo)致吸力失效，或者吸力偏移等。吸力坐標(biāo)：我們在系統(tǒng)中設(shè)置的吸力坐標(biāo)需要與實(shí)際一一對應(yīng)。如果吸力坐標(biāo)設(shè)置不正確，也會(huì)導(dǎo)致吸力出現(xiàn)問題。Z軸誤差：如果Z軸設(shè)置不正確，吸...

SMT貼片機(jī)是一種智能型精密設(shè)備儀器，不光體積比較大，而且由于操作難度高，我們不建議大家沒有經(jīng)過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)直接上手機(jī)器，先了解機(jī)器中常用到的指令標(biāo)簽: 對于SMT貼片機(jī)中有著很多的標(biāo)簽、指令需要我們?nèi)チ私夂驼莆?，這樣我們才能夠正確的輸入我們對應(yīng)需要貼裝產(chǎn)品的信息，如果我們對這些基本的操作都不熟悉，再使用機(jī)器時(shí)相當(dāng)危險(xiǎn)的一件事情，所以學(xué)習(xí)基本操作是一個(gè)必須完成的工作。做好開機(jī)檢測工作：我們在進(jìn)行開機(jī)關(guān)機(jī)的時(shí)候，一定要做好充足的檢查工作，如當(dāng)前機(jī)器的電壓是否是標(biāo)準(zhǔn)電壓，(國外電壓110V，國內(nèi)電壓220V)如果電壓不符合標(biāo)準(zhǔn)我們需要變壓器對貼片機(jī)進(jìn)行一個(gè)更改電壓的工作，而且再開機(jī)順序上也是要進(jìn)行一...

貼片機(jī)用來吸取物料，物料的種類多種多樣，每個(gè)行業(yè)的物料大多都不相同，貼片機(jī)物料：主要用于表面貼裝元器件，如電容、電阻、單片機(jī)等。采用表面組裝技術(shù)焊接而成。一般來說，表面貼裝材料將通過以下三個(gè)過程完成。錫膏印刷：錫膏通過錫膏印刷機(jī)或手工印刷的方式印刷在PCB焊盤上。元件貼裝：我們可以用SMT貼片機(jī)在PCB上貼裝材料。回流焊：這里用的是回流焊爐。當(dāng)PCB板通過回流焊爐時(shí)，溫度逐漸升高，使焊膏熔化，從而有效地將貼片機(jī)物料與PCB板緊密焊接在一起，從而完成一整套SMT操作程序。操作和使用貼片機(jī)的過程中，容易出現(xiàn)很多的錯(cuò)誤。宿遷電子貼片機(jī)價(jià)格貼片機(jī)需要正確保養(yǎng)，我們需要對周圍環(huán)境進(jìn)行清潔工作，很多在車間...

貼片機(jī)常見的焊接工藝有接觸焊：在焊接過程中，必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)完成焊接的方法。熔焊：熔焊是指在貼片機(jī)再進(jìn)行焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，在不外加壓力的情況 下完成焊接的方法。釬焊采用比被焊件熔點(diǎn)低的金屬材料作焊料，將焊件和焊料加熱到高于焊料的熔點(diǎn)而低于被焊物的熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)焊料潤濕被焊物，并與被焊物相互擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)連接。釬焊根據(jù)使用焊料熔點(diǎn)的不同又可分為硬釬焊和軟釬焊。使用焊料的熔點(diǎn)高于4500C的焊接稱硬釬焊;使用焊料的熔點(diǎn)低于4500C的焊接稱軟釬焊。我們在進(jìn)行貼裝電子產(chǎn)品是，說的焊接其實(shí)是軟釬焊的一種，主要使用錫、鉛等低熔點(diǎn)合金材料作焊料，因此俗稱“錫焊”。在...

貼片機(jī)加工生產(chǎn)線的主要工藝流程如下：在貼裝過程中，會(huì)使用大量外觀相似的元器件，重復(fù)操作很多。所以PCB組裝在芯片材料比較、工位送料、焊膏供應(yīng)等環(huán)節(jié)特別容易出錯(cuò)，導(dǎo)致所有產(chǎn)品報(bào)廢。因此，貼片機(jī)加工企業(yè)需要實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，關(guān)注容易出錯(cuò)的環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。此外，在貼片機(jī)加工和生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)接口規(guī)范的設(shè)置上，制造商和設(shè)計(jì)者之間也有很大的差異。在大多數(shù)情況下，使用無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接，這使得設(shè)備沒有自動(dòng)反饋功能，需要手動(dòng)收集設(shè)備信息。但是人工操作滯后，無法及時(shí)反饋整個(gè)生產(chǎn)線的工作，導(dǎo)致數(shù)據(jù)分析和問題處理同步。因此，許多企業(yè)使用操作系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)追蹤管理，不光可以實(shí)時(shí)監(jiān)控每條生產(chǎn)線上產(chǎn)品、設(shè)...

貼片機(jī)常見的焊接工藝有接觸焊：在焊接過程中，必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)完成焊接的方法。熔焊：熔焊是指在貼片機(jī)再進(jìn)行焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，在不外加壓力的情況 下完成焊接的方法。釬焊采用比被焊件熔點(diǎn)低的金屬材料作焊料，將焊件和焊料加熱到高于焊料的熔點(diǎn)而低于被焊物的熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)焊料潤濕被焊物，并與被焊物相互擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)連接。釬焊根據(jù)使用焊料熔點(diǎn)的不同又可分為硬釬焊和軟釬焊。使用焊料的熔點(diǎn)高于4500C的焊接稱硬釬焊;使用焊料的熔點(diǎn)低于4500C的焊接稱軟釬焊。我們在進(jìn)行貼裝電子產(chǎn)品是，說的焊接其實(shí)是軟釬焊的一種，主要使用錫、鉛等低熔點(diǎn)合金材料作焊料，因此俗稱“錫焊”。貼...

PCB板是我們在SMT貼片機(jī)生產(chǎn)流水線中需要對元件貼裝的設(shè)備，通常PCB板的使用和鑲嵌方式會(huì)對我們貼裝元件的過程中產(chǎn)生影響。PCB面板尺寸所有機(jī)器都有規(guī)定的可加工的較大和較小面板尺寸。基準(zhǔn)標(biāo)記基準(zhǔn)標(biāo)記是印刷電路板布線層中的簡單形狀，這些形狀的位置不應(yīng)與電路板設(shè)計(jì)的其他方面混淆。搬運(yùn)帶設(shè)計(jì)印刷電路板時(shí)，通常將元件放在邊緣附近。因此，由于各種機(jī)器中的印刷電路板處理機(jī)制，對印刷電路板進(jìn)行面板處理非常重要。SMT貼片機(jī)視覺系統(tǒng)使用基準(zhǔn)標(biāo)記來確保所有組件都正確定位。將PCB對準(zhǔn)機(jī)器時(shí)，建議使用較遠(yuǎn)的參考點(diǎn)，以達(dá)到較大精度，并建議使用三個(gè)參考點(diǎn)來確定PCB是否正確加載。組件的尺寸和位置人口眾多的設(shè)計(jì)可能會(huì)...

SMT貼片機(jī)是一種智能型精密設(shè)備儀器，不光體積比較大，而且由于操作難度高，我們不建議大家沒有經(jīng)過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)直接上手機(jī)器，先了解機(jī)器中常用到的指令標(biāo)簽: 對于SMT貼片機(jī)中有著很多的標(biāo)簽、指令需要我們?nèi)チ私夂驼莆眨@樣我們才能夠正確的輸入我們對應(yīng)需要貼裝產(chǎn)品的信息，如果我們對這些基本的操作都不熟悉，再使用機(jī)器時(shí)相當(dāng)危險(xiǎn)的一件事情，所以學(xué)習(xí)基本操作是一個(gè)必須完成的工作。做好開機(jī)檢測工作：我們在進(jìn)行開機(jī)關(guān)機(jī)的時(shí)候，一定要做好充足的檢查工作，如當(dāng)前機(jī)器的電壓是否是標(biāo)準(zhǔn)電壓，(國外電壓110V，國內(nèi)電壓220V)如果電壓不符合標(biāo)準(zhǔn)我們需要變壓器對貼片機(jī)進(jìn)行一個(gè)更改電壓的工作，而且再開機(jī)順序上也是要進(jìn)行一...

SMT貼片機(jī)是我們在工廠加工中常用的設(shè)備之一，我們可以在生產(chǎn)線中進(jìn)行快速的貼裝和生產(chǎn)任務(wù)，但是有時(shí)候貼片機(jī)也會(huì)對我們發(fā)出奇怪的命令，比如發(fā)出紅色藍(lán)色黃色指示燈，我們有時(shí)候通過指示燈的信號對機(jī)器現(xiàn)在的行為做出觀察， 我們使用的貼片機(jī)一般有三種顏色的指示燈，一種是紅色指示燈，一種是黃色指示燈，一種是綠色指示燈。紅色指示燈：如果紅色指示燈指示停止或禁止信號，例如，當(dāng)我們的貼片機(jī)非法操作時(shí)，紅色指示燈會(huì)亮起，告訴操作員當(dāng)前指令已被禁止，生產(chǎn)貼裝無法完成，因此我們需要檢查我們的操作是否錯(cuò)誤。黃色指示燈：通常，我們貼片機(jī)中的黃色指示燈是即將發(fā)生故障的警告。例如，如果我們的進(jìn)紙器安裝不正確，或者由于其他原因...

SMT貼片機(jī)可以通過吸取、貼裝任務(wù)對元器件進(jìn)行很準(zhǔn)的貼裝，但是很多時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，貼裝的容錯(cuò)率越來越低，也就是貼裝的精度越來越差， 或者出現(xiàn)突然變差的情況，很多情況都是由于我們的吸取工作做的不好，比如吸嘴磨損：如果SMT貼片機(jī)吸嘴磨損，導(dǎo)致變形、錯(cuò)位、損壞等。吸嘴不能正常吸裝，應(yīng)定期檢查吸嘴并及時(shí)更換。真空不足：吸嘴依賴SMT貼片機(jī)的真空負(fù)壓。我們可以通過負(fù)壓傳感器檢測壓力。吸嘴吸取元器件時(shí)，真空負(fù)壓應(yīng)在50-60Kpa之間。太少會(huì)導(dǎo)致吸力失效，或者吸力偏移等。吸力坐標(biāo)：我們在系統(tǒng)中設(shè)置的吸力坐標(biāo)需要與實(shí)際一一對應(yīng)。如果吸力坐標(biāo)設(shè)置不正確，也會(huì)導(dǎo)致吸力出現(xiàn)問題。Z軸誤差：如果Z軸設(shè)置不正確，吸...

SMT貼片機(jī)性能可靠，由于芯片元器件安裝牢固，器件通常采用無鉛或短引線，減少了寄生電感和電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。SMC和SMD設(shè)計(jì)的電路較大頻率可以達(dá)到3GHz，而芯片模塊的使用頻率只有500MHz，可以縮短傳輸延遲時(shí)間。它可以用于時(shí)鐘頻率高于16MHz的電路。如果采用MCM技術(shù)，計(jì)算機(jī)工作站的較高時(shí)鐘頻率可以達(dá)到100MHz，由寄生電抗引起的額外功耗可以降低2-3倍。提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)SMT貼片機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)：目前，要實(shí)現(xiàn)沖壓PCB的全自動(dòng)化，需要將原PCB面積擴(kuò)大40%，使自動(dòng)插件的插入頭能夠插入元器件，否則空間間隙不夠，零件會(huì)損壞。SMT貼片機(jī)是通過很多配件...

貼片機(jī)比較精密，需要對環(huán)境有著很高的要求，一般來說機(jī)器需要儲(chǔ)存在室溫24攝氏度左右，如果溫度偏高或者偏低都會(huì)對貼片機(jī)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生一定量的影響。需要生產(chǎn)車間處于封密無塵的環(huán)境下，如果空氣中灰塵過多，不光會(huì)影響視覺識別系統(tǒng)，也會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而間接性的降低了貼片機(jī)的生產(chǎn)效率和靈敏度。在生產(chǎn)車間周圍，上海桐爾貼片機(jī)不能夠有著較大機(jī)械電磁干擾或者振動(dòng)的情況發(fā)生，保持車間的正常生產(chǎn)環(huán)境。對位置方向進(jìn)行調(diào)整：想要更加很準(zhǔn)的進(jìn)行貼裝，我們需要將貼片機(jī)進(jìn)行對中調(diào)整工作，并且將吸嘴旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這樣一來能夠提高部分的貼裝精度。對硬件進(jìn)行調(diào)整，如：相機(jī)識別系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整、坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整、吸嘴旋轉(zhuǎn)的角度...

SMT貼片機(jī)性能可靠，由于芯片元器件安裝牢固，器件通常采用無鉛或短引線，減少了寄生電感和電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。SMC和SMD設(shè)計(jì)的電路較大頻率可以達(dá)到3GHz，而芯片模塊的使用頻率只有500MHz，可以縮短傳輸延遲時(shí)間。它可以用于時(shí)鐘頻率高于16MHz的電路。如果采用MCM技術(shù)，計(jì)算機(jī)工作站的較高時(shí)鐘頻率可以達(dá)到100MHz，由寄生電抗引起的額外功耗可以降低2-3倍。提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)SMT貼片機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)：目前，要實(shí)現(xiàn)沖壓PCB的全自動(dòng)化，需要將原PCB面積擴(kuò)大40%，使自動(dòng)插件的插入頭能夠插入元器件，否則空間間隙不夠，零件會(huì)損壞。改變貼片機(jī)貼裝方向位置，需...

PCB板是我們在SMT貼片機(jī)生產(chǎn)流水線中需要對元件貼裝的設(shè)備，通常PCB板的使用和鑲嵌方式會(huì)對我們貼裝元件的過程中產(chǎn)生影響。PCB面板尺寸所有機(jī)器都有規(guī)定的可加工的較大和較小面板尺寸?；鶞?zhǔn)標(biāo)記基準(zhǔn)標(biāo)記是印刷電路板布線層中的簡單形狀，這些形狀的位置不應(yīng)與電路板設(shè)計(jì)的其他方面混淆。搬運(yùn)帶設(shè)計(jì)印刷電路板時(shí)，通常將元件放在邊緣附近。因此，由于各種機(jī)器中的印刷電路板處理機(jī)制，對印刷電路板進(jìn)行面板處理非常重要。SMT貼片機(jī)視覺系統(tǒng)使用基準(zhǔn)標(biāo)記來確保所有組件都正確定位。將PCB對準(zhǔn)機(jī)器時(shí)，建議使用較遠(yuǎn)的參考點(diǎn)，以達(dá)到較大精度，并建議使用三個(gè)參考點(diǎn)來確定PCB是否正確加載。組件的尺寸和位置人口眾多的設(shè)計(jì)可能會(huì)...

貼片機(jī)的加工過程有貼裝運(yùn)輸，我們在進(jìn)行貼裝的時(shí)候，首先需要對貼裝種類的產(chǎn)品進(jìn)行一個(gè)運(yùn)輸?shù)倪^程，在運(yùn)輸中，首先需要對元器件進(jìn)行一個(gè)貼裝，將準(zhǔn)備貼裝的板塊準(zhǔn)確的送到貼片機(jī)系統(tǒng)指定位置上，一般這個(gè)操作是通過傳送機(jī)制完成的，等待原件貼裝完畢之后，再進(jìn)行一個(gè)輸出。機(jī)器貼裝，當(dāng)準(zhǔn)備貼裝的板塊進(jìn)入貼片機(jī)之后，我們需要對其進(jìn)行一個(gè)貼裝的任務(wù)，首先通過機(jī)器確定好需要貼裝的位置，然后通過貼裝頭進(jìn)行吸取元件，然后根據(jù)系統(tǒng)指定的XYZ參數(shù)來對該板塊進(jìn)行一個(gè)貼裝的任務(wù)?；亓骱附?，貼裝完畢之后，我們將板塊移至下一個(gè)工作區(qū)域，這個(gè)工作區(qū)域是回流焊機(jī)，通過回流焊機(jī)的加熱，將原件固定到PCB板上，從而制作完成。檢測調(diào)整，我們在...

貼片機(jī)生產(chǎn)中需要注意一些要求，技術(shù)人員使用貼片機(jī)萬用表測量芯片電阻時(shí)，應(yīng)斷開電路中的電源，芯片電阻的一端應(yīng)與電路斷開，以免與其他電路元件并聯(lián)，影響測量精度。測量電阻時(shí)，不要用雙手觸摸儀表的兩端。這樣會(huì)在芯片電阻和人體電阻之間形成平行關(guān)系，影響測量精度。使用電阻前，用萬用表測量電阻值。檢查后即可使用。對于帶有書面標(biāo)記的片式電阻器，貼片機(jī)應(yīng)確保標(biāo)記面朝上，以便于檢查。電位器使用后容易產(chǎn)生很大的噪音，更容易出現(xiàn)帶開關(guān)的拆包電位器。接觸電阻不穩(wěn)定的主要原因是接觸電阻膜的損壞。在光照條件下，可以用酒精清洗電阻膜，以去除摩擦產(chǎn)生的污垢和墨粉。如果情況嚴(yán)重，可以考慮更換新的電位器。貼片機(jī)額定功率的選擇。使用...